(熱)維修人員管理制度

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度的使用頻率逐漸增多，制度具有合理性和合法性分配功能。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編幫大家整理的維修人員管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　一、考核目的

　　為保障生產設備的正常運行，提高設備的穩(wěn)定性，提高維修人員工作積極主動性，全面提升技術管理水平和工作效率需要有效地界定，并與薪酬掛鉤，確保生產、指標穩(wěn)定和設備產能，特制定本辦法。

　　二、考核對象

　　生產車間(制氣、制酸)所有維修人員。

　　三、考核辦法

　　1、采取月度考核形式。

　　2、月度考核采取評分制，根據得分結果與當月的績效工資掛鉤。

　　四、主要考核內容

　　1、每套系統(tǒng)產品產量達成考核：生產負責人確定三套系統(tǒng)的標準產量，生產班組填寫生產日報表，生產統(tǒng)計統(tǒng)計三套系統(tǒng)的每天實際產量，將實際產量和標準產量進行對比，核算每月機臺的平均產量達成率。

　　2、設備故障率的考核：在一定時間周期內，設備故障的維修時間反應設備的維修狀況和機修人員的技術水平。在月度內，單臺設備當月的故障時間作為設備故障率的考核內容。

　　3、團隊的整體績效考核：團隊的整體績效反應整個團隊在一定期限內的工作效率，直接關聯(lián)著生產計劃達成、產量指標、設備穩(wěn)定，團隊的整體協(xié)同性。在月度內，整個團隊成員各項績效考核的平均值為整個團隊績效考核的依據。

　　五、考核權重

　　1、工作業(yè)績主要考核機修工的單臺(單套)產量達成率，考核權重為30%;

　　2、工作技能主要考核機修工維修的設備故障率，考核權重為30%;

　　3、工作態(tài)度、工作責任性、出勤率、工作積極性、協(xié)作精神。考核權重共占30%;

　　4、團隊的整體績效權重占10%。

　　六、考核組織

　　1、分公司主要負責人負責考核辦法的修改、實施，對考核結果的審核、統(tǒng)計和歸檔;

　　2、設備和生產負責人、車間負責人負責考核辦法的建立，工作業(yè)績、工作技能、工作態(tài)度的考核;

　　3、車間分管副主任負責機修工工作態(tài)度的考核評價。

　　七、考核實施及計算公式

　　1、每月由生產車間為機修工的當月設備維修工作提供考核依據�？己艘罁�來源于車間操作工和車間分管領導當時的原始記錄。統(tǒng)計員統(tǒng)計根據生產日報表和現(xiàn)場及使用酸單位核酸每天產量，月終統(tǒng)一匯總，核算當月每位機修工對應的實際產量，并核算產品指標、產量達成率，根據產量達成率及考核細則給予評分。

　　產量達成率=σ實際產量÷產量的標準產量

　　2、設備故障率的考核根據當月的生產日報表上的維修記錄和和車間分管記錄與設備維修申請單，由生產統(tǒng)計匯總并提供考核依據。生產統(tǒng)計統(tǒng)計匯總出各臺設備的維修時間，并核算出當月單臺運行的天數(shù)，根據設備故障率及考核細則給予評分。

　　設備故障率=σ[對應單臺設備故障維修時間÷當月單臺設備的運行時間] ÷機臺數(shù)

　　3、團隊的整體績效考核=σ各被考核人其他各考核項的得分合計分÷考核人數(shù)×100%

　　4、當月績效考核工資=工資標準×40%×(當月個人績效得分÷100)

　　薪酬結構：工資=工資標準×60%+當月考核工資+其他津貼

　　八、考核程序

　　1、生產車間每月月底組織績效考核組按《機修工績效考核表》對機修工的工作績效、工作能力、執(zhí)行力進行考核;生產車間設備負責人對其所管轄維修操作機臺的機修工進行工作態(tài)度考核;并于次月3日交至生產負責人;

　　2、次月五日生產負責人和設備負責人將考核表交至廠部主要負責人進行審核并匯總考核結果作為發(fā)放績效考核工資的依據。

　　3、每月考核資料由辦公室歸類存檔。作為下一年度工資晉級、技術等級晉級、崗位調整及員工參加培訓的依據。

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