去藥廠實習(xí)報告三篇

　　隨著個人的文明素養(yǎng)不斷提升，大家逐漸認(rèn)識到報告的重要性，報告具有雙向溝通性的特點。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲？以下是小編整理的去藥廠實習(xí)報告3篇，希望能夠幫助到大家。

去藥廠實習(xí)報告 篇1

　　一、 實習(xí)目的

　　通過在工廠車間的參觀學(xué)習(xí)，聽取相關(guān)的管理和工程技術(shù)人員的講解介紹，使學(xué)生對制藥企業(yè)有一個基本印象：了解制藥廠的必備生產(chǎn)環(huán)境，與其他工業(yè)企業(yè)的聯(lián)系；了解制藥生產(chǎn)的概況，獲得制藥工程、制藥工藝的實際感性知識；將所學(xué)物理、化學(xué)、機械基礎(chǔ)等知識與實際聯(lián)系，印證、鞏固和加深所學(xué)的基本知識；增強對基礎(chǔ)課程的深入理解，加深對制藥事業(yè)的認(rèn)識理解，學(xué)會運用所學(xué)知識觀察認(rèn)識制藥生產(chǎn)過程的實際問題，培養(yǎng)探索和積極進(jìn)取的創(chuàng)新精神；學(xué)習(xí)企業(yè)的管理人員和工人們的優(yōu)秀品質(zhì)和團隊精神，樹立勞動觀點，集體觀點和創(chuàng)業(yè)精神，提高學(xué)生的基本素質(zhì)和勤奮好學(xué)的品格。

　　1、通過認(rèn)識實習(xí)了解制藥企業(yè)的建設(shè)環(huán)境，生產(chǎn)過程的基本特點（原材料，物料處理加工特點，物流狀況）。

　　2、了解化學(xué)藥品制備生產(chǎn)過程的物理，化學(xué)，供能，物料輸送的特點，由原料生產(chǎn)為化學(xué)品的基本步驟。

　　3、了解制藥企業(yè)所使用的機器、設(shè)備的特點，控制儀表，計算機應(yīng)用的場合。

　　4、了解實習(xí)工廠的產(chǎn)品特點，技術(shù)狀況，管理措施。

　　5、學(xué)習(xí)工廠（企業(yè)）管理人員、工程技術(shù)人員和工人對生產(chǎn)的高度責(zé)任感，工作盡職盡責(zé)，勇于進(jìn)取改革，不斷創(chuàng)新的奉獻(xiàn)精神和協(xié)作精神。

　　二、實習(xí)內(nèi)容

　　（一）江西中德食品工程中心

　　公司簡介：

　　江西中德食品工程中心（FEC）是中德兩國政府間的合作項目，旨在創(chuàng)建一個具有世界先進(jìn)水平的科研開發(fā)、咨詢及培訓(xùn)的食品中試基地和教學(xué)實踐基地。中德雙方組成的江西OAI中德聯(lián)合研究院董事會及其委任的領(lǐng)導(dǎo)小組為

　　為其最高領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。中科院院士、南昌大學(xué)校長潘際鑾教授為領(lǐng)導(dǎo)小組組長。FEC既是中德聯(lián)合研究院的二期工程，也是南昌大學(xué)211工程的重點建設(shè)項目之一。經(jīng)過幾年的籌備，江西中德食品工程中心（FEC）已于20xx年6月20日正式投入運行。

　　技術(shù)裝備：

　　FEC具有全國一流的技術(shù)裝備。如：分子蒸餾裝置、連續(xù)噴霧干燥造粒裝置、冷凍干燥設(shè)備、具有反滲透離子交換及超濾的高純水裝置、制備型高壓液相色譜儀、旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)及降膜蒸發(fā)裝置、3Mpa氫化反應(yīng)釜及15Mpa高壓反應(yīng)釜、不銹鋼及搪瓷反應(yīng)釜、不銹鋼精餾塔等（見主要設(shè)備一覽表）。另外，食品添加劑（含精細(xì)化工）中試車間建成了冷卻水、冷凍鹽水、蒸汽、導(dǎo)熱油，真空等系統(tǒng)。FEC還將在后期增添二氧化碳超臨界萃取裝置、全自動發(fā)酵罐等先進(jìn)設(shè)備。

　　FEC技術(shù)力量雄厚，與南昌大學(xué)生命科學(xué)與食品工程學(xué)院及江西中德聯(lián)合研究院共同擁有食品科學(xué)博士點和碩士點。有教授5名，副教授10余名，其中有多名從美國、德國學(xué)成歸國的專家學(xué)者。

　　主要了解了該中心的 中試車間，輔助車間，分離車間。

　　主要運用于各類化工實驗，而非實際大生產(chǎn)。

　　（二）江西杏林白馬藥業(yè)有限公司

　　公司簡介：

　　江西杏林白馬藥業(yè)有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售全方位為一體的中型民營企業(yè)，前身為南昌白馬廟制藥廠，擁有40多年制藥歷史。現(xiàn)生產(chǎn)廠區(qū)總占地面積約120畝，凈化區(qū)生產(chǎn)面積達(dá)6000平方米，形成花園式廠房，環(huán)境優(yōu)美、交通便利�，F(xiàn)有生產(chǎn)、技術(shù)、銷售、管理等員工500余人，50%以上具有大專以上學(xué)歷，其中執(zhí)業(yè)藥師10人。

　　主要藥品介紹：

　　經(jīng)過五年的改制發(fā)展歷程，公司逐漸走向成熟與壯大。公司現(xiàn)已擁有九條最為先進(jìn)的口服制劑、外用制劑生產(chǎn)線，五個GMP生產(chǎn)車間。擁有片劑、散劑、膠囊劑等16個劑型，70多個品種共100多個規(guī)格的中西成藥。并成功開發(fā)出了具有知識產(chǎn)權(quán)的兒感退熱寧顆粒、宮炎康膠囊等中藥獨家品種和野蘇膠囊、野蘇顆粒、婦炎康復(fù)膠囊等國家中藥保護(hù)品種。

　　訪問車間操作簡介：

　　1、 前處理車間：1）將中草藥于洗藥間，悶潤間清洗干凈。

　　2）清洗干凈的草藥放于切藥間剪切草藥。

　　3）將草藥放于干燥間干燥。

　　4）將有需要的草藥于粉碎間，炒藥間處理。

　　5）處理好的藥品于稱量室進(jìn)行稱量。

　　6）容器于容器清洗間清洗干凈。

　　7）草藥于儲存室儲存。

　　2、提取車間： 1）處理好的中草藥置于提取罐中，加水或其他液體煎煮

　　2）通過濃縮，雙向濃縮，減壓濃縮等進(jìn)行濃縮分離。

　　3）將制好的草藥于成品車間進(jìn)行下一步處理。

　　3、婦炎康復(fù)膠囊生產(chǎn)車間：

　　1）大致了解了該公司的制水站，其設(shè)備有淡水箱，純水箱，

　　FSJ41X—0。5XB—2型反滲透裝置，機械過濾器，活性炭過濾器等設(shè)備。

　　2）另外觀看了該公司的產(chǎn)品包裝車間。

　　4、污水處理車間：了解了污泥脫水操作，廢水經(jīng)初次沉淀池后與二次沉淀底部回流的活性污泥同時進(jìn)入曝氣池，通過曝氣，活性污泥呈懸浮狀態(tài)，并與廢水充分接觸。廢水中的懸浮固體和膠狀物質(zhì)被活性污泥吸附，而廢水中的可溶性有機物被活性污泥中的`微生物用作自身繁殖的營養(yǎng)，代謝轉(zhuǎn)化為物質(zhì)細(xì)胞，并氧化成為最終產(chǎn)物（主要是CO2）。非溶解性有機物需先轉(zhuǎn)化成溶解性有機物，而后才能被代謝和利用。廢水由此得到凈化。凈化后廢水與活性污泥在二次沉淀池內(nèi)進(jìn)行分離，上層出水排放，分離濃縮后的污泥一部分返回曝氣池，以保證曝氣池內(nèi)保持一定濃度的活性污泥，其余為剩余污泥，由系統(tǒng)排出。

　　5、參觀了該公司的質(zhì)量中心，主要了解了化驗室，液相室，氣相室，原子吸收室，高溫室，儀器室。

　　（三）江中藥業(yè)

　　公司簡介：

　　江中集團是中國OTC行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，一直致力于百姓用藥的品質(zhì)與素質(zhì)的提高，從而推進(jìn)我國百姓健康水平的提升。今天，江中集團已經(jīng)從原來的校辦小廠發(fā)展成以兩家上市公司為運營主體的，集醫(yī)藥制造、保健食品、房地產(chǎn)于一體的現(xiàn)代化綜合型企業(yè)。

　　企業(yè)規(guī)模：

　　集團以兩家著名的上市公司（江中藥業(yè)和中江地產(chǎn)）為平臺，運作江中醫(yī)貿(mào)、時商公司、江中小舟、恒生食業(yè)等數(shù)家子公司。江中藥業(yè)系江西省國資委出資監(jiān)管企業(yè)江中制藥集團控股的國有上市公司。經(jīng)過多年的發(fā)展，公司現(xiàn)已成為集中成藥、保健食品、功能食品研制、生產(chǎn)及銷售于一體的大型制藥企業(yè)。公司生產(chǎn)基地江中藥谷占地2800余畝，其中建設(shè)用地僅占10%，其余90%為山林和湖泊，生態(tài)環(huán)境世界一流，車間配有從歐美發(fā)達(dá)國家引進(jìn)的世界先進(jìn)的生產(chǎn)線，擁有全國知名的江中牌健胃消食片、江中牌復(fù)方草珊瑚含片、江中亮嗓、初元牌氨基酸口服液等主導(dǎo)產(chǎn)品。江中牌健胃消食片已成為中國OTC第一品牌，銷售額超10億，江中牌草珊瑚含片市場占有率位列第二，初元復(fù)合氨基酸營養(yǎng)液自20xx年5月全國上市以來，產(chǎn)品知名度迅速提升，目前銷量已過億，成為探病禮品銷售冠軍。

　　企業(yè)生產(chǎn)：

　　江中藥業(yè)的主要產(chǎn)品包括江中健胃消食片、參靈草、銳潔衛(wèi)生濕巾、古優(yōu)牌氨基葡萄糖鈣片、初元復(fù)合肽特殊膳食營養(yǎng)液、亮嗓、復(fù)方草珊瑚含片、江中消食片等。江中藥業(yè)一直將其發(fā)展戰(zhàn)略定位于中藥保健品領(lǐng)域，開發(fā)中藥保健功能。其中報顯示，保健食品業(yè)務(wù)上半年實現(xiàn)收入14578萬元，同比增長49。44%。江中近期募集的5。5億也將投向OTC制劑生產(chǎn)線改造和液體制劑生產(chǎn)線項目，據(jù)悉，目前已獲國資委批準(zhǔn)。屆時可新增80億固體片劑和新增初元8，400萬瓶和參靈草2，100萬瓶生產(chǎn)能力。參靈草 參靈草的配方能達(dá)到溫涼互濟、五臟并調(diào)、精氣神全補的效果，寒、熱體質(zhì)的人都可以長期服用�？紤]到西洋參、芝、冬蟲夏草三味都是滋補藥材，所以配方中特別添加了玫瑰花，根據(jù)中醫(yī)理論，能起到協(xié)調(diào)、推動和平衡的作用，使參靈草的配方補而不膩、補而不滯、平補微調(diào)。

　　企業(yè)文化：

　　自20xx年，集團導(dǎo)入規(guī)則文化以來，企業(yè)逐步實現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程化、管理制度化和職責(zé)明晰化的管控體系。集團上下全力推進(jìn)規(guī)則文化建設(shè)，事事有規(guī)則，人人講規(guī)則，使集團管理更加順暢，員工更加職業(yè)化，努力工作、專業(yè)工作、快樂工作正成為每一位江中員工的工作準(zhǔn)則和思維習(xí)慣。。塑造規(guī)則文化，成就卓越組織，已成為集團核心的企業(yè)文化。

　　訪問地江中藥谷：

　　江中藥谷是集團OTC類藥品生產(chǎn)基地，占地180余公頃，山清水秀，江中藥谷得天獨厚的自然環(huán)境，是國內(nèi)迄今為止廠區(qū)自然空氣潔凈度最高的企業(yè)之一達(dá)30萬級。制藥車間的生產(chǎn)車間是U字型，參觀了備料車間、壓片車間、全自動鋁塑包裝、高架倉庫及參靈草生產(chǎn)車間。所有的設(shè)備都是意大利、德國進(jìn)口的全自動機器，江中藥谷的硬件、軟件、環(huán)境都達(dá)到了國內(nèi)一流水平。硬件方面，設(shè)備全部從國外進(jìn)口，擁有片劑生產(chǎn)和鋁塑包裝等世界一流生產(chǎn)設(shè)備；軟件方面，江中藥谷的生產(chǎn)現(xiàn)場管理是全國制藥行業(yè)的典范；環(huán)境方面，2800畝的廠區(qū)既整潔空闊，同時又幽曲深長，仿佛來到一個別具韻味的旅游新景區(qū)。

　　江中藥谷的車間三廢處理及安全衛(wèi)生措施都十分的先進(jìn)。

　　三、 實習(xí)總結(jié)

　　通過這次認(rèn)識實習(xí)，我獲益匪淺，不僅學(xué)到了很多專業(yè)知識，還學(xué)到了許多優(yōu)秀的工作態(tài)度與為人處世的方法。

　　由于這次實習(xí)是在我們專業(yè)課知識了解不多的情況下開展的，所以本次實習(xí)對我來說有很大難度。然而這剛好也讓我知道專業(yè)知識的重要性，讓我會更加努力地學(xué)好專業(yè)知識，進(jìn)而為將來進(jìn)入藥事行業(yè)打下堅實的基礎(chǔ)。

　　課本學(xué)的是理論基礎(chǔ)，與實際生產(chǎn)差別還是很大的，因此，最主要的是如何將課本知識與實際生產(chǎn)聯(lián)系起來，科學(xué)有效的解決生產(chǎn)問題。這次的認(rèn)識實習(xí)，我粗略的學(xué)習(xí)了前處理車間，提取車間，生產(chǎn)車間，污水處理車間，倉庫管理，片劑車間，動力車間等車間的操作流程。由于藥品與人的生命息息相關(guān)，所以藥品生產(chǎn)車間對環(huán)境的要求非常高，而我們也是無法進(jìn)入這些車間仔細(xì)觀看生產(chǎn)的流程，幸運的是參觀江中藥谷時，觀看到了無菌的生產(chǎn)車間，雖然只是外頭觀摩，可是已經(jīng)很不錯了。江中藥業(yè)不愧是全國知名企業(yè)，該公司的各項設(shè)備，硬件，軟件，環(huán)境都是全國一流水平的。江中藥谷是目前國內(nèi)生態(tài)環(huán)境最好、制劑水平最高的制藥基地之一，占地近 3000畝的生產(chǎn)基地、廠房等生產(chǎn)設(shè)施僅有不到 300畝，其余都是自然環(huán)境掩映下的丘陵綠景、湖光山色。這里的每一條生產(chǎn)線都是按照國家制藥最高等級建設(shè)，所有生產(chǎn)線均是從德國和意大利引進(jìn)的世界最先進(jìn)的制藥設(shè)備。從這些似乎可以看到鐘虹光領(lǐng)導(dǎo)下的江中集團對制藥業(yè)務(wù)精益求精、近乎苛刻的品質(zhì)理念和讓中藥走向世界的決心。每年數(shù)以億計的江中草珊瑚含片、健胃消食片等知名產(chǎn)品在這里走向全國億萬家庭。而有幸參觀了江中藥谷，這讓我非常的自豪！

　　這次的參觀實習(xí)雖然不給我們的動手，但是仍比整日坐在教室內(nèi)紙上談兵要強許多，當(dāng)看到真實的機械設(shè)備時，我對這些裝置的參數(shù)，性能，運行原理等的實際問題的興趣極大的提高，不時地向老師提問，我覺得在這種環(huán)境下學(xué)習(xí)對我來說效果是最棒的，同時印象也是最深的，可以說我?guī)缀醪挥檬潞笤購?fù)習(xí)，都可以當(dāng)場記住主要內(nèi)容，而且會保持多年，這為將來從事藥業(yè)方面事業(yè)會有很大幫助。

　　一周的認(rèn)識實習(xí)我的 收貨主要有以下幾點：

　　1、通過認(rèn)識實習(xí)了解制藥企業(yè)的建設(shè)環(huán)境，生產(chǎn)過程的基本特點（原材料，物料處理加工特點，物流狀況）。

　　2、了解化學(xué)藥品制備生產(chǎn)過程的物理，化學(xué)，供能，物料輸送的特點，由原料生產(chǎn)為化學(xué)品的基本步驟。

　　3、了解制藥企業(yè)所使用的機器、設(shè)備的特點，控制儀表，計算機應(yīng)用的場合。

　　4、了解實習(xí)工廠的產(chǎn)品特點，技術(shù)狀況，管理措施。

　　5、學(xué)習(xí)工廠（企業(yè)）管理人員、工程技術(shù)人員和工人對生產(chǎn)的高度責(zé)任感，工作盡職盡責(zé)，勇于進(jìn)取改革，不斷創(chuàng)新的奉獻(xiàn)精神和協(xié)作精神。

　　然而我也認(rèn)識到了自己的很多不足：

　　1、 所學(xué)知識掌握運用不夠，因此需要我努力好好學(xué)習(xí)專業(yè)知識。

　　2、 對于工作要求的各種態(tài)度不熟悉清楚，這也需要我在今后的學(xué)習(xí)中努力培養(yǎng)自己的職業(yè)素養(yǎng)。

　　總體來說，這次實習(xí)不僅僅是鍛煉了我在機械設(shè)備方面的一些技能，同時，經(jīng)過這次實習(xí)，我還從中學(xué)到了很多課本上所沒有提及的知識，還有就是在就業(yè)心態(tài)上我也有很大的改變速成長。此次認(rèn)識實習(xí)將成為我人生中一筆重要的資本。

去藥廠實習(xí)報告 篇2

　　一、實習(xí)目的

　　1.1 實習(xí)單位簡介

　　xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團股份有限公司下屬子公司，成立于1994年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積五萬三千平方米，是依據(jù)GMP(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx工業(yè)區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號�！�年兄弟公司xxx保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，xxx合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。

　　公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。

　　本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟時代的到來。

　　1.2 實習(xí)目的及意義

　　(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;

　　(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與實踐相結(jié)合;

　　(3)了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結(jié);

　　(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

　　(5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

　　(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應(yīng)社會能力。

　　二、實習(xí)內(nèi)容

　　1 公司生產(chǎn)部門介紹

　　合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。

　　精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。

　　(1)合成部生產(chǎn)一車間

　　合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。2 崗位實習(xí)內(nèi)容

　　(1) 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項

　　(2) 熟悉車間布局和管線流向

　　(3) 根據(jù)“上部料式離心機標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門的切換

　　(4) 把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機雙錐，粉碎機，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))

　　(5) 使用搖擺式顆粒機進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作

　　(一)離心機

　　工作原理：

　　離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機低速運轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。

　　(二)搖擺式顆粒機

　　工作原理：

　　電動機直接針齒減速機，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。

　　(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(雙錐)

　　工作原理：

　　干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時對設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。

　　產(chǎn)品生產(chǎn)流程：

　　7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫

　　頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。

　　7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。

　　頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮氣保護(hù)，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。

　　三、實習(xí)結(jié)果

　　在為期幾個月的實習(xí)里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在xxx集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實習(xí)過程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗的同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴充自己的`專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力，在實習(xí)過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的層層考核，獲得了獨立上崗操作的資格。

　　四、實習(xí)體會

　　實習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實習(xí)是我們離接觸社會的一個平臺，最真實地感受社會的一個窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識的膚淺，專業(yè)知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

去藥廠實習(xí)報告 篇3

　　在這個假期中，我們一行六位大學(xué)生來到了江蘇省**藥業(yè)股份有限公司進(jìn)行了參觀學(xué)習(xí)，這個企業(yè)坐落于連云港市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，是一個新興的現(xiàn)代化綜合性制藥企業(yè)。公司自從1995年創(chuàng)立以來，通過實行程序化和目標(biāo)化治理的營銷策略，建立了一個覆蓋面大、滲透力強的營銷網(wǎng)絡(luò)。他們以科學(xué)的營銷體系促進(jìn)銷售，達(dá)到了銷售業(yè)績連年翻番的好成績，并于XX年進(jìn)入全國醫(yī)藥企業(yè)五十強，且連續(xù)八年被評為aaa資信企業(yè)。在最近的福布斯XX中國潛力100榜上，**藥業(yè)位居排名第七位。這作為一家新興的藥業(yè)公司，實在是難能可貴！

　　作為仍在象牙塔內(nèi)學(xué)習(xí)的我們，非常有幸來到這個現(xiàn)代化、科技含量高而且人性化治理的制藥廠。在這里，我們參觀了廠內(nèi)的加工工藝；我們結(jié)識了廠里的與我們年紀(jì)相當(dāng)?shù)募夹g(shù)工人朋友；我們與企業(yè)的副總經(jīng)理伏女士進(jìn)行了深入的談話；我們還與常年往返中國和加拿大的負(fù)責(zé)新藥研發(fā)的資深科學(xué)家王博士進(jìn)行了交流。在這些天的交流學(xué)習(xí)中，我們學(xué)到了關(guān)于制藥方面的專業(yè)知識、開拓了視野，更重要的是，我們幾個學(xué)生在對待企業(yè)還有自身發(fā)展的認(rèn)知上，受到了相當(dāng)?shù)腵震撼。毫不夸張的說，這次實踐，顛覆了我們以往的一些觀點。而在這里，我主要想簡單的談?wù)勱P(guān)于企業(yè)文化以及大學(xué)生應(yīng)該如何從學(xué)校走向社會這兩個問題。

　　江蘇**藥業(yè)股份有限公司是一家擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，朝氣蓬勃，富有創(chuàng)新意識的知識型、科技型的大型制藥企業(yè)。她以創(chuàng)新、科技、人才、治理的核心優(yōu)勢和嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、兢兢業(yè)業(yè)、一絲不茍的具體行為來服務(wù)社會、營造健康。

　　眾所周知，要想把一個企業(yè)做大不是很困難，但是要把一個企業(yè)做長久甚至長盛不衰卻是很不輕易的。我曾經(jīng)在一些統(tǒng)計上看到過，長壽企業(yè)與曇花一現(xiàn)的企業(yè)之間，最大區(qū)別在于企業(yè)文化中的核心價值觀和企業(yè)的核心競爭力。而核心競爭力就是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中隨著市場、科技進(jìn)步、內(nèi)部及外部環(huán)境的變化而保持自己不可被替代的一種能力。這種能力之所以重要，因為它帶來的競爭性是買不來、帶不走、學(xué)不到甚至不可替代、無法模擬的。

　　而成立于1995年的**制藥在短短的12年時間內(nèi)，從當(dāng)年的一個不具天時不具地利的小廠，發(fā)展到了現(xiàn)在占地面積五萬多平方米、每年凈盈利高于10億元佳績的全國知名企業(yè)，就是因為他們擁有一套自上而下的優(yōu)秀企業(yè)文化。

　　那么，究竟企業(yè)文化的內(nèi)涵是什么呢？

　　“企業(yè)文化是指在一定的社會經(jīng)濟條件下通過社會實踐所形成的并為全體成員遵循的共同意識、價值觀念、職業(yè)道德、習(xí)慣性的行為規(guī)范和準(zhǔn)則的總和�！倍�正是這些統(tǒng)一的價值觀、共同的認(rèn)知體系才使得一個企業(yè)擁有強大的核心競爭力。

　　據(jù)**藥業(yè)的伏女士介紹，每一個進(jìn)入**的員工（小到負(fù)責(zé)清潔工作的工人，大到項目經(jīng)理）在來到工作崗位之前，都需要提前進(jìn)行培訓(xùn)。

　　“回顧**藥業(yè)的漫漫征程，梳理諸多經(jīng)驗。我們發(fā)現(xiàn)，高瞻遠(yuǎn)矚與腳踏實地的統(tǒng)一、理性與激情的交織、自信與務(wù)實的辯證至關(guān)重要。建廠伊始，可謂不具天時、不具地利，但我們沒有為困難阻礙，沒有在惡劣的條件前止步。艱苦奮斗是一個企業(yè)求生存求發(fā)展的重要條件，在腳踏實地時又要高瞻遠(yuǎn)矚。這些年來，公司領(lǐng)導(dǎo)班子團結(jié)而有激情，激情是克服困難的動力。同時我們又始終用超前的眼光縝密分析，謀劃未來，這使公司的治理、制度架構(gòu)、人員觀念得到全面提升。

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