節(jié)能減排環(huán)保創(chuàng)優(yōu)征文

　　節(jié)能減排環(huán)保創(chuàng)優(yōu)征文

　　孟柏靈

　　懷著好奇的心理去看了柴靜《穹頂之下》的視頻，一組組赫然的圖片、一列列詳細的數(shù)據(jù)、一個個耐人尋味的視頻展現(xiàn)在我面前，當她談到我國燃煤和燃油大概存在“消耗量大”、“相對低質(zhì)”、“前端缺少清潔”、“末端排放缺乏控制”四大問題的時候，作為一個環(huán)�？刂贫说奈覟橹�震撼�；蛟S有人無法淡定，或許有人壓抑困惑，但我們更應該滿懷希望，因為我們都是環(huán)境治理的參與者、守望者和建言者。地球不僅是人類的搖籃，也是人類賴以生存的家園，如果我們采取打家劫舍強盜式的理念和行為，當?shù)厍蛸Y源和生態(tài)環(huán)境破壞殆盡的時候，我們何以依存！因此，大力發(fā)展經(jīng)濟的同時，我們必須全民倡導和加強“節(jié)能減排、環(huán)保創(chuàng)優(yōu)”的環(huán)保意識和工作理念，正如有位環(huán)保人士說的“環(huán)保不是負擔而是創(chuàng)新”。

　　作為我們熱電企業(yè)，也處于風口浪尖之時，而我們的環(huán)保理念讓人倍感欣喜，因為我們企業(yè)早先走上了環(huán)保技術改革的創(chuàng)新之路。上虞杭協(xié)自投產(chǎn)以來，對于污染物排放一直嚴抓立標，每臺鍋爐配備爐內(nèi)干法脫硫，在較大程度上降低了SO2的排放，并保證尾部電除塵的效率，又于2013年5月26日～2014年5月23日對1#～5#爐相繼進行脫硝系統(tǒng)改造工程、于2014年3月15日～5月30日增設尾部煙氣濕法脫硫系統(tǒng)工程，通過調(diào)試暨168h的試運，各系統(tǒng)順利投入運行，在節(jié)能減排的舉措中取得了不菲的成績與效果。以2016年為例：

                     2016年脫硫脫硝三指標時均值排放統(tǒng)計表      單位：mg/Nm³

                       2014年脫硫脫硝系統(tǒng)效率統(tǒng)計表             單位：T

　　以上數(shù)據(jù)充分表明本公司自上二期環(huán)保改造項目后大大削減了污染物排放量，

　　為公司改革創(chuàng)新邁出了闊綽的一步，亦夯實了地區(qū)節(jié)能減排標桿企業(yè)的地位�？偨Y(jié)近年來節(jié)能減排項目的分析，我們也得出了不少寶貴的運行經(jīng)驗，也進一步充實了加強節(jié)能減排的信心與實力。

　　一、關于SNCR脫硝系統(tǒng)的經(jīng)濟與效率的分析

　　公司采用選擇性非催化還原法（SNCR）脫硝技術，在實際運行中，脫硝效率相當顯著。但由于外界供熱相對不穩(wěn)定，致鍋爐負荷不定時變化，給脫硝控制上帶來了一定的挑戰(zhàn)。SNCR法尤其對溫度的要求比較嚴格，還原劑必須有最佳反應溫度（850～950℃）來支撐：反應溫度低，NH3與NOX則不能發(fā)生還原反應或反應不完全，氨逃逸量增加，造成原料浪費，其次，大量逃逸的NH3會逐漸在下游設備（空預器等）上反應生成NH4HSO4，從而使這些設備出現(xiàn)腐蝕和堵塞等現(xiàn)象；反應溫度高時，NH3氧化生成NOX，而不是還原NOX為N2，既浪費還原劑又增加了NOX的排放。

　　針對該系統(tǒng)限制和外界供熱因素，我們逐漸摸索了一套應對措施，即根據(jù)溫度、NOX濃度、氧量、氨逃逸量、氨氮比、煙氣與還原劑的混合度等，為五臺爐子逐一量身打造了最佳控制數(shù)值范圍，并密切配合鍋爐專業(yè)合理調(diào)整，確保經(jīng)濟與效率的最大化。此外，必須加強脫硝系統(tǒng)設備運行的可靠性，在鍋爐停役后，及時檢查噴槍的磨損、積灰等情況，并進行霧化效果試驗，確保運行時煙氣與還原劑的充分混合，避免因噴射系統(tǒng)缺陷而致脫硝效率低下、浪費還原劑等。

　　二、關于FGD系統(tǒng)的安全運行與節(jié)能降耗的分析

　　公司用較大資金投入于脫硫系統(tǒng)，況且脫硫運行的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益在一定程度上是互為制約的。所以作為我們運行人員必須要對FGD系統(tǒng)進行優(yōu)化，重視運行維護，在保證系統(tǒng)有較佳脫硫效果的同時，盡可能減少系統(tǒng)的運行成本。比如增加漿液循環(huán)泵投運的臺數(shù)或適當增加石灰石漿液的供給可以提高系統(tǒng)的脫硫率，從而達到更好的環(huán)保效果，但系統(tǒng)的電耗和石灰石粉的消耗就會明顯增加。故此，在經(jīng)濟效益和環(huán)保效益相矛盾的情況下，如何確定FGD系統(tǒng)運行的投資省、運行費用低、脫硫效率高、又能夠延長脫硫設施使用壽命、脫硫副產(chǎn)品利用價值高的綜合性脫硫技術，成為FGD系統(tǒng)優(yōu)化的關鍵。

　　公司實行脫硫“兩步走”的策略，是脫硫節(jié)能減排技術革新上的一大有效舉措。所謂“兩步走”就是爐內(nèi)噴鈣脫硫、爐后濕法脫硫兩種脫硫工藝結(jié)合，由于爐內(nèi)噴鈣脫硫已經(jīng)脫去一部分硫，煙氣中SO2、SO3濃度基本降低二分子一以上，從而大大減輕SO2和SO3對煙道及脫硫設施本身金屬部件的腐蝕，延長了設備的使用壽命，又減輕了爐后濕法脫硫的壓力，使綜合脫硫率大大提高，脫硫效果明顯，亦可減少企業(yè)SO2排污費的支出。除此之外，我們在運行實踐過程中也積累、總結(jié)了不少經(jīng)驗：

　　1、優(yōu)化系統(tǒng)運行方式。燃煤的含硫量是影響FGD經(jīng)濟性的重要指標之一，因此，盡可能選擇低硫量的燃煤，減少SO2的生成量，并根據(jù)煙氣量和煙氣進口SO2含量及時調(diào)用高低揚程的漿液循環(huán)泵，并進行優(yōu)化組合，合理選擇吸收塔的液氣比，減少泵的臺數(shù)，有利于經(jīng)濟運行。

　　2、嚴格把控吸收劑石灰石顆粒細度的要求。石灰石的顆粒度越細，其消溶性能越好，可保持較高的脫硫效率及石灰石的利用率。并在規(guī)定范圍內(nèi)設定最佳漿液PH值，以控制CaCO3的加入量，使Ca/S摩爾比在1.03左右，以達到合理控制吸收劑用量的目的。

　　3、確保電除塵的運行性能。因煙塵中不斷溶出的重金屬，附著在石灰石顆粒表面，不僅影響石灰石顆粒的溶解反應，抑制Ca2+與HSO3-反應，導致石灰石漿液對PH值的調(diào)解無效，而且還影響石膏的脫水性能，加劇系統(tǒng)磨損，還可以使?jié){液品質(zhì)惡化，脫硫設施無法運行被迫停運。

　　4、嚴格控制吸收塔漿液密度。防止因密度過高而引起吸收塔內(nèi)部及附件結(jié)垢，或增加系統(tǒng)的磨損。在吸收塔漿液脫水時，加大漿液排出泵的出力，即在保證石膏品質(zhì)的同時加大石膏的量，以盡快降低吸收塔密度，在石膏脫水完畢后及時沖洗管路；避免真空皮帶機不必要的空轉(zhuǎn)。

　　以上幾項不成熟的節(jié)能措施有待進一步深化具細，我們也將在運行過程中逐步深究與改進，在確保環(huán)保效益和安全運行的基礎下，以脫硫、脫硝設備的單耗最小化為目標，繼續(xù)加強運行方式的優(yōu)化和調(diào)控，提高脫硫、脫硝設備的經(jīng)濟運行，在降本增效的同時促進污染物減排工作。

　　近年來，國家為控制火電企業(yè)污染物的排放，對污染物排放有日益苛刻的趨勢，這將給我們帶來新的挑戰(zhàn)。對于減排，本公司脫硫、脫硝、除塵工藝技術任重道遠，而已有部分火電企業(yè)實施污染物“超低排放”的標準。所以，我們還尚需加快減排的步伐，增加減排控制的配套設施，已盡早實現(xiàn)大勢所趨的“超低排放”。

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