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            來料管理制度

            時(shí)間:2024-07-31 14:00:25 秀鳳 規(guī)章制度 我要投稿
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            來料管理制度(精選7篇)

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            來料管理制度(精選7篇)

              來料管理制度 1

              第一章 總則

              第一條 根據(jù)公司的運(yùn)作模式和管理需求,制定來料管理制度(以下簡稱“本制度”)。本制度的目的是規(guī)范來料管理的流程和程序,確保所采購的原材料和零配件的質(zhì)量與數(shù)量符合公司要求,以保證生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。

              第二條 本制度適用于公司所有涉及采購原材料和零配件的崗位和相關(guān)人員,包括但不限于采購經(jīng)理、采購員、倉庫管理員等。

              第三條 來料管理的基本要求是,通過與供應(yīng)商的有效溝通和協(xié)作,建立相互信任的合作關(guān)系,并從源頭上控制原材料和零配件的質(zhì)量。

              第四條 本制度的具體執(zhí)行和管理由公司指定的相關(guān)崗位負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)人應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和管理技能,并定期接受培訓(xùn)以保持其專業(yè)水平和管理能力。

              第二章 供應(yīng)商管理

              第五條 公司在選擇供應(yīng)商時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮其產(chǎn)品質(zhì)量、交貨能力、價(jià)格合理性、售后服務(wù)等方面的因素,并給予供應(yīng)商充分的評(píng)估和審核。

              第六條 公司與供應(yīng)商之間應(yīng)簽訂正式的供貨合同或協(xié)議,明確雙方的權(quán)責(zé),并約定質(zhì)量要求、交貨期、支付方式等具體細(xì)則。合同或協(xié)議的簽訂必須得到相關(guān)部門的審批,并按規(guī)定的程序執(zhí)行。

              第七條 公司應(yīng)建立供應(yīng)商檔案,包括但不限于供應(yīng)商的企業(yè)資質(zhì)、產(chǎn)品認(rèn)證、近期供貨記錄、質(zhì)量認(rèn)證體系等信息,以便隨時(shí)查閱和調(diào)取。

              第八條 公司應(yīng)定期對供應(yīng)商進(jìn)行績效評(píng)估,包括但不限于產(chǎn)品質(zhì)量、交貨準(zhǔn)時(shí)性、售后服務(wù)等方面的考核,并根據(jù)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施。

              第三章 來料驗(yàn)收

              第九條 所有進(jìn)貨物資必須在供應(yīng)商發(fā)貨前進(jìn)行驗(yàn)收,不合格品必須予以拒收,嚴(yán)禁擅自放行或私自處理。

              第十條 驗(yàn)收的程序包括但不限于物料清點(diǎn)、外觀檢查、數(shù)量核對、附帶文件的查驗(yàn)等。如發(fā)現(xiàn)有破損、缺陷、數(shù)量不符或質(zhì)量問題等情況,應(yīng)立即通知供應(yīng)商并要求其解決。

              第十一條 公司應(yīng)建立來料的`抽樣檢驗(yàn)制度,并明確抽樣方法、抽樣數(shù)量和抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等具體細(xì)則。

              第十二條 公司應(yīng)配備適宜的檢測設(shè)備和儀器,并定期對其進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),以保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

              第四章 存儲(chǔ)與保管

              第十三條 公司應(yīng)建立相應(yīng)的倉庫和存儲(chǔ)設(shè)施,并制定相應(yīng)的倉庫管理制度,確保原材料和零配件的安全和完整。

              第十四條 所有進(jìn)貨物資必須按照規(guī)定的標(biāo)識(shí)和分類進(jìn)行分類和存放,并及時(shí)更新庫存信息和清單。

              第十五條 嚴(yán)禁混放、混用不同批次、不同規(guī)格和不同品牌的原材料和零配件。

              第十六條 對于易燃、易爆、易腐蝕、有毒等特殊品種的原材料和零配件,應(yīng)按規(guī)定的方法進(jìn)行妥善保管和處理,確保安全生產(chǎn)。

              第五章 廢料處理

              第十七條 廢棄物資必須按照公司的廢物處理制度進(jìn)行分類和處理,嚴(yán)禁隨意丟棄或私自銷毀。

              第十八條 廢棄物資的處理程序包括但不限于收集、包裝、運(yùn)輸、交接等,必須由專人負(fù)責(zé),并按照相關(guān)法律法規(guī)和環(huán)保要求進(jìn)行操作。

              第十九條 廢棄物資的處理記錄必須詳細(xì)記錄,包括廢物生成量、收集方式、運(yùn)輸方式、處理方式等,以備查驗(yàn)。

              第六章 管理評(píng)審

              第二十條 公司應(yīng)定期召開供應(yīng)商管理和來料管理的管理評(píng)審會(huì)議,對供應(yīng)商的質(zhì)量和交貨準(zhǔn)時(shí)性進(jìn)行全面評(píng)估,并提出改進(jìn)措施。

              第二十一條 公司應(yīng)開展內(nèi)部審核和外部審核,對來料管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)估,并對存在的問題提出整改意見和建議。

              第二十二條 公司應(yīng)建立與來料管理相關(guān)的KPI考核體系,對來料管理的績效進(jìn)行量化評(píng)估,并作為考核崗位相關(guān)人員的依據(jù)之一。

              來料管理制度 2

              一、目的

              為了確保來料的質(zhì)量符合公司的要求,規(guī)范來料檢驗(yàn)、入庫、儲(chǔ)存和使用的流程,特制定本制度。

              二、適用范圍

              本制度適用于公司所有原材料、零部件、包裝材料等的來料管理。

              三、職責(zé)分工

              采購部門

              負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽訂采購合同,明確來料的質(zhì)量要求、規(guī)格、數(shù)量、交貨期等。

              及時(shí)通知供應(yīng)商送貨,并提供相關(guān)的采購訂單和質(zhì)量文件。

              質(zhì)量檢驗(yàn)部門

              負(fù)責(zé)對來料進(jìn)行檢驗(yàn)和測試,判定來料是否合格。

              出具檢驗(yàn)報(bào)告,對不合格來料提出處理意見。

              倉庫管理部門

              負(fù)責(zé)來料的接收、入庫、儲(chǔ)存和發(fā)放管理。

              建立來料庫存臺(tái)賬,定期進(jìn)行盤點(diǎn)。

              生產(chǎn)部門

              按照生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)取來料,并在使用過程中對來料質(zhì)量進(jìn)行反饋。

              四、來料檢驗(yàn)流程

              供應(yīng)商送貨

              供應(yīng)商按照采購訂單的要求,將貨物送達(dá)公司指定的倉庫。

              送貨時(shí)應(yīng)提供送貨單、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件等相關(guān)資料。

              倉庫收貨

              倉庫管理人員核對送貨單與采購訂單的內(nèi)容,包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量等。

              檢查貨物的包裝是否完好,有無破損、受潮、變形等情況。

              對符合要求的貨物,安排存放于待檢區(qū),并通知質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)。

              來料檢驗(yàn)

              質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣方案,對來料進(jìn)行檢驗(yàn)和測試。

              檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀、尺寸、性能、化學(xué)成分等。

              檢驗(yàn)完成后,出具檢驗(yàn)報(bào)告,判定來料是否合格。

              檢驗(yàn)結(jié)果處理

              對于合格的來料,倉庫管理人員辦理入庫手續(xù),將貨物移入合格區(qū)。

              對于不合格的.來料,質(zhì)量檢驗(yàn)部門提出處理意見,如退貨、換貨、挑選使用、降級(jí)使用等。

              采購部門根據(jù)處理意見與供應(yīng)商協(xié)商解決,并跟進(jìn)處理結(jié)果。

              五、來料入庫管理

              入庫手續(xù)

              倉庫管理人員根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告,對合格的來料辦理入庫手續(xù)。

              填寫入庫單,記錄物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期、批次等信息。

              將入庫單與相關(guān)質(zhì)量文件歸檔保存。

              庫存管理

              倉庫管理人員按照物料的類別、規(guī)格、批次等進(jìn)行分類存放,確保貨物擺放整齊、標(biāo)識(shí)清晰。

              建立庫存臺(tái)賬,定期進(jìn)行盤點(diǎn),確保賬物相符。

              對庫存貨物采取必要的防護(hù)措施,如防潮、防火、防盜等。

              六、來料使用管理

              領(lǐng)料手續(xù)

              生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,填寫領(lǐng)料單,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審批后,到倉庫領(lǐng)取來料。

              倉庫管理人員按照領(lǐng)料單的要求,發(fā)放物料,并在庫存臺(tái)賬上進(jìn)行記錄。

              使用過程監(jiān)控

              生產(chǎn)部門在使用來料過程中,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)停止使用,并通知質(zhì)量檢驗(yàn)部門和倉庫管理部門。

              質(zhì)量檢驗(yàn)部門對質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查和分析,確定原因和責(zé)任,并提出改進(jìn)措施。

              七、供應(yīng)商管理

              供應(yīng)商評(píng)估

              采購部門定期對供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估,評(píng)估內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、服務(wù)水平等。

              根據(jù)評(píng)估結(jié)果,對供應(yīng)商進(jìn)行分類管理,如優(yōu)秀供應(yīng)商、合格供應(yīng)商、不合格供應(yīng)商等。

              供應(yīng)商改進(jìn)

              對于存在質(zhì)量問題或交貨期延誤的供應(yīng)商,采購部門應(yīng)要求其制定改進(jìn)措施,并跟蹤改進(jìn)效果。

              對于多次出現(xiàn)問題且改進(jìn)效果不佳的供應(yīng)商,應(yīng)考慮終止合作關(guān)系。

              八、附則

              本制度由質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)解釋。

              本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

              來料管理制度 3

              一、總則

              為加強(qiáng)對來料的質(zhì)量控制和管理,確保公司生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的正常進(jìn)行,特制定本制度。

              本制度適用于所有進(jìn)入公司的原材料、零部件、輔助材料等的來料管理。

              二、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定

              技術(shù)部門根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),制定詳細(xì)的來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范。

              檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括物料的'規(guī)格、型號(hào)、性能指標(biāo)、外觀要求、包裝要求等內(nèi)容。

              三、來料檢驗(yàn)程序

              來料到達(dá)公司后,倉庫管理員負(fù)責(zé)核對來料的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)等與采購訂單是否一致,并檢查包裝是否完好。

              倉庫管理員填寫《來料檢驗(yàn)通知單》,通知質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)。

              質(zhì)量檢驗(yàn)部門接到通知后,按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范對來料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

              檢驗(yàn)完成后,質(zhì)量檢驗(yàn)人員填寫《來料檢驗(yàn)報(bào)告》,明確檢驗(yàn)結(jié)果,判定合格或不合格。

              四、來料入庫

              經(jīng)檢驗(yàn)合格的來料,倉庫管理員辦理入庫手續(xù),將物料分類存放,并做好標(biāo)識(shí)。

              不合格的來料,質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)及時(shí)通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理,如退貨、換貨等。

              對于需要特采使用的不合格來料,應(yīng)由相關(guān)部門提出申請,經(jīng)審批后,方可入庫使用,并做好記錄和跟蹤。

              五、來料儲(chǔ)存管理

              倉庫應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng)良好,具備必要的防潮、防火、防盜等設(shè)施。

              物料應(yīng)按照分類存放的原則,整齊擺放,便于存取和盤點(diǎn)。

              倉庫管理員應(yīng)定期對庫存物料進(jìn)行盤點(diǎn),確保賬物相符。

              六、來料質(zhì)量跟蹤與反饋

              生產(chǎn)部門在使用來料過程中,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)反饋給質(zhì)量檢驗(yàn)部門。

              質(zhì)量檢驗(yàn)部門對反饋的問題進(jìn)行調(diào)查分析,確定責(zé)任歸屬,并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。

              定期對來料質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,為供應(yīng)商評(píng)估和采購決策提供依據(jù)。

              七、供應(yīng)商管理

              采購部門建立供應(yīng)商檔案,記錄供應(yīng)商的基本信息、供貨情況、質(zhì)量表現(xiàn)等。

              定期對供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估,根據(jù)評(píng)估結(jié)果調(diào)整合作策略,對優(yōu)秀供應(yīng)商給予獎(jiǎng)勵(lì),對不合格供應(yīng)商進(jìn)行淘汰。

              八、違規(guī)處理

              對于違反本制度的相關(guān)人員,視情節(jié)輕重給予警告、罰款、降職等處罰。

              因來料質(zhì)量問題給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的,相關(guān)責(zé)任人員應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的賠償責(zé)任。

              九、附則

              本制度如與國家法律法規(guī)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相沖突,以國家法律法規(guī)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

              本制度由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)解釋和修訂。

              本制度自發(fā)布之日起施行。

              來料管理制度 4

              一、目的和范圍

              目的

              確保來料的質(zhì)量、數(shù)量和規(guī)格符合公司的要求,保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

              規(guī)范來料的檢驗(yàn)、入庫、存儲(chǔ)、發(fā)放和使用流程,提高工作效率和管理水平。

              范圍

              本制度適用于公司所有原材料、輔料、包裝材料等的來料管理。

              二、職責(zé)劃分

              采購部

              負(fù)責(zé)選擇合格的供應(yīng)商,并簽訂采購合同,明確來料的質(zhì)量要求、交貨期等。

              跟蹤來料的.交貨進(jìn)度,及時(shí)協(xié)調(diào)解決供應(yīng)過程中的問題。

              協(xié)助質(zhì)量部處理來料的質(zhì)量糾紛和退貨事宜。

              質(zhì)量部

              制定來料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范。

              負(fù)責(zé)對來料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),判定來料是否合格。

              對不合格來料提出處理意見,并跟蹤處理結(jié)果。

              倉庫部

              負(fù)責(zé)來料的接收、搬運(yùn)、存儲(chǔ)和保管。

              辦理來料的入庫、出庫手續(xù),做好庫存管理。

              配合質(zhì)量部對來料進(jìn)行檢驗(yàn)和抽樣。

              三、來料檢驗(yàn)流程

              報(bào)檢

              供應(yīng)商送貨到公司后,倉庫管理員核對送貨單與采購訂單的一致性,確認(rèn)無誤后將貨物放置在待檢區(qū),并填寫《來料檢驗(yàn)申請單》,通知質(zhì)量部檢驗(yàn)。

              檢驗(yàn)

              質(zhì)量部檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范,對來料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

              檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、尺寸、性能、標(biāo)識(shí)等。

              檢驗(yàn)完成后,檢驗(yàn)員填寫《來料檢驗(yàn)報(bào)告》,記錄檢驗(yàn)結(jié)果和判定結(jié)論。

              判定

              檢驗(yàn)合格的來料,質(zhì)量部在貨物上貼“合格”標(biāo)簽,倉庫管理員辦理入庫手續(xù)。

              檢驗(yàn)不合格的來料,質(zhì)量部在貨物上貼“不合格”標(biāo)簽,并填寫《不合格品處理單》,提出處理意見,如退貨、挑選、返工等。

              處理

              倉庫管理員根據(jù)處理意見,對不合格來料進(jìn)行相應(yīng)的處理。

              對于退貨的來料,采購部與供應(yīng)商聯(lián)系退貨事宜。

              對于挑選、返工的來料,由相關(guān)部門進(jìn)行處理,質(zhì)量部跟蹤處理結(jié)果,重新檢驗(yàn)合格后方可入庫。

              四、來料入庫管理

              入庫手續(xù)

              倉庫管理員憑《來料檢驗(yàn)報(bào)告》和《入庫單》辦理入庫手續(xù)。

              入庫單應(yīng)填寫清楚來料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次、入庫日期等信息。

              倉庫管理員將入庫信息錄入庫存管理系統(tǒng),并更新庫存臺(tái)賬。

              存儲(chǔ)管理

              倉庫管理員按照物料的類別、規(guī)格、批次等分類存放來料,做到擺放整齊、標(biāo)識(shí)清晰、易于查找。

              對有特殊存儲(chǔ)要求的來料,如溫度、濕度、防潮、防火等,應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

              定期對庫存來料進(jìn)行盤點(diǎn),確保賬物相符。

              五、來料發(fā)放管理

              領(lǐng)料申請

              生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃填寫《領(lǐng)料單》,注明所需來料的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后交倉庫。

              發(fā)放

              倉庫管理員根據(jù)《領(lǐng)料單》進(jìn)行發(fā)料,做到先進(jìn)先出。

              發(fā)放時(shí)應(yīng)核對領(lǐng)料單與庫存實(shí)物的一致性,確保發(fā)放的來料正確無誤。

              倉庫管理員在《領(lǐng)料單》上填寫實(shí)發(fā)數(shù)量,并簽字確認(rèn)。

              記錄

              倉庫管理員將領(lǐng)料信息錄入庫存管理系統(tǒng),更新庫存臺(tái)賬。

              六、質(zhì)量追溯管理

              標(biāo)識(shí)管理

              來料入庫時(shí),倉庫管理員應(yīng)給每批來料賦予唯一的批次編號(hào),并做好標(biāo)識(shí)。

              標(biāo)識(shí)應(yīng)包括來料的名稱、規(guī)格、批次、數(shù)量、生產(chǎn)日期、供應(yīng)商等信息。

              追溯流程

              當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),質(zhì)量部可以通過產(chǎn)品上的標(biāo)識(shí)追溯到來料的批次和供應(yīng)商。

              倉庫管理員根據(jù)批次編號(hào),查詢庫存臺(tái)賬和領(lǐng)料記錄,追溯到來料的發(fā)放和使用情況。

              采購部根據(jù)供應(yīng)商信息,與供應(yīng)商溝通質(zhì)量問題的處理事宜。

              七、監(jiān)督與考核

              監(jiān)督

              質(zhì)量部定期對來料檢驗(yàn)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查,確保檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性和公正性。

              倉庫部定期對來料的入庫、存儲(chǔ)、發(fā)放等工作進(jìn)行檢查,確保庫存管理的規(guī)范和有序。

              考核

              對違反本制度的部門和個(gè)人,按照公司的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核和處罰。

              對在來料管理工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個(gè)人,給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。

              八、附則

              本制度由質(zhì)量部負(fù)責(zé)解釋和修訂。

              本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

              來料管理制度 5

              一、目的

              為了確保來料的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期符合公司的要求,規(guī)范來料檢驗(yàn)、入庫、儲(chǔ)存和使用等流程,特制定本制度。

              二、適用范圍

              本制度適用于公司所有原材料、零部件、包裝材料等物料的來料管理。

              三、職責(zé)分工

              采購部門

              負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽訂采購合同,明確來料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨期等要求。

              跟蹤供應(yīng)商的交貨進(jìn)度,及時(shí)處理交貨異常情況。

              協(xié)助質(zhì)量部門處理來料質(zhì)量問題,與供應(yīng)商協(xié)商解決方案。

              質(zhì)量部門

              負(fù)責(zé)制定來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范。

              對來料進(jìn)行檢驗(yàn)和測試,判定來料是否合格。

              對不合格來料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和處理,出具檢驗(yàn)報(bào)告。

              倉庫部門

              負(fù)責(zé)來料的接收、入庫、儲(chǔ)存和發(fā)放管理。

              對來料的數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)和核對,確保與采購訂單一致。

              對來料的儲(chǔ)存環(huán)境進(jìn)行管理,確保物料的安全和質(zhì)量。

              四、來料檢驗(yàn)流程

              供應(yīng)商送貨

              供應(yīng)商按照采購合同的要求,將來料送到公司指定的倉庫。

              送貨時(shí),供應(yīng)商應(yīng)提供送貨單、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)文件。

              倉庫接收

              倉庫管理員核對送貨單與采購訂單的一致性,包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量等。

              檢查來料的包裝是否完好,標(biāo)識(shí)是否清晰。

              對來料進(jìn)行初步清點(diǎn),確認(rèn)數(shù)量無誤后,簽收送貨單,并將來料放置在待檢區(qū)。

              來料檢驗(yàn)

              質(zhì)量檢驗(yàn)員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范,對來料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

              檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、尺寸、性能、化學(xué)成分等。

              檢驗(yàn)完成后,出具檢驗(yàn)報(bào)告,判定來料是否合格。

              檢驗(yàn)結(jié)果處理

              質(zhì)量檢驗(yàn)員對不合格來料進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離,防止混入合格品中。

              出具不合格報(bào)告,說明不合格原因和處理意見。

              采購部門與供應(yīng)商協(xié)商不合格來料的'處理方案,如退貨、換貨、返工等。

              倉庫管理員根據(jù)處理方案,對不合格來料進(jìn)行相應(yīng)的處理。

              倉庫管理員將合格來料辦理入庫手續(xù),分類存放,并做好標(biāo)識(shí)。

              質(zhì)量檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)報(bào)告上簽字確認(rèn),留存檢驗(yàn)記錄。

              合格來料

              不合格來料

              五、來料入庫管理

              倉庫管理員根據(jù)檢驗(yàn)合格的檢驗(yàn)報(bào)告,辦理入庫手續(xù)。

              入庫時(shí),倉庫管理員應(yīng)核對來料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次等信息,確保與檢驗(yàn)報(bào)告一致。

              對入庫來料進(jìn)行分類存放,按照物料的類別、規(guī)格、批次等進(jìn)行分區(qū)管理,便于查找和發(fā)放。

              建立來料庫存臺(tái)賬,記錄來料的入庫、出庫、庫存等信息,做到賬物相符。

              六、來料儲(chǔ)存管理

              倉庫應(yīng)保持通風(fēng)、干燥、清潔,具備防火、防潮、防蟲、防鼠等設(shè)施。

              不同類型的來料應(yīng)分開存放,避免相互影響和混淆。

              對有保質(zhì)期要求的來料,應(yīng)按照保質(zhì)期的先后順序進(jìn)行存放,并定期進(jìn)行檢查和清理。

              對易燃易爆、有毒有害等特殊物料,應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行儲(chǔ)存和管理。

              七、來料發(fā)放管理

              生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,填寫領(lǐng)料單,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字后,到倉庫領(lǐng)取物料。

              倉庫管理員根據(jù)領(lǐng)料單,核對物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息,無誤后發(fā)放物料。

              發(fā)放物料時(shí),應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則,確保物料的質(zhì)量和使用期限。

              倉庫管理員應(yīng)及時(shí)更新庫存臺(tái)賬,記錄物料的發(fā)放情況。

              八、監(jiān)督與考核

              質(zhì)量部門定期對來料檢驗(yàn)工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查,確保檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性和公正性。

              倉庫部門定期對來料的入庫、儲(chǔ)存和發(fā)放工作進(jìn)行自查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

              對違反本制度的相關(guān)部門和人員,按照公司的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核和處罰。

              九、附則

              本制度由質(zhì)量部門負(fù)責(zé)解釋和修訂。

              本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

              來料管理制度 6

              一、總則

              為了加強(qiáng)對公司來料的質(zhì)量控制和管理,確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,特制定本制度。

              本制度適用于所有進(jìn)入公司的原材料、零部件、輔料等物料的管理。

              二、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定

              技術(shù)部門根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),制定詳細(xì)的來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范。

              檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括物料的規(guī)格、型號(hào)、性能指標(biāo)、外觀要求、包裝要求等內(nèi)容。

              三、供應(yīng)商管理

              采購部門負(fù)責(zé)對供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和選擇,建立合格供應(yīng)商名錄。

              定期對供應(yīng)商進(jìn)行考核,根據(jù)考核結(jié)果調(diào)整合格供應(yīng)商名錄。

              與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議,明確雙方在質(zhì)量方面的責(zé)任和義務(wù)。

              四、來料檢驗(yàn)流程

              來料到達(dá)公司后,倉庫管理員首先進(jìn)行初步驗(yàn)收,核對物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝等是否與采購訂單相符。

              初步驗(yàn)收合格后,填寫《來料檢驗(yàn)通知單》,通知質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)。

              質(zhì)量檢驗(yàn)部門按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),并填寫《來料檢驗(yàn)報(bào)告》。

              檢驗(yàn)結(jié)果分為合格、不合格和特采三種情況。

              合格物料,倉庫辦理入庫手續(xù)。

              不合格物料,由質(zhì)量檢驗(yàn)部門出具《不合格品處理通知單》,通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理。

              特采物料,需經(jīng)過相關(guān)部門的`審批,并在使用過程中進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。

              五、來料入庫管理

              檢驗(yàn)合格的物料,倉庫管理員根據(jù)《來料檢驗(yàn)報(bào)告》辦理入庫手續(xù),將物料分類存放,并做好標(biāo)識(shí)和記錄。

              入庫物料應(yīng)按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行管理,確保物料的使用期限。

              六、來料儲(chǔ)存管理

              倉庫應(yīng)根據(jù)物料的特性和要求,提供適宜的儲(chǔ)存環(huán)境,如溫度、濕度、通風(fēng)等。

              對易燃、易爆、易腐蝕等危險(xiǎn)物料,應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行特殊儲(chǔ)存和管理。

              定期對庫存物料進(jìn)行盤點(diǎn)和檢查,確保物料的數(shù)量和質(zhì)量。

              七、來料使用管理

              生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和領(lǐng)料單,從倉庫領(lǐng)取所需物料。

              在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)物料存在質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)停止使用,并通知質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行處理。

              八、質(zhì)量追溯管理

              對每一批來料建立質(zhì)量追溯檔案,記錄物料的供應(yīng)商、檢驗(yàn)結(jié)果、入庫時(shí)間、使用情況等信息。

              當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),能夠通過質(zhì)量追溯檔案快速查找問題的源頭,并采取相應(yīng)的措施。

              九、培訓(xùn)與教育

              定期對相關(guān)人員進(jìn)行來料管理制度和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn),提高其質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)水平。

              對新入職的員工進(jìn)行崗前培訓(xùn),使其熟悉來料管理的流程和要求。

              十、違規(guī)處理

              對于違反本制度的部門和個(gè)人,視情節(jié)輕重給予警告、罰款、降職等處罰。

              因來料質(zhì)量問題給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的,相關(guān)責(zé)任部門和個(gè)人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的賠償責(zé)任。

              來料管理制度 7

              一、目的

              本制度旨在規(guī)范公司來料的接收、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存和使用流程,確保來料質(zhì)量符合要求,提高生產(chǎn)效率,降低成本,保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

              二、適用范圍

              適用于公司所有采購的原材料、零部件、包裝材料及其他輔助材料的來料管理。

              三、職責(zé)劃分

              采購部門

              負(fù)責(zé)尋找合適的供應(yīng)商,簽訂采購合同,確保按時(shí)按量采購符合要求的物料。

              與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào),處理來料質(zhì)量問題及退換貨事宜。

              質(zhì)量控制部門

              制定來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程。

              對來料進(jìn)行檢驗(yàn)和測試,判定是否合格,并出具檢驗(yàn)報(bào)告。

              對不合格來料提出處理意見,監(jiān)督不合格品的處理過程。

              倉庫管理部門

              負(fù)責(zé)來料的接收、清點(diǎn)、入庫和保管。

              按照規(guī)定的儲(chǔ)存條件存放來料,確保物料的安全和質(zhì)量。

              依據(jù)領(lǐng)料單進(jìn)行物料發(fā)放,并做好庫存記錄。

              生產(chǎn)部門

              按照生產(chǎn)計(jì)劃和工藝要求領(lǐng)用合格的來料。

              在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)來料質(zhì)量問題及時(shí)反饋給質(zhì)量控制部門和倉庫管理部門。

              四、來料檢驗(yàn)

              檢驗(yàn)準(zhǔn)備

              質(zhì)量控制部門在收到來料通知后,準(zhǔn)備好相應(yīng)的檢驗(yàn)工具和設(shè)備,熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程。

              抽樣檢驗(yàn)

              根據(jù)來料的批量和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),采取隨機(jī)抽樣的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

              抽樣數(shù)量應(yīng)符合統(tǒng)計(jì)學(xué)要求,確保檢驗(yàn)結(jié)果具有代表性。

              檢驗(yàn)項(xiàng)目

              外觀檢查:包括物料的顏色、形狀、表面缺陷等。

              尺寸測量:對關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測量,確保符合設(shè)計(jì)要求。

              性能測試:如材料的強(qiáng)度、硬度、耐腐蝕性等。

              包裝檢查:檢查物料的.包裝是否完好,標(biāo)識(shí)是否清晰準(zhǔn)確。

              檢驗(yàn)判定

              檢驗(yàn)結(jié)果分為合格、不合格和待處理三種情況。

              合格物料準(zhǔn)予入庫;不合格物料按照不合格品處理流程進(jìn)行處理;待處理物料需進(jìn)一步分析和評(píng)估。

              檢驗(yàn)記錄

              檢驗(yàn)人員應(yīng)如實(shí)填寫檢驗(yàn)記錄,包括檢驗(yàn)日期、物料名稱、規(guī)格型號(hào)、批次、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)人員簽名等信息。

              五、來料入庫

              倉庫管理員在收到檢驗(yàn)合格的來料后,核對來料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次等信息與檢驗(yàn)報(bào)告和采購訂單是否一致。

              如信息一致,倉庫管理員辦理入庫手續(xù),將物料分類存放,并做好標(biāo)識(shí)和臺(tái)賬記錄。

              如信息不一致,應(yīng)及時(shí)與采購部門和質(zhì)量控制部門溝通協(xié)調(diào),查明原因并進(jìn)行處理。

              六、來料儲(chǔ)存

              倉庫應(yīng)根據(jù)物料的特性和儲(chǔ)存要求,提供合適的儲(chǔ)存環(huán)境,如溫度、濕度、通風(fēng)等。

              物料應(yīng)按照分類存放的原則,整齊擺放,便于查找和管理。

              對易燃、易爆、有毒、有害等特殊物料,應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行單獨(dú)存放,并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

              定期對庫存物料進(jìn)行盤點(diǎn)和檢查,確保物料的數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量良好。

              七、來料發(fā)放

              生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和領(lǐng)料單,向倉庫領(lǐng)取所需物料。

              倉庫管理員按照先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料,并核對領(lǐng)料單的信息,確保發(fā)放的物料準(zhǔn)確無誤。

              發(fā)放物料后,倉庫管理員應(yīng)及時(shí)更新庫存臺(tái)賬,記錄物料的出庫情況。

              八、不合格品處理

              對于檢驗(yàn)不合格的來料,質(zhì)量控制部門應(yīng)出具不合格品報(bào)告,明確不合格原因和處理意見。

              處理意見包括退貨、換貨、挑選使用、返工返修等。

              采購部門根據(jù)處理意見與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào),落實(shí)處理方案。

              對于挑選使用和返工返修的物料,應(yīng)在處理完成后重新進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可入庫使用。

              九、質(zhì)量追溯

              建立來料質(zhì)量追溯體系,對每一批來料的采購、檢驗(yàn)、入庫、使用等環(huán)節(jié)進(jìn)行記錄和跟蹤。

              當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),能夠通過質(zhì)量追溯體系快速查找問題的源頭,采取有效的措施進(jìn)行處理。

              十、培訓(xùn)與溝通

              定期對相關(guān)人員進(jìn)行來料管理制度和流程的培訓(xùn),提高其業(yè)務(wù)水平和質(zhì)量意識(shí)。

              各部門之間應(yīng)加強(qiáng)溝通和協(xié)作,及時(shí)解決來料管理過程中出現(xiàn)的問題。

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