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            在公司設(shè)備能源系統(tǒng)年終總結(jié)會(huì)上的講話

            時(shí)間:2023-02-26 20:19:06 年終總結(jié) 我要投稿
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            尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、同志們:

            在公司設(shè)備能源系統(tǒng)年終總結(jié)會(huì)上的講話

              2007年是xx實(shí)現(xiàn)大發(fā)展重要的一年,是全司設(shè)備能源系統(tǒng)廣大干部職工在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,各項(xiàng)工作“緊緊圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),全面提高設(shè)備管理水平,為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供穩(wěn)定可靠的設(shè)備保障;對(duì)標(biāo)挖潛,節(jié)能降耗;加強(qiáng)固定資產(chǎn)投資管理及資產(chǎn)調(diào)劑處置管理,增效益。”的工作任務(wù)得以完成的一年,是全司設(shè)備系統(tǒng)開(kāi)拓進(jìn)取、扎實(shí)工作、團(tuán)結(jié)拼搏,艱苦奮斗,取得了顯著的成績(jī)一年。

              第一部分2007年工作回顧

              一、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況及簡(jiǎn)要說(shuō)明

              股份公司主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對(duì)比統(tǒng)計(jì)表

              名稱2007年2006年同期相比

              設(shè)備利用率(%)84.7585.92↓1.17

              設(shè)備事故故障停機(jī)率(‰)2.722.78↓0.06

              設(shè)備維修費(fèi)(萬(wàn)元)(本部)4485435979↑0.8875

              千元產(chǎn)值設(shè)備維修費(fèi)(元/千元)(本部)33.2431.22↑2.02

              千元產(chǎn)值備件消耗(元/千元)(本部)30.7728.67↑2.1

              備件平均儲(chǔ)備資金(萬(wàn)元)(本部)16007.4016920.08↓912.68

              備件儲(chǔ)備資金周轉(zhuǎn)天數(shù)(天)(本部)141187↓46

              噸鋼綜合能耗(千克標(biāo)煤/噸)658.8722↓63.2

              其中:股份本部649739↓90

              紅鋼767750↑17

              玉鋼604649.8↓45.8

              環(huán)比節(jié)能量(噸標(biāo)煤)(股份)423000115034↑307966

              噸鋼綜合耗新水(噸/噸)4.626.83↓2.21

              其中:股份本部4.557.03↓2.48

              紅鋼7.868.8↓0.94

              玉鋼1.534.47↓2.941、根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析,在影響設(shè)備利用率的因素中,設(shè)備檢修占用的時(shí)間占17.25%的影響因素;設(shè)備事故故障停機(jī)占用的時(shí)間占1.27%的影響因素;生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、待料、外部因素的限制等安排需要停機(jī)占用的時(shí)間占81.48%的影響因素。棒線廠650軋機(jī)11月、12月因待料停機(jī)各446h、588h,占全司設(shè)備利用的1.8%;還因?yàn)榧t、玉鋼棒材新投產(chǎn)后設(shè)備還在調(diào)試和完善階段等原因,設(shè)備利用率不高(小于48%),直接影響公司的整個(gè)設(shè)備利用率指標(biāo),較去年同期下降1.17%。

              2、2007年股份公司噸鋼綜合能耗完成658.8千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,比2006年下降80.2千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,環(huán)比節(jié)約能源42.3萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤;生產(chǎn)水重復(fù)利用率96.77%,比2006年提高了1.37%(含紅、玉鋼),噸鋼綜合耗新水4.62m3/t,比06年下降2.21m3/t,同比節(jié)新水310萬(wàn)m3(含紅、玉鋼)。

              3、2007年股份公司本部設(shè)備維修費(fèi)共發(fā)生457,512,664.10元,其中:(1)、日常檢修費(fèi)用累計(jì)發(fā)生:344,884,424.58元(含工程施工費(fèi)40,250,056.35元,備件、材料費(fèi)304,634,368.23元);

             。2)設(shè)備年度檢修費(fèi)用累計(jì)發(fā)生112,628,239.52元(含工程施工費(fèi)用26,842,851.42元,備件、材料費(fèi)85,785,388.10元)。

              4、備件庫(kù)存得到有效控制,平均庫(kù)存14935萬(wàn)元,較去年同期下降2521萬(wàn)元,備件儲(chǔ)備資金周轉(zhuǎn)速度明顯加快;消耗較去年同期上升8317萬(wàn)元,千元產(chǎn)值備件消耗有所上升。

              二、圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所做的主要工作

              1、加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行管理,發(fā)揮部門的作用,對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備隱患堅(jiān)決治理,如組織了煉鐵廠6#高爐2#GHH風(fēng)機(jī)電機(jī)修復(fù)和安裝調(diào)試工作,先后協(xié)調(diào)解決了10000m3/h空分DHP80-2空壓機(jī)振動(dòng)及其電機(jī)滑環(huán)變形的問(wèn)題,今年股份公司發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患237項(xiàng),整改220項(xiàng),整改率92.83%。為進(jìn)一步管好、用好影響公司生產(chǎn)大局的關(guān)鍵設(shè)備,與湖南大學(xué)合作,牽頭組織了“機(jī)械故障在線監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)在煉鐵廠6#高爐風(fēng)機(jī)的應(yīng)用”項(xiàng)目,對(duì)2#GHH風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)適時(shí)監(jiān)測(cè)。在設(shè)備管理制度建設(shè)中,組織審核設(shè)備規(guī)程130份、標(biāo)準(zhǔn)144份,不斷完善公司級(jí)管理制度,與安全管理部門共同起草了《武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司特種設(shè)備使用管理辦法》;繼續(xù)強(qiáng)化設(shè)備系統(tǒng)人員培訓(xùn)工作,與培教中心共同組織了全司范圍的車間設(shè)備主任培訓(xùn)班,參加培訓(xùn)人員90人;在固定資產(chǎn)實(shí)物管理中,按照公司的有關(guān)規(guī)定,

              2、在固定資產(chǎn)實(shí)物管理中,按照公司的有關(guān)規(guī)定,2007年組織審核并辦理報(bào)廢固定資產(chǎn)500項(xiàng)540臺(tái)套(原值46,307,032.49元,凈值20,864,199.09元),負(fù)責(zé)組織了股份公司擬引進(jìn)投資固定資產(chǎn)評(píng)估工作,承擔(dān)了機(jī)制公司安裝隊(duì)拆遷后待報(bào)廢資產(chǎn)鑒定、報(bào)批工作,組織了物流園的固定資產(chǎn)移交工作(并負(fù)責(zé)辦理產(chǎn)權(quán)證書),參與機(jī)制公司的資產(chǎn)清查工作并提出固定資產(chǎn)處理意見(jiàn),組織了涼軋固定資產(chǎn)的清理工作,協(xié)助規(guī)劃發(fā)展部、節(jié)能減排中心辦理原焦化廠房產(chǎn)證變更工作等。

              3、在檢修管理中,主要組織了1~3月份以煉鐵廠6#高爐爐襯噴涂、煉鋼廠3#、4#轉(zhuǎn)爐和1#轉(zhuǎn)爐、線材廠一作業(yè)區(qū)(80萬(wàn)t棒材)全線設(shè)備等為中心的同步檢修工作;5~11月份期間以6#高爐、2#轉(zhuǎn)爐、線材廠普線車間,5#高爐、6#轉(zhuǎn)爐、板帶廠熱軋車間、線材廠高線車間、3#高爐及4#高爐爐內(nèi)噴涂、棒線廠二作業(yè)區(qū)(650)全線設(shè)備年度檢修、4#、5#轉(zhuǎn)爐檢修及二次除塵改造、球團(tuán)車間回轉(zhuǎn)窯更換窯頭部分耐材;12月份,煉鐵廠2#高爐中修、2#25t轉(zhuǎn)爐更換托圈、爐殼及半干法除塵改造、普線車間全線設(shè)備半年檢等設(shè)備檢修為中心的多次同步檢修。通過(guò)對(duì)上述主要設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目的實(shí)施,進(jìn)一步加強(qiáng)了設(shè)備檢修的計(jì)劃性,使設(shè)備檢修項(xiàng)目能有計(jì)劃、高效、優(yōu)質(zhì)、安全、經(jīng)濟(jì)地順利組織實(shí)施。經(jīng)檢修后的設(shè)備恢復(fù)了性能,為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供了重要的設(shè)備保障。嚴(yán)把檢修工程結(jié)算審核,全年工程結(jié)算送審數(shù)39,722,186.82元,審定數(shù)31,579,026.5元,審減8,143,160.32元,審減率21%。進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備年度計(jì)劃費(fèi)用的控制力度,2007年股份公司本部年度計(jì)劃費(fèi)用下達(dá)1.4億元,實(shí)際發(fā)生約1.13億元,比計(jì)劃費(fèi)用降低了近2700萬(wàn)元,設(shè)備年度檢修計(jì)劃費(fèi)用得到有效控制。

              4、針對(duì)備件計(jì)劃管理實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,調(diào)整業(yè)務(wù)流程,下發(fā)了《關(guān)于備件計(jì)劃統(tǒng)一審批的通知》,把備件采購(gòu)申請(qǐng)的二級(jí)審批從原來(lái)的每月一次調(diào)整為每月兩次,縮短了備件的采購(gòu)供應(yīng)周期;之后補(bǔ)充及《關(guān)于申報(bào)機(jī)加工備件計(jì)劃需報(bào)送圖紙的通知》,以保證正常的比價(jià)程序,降低了采購(gòu)成本;為降低備件儲(chǔ)備資金,控制超儲(chǔ)積壓現(xiàn)象,制定下發(fā)了《股份公司超期儲(chǔ)備備件管理辦法》,該辦法同時(shí)也促進(jìn)了計(jì)劃審批工作及計(jì)劃準(zhǔn)確性的提高;進(jìn)一步完善備件基礎(chǔ)管理工作,組織各單位編制完成了A類和B類備件定額目錄,同時(shí)向ERP項(xiàng)目組提出了在ERP系統(tǒng)中開(kāi)發(fā)備件分類碼及備件基礎(chǔ)信息表的需求,并以熱軋為試點(diǎn)組織了前期開(kāi)發(fā)工作;根據(jù)《股份公司備件和材料分類辦法》、8月至9月組織各生產(chǎn)單位配合物流中心將現(xiàn)設(shè)備、材料庫(kù)中劃分屬于備件的物料移庫(kù)至備件庫(kù)中,移庫(kù)金額5314萬(wàn)元,保證了備件和材料分類管理的需要;積極推進(jìn)備件承包采購(gòu)工作,配合物資供應(yīng)部組織對(duì)棒材廠一作業(yè)區(qū)及紅、玉鋼棒材軋輥備件進(jìn)行功能承包采購(gòu)的前期工作。

              5、節(jié)能降耗工作強(qiáng)力推進(jìn)

             。1)能源管理取得的成績(jī)

              根據(jù)國(guó)家節(jié)能減排的要求和省政府下達(dá)給xx節(jié)能減排的約束性指標(biāo),提出了“突出重點(diǎn)、加大投入、依靠科技、建立健全相關(guān)管理制度、落實(shí)責(zé)任、強(qiáng)化管理、強(qiáng)力推進(jìn)”的公司節(jié)能減排工作總體思路,分解、制定出各生產(chǎn)單位“十一五”節(jié)能目標(biāo)任務(wù),各單位主要負(fù)責(zé)人與公司簽訂了《xx“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)責(zé)任狀》。各單位努力克服影響生產(chǎn)過(guò)程的不利因素,加強(qiáng)各生產(chǎn)工序的過(guò)程控制和能源管理力度,在確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行的同時(shí),除少數(shù)單位外,完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)能耗指標(biāo)。

              在管理方面,圍繞提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量、增加自發(fā)電量和控制氧氣放散,還組織開(kāi)展公司本部片“節(jié)能降耗專項(xiàng)工作”攻關(guān),并通過(guò)提高設(shè)備作業(yè)率、增產(chǎn)降耗、控制煤氣放散等輔助攻關(guān)內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能、增收減支。隨著轉(zhuǎn)爐煤氣回收爐數(shù)及噸鋼回收量在不斷的提高,本部煉鋼工序能耗累計(jì)-0.52kgce/t,已全面實(shí)現(xiàn)了負(fù)能煉鋼,2007年12月玉鋼也具備了轉(zhuǎn)爐煤氣回收的條件。2007年本部轉(zhuǎn)爐煤氣回收量為25170萬(wàn)m3,平均噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量為74.38m3,高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣及氧氣放散率到進(jìn)一步的控制,高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣及氧氣放散率分別為3.97%、1.68%、1.61%,與2006年相比分別下降14.62%、68.3%和29.69%,為增加自發(fā)電量創(chuàng)造了有利條件,自發(fā)電量達(dá)到58122.6240萬(wàn)kWh,占股份公司(本部)電力消耗的51.12%,與2006年相比多發(fā)電約7051萬(wàn)kWh。

              在措施節(jié)能方面,采取BOT模式完成了三燒低溫蒸汽發(fā)電項(xiàng)目,經(jīng)過(guò)調(diào)試和完善,現(xiàn)小時(shí)發(fā)電量可達(dá)5340kWh,玉鋼低溫蒸汽發(fā)電項(xiàng)目已經(jīng)建成,紅鋼低溫蒸汽發(fā)電項(xiàng)目正在實(shí)施過(guò)程中。二期風(fēng)機(jī)水泵變頻節(jié)電改造,共7臺(tái)、2230kW,年可實(shí)現(xiàn)節(jié)電約300萬(wàn)kWh。紅鋼、玉鋼TRT相繼投用,發(fā)電量達(dá)3531.835萬(wàn)kWh,煉鋼蓄熱式烘烤用轉(zhuǎn)爐煤氣置換焦?fàn)t煤氣對(duì)進(jìn)一步降低煉鋼工序能耗,穩(wěn)定“負(fù)能煉鋼”水平,促進(jìn)合理用能將起到積極作用。廠際間煤氣氧氣計(jì)量配備改造項(xiàng)目的完成,對(duì)公司能源的精細(xì)化和定量化管理,提高能源管理水平,實(shí)現(xiàn)管理決策科學(xué)化提供了基礎(chǔ)支撐條件。

              (2)需待解決的問(wèn)題

              在部分新建項(xiàng)目中,相對(duì)于主體生產(chǎn)設(shè)施而言,節(jié)能和資源綜合利用設(shè)施投入或多或少存在著滯后,在一定程度上影響了節(jié)能效益的盡快釋放,需要在今后工作加以解決。

              6、在供用電和供排水管理中,積極組織協(xié)調(diào)外部電力供應(yīng),確保公司生產(chǎn)用電;積極協(xié)調(diào)組織和配合電氣事故故障的處理;對(duì)各二級(jí)相關(guān)單位電氣規(guī)程進(jìn)行審核,配合對(duì)各二級(jí)單位供用電改造項(xiàng)目進(jìn)行審核。加強(qiáng)供用電安全運(yùn)行管理,督促各二級(jí)單位開(kāi)展2007年度電氣預(yù)防性試驗(yàn)及年度防雷檢測(cè)工作;對(duì)低壓繼電器隱患整改情況進(jìn)行調(diào)查并督促實(shí)施完成;認(rèn)真落實(shí)公司電網(wǎng)功率因數(shù)考核工作,組織協(xié)調(diào)解決大紅山和紅鋼的外部供電問(wèn)題;組織35kV王安線改造方案論證及協(xié)調(diào)實(shí)施時(shí)間。組織完成25MW發(fā)電機(jī)組引、送風(fēng)機(jī)變頻改造工作,日平均節(jié)電量約0.65萬(wàn)kWh。對(duì)二期風(fēng)機(jī)、水泵電機(jī)變頻節(jié)能改造工作方案進(jìn)行優(yōu)化及協(xié)調(diào)組織實(shí)施;對(duì)煉鐵廠三燒1#主抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng)方式改造方案論證優(yōu)化。對(duì)公司各二級(jí)相關(guān)單位的耗能設(shè)備(風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī))進(jìn)行調(diào)查,制定完成淘汰類電動(dòng)機(jī)、電力變壓器改造實(shí)施方案和意見(jiàn)。

              針對(duì)發(fā)生的雷擊事故,為確保供配電系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,組織對(duì)各二級(jí)相關(guān)單位供配電系統(tǒng)安全隱患進(jìn)行檢查,組織制訂隱患整改方案,協(xié)調(diào)落實(shí)隱患整改治理。

              為進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)約用水管理,改善水質(zhì),實(shí)施廢水資源化再利用,先后組織實(shí)施了煉鐵廠2#~5#高爐生產(chǎn)水系統(tǒng)改造,煉鋼廠一作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)爐外排廢水循環(huán)回用,煉鋼廠二作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)爐除塵廢水自循環(huán)利用等項(xiàng)目。對(duì)公司本部供排水及水處理系統(tǒng)進(jìn)行了較全面調(diào)研,協(xié)助安全環(huán)保處組織編制公司本部供排水系統(tǒng)水資源綜合利用規(guī)劃。組織防洪工作,督促、協(xié)調(diào)防洪排水隱患治理,確保雨季期間安全生產(chǎn)、生活,修訂《xx重特大洪澇災(zāi)害救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案》,編制xx供排水系統(tǒng)節(jié)能減排計(jì)劃實(shí)施方案,提供新區(qū)建設(shè)外部供水、水資源調(diào)研資料。

              7、在固定資產(chǎn)投資管理中,通過(guò)重點(diǎn)管理投資項(xiàng)目實(shí)施中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)投資控制。加快立項(xiàng)前期概算審核,引入招投標(biāo)等競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,規(guī)范招投標(biāo)管理,簡(jiǎn)化投資概算審核工作,控制批準(zhǔn)投資概算的準(zhǔn)確性,積極采用和推行總承包(EPC)的項(xiàng)目管理模式,提高辦事效率,抓住投資時(shí)機(jī)。同時(shí),以合同管理和竣工驗(yàn)收管理為重點(diǎn),建立完善ERP中PS模塊,加強(qiáng)過(guò)程控制。探索投資項(xiàng)目中公司對(duì)項(xiàng)目單位的激勵(lì)約束機(jī)制,加大對(duì)超概算項(xiàng)目的考核力度。牽頭組織股份公司所屬各單位申報(bào)2008年固定資產(chǎn)投資計(jì)劃編制,項(xiàng)目審查論證,形成股份公司2008年固定資產(chǎn)投資計(jì)劃(草案)共計(jì)98個(gè)項(xiàng)目、投資估算約92,032.69萬(wàn)元,下發(fā)公司所屬各單位作為待批預(yù)排計(jì)劃。

              2007年(截至到12月26日)辦理完成批準(zhǔn)投資項(xiàng)目76項(xiàng),計(jì)劃投資45745.52萬(wàn)元(計(jì)劃投資額中未包含3項(xiàng)投資額待定項(xiàng)目:建水鋼鐵廠移地大修改造項(xiàng)目預(yù)計(jì)50151.28萬(wàn)元、管線鋼項(xiàng)目焊管生產(chǎn)線技改工程預(yù)計(jì)11000萬(wàn)元、關(guān)于實(shí)施xx淘汰三臺(tái)20m2燒結(jié)機(jī)改造工程的批復(fù)預(yù)計(jì)38000萬(wàn)元),因此2007年度股份公司批準(zhǔn)投資估算144896.8萬(wàn)元。其中零星固定資產(chǎn)投資購(gòu)置36項(xiàng)(1710.36萬(wàn)元)、打通關(guān)鍵工序、直接降低生產(chǎn)成本的項(xiàng)目16項(xiàng)(21890.4萬(wàn)元)、改善產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu),提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的項(xiàng)目6項(xiàng)(8937.5萬(wàn)元)、節(jié)能降耗、投資效益顯著的項(xiàng)目8項(xiàng)(3355.76萬(wàn)元)、安全和環(huán)保急需解決問(wèn)題項(xiàng)目4項(xiàng)(9034.28萬(wàn)元),其它6項(xiàng)(817.03萬(wàn)元)。

              2007年(截至12月26日止)實(shí)施完畢并辦理了47個(gè)投資項(xiàng)目的項(xiàng)目核銷手續(xù),計(jì)劃投資43156.6264萬(wàn)元,實(shí)際完成投資42603.86581萬(wàn)元,節(jié)約投資552.76其中:2005年度股份公司批準(zhǔn)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目11項(xiàng),計(jì)劃投資37537.16萬(wàn)元,實(shí)際完成投資37180.21萬(wàn)元,節(jié)約投資356.95萬(wàn)元。2006年股份公司批準(zhǔn)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目20項(xiàng),計(jì)劃投資4438.91萬(wàn)元,實(shí)際完成投資4255.33萬(wàn)元,節(jié)約投資183.58萬(wàn)元。2007年股份公司批準(zhǔn)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目16項(xiàng),計(jì)劃投資1180.56萬(wàn)元,實(shí)際投資1168.33萬(wàn)元,節(jié)約投資12.23萬(wàn)元。

              8、在資產(chǎn)調(diào)劑處置中,繼續(xù)嚴(yán)格管理,規(guī)范處置程序,積極配合公司的生產(chǎn)、檢修及建設(shè)項(xiàng)目,提高工作效率,2007年共計(jì)完成回收變價(jià)收入1967.83萬(wàn)元,其中:集團(tuán)公司資產(chǎn)變價(jià)收入967.59萬(wàn)元;股份公司資產(chǎn)變價(jià)收入911.03萬(wàn)元;控股公司資產(chǎn)變價(jià)收入89.21萬(wàn)元。

              二、2008年工作安排

              1、夯實(shí)基礎(chǔ)管理,為管理創(chuàng)新奠定扎實(shí)的基礎(chǔ)。在基礎(chǔ)管理方面,要以人為本,繼續(xù)加強(qiáng)職工培訓(xùn),有針對(duì)性地組織和開(kāi)展專業(yè)培訓(xùn),努力提高員工的管理意識(shí)和工作技能,培養(yǎng)一批高素質(zhì)的職工隊(duì)伍,繼續(xù)對(duì)點(diǎn)檢崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)取證,使點(diǎn)檢員持證上崗。

              要推進(jìn)設(shè)備的綜合管理,不斷完善設(shè)備管理制度,結(jié)合公司組織機(jī)構(gòu)和裝備發(fā)生變化的情況,修訂完善公司設(shè)備管理相關(guān)規(guī)定。

              2、強(qiáng)化設(shè)備的運(yùn)行管理,為生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的設(shè)備保障。在運(yùn)行管理中始終堅(jiān)持預(yù)防為主的思想,進(jìn)一步加強(qiáng)點(diǎn)檢工作,在有條件情況下,在一些關(guān)鍵設(shè)備的點(diǎn)檢工作中,新上一些設(shè)備故障診斷在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行時(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)、診斷,科學(xué)及時(shí)反映設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析處理,來(lái)判斷設(shè)備的劣化程度,并在設(shè)備故障發(fā)生前有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行適時(shí)維修,為實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性動(dòng)態(tài)管理,提供科學(xué)的診斷依據(jù),準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性動(dòng)態(tài)管理,提高預(yù)防和預(yù)知維修的準(zhǔn)確度,進(jìn)一步控制減少設(shè)備事故故障的發(fā)生;正確處理好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和檢修的關(guān)系,保證設(shè)備的正常技術(shù)性能和精度;按照“控制一般設(shè)備事故、堅(jiān)決杜絕重大事故”的管理目標(biāo),強(qiáng)化對(duì)重大設(shè)備隱患的控制和管理力度,最大限度地消除和抑制設(shè)備突發(fā)性事故。要以點(diǎn)檢為核心,建立健全專職點(diǎn)檢員的關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo),指導(dǎo)、檢查專職點(diǎn)檢員的工作并定期評(píng)價(jià),既突出專職點(diǎn)檢員的地位,又要明確專職點(diǎn)檢員的責(zé)任和工作內(nèi)容,使點(diǎn)檢員崗位責(zé)、權(quán)、利對(duì)等,充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性,促使點(diǎn)檢員不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)提高業(yè)務(wù)能力,加強(qiáng)點(diǎn)檢崗位的工作責(zé)任心,適應(yīng)點(diǎn)檢崗位要求,從而提高點(diǎn)檢員對(duì)所點(diǎn)檢設(shè)備的點(diǎn)檢水平及質(zhì)量,才能及時(shí)準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀況、發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷隱患,并使缺陷隱患得到及時(shí)治理,使設(shè)備點(diǎn)檢工作真正地落到實(shí)處取得實(shí)效;繼續(xù)加強(qiáng)設(shè)備事故故障的管理,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備事故管理規(guī)定,按照“三不放過(guò)”的原則,完善組織搶修、分析、處理、信息反饋、統(tǒng)計(jì)匯總、考核和防范措施的貫徹落實(shí)等在內(nèi)的一整套管理體系,進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備事故的全面、全過(guò)程管理,堅(jiān)決杜絕重復(fù)性設(shè)備事故和人為操作不當(dāng)造成的設(shè)備事故,把設(shè)備事故真正降下來(lái)。

              3、設(shè)備檢修管理的主要工作,進(jìn)一步強(qiáng)化《設(shè)備檢修管理規(guī)定》及相關(guān)管理規(guī)章制度地貫徹落實(shí)工作,及時(shí)組織協(xié)調(diào)解決設(shè)備檢修管理工作中出現(xiàn)的問(wèn)題,要求編排設(shè)備年度檢修計(jì)劃、月度檢修計(jì)劃及同步檢修計(jì)劃時(shí),要對(duì)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目:從項(xiàng)目落實(shí)、計(jì)劃編制、審批、合同的簽訂、施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作、實(shí)施中的組織協(xié)調(diào)、工程費(fèi)用結(jié)算、設(shè)備年度檢修和日常檢修項(xiàng)目及費(fèi)用在ERP系統(tǒng)設(shè)備管理模塊(PM)中的管理以及費(fèi)用支付、檢修項(xiàng)目驗(yàn)收等工作實(shí)時(shí)進(jìn)行全過(guò)程跟蹤管理。強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢定修制,對(duì)設(shè)備檢修進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢修管理,根據(jù)設(shè)備周期狀況,建立設(shè)備按周期計(jì)劃?rùn)z修臺(tái)帳,對(duì)設(shè)備按周期進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修:

              (1)股份公司煉鐵系統(tǒng)設(shè)備以高爐檢修周期制定計(jì)劃?rùn)z修,同時(shí)考慮燒結(jié)設(shè)備、煉鋼轉(zhuǎn)爐、軋鋼及公輔等系統(tǒng)相應(yīng)設(shè)備配合同步檢修。在安排高爐檢修計(jì)劃時(shí),要同時(shí)考慮紅鋼、玉鋼及本部的高爐檢修錯(cuò)開(kāi)計(jì)劃?rùn)z修。

             。2)本部煉鐵球團(tuán)設(shè)備在球團(tuán)礦滿足高爐正常生產(chǎn)需要的前提下,按檢修周期安排計(jì)劃?rùn)z修。

             。3)股份公司煉鋼系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐設(shè)備,要按周期合理安排本部6座轉(zhuǎn)爐、紅鋼2座轉(zhuǎn)爐及玉鋼2座轉(zhuǎn)爐錯(cuò)開(kāi)計(jì)劃?rùn)z修。同時(shí)考慮高爐、軋鋼及公輔等系統(tǒng)相應(yīng)設(shè)備配合同步檢修。

             。4)軋鋼系統(tǒng)設(shè)備檢修要以加熱爐狀況或周期清渣為主安排全軋線設(shè)備檢修。在安排具體檢修計(jì)劃時(shí)要充分考慮生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及市場(chǎng)情況。

              通過(guò)以上安排的設(shè)備周期性計(jì)劃?rùn)z修及同步檢修,能按有預(yù)見(jiàn)性的對(duì)設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修,同時(shí)考慮設(shè)備同步檢修的經(jīng)濟(jì)性。

              根據(jù)股份公司下達(dá)的主要設(shè)備年度檢修計(jì)劃,從項(xiàng)目、資金、時(shí)間、施工力量均按計(jì)劃安排,通過(guò)對(duì)全司主要設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目的實(shí)施,進(jìn)一步加強(qiáng)檢修計(jì)劃性,使設(shè)備能按計(jì)劃適時(shí)地得到檢修,消除了設(shè)備隱患,有效防止了設(shè)備失修,把設(shè)備故障、事故消滅在萌芽狀態(tài),避免了因設(shè)備狀況不好造成的設(shè)備非計(jì)劃?rùn)z修。設(shè)備檢修工作要按照“七分準(zhǔn)備,三分實(shí)施”的工作方法進(jìn)行組織,加強(qiáng)設(shè)備檢修前的檢查、督促,落實(shí)等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,積極協(xié)調(diào)處理檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的新情況、新問(wèn)題,按時(shí)、按質(zhì)、按量、高效、安全、經(jīng)濟(jì)地完成各項(xiàng)檢修工作,使設(shè)備恢復(fù)性能,進(jìn)一步提高設(shè)備的利用率,為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供了可靠的設(shè)備保障。

              4、繼續(xù)以備件計(jì)劃管理為龍頭,嚴(yán)格備件計(jì)劃審批工作,嚴(yán)格控制和考核臨時(shí)計(jì)劃,保證審批質(zhì)量,縮短審批時(shí)間;加強(qiáng)機(jī)加工備件管理,規(guī)范備件加工渠道和程序。針對(duì)內(nèi)部臨時(shí)加工(修復(fù))備件管理混亂的情況,改革從計(jì)劃到驗(yàn)收的整個(gè)管理流程,制定試行管理辦法,以煉鐵廠為試點(diǎn)一季度開(kāi)始運(yùn)行;加強(qiáng)對(duì)備件計(jì)劃執(zhí)行情況的跟蹤,補(bǔ)充和完善ERP系統(tǒng)中的《備件計(jì)劃執(zhí)行情況表》功能,使其能夠?qū)崿F(xiàn)從計(jì)劃→審批→訂單→入庫(kù)→領(lǐng)用的全過(guò)程一表化查詢;調(diào)整庫(kù)存結(jié)構(gòu),完善備件移庫(kù)后的清理工作,組織核實(shí)報(bào)批待處置備件,利用經(jīng)濟(jì)手段降低備件儲(chǔ)備資金,使庫(kù)存結(jié)構(gòu)逐步趨于合理;配合ERP項(xiàng)目組開(kāi)發(fā)備件分類編碼和統(tǒng)計(jì)報(bào)表,協(xié)調(diào)紅、玉鋼ERP上線前后的備件計(jì)劃管理等工作。組織完善C類備件定額的編制工作,完成在ERP系統(tǒng)中備件分類碼及備件基礎(chǔ)信息表的開(kāi)發(fā)并投入運(yùn)用;繼續(xù)推進(jìn)備件承包采購(gòu)工作,配合物資供應(yīng)部對(duì)紅、玉鋼功能承包采購(gòu)備件組織立項(xiàng)并實(shí)施。

              5、根據(jù)公司檢修計(jì)劃安排,預(yù)測(cè)生產(chǎn)組織上的波動(dòng),加強(qiáng)本部片煤氣、氧氣的平衡調(diào)度,控制放散,降低煤氣、氧氣放散率,加強(qiáng)計(jì)量管理、嚴(yán)格煤氣放散的管理和控制,結(jié)合控制煤氣放散責(zé)任書的要求進(jìn)行跟蹤、檢查,落實(shí)責(zé)任,繼續(xù)組織實(shí)施好本部片動(dòng)力能源計(jì)量設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目,著手做好熱軋加熱爐蓄熱式改造的前期準(zhǔn)備工作,、加快玉鋼、紅鋼低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度,減少蒸汽放散,繼續(xù)組織xx節(jié)能項(xiàng)目進(jìn)行CDM合作申報(bào)事宜,積極參與組織公司新區(qū)規(guī)劃的“節(jié)能預(yù)評(píng)估”工作。

              6、繼續(xù)做好公司無(wú)功電量管理工作,對(duì)有條件進(jìn)行治理的做好前期調(diào)研工作,積極組織實(shí)施,確保功率因數(shù)達(dá)標(biāo);繼續(xù)做好以變頻節(jié)電改造為主要工作的節(jié)電、節(jié)水技術(shù)和節(jié)能產(chǎn)品的推廣工作,組織好二期變頻節(jié)電改造工作,努力降低公司用電成本;督促完成電氣預(yù)防性試驗(yàn)工作和防雷、防洪檢查工作,努力保證設(shè)備安全穩(wěn)定順行;積極探索和研究節(jié)水途徑,提高廢水回收利用率,降低水資源消耗。

              7、不斷加強(qiáng)固定資產(chǎn)投資管理,針對(duì)實(shí)際運(yùn)作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,強(qiáng)化項(xiàng)目的過(guò)程控制。加大投資項(xiàng)目資金管理的力度,從資金申報(bào)開(kāi)始明確責(zé)任、嚴(yán)格審核,不斷理順管理流程,提高資金撥付計(jì)劃的執(zhí)行率。加強(qiáng)PS模塊應(yīng)用建設(shè),尤其是PS模塊報(bào)表開(kāi)發(fā),督促已完工項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收和項(xiàng)目核銷工作。

              圍繞明年的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),根據(jù)公司的總體安排,協(xié)調(diào)配合組織好本部變壓吸附制氧提高噴煤量工程、焦炭倉(cāng)庫(kù)改造工程、300m2燒結(jié)機(jī)和球團(tuán)完善工程、紅鋼3#高爐建設(shè)及與之配套的技術(shù)改造項(xiàng)目。組織好本部貢獻(xiàn)產(chǎn)能配套的綜合原料場(chǎng)和煉鋼廠8#鑄機(jī)改造等項(xiàng)目的前期工作,為公司科學(xué)決策提供依據(jù)。

              8、進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)股份公司各單位閑置、報(bào)廢資產(chǎn)規(guī)范化管理,嚴(yán)格執(zhí)行分級(jí)審批制度,組織好即將進(jìn)行的處置工作:

             。1)物流中心清理出不再領(lǐng)用的900多萬(wàn)元庫(kù)存?zhèn)浼奶幹茫?/p>

             。2)棒線廠普線車間150方改造后老加熱爐設(shè)備的處置。

              同志們,根據(jù)公司2008年增產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo):生鐵569萬(wàn)噸,鋼600萬(wàn)噸,成品鋼材630萬(wàn)噸的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),我們面臨著前所未有的困難和挑戰(zhàn),但是我們堅(jiān)信,在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,繼續(xù)發(fā)揚(yáng)設(shè)備能源系統(tǒng)艱苦奮斗,團(tuán)結(jié)求實(shí)的優(yōu)良作風(fēng),堅(jiān)定信心,振奮精神,開(kāi)拓進(jìn)取,扎實(shí)工作,做好設(shè)備能源管理各項(xiàng)工作,為熱愛(ài)xx、建設(shè)xx、發(fā)展xx,做出新的貢獻(xiàn)!

              在新春來(lái)臨之際,衷心祝愿各位領(lǐng)導(dǎo)、同志們,新春快樂(lè),身體健康,合家幸福,萬(wàn)事如意!謝謝!

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