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數(shù)控車工工作總結(jié)
總結(jié)是指社會團體、企業(yè)單位和個人在自身的某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價,從而肯定成績,得到經(jīng)驗,找出差距,得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認識的一種書面材料,它能夠使頭腦更加清醒,目標更加明確,因此十分有必須要寫一份總結(jié)哦。我們該怎么去寫總結(jié)呢?下面是小編精心整理的數(shù)控車工工作總結(jié),歡迎閱讀與收藏。
數(shù)控車工工作總結(jié)1
我們數(shù)控車間根據(jù)形勢的發(fā)展,在維修工作中制訂了相應(yīng)的機械維修保養(yǎng)方案,在保證機械維修質(zhì)量的情況下,突出以節(jié)約為主,大大降低了維修支出。而我在公路標牌的制作生產(chǎn)中,一方面積極拓展市場,另一方面大力降低維修成本。取得了較好的經(jīng)濟效益。這與各級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和各科室、施工項目部的大力協(xié)助是密不可分的,也是維修科各位同志共同努力的結(jié)果,下面將我的工作情況總結(jié)如下:
1、思想工作不放松,安全工作時時抓
我們平時注重學(xué)習(xí)黨的各項方針政策,加強時事政治的學(xué)習(xí)。理論聯(lián)系實際,消化吸收后并運用到工作中去,使本科室職工時時刻刻增強危機感,責(zé)任感。正確認識對待經(jīng)濟低潮和交通改革帶來的困難,認為前途是光明的。在工作中時刻提高安全意識,把安全放在第一位,沒有安全就沒有效益,就沒有和諧社會和和諧家庭。經(jīng)常性的`召開安全生產(chǎn)會議,灌輸安全思想,定期檢查工作設(shè)備和維修操作流程,把不安全的因數(shù)消滅在萌芽中。
2、保證維修質(zhì)量,提高服務(wù)意識
在維修資金比較困難的情況下,保證維修質(zhì)量不降低,做到把有限的的資金用到刀刃上,結(jié)合工作小時及進行的性能鑒定,制訂出一套詳細的維修計劃,經(jīng)報領(lǐng)導(dǎo)批準后,對每一臺機械進行維修保養(yǎng),盡可能的恢復(fù)機械的各項性能,確保各工地對機械的使用需求。同時加強服務(wù)意識,對于各工地機械出現(xiàn)的故障,我們克服維修人員少、技術(shù)力量薄弱的困難,及時調(diào)度維修工進行維修。做到小故障不過夜,重要機械出現(xiàn)的故障加班加點的進行維修,如無特殊情況,當(dāng)天就可維修好。
3、科學(xué)化管理,數(shù)據(jù)化決策
為了提高機械的使用率,提高維修效益,進一步完善了技術(shù)檔案,詳細記錄了機械的運行、維修保養(yǎng)等各項數(shù)據(jù),可以時刻跟蹤每一臺機械的機械性能情況,對于合理使用調(diào)配提供技術(shù)支持。完善了機械的單車核算,在月底將每臺機械維修的具體項目及數(shù)據(jù)作出詳細記錄,增強了愛車敬業(yè)的積極性,為領(lǐng)導(dǎo)的決策提供科學(xué)的依據(jù)。一改以往經(jīng)驗化決策的習(xí)慣,用科學(xué)的數(shù)據(jù)來進行維修決策。
4、端正工作態(tài)度,提高技術(shù)水平
定期不定期的對維修人員進行思想教育,端正其工作態(tài)度,提高工作的積極性。為提高機械的維修保養(yǎng)水平,經(jīng)常性對修理人員進行技術(shù)培訓(xùn),結(jié)合使用情況,學(xué)習(xí)各項新技術(shù),重點學(xué)習(xí)了柴油機的共軌和單體泵技術(shù)。
5、建造新的車間,改善維修條件
由于我處生產(chǎn)場地轉(zhuǎn)移到養(yǎng)護中心,根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示,配合施工單位對拆下舊車間的進行了利用改造,重新設(shè)計了圖紙,把原車間有三間改造成五間,加大了采光面積,加寬了車間門,加長了行車軌道,改進了維修地溝,墻板全部采用了保溫材料等,大大改善了維修條件。完成了新車間的建設(shè)。
以上是我近期主要完成的工作,但成績與缺點并存,還有許多不足之處,希望領(lǐng)導(dǎo)和同志們批評指正。
數(shù)控車工工作總結(jié)2
到目前為止,我從事數(shù)控車工有兩個月了。前段時間我聽收音機,說的是北京的車展會上的車模,有記者采訪,她們每天要站四個小時,記者感慨,好幸苦哦。我聽到這則新聞,笑了。站四個小時也算辛苦?我干車工一天站十多個小時算什么,下地獄?我最初培訓(xùn)車工的時候,一天站八個小時,感覺確實累人,但半個月過后就沒啥感覺了,看來是習(xí)慣了。現(xiàn)在想來自己培訓(xùn)車工的時候有些虧,刀沒磨兩三把,工件沒練習(xí)幾個。進廠的時候還要跟師傅學(xué),師傅也未必肯教,而且脾氣也不好。只能忍了。如果現(xiàn)在還有人想學(xué)數(shù)控車工的話,可以這樣,在報名交錢之前,可以要求對方先把車刀點出來給你,一手交錢一手交刀,一般外圓車刀十把,切刀十把,鏜孔刀十把,工件棒料30個,應(yīng)該可以學(xué)會了,反正砂輪在那里擺著,自己先看別人磨,然后自己磨。之說以要這樣,是因為如果先交錢的話,找?guī)煾殿I(lǐng)刀臉難看,就像要他命一樣。其實那車刀也不貴,十塊左右一把。培訓(xùn)要交幾千塊錢,這點錢算啥。如果有門路的.話可以直接到工廠里當(dāng)學(xué)徒,但工廠里的師傅可能理論不怎么樣。理論還是要事先自己自學(xué)。雖然現(xiàn)在有機夾刀,但用機加刀的成本較高,機夾刀的適應(yīng)性沒有普通車刀好。普通車道用得比較普遍。數(shù)控車工的編程和車刀是相關(guān)的,有些非標準刀具能簡化編程。數(shù)控車工把刀具對好,程序編好,剩下的就是裝工件啟動停止。網(wǎng)上有數(shù)控車床的仿真軟件,可以供大家練習(xí)編程。
原來自己干電工的時候手是沒有老繭的,開始干了一個周手掌就起老繭了,開始兩三天的時候手掌酸痛,不過現(xiàn)在我已經(jīng)沒有感覺了。下班的時候滿手油污,指甲縫里很黑。干車工的最好配一副眼鏡,鐵屑飛起來比較危險。衣服前面比較黑。
干車工,每天對著車床,一天也說不了幾句話。不過我也不是那種不說話就受不了的人。車工是機械制造中最底層的職業(yè)了,我所在的小廠,還有手扳車工(也鉆孔),沖床工。包裝工,一個送貨員,一個質(zhì)檢員。這個廠是合伙辦的。是加工其他大廠的零配件。不知老板是怎么去找業(yè)務(wù)的?還有幾個老板我從沒見過,可能這幾人在外面聯(lián)系業(yè)務(wù)吧,送貨員也是老板的自己人。管理松散。我感覺有些虧,每個月要交給師傅200元,其實自己很少問他問題。
以我的年齡,自己現(xiàn)在的工作算是轉(zhuǎn)行,俗話說男怕入錯行,入錯行也沒啥,只是影響自己的經(jīng)濟收入。
數(shù)控車工工作總結(jié)3
作為車間數(shù)控技術(shù)人員的我,在車間領(lǐng)導(dǎo)和同志們關(guān)心和支持下,通過努力工作,為企業(yè)做出了應(yīng)有貢獻。在過去一年中,我在工作和生活中高標準應(yīng)求自己,做了很多工作,現(xiàn)將一年來工作做以下個人總結(jié):
一、過去一年的工作中,在很多前輩的關(guān)心幫助下,不管是技術(shù)方面還是質(zhì)檢與管理,使我工作上有了很大的進步,當(dāng)然成績已經(jīng)成為過去,在以后的工作中我會加倍努力,爭取做的更好;技術(shù)含量較高,這就要求我對待工作不能人浮于事,做老好人,而要以踏實、嚴謹?shù)膽B(tài)度對待工作,不懂的東西要善于學(xué)習(xí),已懂的.東西更要精益求精,因為技術(shù)在不斷進步更新,只有通過不斷地學(xué)習(xí),輔以求精務(wù)實,腳踏實地的作風(fēng),方能勝任自己的工作崗位。一切工作過程中,技術(shù)和質(zhì)檢工作貫穿始終,在工作經(jīng)驗的積累中,逐步培養(yǎng)自己的預(yù)見性。
二、在平時工作中,首先做好日常工作,我與車間其他技術(shù)員既有分工又有合作,堅持經(jīng)常和其他技術(shù)員進行工作交流,充分發(fā)揚民主,杜絕獨斷專行,統(tǒng)一思想統(tǒng)一步驟,從而圓滿完成車間各項生產(chǎn)任務(wù)。
三、每月將車間生產(chǎn)情況進行一次總結(jié),及時將總結(jié)上交到技術(shù)處;將車間主材消耗進行總結(jié),及時上交計劃處。做好統(tǒng)計技術(shù)分析工作,將車間生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況,進行分析采取糾正措施,寫出糾正措施報告。
總之,在今后的工作與學(xué)習(xí)當(dāng)中,我將不斷的總結(jié)與反省,不斷地鞭策自己并充實能量,努力提高自身素質(zhì)與業(yè)務(wù)水平,以適應(yīng)時代和公司的發(fā)展,與公司共同進步、共同成長。
數(shù)控車工工作總結(jié)4
在學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下,我們數(shù)控車工實訓(xùn)取得了良好的成績,使學(xué)生學(xué)習(xí)了數(shù)控車編程理論,同時大大提高了實際操作能力,增強學(xué)生的安全文明生產(chǎn)的意識和企業(yè)意識。
本學(xué)期我擔(dān)任了學(xué)生的數(shù)控車間實習(xí)實訓(xùn)指導(dǎo)教學(xué)工作。開學(xué)完成了實習(xí)實訓(xùn)教學(xué)計劃,根據(jù)教學(xué)計劃開展實習(xí)實訓(xùn)。其中主要分別帶有10數(shù)控大專、10數(shù)控中專、11數(shù)控大專等班級,長達三個月的數(shù)控車床實訓(xùn)。針對學(xué)校教學(xué)安排,擬定教學(xué)計劃,根據(jù)學(xué)生實際情況進行實訓(xùn)指導(dǎo)。至今,學(xué)生的車間實訓(xùn)已經(jīng)圓滿結(jié)束了。這短短的一個學(xué)期的實訓(xùn),使我真正體會到做一位老師的樂趣,體會到了一個作為老師的責(zé)任和義務(wù)。同時,科室實施學(xué)生停課實訓(xùn)的方法,大大提高了我們的車間實習(xí)教學(xué)效果。對本次實訓(xùn)情況及效果總結(jié)如下:
一、實訓(xùn)目的:
1、為了完成理論與實際操作的.結(jié)合、提高學(xué)生與社會的溝通能力,進一步提高學(xué)生的思想覺悟、實踐能力,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力,以便把學(xué)生培養(yǎng)成為社會所需要的高素質(zhì)的技能型人才。實習(xí)實訓(xùn)重在運用教學(xué)成果,檢驗學(xué)習(xí)效果,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)
興趣,根據(jù)學(xué)生自身情況,促進學(xué)生理論與實踐的結(jié)合,加快學(xué)生理論知識轉(zhuǎn)化為扎實操作技能。
2、培養(yǎng)學(xué)生的實際操作能力,而這種實際操作能力的培養(yǎng)單靠課堂教學(xué)是遠遠不夠的,必須從課堂走向?qū)嵶鬈囬g,因為學(xué)生面臨的是社會就業(yè)。讓學(xué)生通過親身實踐,了解實際的機械加工原理和工藝過程,熟悉工廠管理的基本環(huán)節(jié),達到加工要求,進行實件加工。用實踐去體會一個從事機械加工工人的基本素質(zhì)和要求,以培養(yǎng)自己的適應(yīng)能力、組織能力、協(xié)調(diào)能力和分析解決實際問題的工作能力。
二、實訓(xùn)效果
1、實訓(xùn)期間我們的實訓(xùn)指導(dǎo)工作是以“安全第一”為思想教育指導(dǎo),嚴格要求我們的學(xué)生要注意安全問題,要嚴格遵守車間市場的規(guī)章制度。采取課前講安全、課中復(fù)強調(diào)。實習(xí)期間,沒有學(xué)生出現(xiàn)過受傷或者其他重大安全事故。
2、通過直接參與加工的運作過程,學(xué)到了實踐知識,同時進一步加深了對理論知識的理解,達到理論聯(lián)系實際,使理論與實踐知識都有所提高,到達了實訓(xùn)基本目的。首先是讓學(xué)生了解、復(fù)習(xí)理論知識。熟悉數(shù)控車(GSK980TDb數(shù)控系統(tǒng)、HNC21T數(shù)控系統(tǒng))的基本操作方法及編程,接著是數(shù)控車床的實際操作,有了理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ),操作機床變的簡單易懂,保證在一周的時間,學(xué)生便可獨力完成部分簡單的實踐操作,隨著操作技能的提升,從難到易進行實體加工。把握校企合作的契機,推薦部分學(xué)生在校園企業(yè)中進行產(chǎn)品生產(chǎn),增強學(xué)生企業(yè)意識。本期實訓(xùn)在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下、學(xué)生們的共同努力下圓滿地完成了教學(xué)實踐任務(wù),學(xué)生基本達到中級工以上水品。這次的實訓(xùn),提高了學(xué)生的實際工作能力,為今后學(xué)習(xí)以及將來的工作奠定了一定的基礎(chǔ),同時取得了一些寶貴的實踐操作經(jīng)驗。
3、本次實訓(xùn)最大的成功是每個學(xué)生都能獨立的完成課件安排,還能獨立的設(shè)計、編程、制造工藝品類零件加工。每一個作品都對他們有著實訓(xùn)的紀念意義。激發(fā)今后學(xué)習(xí)的積極性。
4、學(xué)生的實習(xí)實訓(xùn)總結(jié),每天每周我們都進行大小總結(jié)。課堂教學(xué)、課后交流。通過學(xué)生的總結(jié),了解了學(xué)生對本次實訓(xùn)的態(tài)度,可以看出學(xué)生都很珍惜這次的實作機會,并收獲了許多書本上沒有的知識。
三、展望未來
這學(xué)期的工作取得的成績是顯而易見的,圓滿完成教學(xué)上的安排,這些都是學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)對本期實訓(xùn)工作的大力支持和同學(xué)們的積極配合,才能取得這么耀眼的成績。成績只能是過去、經(jīng)驗,將在下期的工作中不斷創(chuàng)新,力爭更上一層樓。
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