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            化工的實(shí)習(xí)報(bào)告

            時(shí)間:2022-08-21 01:02:47 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

            【精品】化工的實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

              在現(xiàn)在社會(huì),需要使用報(bào)告的情況越來(lái)越多,報(bào)告根據(jù)用途的不同也有著不同的類(lèi)型。寫(xiě)起報(bào)告來(lái)就毫無(wú)頭緒?下面是小編幫大家整理的化工的實(shí)習(xí)報(bào)告3篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

            【精品】化工的實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

            化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

              一、實(shí)習(xí)目的與要求

              20xx年6月30日,在我院領(lǐng)導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下,我們開(kāi)始了為期兩天的“化工原理見(jiàn)習(xí)”。工程實(shí)踐教育是本科生學(xué)習(xí)期間一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),是我們?cè)诒究破陂g接觸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)的唯一機(jī)會(huì)。本次實(shí)習(xí)主旨在于:增加我們對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的了解,使我們掌握工藝流程、設(shè)備、管理措施,設(shè)備檢修及其他許多細(xì)節(jié)方面的知識(shí)、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識(shí)、提高理論與實(shí)際的結(jié)合程度,同時(shí)也為今后的工作學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。

              通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)應(yīng)達(dá)到以下基本要求:1.認(rèn)識(shí)并掌握常用機(jī)器、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及作用;2.了解化工工藝、生產(chǎn)過(guò)程及控制系統(tǒng);3.了解過(guò)程裝備的制造工藝及過(guò)程;4.了解油品的物料性質(zhì)。

              二、實(shí)習(xí)內(nèi)容、原理與總結(jié)

              在兩天的實(shí)踐學(xué)習(xí)過(guò)程中,我們一共參觀了三家企業(yè),依次是中國(guó)石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚(yú)科技股份有限公司及北京東陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的實(shí)習(xí)地點(diǎn),而后兩家工廠共同占用了第二天的時(shí)間。

              1. 燕山石化

              我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠,下午輾轉(zhuǎn)來(lái)到具備乙烯生產(chǎn)能力的化工一廠。在進(jìn)入車(chē)間以前,燕化的員工給我們講解了相關(guān)的理論和安全知識(shí),使我們對(duì)龐大的設(shè)備有了較為清楚的了解,令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象。

              1.1 煉油廠

              燕化煉油廠的兩套重要設(shè)備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)。

              1.1.1 常減壓蒸餾裝置

              常減壓蒸餾的原理是精餾,即在常壓和減壓的條件下,根據(jù)各組分相對(duì)揮發(fā)度的不同,在塔盤(pán)上汽液兩相進(jìn)行逆向接觸、傳質(zhì)傳熱,經(jīng)過(guò)多次汽化和多次冷凝,將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來(lái),生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等。它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的'。三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐。常減壓蒸餾被認(rèn)為是石油加工的“龍頭裝置”,之所以如此重要,原因是后續(xù)二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置提供,可以說(shuō)如果常減壓裝置停工,那么整個(gè)化工廠也只得停止生產(chǎn)。石油蒸餾與連續(xù)精餾相比具有顯著特點(diǎn)。一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分,而是收集一定沸點(diǎn)的混合流出物;二是石油蒸餾過(guò)程中出料油品的分離需要通過(guò)汽提塔來(lái)實(shí)現(xiàn)。我們從師傅介紹中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置能力為850萬(wàn)噸/年,每年可向社會(huì)提供汽油、柴油、煤油、潤(rùn)滑油、石蠟等33個(gè)品種75個(gè)牌號(hào)的石油化工產(chǎn)品;其中全精煉石蠟、60號(hào)食品蠟、石油甲苯、導(dǎo)熱油等產(chǎn)品獲得國(guó)家金獎(jiǎng)或銀獎(jiǎng);有27種產(chǎn)品曾獲國(guó)家、部、市級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱(chēng)號(hào),他們的產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)各地,享有很高的聲譽(yù)。

              1.1.2 催化裂化裝置

              催化裂化是實(shí)現(xiàn)二次加工的重要方法之一。它的原理較為復(fù)雜,其中5種最為常見(jiàn),分別是斷裂反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、芳烴化反應(yīng)、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和疊合縮合反應(yīng)。總反應(yīng)呈吸熱趨勢(shì)。催化的過(guò)程可分為反應(yīng)、分餾、穩(wěn)定。反應(yīng)過(guò)程需要兩個(gè)部件來(lái)完成,即反應(yīng)器和再生器。反應(yīng)器的作用是進(jìn)行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離。新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過(guò)一系列換熱后與回?zé)捰突旌希M(jìn)入加熱爐預(yù)熱到370℃左右,由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應(yīng)器下部,油漿不經(jīng)加熱直接進(jìn)入提升管,與來(lái)自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化,油氣與霧化蒸汽及預(yù)提升蒸汽一起攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速通過(guò)提升管,經(jīng)快速分離器分離后,大部分催化劑被分出落入沉降器下部,油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級(jí)旋風(fēng)分離器分出夾帶的催化劑后進(jìn)入分餾系統(tǒng)。由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒,使得催化劑失活,為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用。積有焦炭的催化劑由沉降器進(jìn)入其下面的汽提段,用過(guò)熱蒸汽進(jìn)行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣。再生后的催化劑經(jīng)過(guò)淹流管、再生斜管及再生單動(dòng)滑閥返回提升管反應(yīng)器循環(huán)使用。分餾系統(tǒng)的作用是將反應(yīng)過(guò)程的產(chǎn)物進(jìn)行分離,得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟。由反應(yīng)過(guò)程來(lái)的高溫油氣進(jìn)入催化分餾塔下部,經(jīng)脫過(guò)熱段后進(jìn)入分餾段,經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回?zé)捰秃陀蜐{。富氣和粗汽油稍后進(jìn)入吸收系統(tǒng);輕、重柴油為成品油,回?zé)捰头祷胤磻?yīng)––再生系統(tǒng)進(jìn)行回?zé)挕S蜐{的一部分送回反應(yīng)系統(tǒng)回?zé),另一部分?jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔。從分餾塔頂油氣分離器出來(lái)的富氣中帶有汽油組分,而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分。吸收系統(tǒng)的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油。

              三催化是燕山石化的第三套催化裝置,它擁有200萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)加工量,是于1997年投入生產(chǎn)線的。三催化與一催化相比,具有明顯的優(yōu)勢(shì)。首先,三催化有1個(gè)反應(yīng)器、2個(gè)再生器;一催化僅有1個(gè)反應(yīng)器、1個(gè)再生器。因此,三催化的效率更高。其次,三催化可以裂解不純的粗油,而一催化只能“吃”較為精細(xì)的原油(比如大慶出的油)。

              1.2 化工一廠

              化工一廠隸屬于中國(guó)石油化工股份有限公司北京燕山分公司,是20xx年燕山石化公司專(zhuān)業(yè)化重組后新組建的二級(jí)單位,F(xiàn)有兩套主要生產(chǎn)裝置,分別為年產(chǎn)71萬(wàn)噸乙烯裝置和8萬(wàn)噸乙二醇裝置,共有職工311人。

              化工一廠的主要裝置是乙烯裝置,乙烯裝置主要以煉油廠來(lái)的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料,經(jīng)過(guò)高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過(guò)程,生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品,同時(shí)副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品,為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此,乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置,是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”。而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個(gè)國(guó)家石油化工生產(chǎn)水平的重要標(biāo)志,這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的。化工一廠的裝置呈現(xiàn)“兩頭一尾”布局,即:老區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新老區(qū)共用一個(gè)分離系統(tǒng),包括并聯(lián)的兩套冷箱,低壓脫甲烷塔,并聯(lián)的兩個(gè)脫乙烷塔、碳二加氫系統(tǒng)和乙烯精餾塔,高、低壓脫丙烷塔,并聯(lián)的脫丁烷塔,脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔。制冷系統(tǒng)包括兩臺(tái)并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機(jī),一臺(tái)乙烯制冷壓縮機(jī)和一臺(tái)二元制冷壓縮機(jī)。

            化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

              實(shí)習(xí)日志 第一天 理論實(shí)習(xí)

              實(shí)習(xí)第一天,雖然不是去燕山化工實(shí)地觀察學(xué)習(xí),但是心情是很激動(dòng)的,畢竟是我的第一次實(shí)習(xí),呵,今天的任務(wù)相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較輕的,現(xiàn)就把今天實(shí)習(xí)內(nèi)容羅列如下. 早上是我們的實(shí)習(xí)動(dòng)員,首先向我們介紹了煉廠實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容:1.了解化工單元的操作 2.了解煉廠的生產(chǎn).這兩點(diǎn)是我們主要的實(shí)習(xí)目的.緊接著向我們說(shuō)明了實(shí)習(xí)的幾個(gè)階段,我本人認(rèn)為 也就是我們這次實(shí)習(xí)的內(nèi)容吧.現(xiàn)說(shuō)明如下(我認(rèn)為實(shí)習(xí)就要清楚自己什么時(shí)間要干什么) 1.集中上課階段 2.到生產(chǎn)車(chē)間實(shí)習(xí) 3.由老師帶隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)教學(xué) 4.寫(xiě)出實(shí)習(xí)報(bào)告 5.集中考試. 除此之外,就是詳細(xì)的日程安排了,六月二十八號(hào)(即今日) 上午實(shí)習(xí)動(dòng)員,下午講解傳熱過(guò)程以及傳熱器.六月二十九號(hào)上午流體流動(dòng)以及輸送設(shè)備管件,下午傳熱過(guò)程以及換熱器.六月三十號(hào)上午傳質(zhì)過(guò)程以及塔設(shè)備,下午煉廠工藝流程簡(jiǎn)介.這樣理論實(shí)習(xí)就全部完成了.在休息兩天后,也就是七月三號(hào),我們將正式進(jìn)入燕山化工實(shí)地實(shí)習(xí),我們將在燕山化工實(shí)習(xí)五天,然后返校.最后就是我們完成實(shí)習(xí)報(bào)告和考試的日子了. 在了解了我們的全部流程后,我們上午的任務(wù)也就完成了,下午由曹睿老師給我們?cè)敿?xì)的講解了傳熱過(guò)程以及換熱器,使我收益非淺,主要內(nèi)容在筆記上都有詳細(xì)的記錄,在這里就不再贅述了.晚上回來(lái)我在網(wǎng)上查閱了與傳熱器相關(guān)的內(nèi)容,又知道了不少知識(shí),在大學(xué)兩年,說(shuō)實(shí)話(huà)很久沒(méi)這么認(rèn)真的學(xué)習(xí)過(guò)了,今天感覺(jué)很充實(shí). 最后要說(shuō)的是這次實(shí)習(xí)我們是比較幸運(yùn)的,老師說(shuō)在煉廠,會(huì)有廠長(zhǎng)級(jí)的人為我們講解的,所以我會(huì)努力的,今天的的實(shí)習(xí)總結(jié)到此結(jié)束.

              實(shí)習(xí)日志 第二天

              實(shí)習(xí)進(jìn)入第二天,還是理論課,和昨天不同的'是,今天的任務(wù)相對(duì)于昨天是稍微重了點(diǎn),上午主要的內(nèi)容是加熱爐,這是一種利用燃料燃燒時(shí)所產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣為熱源來(lái)加熱雜爐管內(nèi)流動(dòng)的截止,使其達(dá)到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設(shè)備,它是工藝上的關(guān)鍵設(shè)備也是當(dāng)前節(jié)能工作的重點(diǎn)(操作費(fèi)用是總費(fèi)用的60%-70%,燃燒消耗淺度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%),同時(shí)也是固定投資的重要部分,最后也是環(huán)境保護(hù)的要求,所以要格外注意.

              加熱爐主要由爐管系統(tǒng)(爐管,吊鉤,回彎頭),爐體系統(tǒng)(耐火層,保溫層,保護(hù)層),燃燒系統(tǒng)(火嘴,燃燒器,氣火嘴.油火嘴,油氣聯(lián)合,自然供風(fēng),強(qiáng)制供風(fēng)),排煙系統(tǒng)組成.其主要的工藝指標(biāo)有熱負(fù)荷,爐膛熱強(qiáng)度,爐管表面熱強(qiáng)度,全爐熱效率,爐管內(nèi)冷油流速和壓降,這些都是加熱爐的重要參數(shù) 。

              現(xiàn)在對(duì)于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法,常用的方法有四種:1.采用好的火嘴,提高燃燒效果 2.控制合適的過(guò)剩空氣系數(shù) 3.做好保溫 4.提高入爐空氣溫度.也是我們必須注意的地方.

              下午由劉夢(mèng)溪老師給我們說(shuō)明了有關(guān)流體輸送機(jī)械,它是一種為輸送流體而提供能量的機(jī)械,流體輸送機(jī)械的主要用途是將流體從低處運(yùn)到高處,從低壓設(shè)備送到高壓設(shè)備;沿管道輸送到較遠(yuǎn)的地方;克服由位能,靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失.

              流體輸送機(jī)械包括流體輸送機(jī)械-泵和氣體輸送機(jī)械,其中最重要的就是離心泵,它的抓喲部件有葉輪,泵殼,軸封裝置關(guān)于離心泵的內(nèi)容不再贅述,在筆記中已經(jīng)記錄詳盡.這就是今天的主要內(nèi)容,以備寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告用

              明天是理論實(shí)習(xí)的最后一天,夜深了,也準(zhǔn)備休息了晚安。

            化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

              一、實(shí)習(xí)目的

              1、實(shí)習(xí)目的和意義:

              通過(guò)實(shí)習(xí)使在掌握專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步了解化工行業(yè)中的一些實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程,對(duì)現(xiàn)代化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式有一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí),并鞏固和深化所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。同時(shí)運(yùn)用所學(xué)的化工專(zhuān)業(yè)知識(shí),獨(dú)立分析和解決化工生產(chǎn)中的一些實(shí)際問(wèn)題,掌握化工生產(chǎn)操作的特點(diǎn),以達(dá)到將理論知識(shí)學(xué)以致用、融會(huì)貫通并增強(qiáng)自己適應(yīng)實(shí)際工作的能力的目的。

              2、石大科技集團(tuán)的發(fā)展情況:

              山東石大科技集團(tuán)有限公司是教育部直屬重點(diǎn)大學(xué)——中國(guó)石油大學(xué)(華東)的校辦企業(yè),是其重要的教學(xué)、科研和生產(chǎn)基地,是國(guó)家級(jí)工程技術(shù)研究中心--教育部油氣加工新技術(shù)工程技術(shù)中心的重要組成部分。

              公司占地約1850畝,資產(chǎn)總額11億元,固定資產(chǎn)總額4。23億元,現(xiàn)有員工1610余人;XX年完成銷(xiāo)售額42。08億元;是國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè),中國(guó)石油和化工百?gòu)?qiáng)企業(yè),中國(guó)大企業(yè)集團(tuán)1000強(qiáng),中國(guó)企業(yè)集團(tuán)競(jìng)爭(zhēng)力500強(qiáng),山東省工業(yè)企業(yè)100強(qiáng),中國(guó)高校校辦產(chǎn)業(yè)綜合排名前五位。

              目前,集團(tuán)公司已具有150萬(wàn)噸/年的原油一次加工能力,擁有125萬(wàn)噸/年常減壓-氧化瀝青聯(lián)合裝置、25萬(wàn)噸/年常減壓、20萬(wàn)噸催化裂化、6萬(wàn)噸/年碳酸二甲酯、3。6萬(wàn)噸/年碳酸丙烯酯、1000噸/年碳酸甲乙酯、1000噸/年碳酸二乙酯、500噸/年碳酰肼、7萬(wàn)噸/年溶劑油、1萬(wàn)噸/年特種溶劑油精分、10萬(wàn)噸/年氣體分離、3萬(wàn)噸/年氣體分離、5萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷等近二十套煉油化工生產(chǎn)裝置。

              3、實(shí)現(xiàn)要求:

              生產(chǎn)實(shí)習(xí)作為教學(xué)的.重要環(huán)節(jié),是熟悉和了解實(shí)際化工生產(chǎn)過(guò)程、接觸化工生產(chǎn)實(shí)踐,掌握基本化工生產(chǎn)技能的重要教學(xué)手段。通過(guò)在實(shí)習(xí)工廠主要崗位的生產(chǎn)勞動(dòng),實(shí)地參觀、教學(xué)和討論,要求我們每個(gè)學(xué)升熟悉工廠生產(chǎn)工藝主線的生產(chǎn)原理和工藝流程,了解主要設(shè)備的性能和構(gòu)造,了解主要工藝環(huán)節(jié)的操作指標(biāo)制定依據(jù)及測(cè)試方法,運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論知識(shí),聯(lián)系實(shí)際分析和理解主要生產(chǎn)工藝主線和關(guān)鍵操作和原理,為專(zhuān)業(yè)的繼續(xù)深造打好基礎(chǔ)。

              二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

              1、減粘裝置開(kāi)停工:

              開(kāi)工過(guò)程當(dāng)中,應(yīng)始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想不動(dòng)搖,要求準(zhǔn)備充分,穩(wěn)妥可靠,不留隱患,堅(jiān)持反對(duì)冒險(xiǎn)蠻干、急于求成。在開(kāi)工中做到:不跑油、不串油、不超溫、不超壓、不出次品、不沖塔、不滿(mǎn)塔、不抽空、不著火、不爆炸。

              開(kāi)工基本思路:1、先貫通 2、引冷渣油 3、點(diǎn)粘爐升溫 4、建立液位 5、并減底外送 6、升溫升壓到正常

              2、操作技能:

              基本操作技能包括換熱器的投甩,泵的切換等;本崗位的操作主要是通過(guò)控制減粘壓力來(lái)調(diào)節(jié)粘度,通過(guò)調(diào)節(jié)瀝青塔液位來(lái)穩(wěn)定外送催化混合蠟油量。

              換熱器的投甩:

              投用:

              1、確認(rèn)換熱器冷介質(zhì)旁路閥開(kāi),稍開(kāi)換熱器冷介質(zhì)出口閥,稍開(kāi)換熱器放空閥,確認(rèn)換熱器充滿(mǎn)介質(zhì),關(guān)閉放空閥。

              2、緩慢打開(kāi)換熱器冷介質(zhì)出口閥,緩慢打開(kāi)換熱器冷介質(zhì)入口閥,緩慢關(guān)閉換熱器冷介質(zhì)旁路閥。確認(rèn)換熱器熱介質(zhì)旁路閥開(kāi),稍開(kāi)換熱器熱介質(zhì)出口閥,稍開(kāi)換熱器放空閥,確認(rèn)換熱器充滿(mǎn)介質(zhì),關(guān)閉放空閥。

              3、緩慢打開(kāi)換熱器熱介質(zhì)出口閥,緩慢打開(kāi)換熱器熱介質(zhì)入口閥,緩慢關(guān)閉換熱器熱介質(zhì)旁路閥。

              4、換熱器投用后,確認(rèn)換熱器無(wú)泄露,按要求進(jìn)行熱緊,檢查調(diào)整換熱器冷、熱介質(zhì)入口和出口溫度、壓力、流量。確認(rèn)換熱器運(yùn)行正常,恢復(fù)保溫。

              切除:

              1、換熱器冷介質(zhì)入、出口閥開(kāi),換熱器熱介質(zhì)入、出口閥開(kāi),換熱器放空閥、排凝閥盲板域絲堵隔離,換熱器蒸汽吹掃置換線盲板隔離。

              2、打開(kāi)熱介質(zhì)旁路閥,關(guān)閉熱介質(zhì)入口閥,關(guān)閉熱介質(zhì)出口閥。打開(kāi)冷介質(zhì)旁路閥,關(guān)閉冷介質(zhì)入口閥,關(guān)閉冷介質(zhì)出口閥。

              泵的切換:

              1、做好啟動(dòng)泵開(kāi)車(chē)前的的準(zhǔn)備工作,檢查機(jī)泵附件:壓力表、防火罩、油標(biāo)是否齊全,地腳螺絲、出入口閥門(mén)、法蘭螺絲是否把緊,用手盤(pán)車(chē)并空轉(zhuǎn)數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向,盤(pán)車(chē)有無(wú)雜音,潤(rùn)滑油箱,機(jī)油杯是否加足潤(rùn)滑油,冷卻水是否暢通無(wú)阻,熱油泵應(yīng)處于完全預(yù)熱狀態(tài)。

              2、啟動(dòng)備用電機(jī)。

              3、待壓力到達(dá)額定揚(yáng)程后,緩慢地開(kāi)出口閥門(mén)直至全開(kāi),同時(shí)要求用對(duì)講機(jī)聯(lián)系操作室,隨時(shí)注意流量大小。

              4、在投用切換泵的同時(shí),緩慢的關(guān)閉待停泵的出口閥到運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量足夠大時(shí),再關(guān)閉待停泵的出口閥。

              5、切斷待停泵電機(jī)的電源。

              6、待機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,檢查機(jī)泵的各個(gè)部件是否正常,然后慢慢的打開(kāi)機(jī)泵的出口閥,這時(shí)隨著機(jī)泵出口閥的打開(kāi),泵出口壓力會(huì)略有下降,但是電機(jī)的電流會(huì)增加,注意檢查。

              7、將停下來(lái)的機(jī)泵的出口壓力表閥門(mén)關(guān)小。

              8、停車(chē)后,機(jī)泵的的冷卻水不能停。

              9、熱油泵在停泵后要進(jìn)行預(yù)熱。

              調(diào)整減粘壓力:

              當(dāng)減粘壓力低時(shí),開(kāi)大水箱副線閥門(mén),關(guān)小水冷器油氣出口閥,開(kāi)大油氣副線閥,關(guān)小循環(huán)水副線閥,也可通過(guò)打開(kāi)d131底部的盤(pán)管注汽使油汽化為瓦斯氣而使壓力升高。當(dāng)減粘壓力高時(shí),調(diào)節(jié)則相反。

              調(diào)整熱進(jìn)料液位:

              當(dāng)熱進(jìn)料液位比較高時(shí),開(kāi)大補(bǔ)蠟油集合管上自p116入口的閥門(mén)或開(kāi)大蠟油補(bǔ)油線與泵出口跨線閥。當(dāng)熱進(jìn)料液位低時(shí),調(diào)節(jié)則相反。

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