模板工程施工方案
模板工程施工方案（一）
一、工程概況
現(xiàn)代南洋大廈地上23層，總高度為98.80米，標(biāo)準(zhǔn)層單層面積約為2300m2，為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)層高為4.0m。其中柱子分為兩種，圓柱（直徑為1500mm）和異型柱（截面為梯形），每層8根圓柱，8根異型柱。核心筒呈正方形，墻厚500mm,450mm,300mm。梁主要分為五種，其中KL－1，KL－2截面為1100×900mm，KL－1立面為折線形拱梁。D－B為斜梁，截面為1100×900mm。S-B為1100×900mm，次梁KL－4為450×800mm。樓板厚度為120mm。
為了加快施工進(jìn)度，確保總工期的要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，決定柱子、核心筒剪力墻采用定型鋼模板。同時(shí)考慮到柱子模板拼裝較為方便、快速，且本工程施工劃分為四個(gè)流水段，決定圓柱配3套模板、4套異型柱模板，在四個(gè)流水段中周轉(zhuǎn)使用。而核心筒墻體的模板安裝較慢，所以配全套模板，以便確保工期。
梁和板的模板采用常規(guī)方法支設(shè)，面板均采用竹膠板。支撐采用碗扣式支撐腳手架。
施工流水段的劃分參見附圖1
二、柱子模板及其支撐體系
1、圓柱模板
每層8根圓柱，分布于建筑物外圍。L1—L2層直徑為1800 mm，計(jì)劃采用原地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)的模板，自L3層一直到頂直徑為1500mm，標(biāo)準(zhǔn)層層高均為4m。計(jì)劃采用定型鋼模板施工。
柱子模板按標(biāo)準(zhǔn)層配置，圓柱模由兩半組成，直徑為1500mm,高度為2.9m。施工時(shí)，由塔吊將兩半吊裝到位，用螺栓組成整體。柱子澆筑混凝土至梁底標(biāo)高以下20-30mm。
在模板安裝就位前，應(yīng)根據(jù)事先彈好的柱線外側(cè)做砂漿找平層，以保證底部嚴(yán)密，防止漏漿。待柱子安裝定位后用1：3的砂漿將柱模板底部抹嚴(yán)倒角，謹(jǐn)防漏漿。同時(shí)在圓柱主筋上焊接四個(gè)定位支撐件，以避免圓柱底部整體發(fā)生移動(dòng)或傾斜。
由于為定型鋼模板，因此底部無清槽口。在模板支模前打掃干凈，模板就位后立即澆筑混凝土。
具體施工工序?yàn)椋?/p>
1、在樓板面上彈出縱橫軸線和四周邊線
2、焊接、綁扎柱子主筋，箍筋
3、焊接定位支撐鐵件在底部主筋上，保證合模時(shí)模板底部位置
正確
4、 底部在柱線外用砂漿找平
4、吊裝鋼模就位、安裝
5、在底部用1:3砂漿抹嚴(yán)倒角
6、 支設(shè)模板固定體系
7、 檢驗(yàn)?zāi)０逦恢�、垂直�?/p>
8、 澆筑混凝土
9、 拆除模板
圓柱模板示意圖如附圖3
2、異型柱模板
每層為8根異型柱。柱子截面呈梯形。首層柱高為5m,二層柱高為6m，其余層高為4m。計(jì)劃采用定型鋼模板施工。
模板的平面布置圖和固定見附圖4：
具體施工工序同圓柱模板。
三、核心筒剪力墻模板
為了加快施工進(jìn)度，核心筒剪力墻模板配全套定型鋼模板。
墻體模板選用通用大鋼模板，根據(jù)墻體尺寸，由若干大鋼模板拼成大模板，相鄰大鋼模板之間以螺栓連接，非標(biāo)準(zhǔn)小塊模板除以螺栓連接外，還用附加背楞連接。
通用大鋼模板為8號(hào)槽鋼框架結(jié)構(gòu)，縱向邊肋為8號(hào)槽鋼，橫向邊肋為厚度8mm的鋼板，內(nèi)部橫向小肋用L50x5的角鋼，面板為6mm厚熱軋鋼板，水平背楞為雙根[10號(hào)槽鋼，背楞與模板焊成一體，模板面板上鉆25的穿墻孔，穿墻孔水平方向的間距為600mm,垂直方向的間距為900mm.標(biāo)準(zhǔn)層模板平面圖見附圖2.
標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)、外墻模板配高均為3200mm, 穿墻桿選用M20。穿墻桿間距為900X900。
墻梁交接處的施工方法是：墻、梁交接處除八字梁部位外模板不斷開， 由現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋木盒解決，余下的墻體與梁、板二次澆注。
角模根據(jù)墻厚及模板拼板構(gòu)造確定，為保證墻角尺寸，采用先安裝陰角模，后安裝模板的施工工藝，標(biāo)準(zhǔn)層陰角模板分別為3200
*197*197和3200*300*300（用于外墻拐彎處），陽角模選用L75*6的角鋼。參見附圖5
本工程核心筒外墻計(jì)劃采用澆筑砼直接成型清水混凝土施工工藝，不再抹灰，因此對(duì)于模板平整度要求較高。在墻二次支模時(shí)，在模板下部需下包150mm,在已澆完下部墻上粘接一條海綿，由下包模板夾緊，以便避免混凝土漿留出污染下部墻面。
四、梁、板模板方案
梁底模和板的模板采用常規(guī)方法支設(shè)，面板采用多層竹膠板，頂板擱柵采用50×100木方，托梁采用100×100木方，支撐采用碗扣式腳手架支撐體系，梁板頂板平面圖見附圖。
梁的側(cè)模采用定制的鋼框竹膠板。
腳手架采用Ф48×3.5圓鋼管，水平連桿間距為@1200，離地500設(shè)水平支撐一道，立桿間距為1.2*1.2m。
標(biāo)準(zhǔn)層梁的類型主要有三種截面：
1、核心筒與梯形柱相連的環(huán)形梁截面為1100～1300*1100，為拱形折線梁。
2、四周環(huán)形連梁截面為800*1100。
3、核心筒與四周環(huán)形梁之間的輻射梁，截面為450*800，450*500兩種 。
梁由于截面、跨度都比較大，自重較大，經(jīng)計(jì)算確定梁下部支撐體系布置如下。在梁下部單獨(dú)加一豎直重型園鋼支撐@1200沿梁方向，水平方向離地500mm設(shè)水平拉桿一道，與周圍板支撐腳手架連接。其上每隔1200mm亦設(shè)水平拉桿一道。以防止豎管因受壓發(fā)生失穩(wěn)。
梁板模板支設(shè)示意圖如下：
由于梁高在1000mm以上，混凝土側(cè)壓力較大，在梁中部及底模
以下需用f12對(duì)拉螺栓將側(cè)模拉緊，防止模板爆裂及中部鼓脹。對(duì)拉螺栓外套塑料管。
梁板施工順序：搭設(shè)梁板支撐架 鋪設(shè)梁板底模 綁扎梁鋼筋
安裝梁側(cè)模、底模 綁扎板鋼筋 鋼筋驗(yàn)收 澆注梁板砼
為了加快施工進(jìn)度，樓板模板及其支撐腳手架準(zhǔn)備三層標(biāo)準(zhǔn)層的
用料周轉(zhuǎn)使用。
五、模板的拆除
由于本工程所用混凝土標(biāo)號(hào)較高，柱子和墻體為C 60（C50），梁為C40，板為C25。因此在充分養(yǎng)護(hù)的條件下，為了加快施工進(jìn)度，應(yīng)盡量早拆模。柱子和剪力墻側(cè)模在混凝土澆筑12小時(shí)后即可拆模，而樓板需在設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到75％后方可拆模。梁跨度較大，需在設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到100％后方可拆模。但梁底模板拆除后仍需保留中間一排重型支撐，待上部荷載全部清除后方可拆除干凈。
六、質(zhì)量保證措施：
注：以上指標(biāo)組裝面積按2100*2000MM計(jì)，當(dāng)組裝面積較大時(shí)指標(biāo)可適當(dāng)放寬
2、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)當(dāng)平整墊實(shí)并有足夠的受壓面積。
3、跨度大于或等于4.0米時(shí)，模板應(yīng)起拱，梁板的起拱高差為梁跨度的3‰。
4、樓板模板的各個(gè)板縫之間一定要采用寬膠帶紙貼好，以避免漏漿。
5、預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確安設(shè)牢固。
6、墻和柱子的地面應(yīng)用水泥砂漿找平，下口應(yīng)與事先作好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)模板設(shè)可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。
7、膠合板的接縫處必須有木背棱，模板拼縫要保證嚴(yán)密不漏漿，在墻或梁的接縫處須增設(shè)所了塑料軟管壓縫，謹(jǐn)防漏漿。
8、墻模板吊裝就位后，下立面應(yīng)當(dāng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)，兩側(cè)模板利用支撐調(diào)整和固定其垂直度。
9、多層支設(shè)的立柱上下應(yīng)當(dāng)對(duì)應(yīng)在同一豎向中心線上。
10、橫龍骨應(yīng)當(dāng)采用整根桿件，接頭應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開布置。
11、為保證墻面質(zhì)量，減少漏漿，在陰陽角模，模板根部粘有海棉條。在外墻外側(cè)施工時(shí)，為保證下層墻體的外觀質(zhì)量，上層模板根部的木方內(nèi)側(cè)需粘有橡膠條和海棉條。
12、模板應(yīng)注意保養(yǎng)，模板拆除后，應(yīng)立即進(jìn)行清理均勻并均勻涂刷脫模劑。
七、 安全文明施工：
1、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的所有人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安全教育，特別對(duì)外包人員必須進(jìn)行入場(chǎng)教育，建立安全管理小組，安全工作責(zé)任到人。
2、泵管架應(yīng)單獨(dú)搭設(shè)，不得借用梁、板支撐架。
3、墻、梁模板支設(shè)時(shí)作業(yè)架須滿鋪跳板，中間張掛安全網(wǎng)。
4、梁、板支撐架搭設(shè)的過程中，必須有專職的質(zhì)檢人員和安檢人員及現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任師隨時(shí)監(jiān)督。
5、施工前應(yīng)作好安全交底，安全員應(yīng)該對(duì)各安全項(xiàng)目進(jìn)行檢查。
6、配合吊裝的信號(hào)工及溝工應(yīng)該按照規(guī)定配齊。
7、結(jié)構(gòu)內(nèi)的孔洞一定要堵死以防墜落。
8、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的一切人員必須配戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。
9、模板上架設(shè)的機(jī)電設(shè)備采取有效的安全措施。
10、高空作業(yè)時(shí)各種配件應(yīng)當(dāng)放在工具箱或工具袋中以防止掉落。
11、裝拆模板時(shí)上下應(yīng)當(dāng)有人接應(yīng)，隨拆隨用把活動(dòng)部件固定牢靠。
12、裝拆模板時(shí)登在牢靠的架子上，防止傾覆。預(yù)拼裝板垂直吊運(yùn)時(shí)不少于兩個(gè)吊點(diǎn)。
13、大模板的堆放參見安全防護(hù)施工方案
14、預(yù)拼模板或大模板時(shí)應(yīng)掛好吊溝，檢查所有連接件是否拆除，支撐脫模起吊。
模板工程施工方案（二）
一、工程概況
本工程為唐山市宏揚(yáng)花園商住樓工程，位于唐山市火炬路西側(cè)，由唐山宏揚(yáng)房地產(chǎn)開發(fā)公司招標(biāo)籌建，唐山國(guó)旺建筑安裝有限公司中標(biāo)承建。工期為333天，要求20**年10月10日開工，20**年10月30日竣工交付使用。該工程由唐山市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，建筑平面為5單元組合條式住宅樓。建筑面積為16757.66M2（其中地下室面積2310M2）。地下是一層半地下室，地上主體為六層。地下室層高2.2M，首層層高為3.6M，二層層高為3.0M，三至六層層高為2.9M，單元組合為一梯兩戶，一二層為商業(yè)用房，三至六層為住宅。該工程為框架結(jié)構(gòu)。模板施工方案編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）《河北省〈建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)〉實(shí)施細(xì)則》等。
二、模板安裝概況
本工程模板需用量較大，柱用組合鋼模，框架主梁底用木模，側(cè)模用鋼模。支撐采用φ48ｍｍ鋼管，鋼管符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范
A3鋼的標(biāo)準(zhǔn)，方木用65＊100ｍｍ支柱模，用鋼管通長(zhǎng)上下卡牢，既能保證不走模，又能保證柱軸線不位移，柱間距不大于600ｍｍ用短鋼管卡牢。梁板支撐用滿堂φ48ｍｍ鋼管，梁底模用木模，側(cè)模用小鋼模，為保證梁柱斷面尺寸，梁柱內(nèi)設(shè)直徑6.5ｍｍ鋼筋，兩端焊鐵板打孔拉桿，梁底模起拱高度0.3％ 。
三、模板安裝前的準(zhǔn)備工作
�。�、模板安裝前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長(zhǎng)做書面安全技術(shù)交底，再由作業(yè)班組長(zhǎng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。
２、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)。
�。�、現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。
４、鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫膜劑。
�。�、梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時(shí)，應(yīng)將地面事先整平夯實(shí)，并準(zhǔn)備柱底墊板。
�。�、豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件。
四、模板安裝安全技術(shù)措施
�。�、模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。
�。�、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受力面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞，予埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固�；A(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。
�。�、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板，支撐和新澆砼的重量時(shí)，方可進(jìn)行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。
�。�、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，當(dāng)支柱高度小于４米時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設(shè)剪刀撐，然后支柱每增高２米再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道，支撐桿接長(zhǎng)使用時(shí)，接頭不能超過兩個(gè)，且應(yīng)采用輔助支柱來保證接頭的承力和穩(wěn)定。
5、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)度，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。
6、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時(shí)方可進(jìn)行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下支柱必須在同一垂直線上。
7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。
8、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，水平撐設(shè)上、下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設(shè)剪刀撐。
9、支架立桿豎直設(shè)置，下部嚴(yán)禁墊磚及其它易碎物，2M高度的垂直允許偏差為15mm。
10、當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不大于25MM。
11、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連接續(xù)設(shè)置。
12、支模應(yīng)按施工工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。
13、支設(shè)立柱模板和梁模板時(shí)，必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴(yán)，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。
14、墻模板在未裝對(duì)接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。
15、安裝墻模板時(shí)，以內(nèi)、外墻角開始，向相互垂直的二個(gè)方向拼裝，連接模板的U形齒要正反交替安裝，同一道墻的兩側(cè)模板要同時(shí)組合，以確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定。
16、樓板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。
17、五級(jí)以上大風(fēng)，必須停止模板的安裝工作。
18、模板安裝完畢，必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可澆筑砼，驗(yàn)收單內(nèi)容要量化。
五、模板拆除安全技術(shù)措施
�。�、模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。
２、模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專人（監(jiān)護(hù)人）看守。
�。场⒛０宀鸪捻樞蚝头椒ǎ喊聪戎У暮蟛�，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進(jìn)行。
4、在拆模板時(shí)，要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
5、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。
6、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時(shí)要先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。
7、拆除模板要用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。
8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時(shí)，要在模板拆除后，隨時(shí)在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。
9、拆模間隙時(shí)，要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷。
10、拆除基礎(chǔ)及地下室模板時(shí)，要先檢查基模，土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí)，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐件不得在離槽上口１m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。
11、拆除板、梁、柱、墻模板時(shí)要注意：
�。�1）在拆除2m以上模板時(shí)，要搭腳手架或操作平臺(tái)，腳手板鋪嚴(yán)，并設(shè)防護(hù)欄桿。
�。�2）嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。
�。�3）拆除時(shí)要逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落、拉倒。
（4）拆除梁陽臺(tái)樓層板的底模時(shí)，要設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。
（5）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)，陽臺(tái)上面敲拆底模。
12、每人要有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工，統(tǒng)一信號(hào)和進(jìn)行。
六、模板的運(yùn)輸、維修與保管
１、鋼模板運(yùn)輸時(shí)，不同規(guī)格的模板不得混裝，并必須采取有效措施，防止模板滑動(dòng)。
２、鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對(duì)變形及損壞的鋼模板及配件應(yīng)及時(shí)修理校正，并宜采用機(jī)械整形和清理。
�。场�(duì)暫不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油，背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)涂防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。
４、鋼模板宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)，模板的底面應(yīng)墊離地面１００ｍｍ以上，露天堆放時(shí)，地面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，高度不超過２米。
七、設(shè)計(jì)計(jì)算書
矩形梁模板和頂撐計(jì)算
梁長(zhǎng)６。９米，截面尺寸為２５０＊５５０ｍｍ，離地面高3.6ｍ，梁底鋼管頂撐間距為６００ｍｍ，側(cè)模板立檔間距為６００ｍｍ。木材用紅松：fe＝10N／mm2 ｆｖ＝1.44N/mm2
f m =13N/mm2
1.底板計(jì)算
�。�1）底板計(jì)算
抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算
計(jì)算底模承受的荷載：梁的底模設(shè)計(jì)要考慮四部分荷載，模板自重，新澆砼的重量，鋼筋重量及振搗砼產(chǎn)生的荷載，均乘以分項(xiàng)系數(shù)1.2,設(shè)底模厚度為4mm。
底模板自重 1.2×5×0.04×0.25=0.06KN/M
砼荷重 1.2×24×0.25×0.55=3.96KN/M
鋼筋荷重 1.2×1.5×0.25×0.55=0.25KN/M
振搗砼荷載 1.2×2.0×0.25=0.6KN/M
根據(jù)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，設(shè)計(jì)荷載值要乘以Ｖ＝0.90的折減系數(shù)，所以q=0.9×4.87=4.38kn/m
�。�2）驗(yàn)算底�？箯澇休d力
底模下面頂撐間距為0.6米，底模的計(jì)算簡(jiǎn)圖是一個(gè)等跨的多跨連續(xù)梁，因?yàn)槟０彘L(zhǎng)度有限，一般可按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，查靜力計(jì)算表得：
L=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6m
�。蚼ax＝－0.12Lql2= －0.12×4.38×0.62=0.191kn·m
按下列公式驗(yàn)算
Ｍmax /W n≤kf m
�。蚼ax/Ｗn=0.19×106/﹛250/（6×402）﹜=2.87N/MM2<1.3×13=16.9n/mm2
滿足要求
�。�3）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算
Ｖmax=0.620ql=0.620×4.38×0.6=1.63KN
�。蘭ax=3Ｖmax/2bh=3×1.63×103/（2×250×40）=0.24N/mm2
�。薴v=1.3×1.4=1.82N/mm2>0.24N/mm2
滿足要求
�。�4）撓度驗(yàn)算
驗(yàn)算撓度時(shí)，采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振搗砼的荷載
q'=0.05+3.3+0.17=3.52KN/M
WA=0.967×q'l4/100EI=0.967×3.52×6004/﹛100×9×103×（１／12）×250×403﹜=0.37MM
允許撓度為h/400=600/400=1.5mm>0.37mm
滿足要求
�。�、側(cè)模板計(jì)算
（１）側(cè)壓力計(jì)算，梁的側(cè)模強(qiáng)度計(jì)算，要考慮振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載及新澆砼對(duì)模板側(cè)面的壓力，并乘以分項(xiàng)系數(shù)１。２。
采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆筑的普通砼作用于模板的最大側(cè)壓力：
�。疲�0.22×24×200/20+15×1×1×（2）0.5=42.66KN/M2
F=24H=24×0.55=13.2KN/M2
選擇二者之中較小者取F=13.2KN/M2
振搗砼時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力為4KN/M2
總側(cè)壓力q1=1.2（13.2+4）=20.64KN/M2
化為線荷載q=0.6×0.9q=11.15KN/M
（2 ）驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度
按四跨連續(xù)梁查表得：
�。蚼ax=－0.12ql 2=－0.12×8.36×0.62=kn·m=-0.486
鋼模板靜截面抵抗矩為5.94CM3
所以Ｍmax/Ｗh=253×103/5.94×103=81.82mm2
A3鋼的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為200N/MM2>81.82N/MM 2
滿足要求
�。�3）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算
Vmax=0.62ql=0.62×11.15×0.6=4.15kn
τmax=3V/2A=3×103/2×1040=5.99n/mm2
A3鋼抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為125N/MM2>5.99N/MM2
滿足要求
�。�4）撓度驗(yàn)算
q=0.6×（13.2+4）=10.32kn/m
Wa=0.967×ql4/100EI=0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97× 104=0.24MM
[W]=450/400=1.13MM>0.24MM
3.頂撐計(jì)算
鋼楞選擇直徑48×3.5mm的鋼管，間距0.6m,在3.6M高度的中間縱橫各設(shè)兩道水平支撐。
L0=3.6/3=1.2m
i= （I/A）0.5= （12.19×104/4.89×102）0.5=15.79MM
λ=L0/i=1600/15.79=101.33
�。�1）強(qiáng)度驗(yàn)算
已知N=4.38/2×0.6=1.315KN
N/AN=1315/4.89×102=2.68N/MM2<215N/MM2
滿足要求
�。�2）穩(wěn)定驗(yàn)算
因?yàn)棣?101.33 查表得穩(wěn)定系數(shù) ф=0.628
N/фA0=1315/0.628×4.89×102=4.28N/MM2<215N/MM2
符合要求
4、插銷抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算
N/2A0=7.73×0.75/[2×（3.14×122/4]=7.73×0.75/（2×113）=25.6N/mm2<fv=125N/mm2
�。�4）按最不利因素求受壓穩(wěn)定性計(jì)算允許荷載
N/xA+BMX/[rxWix（1-0.8×N/NEx）≤f
N/（0.487×452）+（1×24N）/{1.15×3862.88×[1-0.8×（N/3862.88）]}≤f=215N/mm2
求得允許荷載為N=13.2KN
A ─ 套管鋼管截面面積（mm2）查表A=452（mm2）
Ah ─ 插管鋼管截面面積（mm2）查表Ak=357（mm2）
x ─ 軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)
長(zhǎng)細(xì)比λ=UL/i2（L為鋼支柱長(zhǎng)度i2為套管回轉(zhuǎn)半徑mm）
換算系數(shù)U=（1+h/2）0.5 h=I2（套管貫性矩）/I1（插管貫性矩）
─ 等效彎矩系數(shù) =1.0
Mx ─ 偏心彎矩值 Mx=N.e e=d1/2=48/2=24mm
Wix─ 鋼支柱截面抵抗矩（mm3）
E ─ 鋼柱彈性模量（N/mm2） E=2.06×105N/mm2
d1 ─ 套管直徑d1=48mm
d2 ─ 插管直徑d2=43mm
其余的梁、柱的模板和支撐計(jì)算與上述方法相同，在此不作詳細(xì)計(jì)算。
fc──木材順紋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值
fv──木材順紋抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值
fm──木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值
Mmax──最大彎矩 W──凈截面抵抗矩
Vmax──最大剪力 τmax──最大剪應(yīng)力
ω──受彎構(gòu)件撓度 i──回轉(zhuǎn)半徑
η ──長(zhǎng)細(xì)比 An──凈截面面積
ф ──軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)
1、墊木50厚200－300寬 2、木楔 3、水平拉條 4、木支柱（鋼支柱）間距為1.0米 5、梁鋼側(cè)模 6、梁底模 7、木楞（65*100）8、板底鋼模 9、焊接卡片直徑6.5鋼筋拉桿 10、剪刀撐
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