設(shè)施設(shè)備維護(hù)管理制度

　　隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展，制度的使用頻率呈上升趨勢(shì)，制度是國(guó)家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編精心整理的設(shè)施設(shè)備維護(hù)管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。

設(shè)施設(shè)備維護(hù)管理制度1

　　1．目的

　　為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時(shí)消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于公司內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。

　　3.管理職責(zé)

　　3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

　　3.2安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實(shí)情況。

　　3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。

　　4.工作內(nèi)容

　　4.1設(shè)備的采購(gòu)

　　4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行采購(gòu)，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。

　　4.1.2安全主任和申購(gòu)部門負(fù)責(zé)所購(gòu)設(shè)備的驗(yàn)收工作，除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處，還必須檢查所購(gòu)設(shè)備的“三證一書(shū)”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說(shuō)明書(shū)。

　　4.2設(shè)備的使用管理

　　4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購(gòu)買后，須報(bào)管理部設(shè)備科備案。

　　4.2.2各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺(tái)帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號(hào)。

　　4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說(shuō)明書(shū)，設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。

　　4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過(guò)安全專業(yè)人員的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，否則不得投入使用。

　　4.2.5各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所有新購(gòu)設(shè)備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設(shè)備的醒目位置。

　　4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)專門的崗前培訓(xùn)與實(shí)際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。

　　4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理，監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護(hù)。

　　4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的'安全防護(hù)裝置、啟動(dòng)和緊急停止開(kāi)關(guān)的有效情況。

　　4.3設(shè)備的維修

　　4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開(kāi)關(guān)上鎖、掛上“停機(jī)檢修牌”等，在確定安全后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

　　4.3.2如生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備出現(xiàn)故障，必須遵從“先維修、后使用”的原則，應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)班組長(zhǎng)，嚴(yán)禁私自維修或設(shè)備帶病運(yùn)行。

　　4.3.3設(shè)備發(fā)生故障后，使用部門應(yīng)填寫(xiě)《設(shè)備維修申請(qǐng)單》交維修負(fù)責(zé)人，由維修負(fù)責(zé)人安排專業(yè)技術(shù)人員及時(shí)維修或聘請(qǐng)外修(公司無(wú)力維修的情況下)。

　　4.3.4接到《設(shè)備維修申請(qǐng)單》后，維修人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)趕往故障設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，核實(shí)故障后懸掛故障維修標(biāo)志。

　　4.3.5維修設(shè)備時(shí)必須先關(guān)閉電源后上鎖，并掛上“有人維修，請(qǐng)勿合閘”安全警示標(biāo)志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。

　　4.3.6如設(shè)備故障比較復(fù)雜，管理部設(shè)備科無(wú)力維修，需通知設(shè)備代理商送廠外維修時(shí)，填寫(xiě)《設(shè)備外修申請(qǐng)表》，并負(fù)責(zé)跟蹤維修情況。

　　4.3.7如當(dāng)天不能維修完畢的機(jī)器，應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)措施，并做好交接手續(xù)。

　　4.3.8設(shè)備維修如需進(jìn)行電焊或其它明火工序，維修人員必須嚴(yán)格按照《動(dòng)火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來(lái)執(zhí)行。

設(shè)施設(shè)備維護(hù)管理制度2

　　1.目的作用

　　為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織.有計(jì)劃.有原則.有標(biāo)準(zhǔn).有規(guī)程地進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長(zhǎng).綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

　　2.管理職責(zé)

　　2.1公司設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)對(duì)全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計(jì)劃安排，要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程，協(xié)助和配合各部門強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)，使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

　　2.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針.政策和本制度的規(guī)定要求，對(duì)本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化，并在執(zhí)行過(guò)程中從嚴(yán)要求，經(jīng)常檢查，加強(qiáng)考核。

　　3.設(shè)備維護(hù)基本原則

　　3.1設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

　　3.2堅(jiān)持使用和維護(hù)相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”（管好.用好.維護(hù)好），“四會(huì)”（會(huì)使用.會(huì)保養(yǎng).會(huì)檢查.會(huì)排除故障）。

　　3.3堅(jiān)持合理規(guī)劃科學(xué)維護(hù)的原則設(shè)備維護(hù)工作重點(diǎn)，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量.減少故障停機(jī)時(shí)間.提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護(hù)方法，以達(dá)到效率的最大化。

　　4.設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)

　　4.1操作工作實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：

　　4.1.1單機(jī).獨(dú)立（如起重行車.運(yùn)輸車輛.金屬切削機(jī)床.鍛壓等）通用設(shè)備實(shí)行操作工人當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

　　4.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實(shí)行三分之一（或四分之一）區(qū)域當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

　　4.1.3無(wú)固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

　　4.1.4每臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫(xiě)明維護(hù)保養(yǎng)者姓名。

　　4.2維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：

　　4.2.1嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負(fù)荷使用。開(kāi)車前15分鐘要仔細(xì)檢查設(shè)備，連接螺栓松動(dòng)，要及時(shí)緊固和檢查按車間規(guī)定須維護(hù)檢查的必檢部位，然后空負(fù)荷試車，檢查各控制開(kāi)關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和異�，F(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時(shí)報(bào)告檢修責(zé)任者，立即處理。

　　4.2.3正確地按車間制訂的潤(rùn)滑表規(guī)定，定期添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，定期換油，保持油路暢通。

　　4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機(jī)，將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢.無(wú)臟物，做到“漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光”。

　　4.2.5認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺(tái)都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認(rèn)真寫(xiě)清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)。

　　4.3專業(yè)維修工人，實(shí)行設(shè)備包修制：

　　4.3.1班組包區(qū)域，個(gè)人包機(jī)組。

　　4.3.2每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長(zhǎng)責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌，填寫(xiě)檢查維修責(zé)任者職責(zé)。

　　4.4專業(yè)維修者有下列職責(zé)：

　　4.4.1區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人，定時(shí).定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。

　　4.4，2包機(jī)的個(gè)人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺(tái)設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細(xì)填寫(xiě)記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。

　　4.4.3車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃，并報(bào)設(shè)備科備案，及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

　　5.設(shè)備的分類分級(jí)維護(hù)保養(yǎng)

　　5.1金屬切削機(jī)床.起重行車.鍛壓機(jī)械.運(yùn)輸車輛等通用設(shè)備，按一.二.三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

　　5.1.1一級(jí)保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級(jí)保養(yǎng)。運(yùn)輸車輛則每行走XX公里進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。

　　5.1.2二級(jí)保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級(jí)保養(yǎng)。運(yùn)輸車輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。運(yùn)輸車輛每行走45000—50000公里，進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)，按運(yùn)輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進(jìn)行。

　　5.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點(diǎn)檢.預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制，根據(jù)點(diǎn)檢的預(yù)修計(jì)劃，進(jìn)行定量維修。

　　5.3設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。

　　5.3.1a類設(shè)備周期最短。

　　5.3.2b類設(shè)備周期較長(zhǎng)。

　　5.3.3c類設(shè)備，不作定期規(guī)定。

　　5.4車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺(tái)設(shè)備的必檢部位，定崗.定員，責(zé)任到人，并報(bào)設(shè)備科備案。

　　5.5車間設(shè)備員將分管的每一臺(tái)設(shè)備，編寫(xiě)生產(chǎn)工人日常維護(hù)檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機(jī)組名稱.必檢部位名稱.每點(diǎn)檢查內(nèi)容.檢查標(biāo)準(zhǔn).檢查時(shí)間.檢查總的編號(hào)）及檢查記錄或圖表。

　　6.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制

　　6.1設(shè)備維護(hù)規(guī)程是設(shè)備維護(hù)工作惟一遵循的準(zhǔn)則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護(hù)工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人.維修工人.生產(chǎn).維護(hù)管理及指揮人員都必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展.工藝改進(jìn)及設(shè)備裝置水平的'不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。

　　6.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護(hù)規(guī)程。

　　6.1.2新建和技術(shù)改造的機(jī)組或單臺(tái)機(jī)設(shè)備在驗(yàn)收投產(chǎn)前，要編寫(xiě)好維護(hù)規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個(gè)人。

　　6.2設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容：

　　6.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

　　6.2.2簡(jiǎn)要的傳動(dòng)示意圖.液壓.動(dòng)力.電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。

　　6.2.3潤(rùn)滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)及選用油脂牌號(hào)。

　　6.2.4當(dāng)班操作人員檢查維護(hù)部位，維護(hù)人員巡回檢查的周期.檢查點(diǎn)，每點(diǎn)檢查的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的常見(jiàn)故障排除方法。

　　6.2.5設(shè)備運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng)。

　　6.2.6設(shè)備易損件更換周期和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

　　6.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

　　6.3設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制：

　　6.3.1凡新建技術(shù)改造項(xiàng)目的成套機(jī)組.單臺(tái)設(shè)備的維護(hù)規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負(fù)責(zé)編寫(xiě)。

　　6.3.2在用設(shè)備尚無(wú)設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)逐臺(tái)限期由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)編寫(xiě)。

　　6.3.3生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個(gè)月通知設(shè)備組，及時(shí)對(duì)規(guī)程進(jìn)行修訂。

　　6.3.4操作.維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時(shí)向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場(chǎng)察看，進(jìn)行修改。

　　6.3.5凡新編制的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。

　　6.3.6凡修訂后的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。

　　7.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

　　7.1維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài).安全運(yùn)行的重要方法。因此，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo).操作.維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。

　　7.2維護(hù)規(guī)程必須深人貫徹到操作.維修人員，并做到人手一冊(cè)。

　　7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒.相互監(jiān)督，并嚴(yán)格按維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。

　　7.4車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時(shí)向車間設(shè)備主任匯報(bào)，嚴(yán)肅處理。

　　8.設(shè)備技術(shù)檔案管理

　　8.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)（包括從設(shè)備的設(shè)計(jì).選型.制造.安裝.調(diào)試.使用.維修.更新改造.報(bào)廢等全過(guò)程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據(jù)。因此，車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺(tái)建立設(shè)備技術(shù)檔案。

　　8.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。

　　8.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。

　　8.2.2必須要有傳動(dòng)示意圖.液壓.動(dòng)力.電氣等原理圖。

　　8.2.3必須要有潤(rùn)滑五定圖表。

　　8.2.4必須要有點(diǎn)檢表（包括點(diǎn)檢內(nèi)容.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn).點(diǎn)檢時(shí)間.點(diǎn)檢人員及處理結(jié)果）。

　　8.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問(wèn)題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)間.部位.損壞程度.原因.處理結(jié)果.責(zé)任者等）。

　　8.2.6檔案記載的內(nèi)容.文字要整齊清晰（用鋼筆填寫(xiě)）。

　　8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機(jī).高壓屏.高壓開(kāi)關(guān).變壓器.整流裝置.電熱設(shè)備等應(yīng)獨(dú)立建立專業(yè)檔案。

　　8.4凡在用的主要設(shè)備.應(yīng)建立備件.易損件圖冊(cè)。

　　8.5新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫(kù)必須把隨機(jī)帶來(lái)的全部資料（包括圖紙.說(shuō)明書(shū).裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸廠資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。

　　8.6設(shè)備大.中修，必須將檢修情況（包括檢修時(shí)間.檢修負(fù)責(zé)人.更換的零部件.解決的主要技術(shù)問(wèn)題.改進(jìn)部分及圖紙.調(diào)試.驗(yàn)收等原始記錄）歸檔。

　　9.附件

設(shè)施設(shè)備維護(hù)管理制度3

　　一、配電房是供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，設(shè)專職電工對(duì)其實(shí)行24小時(shí)運(yùn)行值班，未經(jīng)許可，非工作人員不得入內(nèi)。

　　二、值班員必須持證上崗，熟悉配電設(shè)備狀況，操作方法和安全注意事項(xiàng)。

　　三、值班員應(yīng)密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴(yán)禁變壓器空氣開(kāi)超載運(yùn)行。

　　四、經(jīng)常保持配電房地面及設(shè)備外表清潔無(wú)塵。

　　五、經(jīng)常保持配電房消防設(shè)施的完好齊備，保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常使用。

　　六、做好配電房的'防水、防潮，堵塞漏洞，嚴(yán)防蛇、鼠等小動(dòng)物進(jìn)入配電房。

設(shè)施設(shè)備維護(hù)管理制度4

　　1.目的作用

　　為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織.有計(jì)劃.有原則.有標(biāo)準(zhǔn).有規(guī)程地進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長(zhǎng).綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

　　2.管理職責(zé)

　　2.1公司設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)對(duì)全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計(jì)劃安排，要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程，協(xié)助和配合各部門強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)，使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

　　2.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針.政策和本制度的規(guī)定要求，對(duì)本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化，并在執(zhí)行過(guò)程中從嚴(yán)要求，經(jīng)常檢查，加強(qiáng)考核。

　　3.設(shè)備維護(hù)基本原則

　　3.1設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

　　3.2堅(jiān)持使用和維護(hù)相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”（管好.用好.維護(hù)好），“四會(huì)”（會(huì)使用.會(huì)保養(yǎng).會(huì)檢查.會(huì)排除故障）。

　　3.3堅(jiān)持合理規(guī)劃科學(xué)維護(hù)的原則設(shè)備維護(hù)工作重點(diǎn)，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量.減少故障停機(jī)時(shí)間.提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護(hù)方法，以達(dá)到效率的最大化。

　　4.設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)

　　4.1操作工作實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：

　　4.1.1單機(jī).獨(dú)立（如起重行車.運(yùn)輸車輛.金屬切削機(jī)床.鍛壓等）通用設(shè)備實(shí)行操作工人當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

　　4.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實(shí)行三分之一（或四分之一）區(qū)域當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

　　4.1.3無(wú)固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

　　4.1.4每臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫(xiě)明維護(hù)保養(yǎng)者姓名。

　　4.2維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：

　　4.2.1嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負(fù)荷使用。開(kāi)車前15分鐘要仔細(xì)檢查設(shè)備，連接螺栓松動(dòng)，要及時(shí)緊固和檢查按車間規(guī)定須維護(hù)檢查的必檢部位，然后空負(fù)荷試車，檢查各控制開(kāi)關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和異�，F(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時(shí)報(bào)告檢修責(zé)任者，立即處理。

　　4.2.3正確地按車間制訂的潤(rùn)滑表規(guī)定，定期添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，定期換油，保持油路暢通。

　　4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機(jī)，將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢.無(wú)臟物，做到“漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光”。

　　4.2.5認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺(tái)都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認(rèn)真寫(xiě)清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)。

　　4.3專業(yè)維修工人，實(shí)行設(shè)備包修制：

　　4.3.1班組包區(qū)域，個(gè)人包機(jī)組。

　　4.3.2每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長(zhǎng)責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌，填寫(xiě)檢查維修責(zé)任者職責(zé)。

　　4.4專業(yè)維修者有下列職責(zé)：

　　4.4.1區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人，定時(shí).定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。

　　4.4，2包機(jī)的個(gè)人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺(tái)設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細(xì)填寫(xiě)記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。

　　4.4.3車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時(shí)定點(diǎn)檢查的`記錄，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃，并報(bào)設(shè)備科備案，及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

　　5.設(shè)備的分類分級(jí)維護(hù)保養(yǎng)

　　5.1金屬切削機(jī)床.起重行車.鍛壓機(jī)械.運(yùn)輸車輛等通用設(shè)備，按一.二.三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

　　5.1.1一級(jí)保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級(jí)保養(yǎng)。運(yùn)輸車輛則每行走XX公里進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。

　　5.1.2二級(jí)保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級(jí)保養(yǎng)。運(yùn)輸車輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。運(yùn)輸車輛每行走45000—50000公里，進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)，按運(yùn)輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進(jìn)行。

　　5.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點(diǎn)檢.預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制，根據(jù)點(diǎn)檢的預(yù)修計(jì)劃，進(jìn)行定量維修。

　　5.3設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。

　　5.3.1a類設(shè)備周期最短。

　　5.3.2b類設(shè)備周期較長(zhǎng)。

　　5.3.3c類設(shè)備，不作定期規(guī)定。

　　5.4車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺(tái)設(shè)備的必檢部位，定崗.定員，責(zé)任到人，并報(bào)設(shè)備科備案。

　　5.5車間設(shè)備員將分管的每一臺(tái)設(shè)備，編寫(xiě)生產(chǎn)工人日常維護(hù)檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機(jī)組名稱.必檢部位名稱.每點(diǎn)檢查內(nèi)容.檢查標(biāo)準(zhǔn).檢查時(shí)間.檢查總的編號(hào)）及檢查記錄或圖表。

　　6.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制

　　6.1設(shè)備維護(hù)規(guī)程是設(shè)備維護(hù)工作惟一遵循的準(zhǔn)則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護(hù)工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人.維修工人.生產(chǎn).維護(hù)管理及指揮人員都必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展.工藝改進(jìn)及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。

　　6.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護(hù)規(guī)程。

　　6.1.2新建和技術(shù)改造的機(jī)組或單臺(tái)機(jī)設(shè)備在驗(yàn)收投產(chǎn)前，要編寫(xiě)好維護(hù)規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個(gè)人。

　　6.2設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容：

　　6.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

　　6.2.2簡(jiǎn)要的傳動(dòng)示意圖.液壓.動(dòng)力.電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。

　　6.2.3潤(rùn)滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)及選用油脂牌號(hào)。

　　6.2.4當(dāng)班操作人員檢查維護(hù)部位，維護(hù)人員巡回檢查的周期.檢查點(diǎn)，每點(diǎn)檢查的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的常見(jiàn)故障排除方法。

　　6.2.5設(shè)備運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng)。

　　6.2.6設(shè)備易損件更換周期和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

　　6.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

　　6.3設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制：

　　6.3.1凡新建技術(shù)改造項(xiàng)目的成套機(jī)組.單臺(tái)設(shè)備的維護(hù)規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負(fù)責(zé)編寫(xiě)。

　　6.3.2在用設(shè)備尚無(wú)設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)逐臺(tái)限期由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)編寫(xiě)。

　　6.3.3生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個(gè)月通知設(shè)備組，及時(shí)對(duì)規(guī)程進(jìn)行修訂。

　　6.3.4操作.維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時(shí)向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場(chǎng)察看，進(jìn)行修改。

　　6.3.5凡新編制的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。

　　6.3.6凡修訂后的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。

　　7.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

　　7.1維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài).安全運(yùn)行的重要方法。因此，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo).操作.維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。

　　7.2維護(hù)規(guī)程必須深人貫徹到操作.維修人員，并做到人手一冊(cè)。

　　7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒.相互監(jiān)督，并嚴(yán)格按維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。

　　7.4車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時(shí)向車間設(shè)備主任匯報(bào)，嚴(yán)肅處理。

　　8.設(shè)備技術(shù)檔案管理

　　8.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)（包括從設(shè)備的設(shè)計(jì).選型.制造.安裝.調(diào)試.使用.維修.更新改造.報(bào)廢等全過(guò)程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據(jù)。因此，車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺(tái)建立設(shè)備技術(shù)檔案。

　　8.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。

　　8.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。

　　8.2.2必須要有傳動(dòng)示意圖.液壓.動(dòng)力.電氣等原理圖。

　　8.2.3必須要有潤(rùn)滑五定圖表。

　　8.2.4必須要有點(diǎn)檢表（包括點(diǎn)檢內(nèi)容.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn).點(diǎn)檢時(shí)間.點(diǎn)檢人員及處理結(jié)果）。

　　8.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問(wèn)題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)間.部位.損壞程度.原因.處理結(jié)果.責(zé)任者等）。

　　8.2.6檔案記載的內(nèi)容.文字要整齊清晰（用鋼筆填寫(xiě)）。

　　8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機(jī).高壓屏.高壓開(kāi)關(guān).變壓器.整流裝置.電熱設(shè)備等應(yīng)獨(dú)立建立專業(yè)檔案。

　　8.4凡在用的主要設(shè)備.應(yīng)建立備件.易損件圖冊(cè)。

　　8.5新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫(kù)必須把隨機(jī)帶來(lái)的全部資料（包括圖紙.說(shuō)明書(shū).裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸廠資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。

　　8.6設(shè)備大.中修，必須將檢修情況（包括檢修時(shí)間.檢修負(fù)責(zé)人.更換的零部件.解決的主要技術(shù)問(wèn)題.改進(jìn)部分及圖紙.調(diào)試.驗(yàn)收等原始記錄）歸檔。

　　9.附件

設(shè)施設(shè)備維護(hù)管理制度5

　　第一條為了使設(shè)備有效地為生產(chǎn)服務(wù)，做到預(yù)防為主、維護(hù)和檢修并重，

　　定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，按計(jì)劃組織檢修，以恢復(fù)設(shè)備的技術(shù)性能和效率。

　　第二條本制度適用于公司所有單位的設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)和保養(yǎng)工作。

　　第三條實(shí)行科學(xué)檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程。生產(chǎn)部門必須嚴(yán)格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。

　　第四條設(shè)備檢修分大修、系統(tǒng)（裝置）停機(jī)大檢修、計(jì)劃性檢修和故障臨時(shí)性維修。大修理費(fèi)用（系統(tǒng)（裝置）停機(jī)大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費(fèi)用一般由生產(chǎn)費(fèi)用支付。

　　第五條根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問(wèn)題編制出設(shè)備大修、計(jì)劃性檢修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。大修理項(xiàng)目要辦理檢修任務(wù)書(shū)。

　　第六條設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制，生產(chǎn)部組織平衡，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年檢前2個(gè)月提出；季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出；月計(jì)劃在月前15天提出。

　　（一）由分管設(shè)備的副總經(jīng)理主持大檢修計(jì)劃及落實(shí)工作。

　�。ǘ�）在大檢修前要成立專門小組，指定詳細(xì)的檢修進(jìn)度，搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備，施工準(zhǔn)備，人員準(zhǔn)備和開(kāi)、停車置換方案的擬訂等工作。

　�。ㄈ�）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查并做好檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)。

　　第八條嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備計(jì)劃性檢修計(jì)劃調(diào)整由生產(chǎn)部批準(zhǔn)；大修計(jì)劃的調(diào)整，每年六月份由生產(chǎn)部組織進(jìn)行，并報(bào)公司批準(zhǔn)。

　　第九條結(jié)合設(shè)備大檢修、計(jì)劃性檢修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的（如改變結(jié)構(gòu)、使用新材料配件），應(yīng)由車間向生產(chǎn)部提出報(bào)告并附圖紙說(shuō)明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由生產(chǎn)部報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

　　第十條設(shè)備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實(shí)施單位提出，生產(chǎn)部核準(zhǔn)。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。

　　第十一條施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書(shū)及動(dòng)火證等手續(xù)。在施工中必須嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。凡外來(lái)施工單位承擔(dān)的檢修，在檢修結(jié)束后必須嚴(yán)格辦理交接手續(xù)。

　　第十二條設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向車間或生產(chǎn)部報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。

　　第十三條在設(shè)備檢修過(guò)程中要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，把好質(zhì)量關(guān)。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由生產(chǎn)部組織；B、C類設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

　　第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

　　第十五條設(shè)備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。

　　第十六條施工單位要節(jié)約使用材料、配件，開(kāi)展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫(kù)，不得轉(zhuǎn)作它用，節(jié)約檢修費(fèi)用。

　　第十七條生產(chǎn)部每半年統(tǒng)計(jì)設(shè)備檢修執(zhí)行情況并匯總報(bào)有關(guān)部門。

　　第十八條公司各單位在設(shè)備的使用與維護(hù)中，既要貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，又要學(xué)習(xí)、研究、采用、推廣新的現(xiàn)代化管理方法和制度。

　　第十九條設(shè)備的操作維護(hù)人員必須經(jīng)過(guò)上崗前培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可上崗操作設(shè)備，重要崗位的操作工不得隨意變動(dòng)工種。

　　第二十條設(shè)備的操作使用必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)公司生產(chǎn)部認(rèn)可并下發(fā)的設(shè)備操作規(guī)程。

　　新投入運(yùn)行的新機(jī)種、新機(jī)型的設(shè)備操作規(guī)程，由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織編制，正式頒發(fā)為有效。

　　第二十一條除單班作業(yè)外，各設(shè)備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)真做好記錄。

　　交接班必須堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開(kāi)崗位。有關(guān)問(wèn)題未交接清楚或交接班記錄未填寫(xiě)清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。

　　第二十二條各設(shè)備操作崗位都要建立明確的崗位責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行。固定崗位的責(zé)任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動(dòng)崗位的責(zé)任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認(rèn)真做好崗位記錄。

　　第二十三條操作工應(yīng)按要求完成點(diǎn)檢制中規(guī)定應(yīng)由自己負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢內(nèi)容，并認(rèn)真作好記錄。

　　第二十四條各設(shè)備維護(hù)崗位按設(shè)備實(shí)際需要配備維護(hù)人員，加強(qiáng)維護(hù)人員技術(shù)培訓(xùn)，滿足設(shè)備維修工作要求。

　　第二十五條設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由操作工和維修工共同負(fù)責(zé)，并在責(zé)任制中劃清各自范圍和職責(zé)。

　　第二十六條設(shè)備維護(hù)實(shí)行包機(jī)制和區(qū)域分工負(fù)責(zé)制。移動(dòng)式設(shè)備宜實(shí)行包機(jī)制，固定式設(shè)備宜實(shí)行區(qū)域分工負(fù)責(zé)制。兩種維護(hù)制度都必須制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，并認(rèn)真執(zhí)行。

　　第二十七條設(shè)備維護(hù)實(shí)行點(diǎn)檢制，維修工要認(rèn)真完成點(diǎn)檢制中規(guī)定由其負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢內(nèi)容，并做好記錄。

　　1.為了設(shè)備管理方便，便于統(tǒng)計(jì)，對(duì)設(shè)備按臺(tái)數(shù)劃分，并以臺(tái)（套）作為管理單位。

　　①一般設(shè)備有動(dòng)力、傳動(dòng)和工作機(jī)構(gòu)三部分組成（簡(jiǎn)稱“三要素”），并能獨(dú)立完成既定的生產(chǎn)工作任務(wù)，即可劃為一臺(tái)（套）設(shè)備。

　　②由一臺(tái)或幾臺(tái)設(shè)備及其足夠的附件，組成系統(tǒng)才能完成既定任務(wù)的，如液壓站、小型除塵機(jī)等裝置，按系列單獨(dú)劃為一臺(tái)設(shè)備。

　�、蹖�(duì)于大型設(shè)備，由主機(jī)與輔機(jī)聯(lián)合工作，才能同時(shí)完成既定的任務(wù)，如鍋爐由鍋爐本體與風(fēng)機(jī)、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺(tái)（套）設(shè)備。

　　設(shè)備級(jí)別劃分為A、B、C三類，根據(jù)公司現(xiàn)行的生產(chǎn)流程，以對(duì)生產(chǎn)主流程（主流程為從采掘、運(yùn)輸?shù)焦�司石的`碎，磨，選，濃縮，脫水整個(gè)工藝流程）的影響大小為依據(jù)，同時(shí)兼顧設(shè)備價(jià)值，修復(fù)的難易及備用設(shè)備情況，劃分為A、B、C三類，具體為:

　　A類設(shè)備：主流程上，對(duì)生產(chǎn)有直接影響或影響很大的設(shè)備。

　　B類設(shè)備：非主流程上，但對(duì)生產(chǎn)影響較大的設(shè)備，如能源，氣體供應(yīng)設(shè)備；或雖在主流程上，但不構(gòu)成很大影響的設(shè)備等等。

　　C類設(shè)備：非主流程上，對(duì)生產(chǎn)影響不大，故障后可以等待修復(fù)的設(shè)備。

　　按設(shè)備的級(jí)別，明確各級(jí)設(shè)備管理部門（車間）的管理職責(zé)，具體為：

　�。�1）負(fù)責(zé)公司A、B、C類設(shè)備臺(tái)賬及技術(shù)檔案的管理；監(jiān)督，檢查公司各設(shè)備使用部門（車間）A類設(shè)備的使用情況，指導(dǎo)A類設(shè)備的運(yùn)行管理。

　�。�2）負(fù)責(zé)制定A類設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。指導(dǎo)設(shè)備使用部門（車間）制定B、C類設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。

　�。�3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實(shí)施對(duì)A類設(shè)備的巡檢工作，及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，并認(rèn)真做好記錄，為A類設(shè)備的檢修提供依據(jù)。對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題及時(shí)通知并會(huì)同設(shè)備使用部門（車間）制定處理方案。

　�。�4）協(xié)調(diào)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的掛牌管理工作，并監(jiān)督、檢查設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)掛牌情況；建立公司A類設(shè)備管理臺(tái)帳，做好設(shè)備管理的各項(xiàng)記錄工作。

　�。�5）根據(jù)設(shè)備使用部門（車間）的檢修計(jì)劃，或生產(chǎn)中突發(fā)的A類設(shè)備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關(guān)部門對(duì)檢修的結(jié)果進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

　　（1）負(fù)責(zé)本部門（車間）的A、B、C類設(shè)備的生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修、維修管理。對(duì)保證本部門A、B、C類設(shè)備的正常安全運(yùn)行負(fù)有主要責(zé)任。

　　（2）負(fù)責(zé)制定本部門（車間）B、C類設(shè)備操作規(guī)程和管理制度。協(xié)助設(shè)備管理部門制定本部門（車間）A類設(shè)備操作規(guī)程和管理制度。

　�。�3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實(shí)施對(duì)A、B、C類設(shè)備的巡檢工作，及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，并認(rèn)真做好記錄，為A、B、C類設(shè)備的檢修提供依據(jù)。

　　（4）負(fù)責(zé)本部門（車間）設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的掛牌管理工作；建立各類設(shè)備管理臺(tái)帳，做好設(shè)備管理的各項(xiàng)記錄工作。

　�。�5）對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題及時(shí)處理，重大設(shè)備問(wèn)題及時(shí)通知并會(huì)同公司設(shè)備主管部門制定處理方案，組織實(shí)施具體的搶修和修復(fù)工作。

　�。�6）參加公司設(shè)備主管部門組織的A類設(shè)備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設(shè)備事故分析，并上報(bào)公司設(shè)備主管部門。

　　設(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)規(guī)程的要求，按一定頻率來(lái)完成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤(rùn)滑、設(shè)備清掃等維護(hù)內(nèi)容，并填寫(xiě)到設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備潤(rùn)滑記錄中。

　�、俜苍谟迷O(shè)備，必須做到每一型號(hào)設(shè)備都有設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程。

　�、谛略O(shè)備投產(chǎn)前，由生產(chǎn)部組織制定設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，打印下發(fā)至使用部門。

　　①準(zhǔn)備采取新工藝、新技術(shù)時(shí)，要在改變工藝前十天，通知生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)要求，對(duì)原有規(guī)程進(jìn)行修訂。

　�、趰徫辉趫�(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要及時(shí)反映，生產(chǎn)部應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況后，對(duì)規(guī)程內(nèi)容修改。

　　1.生產(chǎn)部將新制定或修訂的設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程及時(shí)下發(fā)到車間，并登記規(guī)程發(fā)放臺(tái)帳。

　　2.車間要組織對(duì)新崗位人員的設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試。設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)規(guī)定理論考試和實(shí)際操作考試，均合格后方能上崗。

　　3.各級(jí)設(shè)備管理人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)都要重視設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程的執(zhí)行、檢查、落實(shí)，積極開(kāi)展設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程的檢查工作，并做好檢查記錄。

　　4.各單位（車間）每月組織對(duì)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況的檢查，對(duì)崗位人員熟知規(guī)程情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施解決，并做好檢查的相關(guān)記錄。

　　第三十三條設(shè)備的維護(hù)狀況，是指設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)水平，設(shè)備優(yōu)化維護(hù)率等。設(shè)備維護(hù)除了《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》中規(guī)定的日常維護(hù)內(nèi)容外，還應(yīng)針對(duì)設(shè)備的狀況做出維護(hù)維修計(jì)劃，及時(shí)修理，以保證設(shè)備的完好狀況。

　　第三十四條公司各相關(guān)單位要結(jié)合實(shí)際做出設(shè)備設(shè)施的維護(hù)計(jì)劃，并做好設(shè)備維護(hù)管理工作，主要包括以下設(shè)備設(shè)施：建（構(gòu)）筑物、采掘設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、提升設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、電氣設(shè)備、排水設(shè)備、供氣設(shè)備、儀器儀表、照明設(shè)施、備用設(shè)備等。

　�、俑鞣N標(biāo)識(shí)牌做到經(jīng)常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標(biāo)志牌損壞、字跡模糊等要及時(shí)通知相關(guān)部門定做新牌。

　�、谠O(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)規(guī)程的要求，完成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤(rùn)滑、設(shè)備清掃等維護(hù)內(nèi)容，并填寫(xiě)到設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備潤(rùn)滑記錄中。

　�、鼙３衷O(shè)備零部件及裝置（如安全防護(hù)裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時(shí)緊固）、調(diào)整良好（做到及時(shí)調(diào)整）。

　　⑥設(shè)備潤(rùn)滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點(diǎn)、按質(zhì)、按時(shí)、按量加油，并有完整記錄。

　�、吒鞣N設(shè)備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　⑧設(shè)備都必須進(jìn)行接地和接零，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù)，保證設(shè)備保護(hù)接地與接零的有效性。

　�、岵僮髡邔�(duì)設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程熟知，并能認(rèn)真貫徹執(zhí)行。對(duì)設(shè)備各項(xiàng)記錄，按時(shí)填寫(xiě)，做到齊全、準(zhǔn)確。

　�、僭O(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固，無(wú)裂痕、塌陷、傾斜、變形；無(wú)腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無(wú)松動(dòng)，斷裂，脫落現(xiàn)象。

　　②結(jié)構(gòu)完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術(shù)允許范圍內(nèi)，經(jīng)小修可以處理。

　�、墼O(shè)備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時(shí)開(kāi)動(dòng)；能達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)震動(dòng)、無(wú)異音、并能達(dá)到能力要求（設(shè)計(jì)能力、銘牌規(guī)定能力）。

　�、茉O(shè)備潤(rùn)滑良好，無(wú)漏油現(xiàn)象，其他水、風(fēng)、汽（氣）等無(wú)明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。

　�、莞鞣N儀器儀表、控制裝置、安全保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠。

　�、拊O(shè)備運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術(shù)要求。

　　①長(zhǎng)時(shí)間未清掃，設(shè)備及周圍大量積塵，積垢或積料，設(shè)備見(jiàn)不到本色。

　　②潤(rùn)滑部位明顯缺油，甚至造成有關(guān)部件發(fā)生不應(yīng)有的磨損。

　　③設(shè)備部件，連接件不齊全或有松動(dòng)，未及時(shí)緊固或更換以致引起設(shè)備震動(dòng)或有關(guān)部位造成損壞（未形成事故）。

　�、菰O(shè)備交接不認(rèn)真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫(xiě)亂畫(huà)、丟頁(yè)、損壞現(xiàn)象。

　　潤(rùn)滑是通過(guò)加入某種介質(zhì)材料，使物體相互運(yùn)動(dòng)的磨擦面之間，產(chǎn)生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數(shù)，減少磨損的技術(shù)措施。搞好設(shè)備潤(rùn)滑，是防止設(shè)備事故，提高設(shè)備作業(yè)率，降低備件消耗的關(guān)鍵。

　　第三十六條凡開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，閉式齒輪傳動(dòng)、蝸輪、凸輪傳動(dòng)，各磨擦件，滾動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承中均需添加潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑的選用，需符合其設(shè)備使用說(shuō)明中的有關(guān)規(guī)定。

　　第三十七條潤(rùn)滑工作，要認(rèn)真執(zhí)行“五定”，即定人，明確負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備實(shí)施潤(rùn)滑的人員；定點(diǎn)，全部潤(rùn)滑點(diǎn)清楚準(zhǔn)確；定時(shí)，各潤(rùn)滑點(diǎn)按時(shí)加油；定質(zhì)，按潤(rùn)滑點(diǎn)所需油質(zhì)分別注不同潤(rùn)滑劑；定量，按消耗定額及潤(rùn)滑點(diǎn)狀況按量加油。設(shè)備操作人員，在使用維修設(shè)備時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行“五定”要求。

　　第三十八條設(shè)備潤(rùn)滑實(shí)行三級(jí)管理。即生產(chǎn)部、車間和設(shè)備操作者三級(jí)。

　　生產(chǎn)部設(shè)備管理人員，負(fù)責(zé)管理和指導(dǎo)設(shè)備潤(rùn)滑，解決設(shè)備潤(rùn)滑中的技術(shù)問(wèn)題。各車間設(shè)備技術(shù)人員，負(fù)責(zé)執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑措施，檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況，確保設(shè)備具有良好的潤(rùn)滑條件。設(shè)備操作者負(fù)責(zé)按“五定”要求潤(rùn)滑設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

　　對(duì)三級(jí)管理中的失職者，按情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。

　　第三十九條潤(rùn)滑劑的代用，必須經(jīng)生產(chǎn)部正式批準(zhǔn)，并記錄歸檔。

　　第四十條設(shè)備大、中修時(shí)，必須對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)級(jí)別的修理。

　　第四十一條各級(jí)潤(rùn)滑管理人員，應(yīng)積極進(jìn)行新潤(rùn)滑材料、新工具、新潤(rùn)滑裝置的實(shí)驗(yàn)、推廣工作。

　　第四十二條對(duì)不按規(guī)程潤(rùn)滑引起的設(shè)備事故（或故障），按“設(shè)備事故管理制度”對(duì)操作者進(jìn)行處理。

　　第四十三條設(shè)備操作人員，應(yīng)熟練的操作設(shè)備，掌握維護(hù)保養(yǎng)方法。凡潤(rùn)滑不合格設(shè)備，操作人員有權(quán)拒絕操作。如發(fā)現(xiàn)違章指揮，強(qiáng)行開(kāi)車，操作人員有權(quán)越級(jí)上報(bào)，造成設(shè)備事故者按“設(shè)備事故管理制度”從重處理。對(duì)違章作業(yè)者，要進(jìn)行分析并處理。

　　特種設(shè)備的檢驗(yàn)、測(cè)試和試驗(yàn)由國(guó)家規(guī)定的有資質(zhì)單位或機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試合格后發(fā)檢驗(yàn)合格證書(shū)和合格證。生產(chǎn)部設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)聯(lián)系相關(guān)部門對(duì)公司特種設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，并保存檢驗(yàn)合格證書(shū)和合格證。

　　1.新安裝設(shè)備在安裝、調(diào)試、試車階段都應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試和試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)才可交付使用。

　　2.設(shè)備在使用中，如出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)異常等情況應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和安裝調(diào)試結(jié)果為參考進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試，為修理提供依據(jù)。

　　3.設(shè)備在更換一些需測(cè)量、測(cè)試的部件時(shí)，必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求，才可交付使用，并記錄入檔。

　　4.公司用安全標(biāo)志設(shè)備的定期檢查由相關(guān)單位的專業(yè)人員負(fù)責(zé)，對(duì)檢查結(jié)果記錄入檔，確保有效性。

設(shè)施設(shè)備維護(hù)管理制度6

　　一、認(rèn)真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設(shè)備的安裝、檢修工作，對(duì)所分管的'電氣設(shè)備的合理安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

　　二、認(rèn)真做好電氣設(shè)備的檢修、安裝工作，嚴(yán)格按規(guī)程施工，保證質(zhì)量，保證臺(tái)臺(tái)設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

　　三、自覺(jué)管好、維護(hù)好分管設(shè)備和供電線路，做到設(shè)備安裝使用二臺(tái)成片、三臺(tái)成線，電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。

　　四、承包范圍內(nèi)的電氣設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，小型電氣合格率達(dá)95%以上，消滅失爆。

　　五、井下供電做到“三無(wú)”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。

　　六、加強(qiáng)采掘電氣設(shè)備管理，做到安裝拆除，有記載，維護(hù)、運(yùn)行有記錄，供電線路、設(shè)備有圖表，三大保護(hù)有資料、記錄，合理準(zhǔn)確。

　　七、定期檢查、校驗(yàn)、測(cè)定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，杜絕“三違”。

　　八、重大檢修、安裝工程必須有專項(xiàng)設(shè)計(jì)和施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批、傳達(dá)后方可工作。

　　九、按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，堅(jiān)持增產(chǎn)節(jié)約、降低材料、電力消耗，認(rèn)真做好拆除、回收、修舊利廢工作。

　　十、杜絕“三違”。積極參加安全學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高自我保安能力和業(yè)務(wù)水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。

設(shè)施設(shè)備維護(hù)管理制度7

　　1.總則

　　1.1為了加強(qiáng)SF6設(shè)備管理、運(yùn)行維護(hù)管理和檢修管理，特制定本規(guī)定。

　　1.2本規(guī)定SF6開(kāi)關(guān)設(shè)備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備，主要包括組合電器（GIS）、SF6斷路器、SF6負(fù)荷開(kāi)關(guān)等設(shè)備。

　　1.3本規(guī)定編制依據(jù)：

　　1.3.1國(guó)家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DL/T603-1996) 《氣體絕緣封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程》；

　　1.3.2國(guó)家電力公司國(guó)電發(fā)[20xx]589號(hào)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》（20xx）；

　　2.運(yùn)行基本技術(shù)要求

　　2.1運(yùn)行人員經(jīng)常進(jìn)入的戶內(nèi)SF6設(shè)備室，每班至少通風(fēng)一次，換氣15分鐘，換氣量應(yīng)大于3-5倍的空氣體積，抽風(fēng)口應(yīng)安裝在室內(nèi)下部；對(duì)工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場(chǎng)所，在進(jìn)入前應(yīng)先通風(fēng)15分鐘。

　　2.2運(yùn)行中GIS對(duì)于運(yùn)行、維修人員易觸及的部位，在正常情況下，其外殼及構(gòu)架上的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過(guò)36V。其溫升在運(yùn)行人員易觸及的部分不應(yīng)超過(guò)30K；運(yùn)行人員易觸及但操作時(shí)不觸及的部分不應(yīng)超過(guò)40K；運(yùn)行人員不易觸及的個(gè)別部位不應(yīng)超過(guò)65K。

　　2.3 SF6開(kāi)關(guān)設(shè)備巡視檢查，運(yùn)行人員每天至少一次，無(wú)人值班變電所按照省電力公司《無(wú)人值班變電所運(yùn)行導(dǎo)則》規(guī)定進(jìn)行巡視。巡視SF6設(shè)備時(shí)，主要進(jìn)行外觀檢查，設(shè)備有無(wú)異常，并作好記錄。內(nèi)容包括：

　　2.3.1斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)的位置指示正確，并與當(dāng)時(shí)實(shí)際工況相符。

　　2.3.2現(xiàn)場(chǎng)控制盤上各種信號(hào)指示、控制開(kāi)關(guān)的位置及盤內(nèi)加熱器是否正常。

　　2.3.3通風(fēng)系統(tǒng)是否正常。

　　2.3.4各種壓力表，油位計(jì)的指示值是否正常。

　　2.3.5斷路器、負(fù)荷開(kāi)關(guān)、避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值是否正常。

　　2.3.6外部接線端子有無(wú)過(guò)熱情況。

　　2.3.7有無(wú)異常聲音或異味發(fā)生。

　　2.3.8各類箱、門的關(guān)閉情況是否良好。

　　2.3.9外殼、支架等有無(wú)銹蝕、損傷，瓷套有無(wú)開(kāi)裂、破損或污穢情況。

　　2.3.10各類配管及閥門有無(wú)損傷、銹蝕，開(kāi)閉位置是否正確，管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。

　　2.3.11有無(wú)漏氣（SF6氣體、壓縮空氣）、漏油（液壓油、電纜油、機(jī)油）現(xiàn)象.

　　2.3.12接地是否完好。

　　2.3.13壓力釋放裝置防護(hù)罩有無(wú)異樣，其釋放出口有無(wú)障礙物。

　　2.4對(duì)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)三個(gè)月或每半年對(duì)防塵罩和空氣過(guò)濾器清掃一次。防塵罩由運(yùn)行人員處理，空氣過(guò)濾器由檢修人員來(lái)做，運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)作好聯(lián)系工作�？諝鈨�(chǔ)氣罐要每周排放一次積水。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)每二周檢查空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油油位，當(dāng)油位低于標(biāo)志線下限時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。做好空氣壓縮機(jī)的累計(jì)啟動(dòng)時(shí)間和次數(shù)記錄。空氣壓縮機(jī)壽命一般在20xx小時(shí)，記錄該數(shù)據(jù)可作為檢修的依據(jù)。若在短期內(nèi)空氣壓縮機(jī)頻繁起動(dòng)，說(shuō)明有內(nèi)漏，運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)報(bào)檢修進(jìn)行消缺。

　　2.5對(duì)液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)每周打開(kāi)操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱門檢查液壓回路有無(wú)漏油現(xiàn)象。夏季高溫期間，由于國(guó)產(chǎn)密封件質(zhì)量不過(guò)關(guān)易發(fā)生泄漏的，應(yīng)特別加強(qiáng)定期檢查工作。做好油泵累計(jì)啟動(dòng)時(shí)間記錄，平時(shí)注意油泵起動(dòng)次數(shù)或打壓時(shí)間，若出現(xiàn)頻繁起動(dòng)或打壓時(shí)間超長(zhǎng)的情況，需要及時(shí)與檢修人員聯(lián)系進(jìn)行處理。

　　3.維護(hù)、檢修基本技術(shù)要求

　　3.1 SF6設(shè)備維護(hù)、檢修包括：定期維護(hù)檢查（小修）、臨時(shí)檢查（臨修）及大修。

　　3.2 SF6設(shè)備維護(hù)、檢修原則：國(guó)產(chǎn)SF6斷路器，除臨時(shí)檢修外，一般情況下每隔1-2年進(jìn)行機(jī)構(gòu)小修維護(hù)，每隔5-6年機(jī)構(gòu)大修一次；對(duì)同類型、同一時(shí)期出廠的SF6斷路器，每隔10-13年對(duì)滅弧室進(jìn)行抽樣解體（與制造廠協(xié)商），視狀況確定檢修范圍。中外合資（設(shè)備主件進(jìn)口）、進(jìn)口SF6斷路器，按制造廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行檢修。只有當(dāng)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)（10年以上）且生產(chǎn)廠家有明確規(guī)定需要時(shí)，或運(yùn)行中出現(xiàn)事故、重大異常情況時(shí)，方考慮進(jìn)行解體大修。

　　3.3 SF6設(shè)備定期維修檢查（小修），除操動(dòng)機(jī)構(gòu)外，不對(duì)SF6設(shè)備進(jìn)行分解工作，內(nèi)容包括：

　　3.3.1對(duì)操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的維修檢查，清掃設(shè)備本體，處理漏油、漏氣或某些缺陷，更換某些零部件。

　　3.3.2檢查輔助開(kāi)關(guān)。

　　3.3.3檢查或校驗(yàn)壓力表、壓力開(kāi)關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。

　　3.3.4檢查傳動(dòng)部位及齒輪等的磨損情況，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件添加潤(rùn)滑劑。

　　3.3.5斷路器最低動(dòng)作壓力與動(dòng)作電壓試驗(yàn)。

　　3.3.6檢查各種外露連桿的緊固情況。

　　3.3.7檢查接地裝置。

　　3.3.8必要時(shí)進(jìn)行絕緣電阻、回路電阻測(cè)量。

　　3.3.9油漆或補(bǔ)漆工作。

　　3.3.10清掃GIS外殼，對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)排污。

　　3.4SF6設(shè)備臨時(shí)性檢查（臨修）：斷路器達(dá)到規(guī)定的開(kāi)斷次數(shù)或累計(jì)開(kāi)斷電流值時(shí)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象或GIS內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)；GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下，對(duì)斷路器或其他設(shè)備進(jìn)行的分體檢修，其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中發(fā)生的問(wèn)題而定，這類分解檢修宜由制造廠負(fù)責(zé)完成。

　　3.5檢修人員應(yīng)按制造廠要求定期更換空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油。

　　4.SF6氣體的質(zhì)量監(jiān)督

　　4.1 SF6新氣的質(zhì)量監(jiān)督

　　4.1.1 SF6新氣到貨后，應(yīng)檢查是否有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號(hào)、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)報(bào)告單。

　　4.1.2 SF6新氣到貨后，充入設(shè)備前應(yīng)按GB12022驗(yàn)收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的，只測(cè)定含水量和純度。

　　4.1.3國(guó)外進(jìn)口的新氣，亦應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)試，可按IEC新氣標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

　　4.1.4 SF6氣體在充入電氣設(shè)備24小時(shí)后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。

　　4.2運(yùn)行中SF6氣體的監(jiān)督

　　4.2.1

　　SF6設(shè)備補(bǔ)氣：如遇不同生產(chǎn)廠家的氣體需混用時(shí)，符合新氣體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氣體均可以混合使用；補(bǔ)氣時(shí)應(yīng)注意接頭和管路的干燥。在運(yùn)行或檢修中，若發(fā)現(xiàn)SF6設(shè)備內(nèi)部的SF6氣壓有異常降低或報(bào)警（經(jīng)溫度變化曲線校正后），應(yīng)首先查明漏氣點(diǎn)并將缺陷處理完畢后，方可補(bǔ)充SF6氣體，并作好記錄。

　　4.2.2

　　SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗(yàn))：泄漏測(cè)試可分為定性、定量檢漏兩種方式，定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段，是定量檢漏的預(yù)檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏（包括掛瓶法、局部包扎法），其標(biāo)準(zhǔn)為年泄漏率小于1%。若生產(chǎn)廠家有明確保證不必定量檢漏，則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測(cè)試，若有報(bào)警現(xiàn)象，則必須采用局部包扎法進(jìn)行定量檢漏。

　　4.2.3

　　SF6氣體濕度檢測(cè)（微水試驗(yàn)）：SF6斷路器、負(fù)荷開(kāi)關(guān)內(nèi)部（有電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為：交接和大修后不大于150ppm，運(yùn)行中不大于300ppm；其他設(shè)備內(nèi)部（無(wú)電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為：交接和大修后不大于250ppm，運(yùn)行中不大于500ppm。試驗(yàn)中須特別注意連接管路和接頭的干燥，以防止將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)部。同時(shí)填寫(xiě)記錄時(shí)須注明試驗(yàn)當(dāng)時(shí)的溫度、使用的儀器型號(hào)，因?yàn)榄h(huán)境溫度不同、使用儀器的不同，對(duì)同一臺(tái)設(shè)備測(cè)試的結(jié)果會(huì)產(chǎn)出一定的'差異。

　　5.電氣試驗(yàn)

　　5.1 GIS出廠試驗(yàn)項(xiàng)目

　　5.1.1外殼壓力試驗(yàn)；

　　5.1.2接線檢查；

　　5.1.3輔助回路及控制回路絕緣試驗(yàn)；

　　5.1.4斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)機(jī)械試驗(yàn)和機(jī)械操作試驗(yàn)；

　　5.1.5電氣、氣動(dòng)的輔助裝置試驗(yàn)；

　　5.1.6主回路導(dǎo)電電阻測(cè)量；

　　5.1.7密封性試驗(yàn)（SF6泄漏試驗(yàn)，空氣泄漏試驗(yàn)）；

　　5.1.8局部放電試驗(yàn)；

　　5.1.9主回路及輔助回路耐壓試驗(yàn)；

　　5.1.10終檢。

　　5.2 SF6斷路器和GIS交接時(shí)預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目

　　5.2.1 SF6氣體濕度試驗(yàn)及氣體的其他檢測(cè)項(xiàng)目；

　　5.2.2 SF6氣體泄漏試驗(yàn)；

　　5.2.3輔助回路及控制回路絕緣電阻測(cè)量；

　　5.2.4主回路耐壓試驗(yàn)；

　　5.2.5輔助回路及控制回路交流耐壓試驗(yàn)；

　　5.2.6斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ；

　　5.2.7合閘電阻值和合閘電阻投入時(shí)間；

　　5.2.8斷路器的分、合閘速度特性；

　�。ㄈ糁圃鞆S家有明確質(zhì)量保證不必測(cè)量速度，則現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)可免測(cè)分、合閘速度）

　　5.2.9斷路器分、合閘不同期時(shí)間；

　　5.2.10分、合閘電磁鐵的動(dòng)作電壓；

　　5.2.11導(dǎo)電回路電阻測(cè)量；

　　5.2.12分、合閘直流電阻測(cè)量；

　　5.2.13 SF6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗(yàn)；

　　5.2.14壓力表校驗(yàn)（或調(diào)整），機(jī)構(gòu)操作壓力（氣壓、液壓）整定值校驗(yàn)，機(jī)械安全閥校驗(yàn)；

　　5.2.15操動(dòng)機(jī)構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值；

　　5.2.16液(氣)壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的泄漏試驗(yàn)；

　　5.2.17油(氣)泵補(bǔ)壓及零起打壓的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；

　　5.2.18液壓機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的防失壓慢分試驗(yàn)；

　　5.2.19閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動(dòng)作性能；

　　5.2.20 GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗(yàn)；

　　5.2.21測(cè)量絕緣拉桿的絕緣電阻值；

　　5.2.22測(cè)量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值；

　　5.2.23 GIS的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗(yàn)；

　　5.3大修后試驗(yàn)項(xiàng)目：5.3.1~5.3.23，其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機(jī)構(gòu)大修后。

　　5.4定期檢查維護(hù)試驗(yàn)項(xiàng)目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17

　　6.設(shè)備評(píng)級(jí)和缺陷管理

　　SF6設(shè)備評(píng)級(jí)和缺陷管理按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

設(shè)施設(shè)備維護(hù)管理制度8

　　設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)，包括各類計(jì)劃修理和計(jì)劃外的故障修理及事故修理。為認(rèn)真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的方針，推行定檢維制，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定設(shè)備維修管理制度。

　　1.目的

　　為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。

　　3.工作程序

　　3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)修班、生產(chǎn)班組。

　　3.1.1檢修計(jì)劃由主管副總批準(zhǔn)。

　　3.1.2設(shè)備科負(fù)責(zé)編制年度檢修計(jì)劃、準(zhǔn)備大、中修項(xiàng)目圖紙、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

　　3.1.3生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時(shí)間，保證檢修按計(jì)劃進(jìn)行。

　　3.1.4安�？曝�(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查和財(cái)產(chǎn)保衛(wèi)工作。

　　3.1.5大、中修項(xiàng)目由公司維修班負(fù)責(zé)，車間配合完成。小修項(xiàng)目由車間自行組織安排時(shí)間，維修班協(xié)助完成。

　　3.2檢修計(jì)劃管理

　　3.2.1車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷資料以及故障計(jì)劃好檢修的具體內(nèi)容上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。

　　3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。

　　3.2.3主管副總落實(shí)檢修負(fù)責(zé)人（單位）、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時(shí)間。

　　3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。

　　3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實(shí)。計(jì)劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報(bào)主管副總審批。

　　3.3檢修的安全措施和規(guī)定。

　　3.3.1大、中修檢修項(xiàng)目檢修單位需會(huì)同主管部門、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評(píng)估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。

　　3.3.2小修項(xiàng)目由車間安全員，維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

　　3.3.3車間負(fù)責(zé)人是本單位檢修第一負(fù)責(zé)人，對(duì)安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任。各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人，對(duì)檢修項(xiàng)目的`安全負(fù)總責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。

　　3.3.4專職安全員對(duì)本項(xiàng)目檢維修的所有工用具，設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟�后方可投入使用。

　　3.3.5檢修項(xiàng)目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。

　　3.4檢修類別和時(shí)間

　　3.4.1小修：對(duì)設(shè)備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車間組織實(shí)施進(jìn)行。內(nèi)容包括：

　　3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。

　　3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。

　　3.4.1.3更換部分潤(rùn)滑油和油脂，調(diào)整串動(dòng)和間隙尺寸。

　　3.4.1.4對(duì)電機(jī)進(jìn)行吹灰和干燥。

　　3.4.1.5對(duì)設(shè)備的日常檢查和維護(hù)。

　　3.4.2中修：對(duì)設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：

　　3.4.2.1更換成套部件。

　　3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。

　　3.4.2.3更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。

　　3.4.2.4更換電機(jī)個(gè)別線圈和部分絕緣，對(duì)電機(jī)線圈進(jìn)行涂漆烘干。

　　3.4.3大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：

　　3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

　　3.4.3.2全部重繞電機(jī)線圈。

　　3.4.3.3調(diào)整整個(gè)機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)。

　　3.5檢修時(shí)間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。

　　3.6檢修規(guī)定和原則：

　　在整個(gè)檢修過(guò)程中堅(jiān)持文明修理。做到；五不亂用、三不見(jiàn)天、三條線。

　　五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動(dòng)其他設(shè)備；不亂打保溫層；不亂拆其他設(shè)備的部件。

　　三不見(jiàn)天：潤(rùn)滑油脂不見(jiàn)天；洗過(guò)的機(jī)件不見(jiàn)天；拆的設(shè)備、管口不見(jiàn)天。

　　三條線：設(shè)備的零件擺放一條線；材料物資擺放一條線；工具機(jī)具擺放一條線。

　　3.7在整個(gè)設(shè)備檢修過(guò)程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。

　　3.8檢修項(xiàng)目完成后，檢査人員應(yīng)會(huì)同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗(yàn)，達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。

　　3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場(chǎng)。做好檢修記錄備案。

　　3.10在檢修過(guò)程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。

　　3.11驗(yàn)收：

　　3.11.1大、中修檢修項(xiàng)目完成后，由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全、車間等部門負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)系會(huì)議組織實(shí)施驗(yàn)收。主要設(shè)備由主管副總主持，一般設(shè)備由設(shè)備科主持。

　　3.11.2驗(yàn)收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位（維修工）、主管技術(shù)員和安全檢查員。

　　3.11.3驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備做空、負(fù)載試驗(yàn)，并記入交工驗(yàn)收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細(xì)記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。

　　3.11.4檢修項(xiàng)目未達(dá)到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不予驗(yàn)收。

設(shè)施設(shè)備維護(hù)管理制度9

　　為適應(yīng)生產(chǎn)需要，推動(dòng)采掘開(kāi)機(jī)電包機(jī)組的組織管理，現(xiàn)場(chǎng)管理和工資管理的改革，更好為原煤生產(chǎn)服務(wù)，特制定《機(jī)電包機(jī)組管理》辦法。

　　1、包機(jī)制是群眾參加設(shè)備管理的一種好形式，它的主要內(nèi)容是包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包搶修，使操作工做到三懂四會(huì)。是設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的成功經(jīng)驗(yàn)，也是搞好設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的必要手段，推行改革設(shè)備包機(jī)制勢(shì)在必行。

　　2、井下各綜采隊(duì)設(shè)機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)一名，包機(jī)組長(zhǎng)一名，開(kāi)掘隊(duì)設(shè)包機(jī)組長(zhǎng)一名。包機(jī)組由本隊(duì)機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)和包機(jī)組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)。機(jī)電包機(jī)組行政上受本隊(duì)管理、技術(shù)業(yè)務(wù)受機(jī)電科管理。

　　3、機(jī)電包機(jī)組負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)本隊(duì)生產(chǎn)情況，提出本隊(duì)定員報(bào)告，經(jīng)機(jī)電科長(zhǎng)同意，分管礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，按照定員需要配足包機(jī)人員。

　　4、機(jī)電包機(jī)組人員應(yīng)保持穩(wěn)定，確需調(diào)動(dòng)需履行正當(dāng)審批手續(xù)，經(jīng)機(jī)電科長(zhǎng)批準(zhǔn)，機(jī)電包機(jī)組負(fù)責(zé)人調(diào)動(dòng)需經(jīng)機(jī)電科長(zhǎng)、分管礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。

　　5、機(jī)電包機(jī)組人員，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn)，取得電鉗工資格證書(shū)，持證上崗。

　　6、機(jī)電包機(jī)組人員必須實(shí)行“三定”，即維護(hù)工固定，所包設(shè)備固定，崗位操作司機(jī)固定。

　　包機(jī)責(zé)任人履行以下崗位職責(zé)：

　　①以隊(duì)、組為單位，實(shí)行包機(jī)制。圓班包機(jī)小班分片，個(gè)人負(fù)責(zé)，留名掛牌。

　�、趫A班包機(jī)：機(jī)電包機(jī)組成員對(duì)本隊(duì)全部機(jī)電設(shè)備的安裝、檢修、安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

　　③小班分片：每個(gè)小班的機(jī)電包機(jī)組成員負(fù)責(zé)本班所承包范圍內(nèi)的設(shè)備、器材、纜線完好運(yùn)行。

　�、軅�(gè)人負(fù)責(zé)、留名掛牌：個(gè)人負(fù)責(zé)的設(shè)備、器材、纜線要掛牌，牌上應(yīng)注明責(zé)任者的姓名、設(shè)備、器材、纜線的`型號(hào)、名稱和用途。

　　7、各機(jī)電包機(jī)組應(yīng)建立以下制度、資料并嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行。崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢查制、定期檢修保養(yǎng)制、包機(jī)人員登記表、設(shè)備、配件、五小電器、材料消耗領(lǐng)用臺(tái)帳、機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行及事故分析臺(tái)帳、供電系統(tǒng)圖設(shè)備布置圖。

　　8、機(jī)電包機(jī)組人員應(yīng)按時(shí)參加有關(guān)機(jī)電檢查、事故分析等會(huì)議，對(duì)本單位存在的機(jī)電安全隱患應(yīng)按隱患三定表作積極組織，按時(shí)處理。

　　9、機(jī)電包機(jī)組負(fù)責(zé)人對(duì)本單位機(jī)電設(shè)備、人員的穩(wěn)定、安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

　　10、機(jī)電包機(jī)組工作的檢查、考核按機(jī)電旬驗(yàn)收管理辦法執(zhí)行。

設(shè)施設(shè)備維護(hù)管理制度10

　　為確保設(shè)備正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，各車間必須合理使用、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)、正確維修。

　　一、 使用設(shè)備的操作人員要了解設(shè)備的性能、原理、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)能力和最高允許使用負(fù)荷。

　　二、 操作工要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，掌握操作技術(shù)，并能處理緊急停機(jī)故障，會(huì)排除一般性機(jī)械故障，嚴(yán)禁違章操作。

　　三、 每臺(tái)設(shè)備都要指定專人負(fù)責(zé)操作和日常的維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

　　四、 當(dāng)班的機(jī)修工、電工要巡回檢查所負(fù)責(zé)的電器，設(shè)備的.運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 并做好相應(yīng)的維修記錄。

　　五、 對(duì)設(shè)備發(fā)生的臨時(shí)故障，操作工要配合維修工進(jìn)行搶修，盡力減少停機(jī)時(shí)間，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

　　六、 設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)要及時(shí)上報(bào)，由主管經(jīng)理寫(xiě)出報(bào)告，落實(shí)責(zé)任，采取措施，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

　　七、 設(shè)備維修計(jì)劃由設(shè)備負(fù)責(zé)人編制，正確制定維修計(jì)劃，保證設(shè)備按計(jì)劃，有步驟的檢修。

　　八、 確定各項(xiàng)修理項(xiàng)目，工作時(shí)間，材料消耗的費(fèi)用及其它預(yù)算，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

　　九、 設(shè)備修理后，需經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的設(shè)備不得使用。

　　十、 設(shè)備的保養(yǎng)維修應(yīng)盡量避開(kāi)正常操作時(shí)間，設(shè)備上及周圍不得有食品原輔料、半成品或成品；維修完畢后應(yīng)徹底清潔消毒。

設(shè)施設(shè)備維護(hù)管理制度11

　　物業(yè)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)方案全文：設(shè)備在于管理，好的設(shè)備若得不到及時(shí)維修保養(yǎng)，就會(huì)常出故障，縮短其使用年限。對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)是保證設(shè)備運(yùn)行安全，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的有效使用功能，因此，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，建立科學(xué)合理的設(shè)備管理維修方案尤為重要。

　　一、設(shè)備設(shè)施維保計(jì)劃的建立

　　1、實(shí)施設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)首先要制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃

　　1)制定維修保養(yǎng)計(jì)劃的準(zhǔn)備工作內(nèi)容：

　　確定要維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備，應(yīng)按照設(shè)備系統(tǒng)分化的設(shè)備檔案，通過(guò)設(shè)備檔案可全面了解設(shè)備現(xiàn)狀制定計(jì)劃

　　2)確定保養(yǎng)的內(nèi)容：

　　保養(yǎng)內(nèi)容依據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)主要是基于以下三個(gè)方面：一是政府部門相關(guān)法規(guī)規(guī)定的保養(yǎng)內(nèi)容，二是設(shè)備運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)情況，尤其是設(shè)備出現(xiàn)故障的信息，這是制定維保計(jì)劃時(shí)重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。三是設(shè)備運(yùn)行周期，也就是季節(jié)保養(yǎng)。

　　2、《設(shè)備設(shè)施年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃》制定原則：

　　1)設(shè)施設(shè)備使用頻率

　　2)設(shè)施設(shè)備運(yùn)行狀況(故障隱患)

　　3)維養(yǎng)工作的合理時(shí)間(避開(kāi)客戶使用大的時(shí)間段、節(jié)假日)，具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間

　　4)維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容

　　5)備品、備件計(jì)劃， 預(yù)計(jì)費(fèi)用

　　設(shè)備的日常、定期維護(hù)保養(yǎng)工作是工程設(shè)備管理工作中極其重要的部分，它直接關(guān)系到設(shè)備能否可靠正常運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí)，對(duì)于降低成本、減少故障有著至關(guān)的作用。為使此項(xiàng)工作落到實(shí)處，確保各類設(shè)備安全正常運(yùn)行，工程部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定《設(shè)備設(shè)施年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃》，并在每年12月15日前經(jīng)項(xiàng)目總經(jīng)理進(jìn)行審批后執(zhí)行。

　　二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的類別：

　　設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的類別主要包括維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修

　　(一)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

　　1、維護(hù)保養(yǎng)的方式主要是以清潔、緊固、潤(rùn)滑、防腐、防凍等主，在就是以運(yùn)行期間的設(shè)備定時(shí)定頻巡視檢查、定期切換運(yùn)行、輪流使用等方法強(qiáng)制保養(yǎng)。

　　2、維護(hù)保養(yǎng)主要是做好日常運(yùn)行維護(hù)和定期維護(hù)保養(yǎng)工作

　　(二)設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修

　　設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修是建立在設(shè)備點(diǎn)檢基礎(chǔ)上的

　　1、設(shè)備點(diǎn)檢按設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和點(diǎn)檢方式經(jīng)行，可以停機(jī)檢查和隨機(jī)檢查，檢查時(shí)可以通過(guò)摸、聽(tīng)、嗅、等方式也可以使用儀器儀表進(jìn)行點(diǎn)檢。

　　2、計(jì)劃?rùn)z修是對(duì)正在使用的設(shè)備，根據(jù)運(yùn)行規(guī)律及檢點(diǎn)的檢查結(jié)果確定檢 修周期，以檢修周期為基礎(chǔ)編制檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行積極的、預(yù)防性的修理。計(jì)劃?rùn)z修工作一般分為小修、中修、大修

　　三、設(shè)備保養(yǎng)管理規(guī)程

　　(一)、實(shí)施目的：

　　規(guī)范各系統(tǒng)設(shè)備設(shè)備保養(yǎng)工作，保證設(shè)備設(shè)施正常使用。

　　(二)、職責(zé)：

　　1、項(xiàng)目部經(jīng)理或?qū)�業(yè)工程師定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

　　2、項(xiàng)目工程專業(yè)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃安排保養(yǎng)工作，并認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)保養(yǎng)工作。

　　(三)、保養(yǎng)管理規(guī)程

　　1、保養(yǎng)以不影響大廈正常營(yíng)運(yùn)為原則。對(duì)突發(fā)性故障應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)排除，保養(yǎng)設(shè)備影響客戶正常工作生活時(shí)，需要在保養(yǎng)前提前通知客戶。

　　2、按照保養(yǎng)計(jì)劃調(diào)整運(yùn)行設(shè)備，安排專業(yè)人員做好準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工具、備件及技術(shù)資料。

　　3、大型設(shè)備保養(yǎng)工程負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，保證維修人員安全及維修質(zhì)量。

　　4、保養(yǎng)工作前認(rèn)真閱讀設(shè)備技術(shù)資料，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)范實(shí)施。

　　5、根據(jù)系統(tǒng)的'特點(diǎn)重點(diǎn)做好除塵、潤(rùn)滑、更換老化部件、緊固螺絲等工作。

　　6、工作過(guò)程中注意環(huán)保，對(duì)有害氣體、垃圾等的排放必須加以限制。

　　7、注意用電、防火安全，如需燒焊，需辦理動(dòng)火證，嚴(yán)格遵守動(dòng)火作業(yè)規(guī)定。

　　8、配電設(shè)備維修保養(yǎng)嚴(yán)格按照供配電系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行轄區(qū)設(shè)備的保養(yǎng)，工作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣作業(yè)規(guī)程。

　　9、對(duì)供配電設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守《北京地區(qū)電氣規(guī)程匯編》和《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)范》的各項(xiàng)要求操作。

　　10、高壓開(kāi)關(guān)柜、繼電保護(hù)、變壓器、避雷器的絕緣和性能測(cè)試項(xiàng)目由外委完成。一般為1~2年一次。

　　11、高壓開(kāi)關(guān)柜、變壓器、避雷器、低壓配電柜維修保養(yǎng)及清潔由變配電室值電工負(fù)責(zé)，一般為每年一次。

　　12、設(shè)備的維保用料或更換主要部件必須記錄在賬。

　　13、保養(yǎng)計(jì)劃要根據(jù)項(xiàng)目運(yùn)行的時(shí)間安排，保養(yǎng)應(yīng)盡量不影響到正常運(yùn)行，在安排保養(yǎng)計(jì)劃時(shí)根據(jù)季節(jié)的變化，安排設(shè)備停機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。

　　14、按計(jì)劃進(jìn)行各設(shè)備的全年維修保養(yǎng)工作，每次保養(yǎng)時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)工作日期、保養(yǎng)內(nèi)容、檢修記錄，工程負(fù)責(zé)人要簽字確認(rèn)。

　　四、設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施：

　　設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)的實(shí)施則應(yīng)該按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行，在具體開(kāi)始之前要對(duì)工作進(jìn)行分解，準(zhǔn)備好相關(guān)材料，包括保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)周期等，實(shí)施維保后要進(jìn)行驗(yàn)收和記錄。

　　一、水泵房設(shè)備維修保養(yǎng)：

　　比如每年的4月、10月份應(yīng)對(duì)大廈內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

　　1、電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng)：

　　a)斷開(kāi)電源，懸掛禁止合閘標(biāo)識(shí)牌，檢驗(yàn)無(wú)電后開(kāi)始工作。

　　b)用500V搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)：

　　c)電動(dòng)機(jī)繞組和電源引入線的可見(jiàn)部份及接線端子連接處有無(wú)松散，碰傷和灼傷現(xiàn)象，檢查三相導(dǎo)線及連接片應(yīng)牢固緊密;

　　d)檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承

　　e)檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修正處理;

　　f)電動(dòng)機(jī)機(jī)殼保護(hù)接地線是否良好 ，緊固

　　g)檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重，如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

　　2、水泵維修保養(yǎng)：

　　a)檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤(rùn)滑油;如有異常摩擦響，則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承：

　　b)檢查壓盤根或機(jī)封處是否漏水，如是則應(yīng)從新加壓盤根或更換機(jī)械密封;

　　c)。如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。

　　d)檢查水泵機(jī)組螺栓是否禁固，如松弛則應(yīng)擰緊。

　　3、控制柜維修保養(yǎng)：

　　強(qiáng)電專業(yè)技工每月應(yīng)對(duì)大廈內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

　　1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必使柜內(nèi)無(wú)積塵、無(wú)污物;

　　2)檢查、緊固所有接線頭，對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換;

　　3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)整改;

　　4)交流接觸器維修保養(yǎng)：

　　A.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;

　　B.清除觸頭表面及四周的污物(但不要修挫觸頭)，燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;

　　C.清潔鐵芯上的油污及臟物;

　　D.檢查復(fù)位調(diào)簧情況;

　　E.擰緊所有緊固件。

　　5)自耦減壓?jiǎn)��?dòng)器維修保養(yǎng)：

　　A.用500V搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5MΩ，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;

　　B.外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。

　　6)熱繼電器維修保養(yǎng)：

　　A.檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無(wú)損，如損壞則應(yīng)更換：

　　B.檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡火燒上，如有則整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

　　7)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)維修保養(yǎng)：

　　A.用500V搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于100MΩ，否則應(yīng)烘干處理;

　　B.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;

　　C.自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)在閉合或斷開(kāi)過(guò)程中，其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象;

　　D.檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應(yīng)將其清除，但不能修挫，只能輕輕擦拭。

　　8)中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng)：

　　對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)作模擬試驗(yàn)，檢查二者的動(dòng)作是否可靠，輸出信號(hào)是否正確，如有問(wèn)題則應(yīng)更換同型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。

　　9)信號(hào)燈、指示儀表維修保養(yǎng)：

　　A.檢查各信號(hào)燈是否正常，如有不亮則更換相同規(guī)格的小燈泡;

　　B.檢查各指示儀表是否正常，如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。

　　10)遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng)：

　　A.檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理;

　　B.檢查信號(hào)線接頭處是否腐爛，如腐爛較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;

　　C.偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表拆換。

　　二、高壓配電維修保養(yǎng)：

　　1、干式變壓器維修保養(yǎng)。

　　1) 清掃變壓器高低壓繞組及鐵心外表面。

　　2)擰緊變壓器高低壓出線的接頭，如發(fā)現(xiàn)接頭燒傷或過(guò)熱痕跡，應(yīng)進(jìn)行整修處理并重新接好;

　　3)檢查變壓器的接地線是否良好，如腐蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換地線。

　　4)檢查清潔降溫風(fēng)扇、測(cè)溫探頭是否完好。

　　2、高壓開(kāi)關(guān)柜維修保養(yǎng)。

　　高壓開(kāi)關(guān)柜維修保養(yǎng)工作主要為母線外觀清潔、聯(lián)結(jié)點(diǎn)檢查。

　　3、低壓配電柜維修保養(yǎng)。

　　1)斷路器(自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān))維修保養(yǎng)：

　　A. 用500V搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于10MΩ，否則應(yīng)烘干處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

　　B. 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂，則應(yīng)更換;

　　C. 斷路器(自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān))在閉合和斷開(kāi)過(guò)程中，其可動(dòng)部分與滅弧室的零件應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象;

　　2)電容器維修保養(yǎng)：

　　A. 清理外殼灰塵，使電容器散熱良好;

　　B. 檢查電容有無(wú)膨脹、漏油或異常響聲，如有則應(yīng)更換;

　　C. 檢查接線頭，接地線是否有松脫或銹蝕，如有則應(yīng)除銹處理并擰緊;

　　D. 檢查電容三項(xiàng)不平衡電流是否超過(guò)額定值的15%或電容缺相，如是則更換電容。

　　3)交流接觸器維修保養(yǎng)：

　　A. 清除接觸器表面的污垢，尤其是進(jìn)線端相間的污垢;

　　B. 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;

　　C. 清除觸頭表面及四周的污物，但不要修挫觸頭，燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;

　　D. 清潔鐵芯表面的油垢及臟物;

　　E. 緊固進(jìn)出線聯(lián)結(jié)點(diǎn)。

　　4)熱繼電器維修保養(yǎng)：

　　A. 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板始否完整，如損壞則更換;

　　B. 檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡或燒傷，如有則整修處理。處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換;

　　E. 檢查接頭處有無(wú)過(guò)熱或燒傷痕跡，如有則修復(fù)并擰緊;

　　F. 檢查主觸頭表面有效的金屬顆粒時(shí)，應(yīng)將其清除，但不能修挫，只能輕輕擦拭;

　　G. 檢查手動(dòng)(3次)、電動(dòng)(3次)閉合與斷開(kāi)是否可靠，否則應(yīng)修復(fù);

　　H. 檢查分勵(lì)脫扣、欠壓脫扣、熱式脫扣是否可靠，否則應(yīng)修復(fù)。

　　5)二次回路維修保養(yǎng)：

　　A. 號(hào)碼管是否清洗或掉落，如是則補(bǔ)上新號(hào)碼管;

　　B. 接頭處是否松弛，如松弛則擰緊。

　　6)主回路維修保養(yǎng)：

　　A. 標(biāo)識(shí)牌是否清晰或掉落，如是則補(bǔ)上新的標(biāo)示牌;

　　B. 接頭處是否有過(guò)熱或燒傷痕跡，如是則修復(fù)并擰緊;

　　C. 母線排油漆是否脫落，如脫落應(yīng)重新油漆。

　　三、對(duì)分包項(xiàng)目的設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)管理：

　　1、專業(yè)主管和員工要熟悉有關(guān)服務(wù)分包合同的內(nèi)容;

　　2、各專業(yè)主管要根據(jù)分包合同的相關(guān)規(guī)定指定專人嚴(yán)格監(jiān)督檢查服務(wù)供方對(duì)設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作;

　　3、各專業(yè)主管要對(duì)服務(wù)供方每次對(duì)設(shè)備設(shè)施的維修情況作詳細(xì)記錄，并對(duì)其工作進(jìn)行驗(yàn)收;

　　4、對(duì)不能按照合同規(guī)定執(zhí)行的服務(wù)供方要及時(shí)通知其改進(jìn)，發(fā)放整改通知書(shū)，并報(bào)負(fù)責(zé)人。

設(shè)施設(shè)備維護(hù)管理制度12

　　設(shè)備安全操作管理制度：

　　1、特種設(shè)備操作人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。

　　2、一般設(shè)備操作人員上崗前須指定專人進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，并保留培訓(xùn)記錄。

　　3、開(kāi)機(jī)前要口頭警示，并注意周圍人群，確保已無(wú)人在設(shè)備上作業(yè)后方可開(kāi)機(jī)。

　　4、設(shè)備操作人員在操作設(shè)備時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

　　5、設(shè)備操作人員須調(diào)整設(shè)備內(nèi)部零件或取出設(shè)備內(nèi)部物品，須停止設(shè)備運(yùn)行，并關(guān)閉設(shè)備電源。

　　6、設(shè)備操作人員在操作設(shè)備前須穿戴要求的防護(hù)用品。

　　7、設(shè)備操作人員在操作設(shè)備時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時(shí)須立即停止設(shè)備運(yùn)行，并立即通知主管。

　　8、設(shè)備操作人員在下班前須關(guān)閉設(shè)備電源，檢查設(shè)備安全停止后方能離開(kāi)。

設(shè)施設(shè)備維護(hù)管理制度13

　　1、工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩，有吸塵裝置必須先打開(kāi)。

　　2、開(kāi)車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問(wèn)有無(wú)雜物，上、下頂栓、翻板門、儀表、信號(hào)裝置等的完好。

　　3、開(kāi)車前必須發(fā)出信號(hào)，聽(tīng)到呼應(yīng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)時(shí)，方可開(kāi)車。

　　4、投料前要先關(guān)閉好下頂栓，膠卷逐個(gè)放入，嚴(yán)禁一次投料，粉料要輕投輕放，炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。

　　5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室里探頭觀看，必須觀看時(shí)，要用鉤子將加料口翻板門鉤住，將上頂栓提起并插上安全銷，方可探頭觀看。

　　6、操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時(shí)，必須停機(jī)處理。

　　7、如遇突然停車，應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷，將下頂栓打開(kāi)，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器排料，注意相互配合，嚴(yán)禁帶料開(kāi)車。

　　8、上頂栓被膠料擠(卡)住時(shí)，必須停車處理。

　　9、下頂栓漏出的膠料，不準(zhǔn)用手拉，要用鐵鉤取出。

　　10、操作時(shí)要站在加料翻板活動(dòng)區(qū)域之外，排料口下部，不準(zhǔn)站人。

　　11、使用運(yùn)料行車、小車運(yùn)料時(shí)要謹(jǐn)慎小心，搬送物料要輕拿輕放，防止傷人。

　　12、排料、換品種、停車等應(yīng)與下道工序用信號(hào)聯(lián)系。

　　13、停車后插入安全銷，關(guān)閉翻板門，落下上頂栓，打開(kāi)下頂栓，關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門，切斷電源。

設(shè)施設(shè)備維護(hù)管理制度14

　　為保證我礦的安全正常運(yùn)行，保障員工人身安全，公司財(cái)產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。

　　1、設(shè)備管理部門：

　　本設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理，直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工;

　　2、管理職責(zé)及要求：

　　2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。

　　2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

　　2.3﹑非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰�，必須�?jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

　　2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真交接班，空壓機(jī)一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。

　　2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無(wú)銹蝕﹑污漬﹐地面無(wú)水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

　　2.6、使用空壓機(jī)的部門，必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

　　發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，組織整修，嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

　　2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。

　　2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。

　　3、設(shè)備管理操作規(guī)程：

　　3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)檢查下列各事項(xiàng)：

　　3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

　　3.1.2皮帶之松緊是否適度。

　　3.1.3管路是否正常。

　　3.1.4潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。

　　3.1.5電線及電器開(kāi)關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。

　　3.1.6電源之電壓是否正確。

　　3.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(檢查時(shí)須停機(jī)注安全)。

　　3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

　　3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來(lái)異物。

　　3.1.10打開(kāi)并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。

　　3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

　　3.2開(kāi)紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)：

　　3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開(kāi)，然后按下起動(dòng)按鈕或啟動(dòng)柴油機(jī)，使機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可以延長(zhǎng)空壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命。

　　3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同，請(qǐng)關(guān)掉電源后通知電工維修。

　　3.2.3起動(dòng)后約三分鐘左右沒(méi)有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲(chǔ)氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后，壓力開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷電源，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時(shí)壓力開(kāi)關(guān)處釋氣閥會(huì)有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正�，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，負(fù)載減輕且較易起動(dòng)，并非漏氣)。

　　3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整：

　　特別注意：由本廠機(jī)修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。

　　1)依順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。

　　2)依順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。

　　3.4安全閥的調(diào)整：

　　特別注意：壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa，故無(wú)須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時(shí)，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時(shí)值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

　　4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修：

　　4.1定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng)：

　　4.1.1請(qǐng)保持機(jī)器之清潔。

　　4.1.2儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開(kāi)一次排除油水。

　　4.1.3潤(rùn)滑油面請(qǐng)每天檢查一次，確保空壓機(jī)之潤(rùn)滑作用。

　　4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

　　4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

　　4.1.6潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)或一周后請(qǐng)換新油，以后每300小時(shí)換新油一次，每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時(shí)加油一次。

　　4.1.7使用500小時(shí)(或半年)請(qǐng)將氣閥拆出清洗。

　　4.1.8每年請(qǐng)將機(jī)器各部件清洗一次。

　　4.1.9每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩，警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

　　4.1.10定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置，停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次)，安全閥靈敏性，確�？諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。

　　4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

　　4.2使用和維護(hù)

　　4.2.1空壓機(jī)轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。

　　4.2.2所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。

　　4.2.3拆卸空氣機(jī)受壓件前，空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開(kāi)，并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。

　　4.2.4修理空壓機(jī)時(shí)，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動(dòng)，應(yīng)斷開(kāi)起動(dòng)電源，并在起動(dòng)裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開(kāi)車”。

　　4.2.5成套使用時(shí)應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)。(半月一次)

　　4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過(guò)濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來(lái)清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

　　4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn)，要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。(至少每6年對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)

　　4.2.8空壓機(jī)行駛前(移動(dòng)前)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐減壓，開(kāi)機(jī)前，應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移。

　　4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

　　4.2.10每班下班前，對(duì)工作場(chǎng)地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

　　一、目的

　　建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

　　二、范圍

　　適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。

　　三、責(zé)任者

　　安全部、工程部、檢修單位

　　四、程序

　　1、檢修組織

　　(1)較大項(xiàng)目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。

　　(2)做好檢修計(jì)劃的編制工作，各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

　　(3)檢修計(jì)劃編制，項(xiàng)目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

　　(4)工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

　　2、檢修準(zhǔn)備

　　(1)車間(部門)的大、中修，對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。

　　(2)臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊全、安全可靠，對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。

　　(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

　　(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

　　(5)清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　(6)清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí)，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18-21%，有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。

　　(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。

　　(8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí)，中間必須加盲板隔離。

　　(9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

　　(10)生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

　　3、檢修安全規(guī)定

　　(1)檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì)，由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。

　　(2)檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

　　(3)凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動(dòng)皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

　　(4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開(kāi)動(dòng)”的警告牌。

　　(5)檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏，絕緣要良好，使用電動(dòng)工具要可靠接地。

　　(6)一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”:

　　a.檢修安全措施不落實(shí)不施工；

　　b.起重設(shè)備工具不合格不施工；

　　c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施不施工；

　　d.沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。

　　(7)做到“四不拆”:

　　a.設(shè)備帶壓不拆；

　　b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折；

　　c.設(shè)備高溫過(guò)冷不拆；

　　d.工具不合格不拆。

　　(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

　　(9)檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

　　4、電氣焊安全規(guī)定

　　(1)焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗，無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

　　(2)在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

　　(3)乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。

　　(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。

　　(5)高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。

　　(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn): a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘；

　　b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；

　　c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m；

　　d.焊夾把絕緣要良好，必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

　　(7)電焊工作業(yè)時(shí)，不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

　　(8)電焊作業(yè)在地面施焊時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的'絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

　　(9)焊接作業(yè)中，要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對(duì)從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

　　(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所，要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

　　5、拆除工作

　　(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

　　(2)施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

　　(3)拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時(shí)清理運(yùn)走。

　　(4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

　　6、檢修完工安全驗(yàn)收

　　(1)檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場(chǎng)地，對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實(shí)凈，場(chǎng)地清后，方可辦理移交驗(yàn)收。

　　(2)檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開(kāi)啟切斷的物料管道閥門。

　　(3)經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

　　(4)檢修驗(yàn)收結(jié)束，對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。

　　設(shè)備安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅(jiān)持設(shè)備——生產(chǎn)全過(guò)程的系統(tǒng)管理方式；必須堅(jiān)持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的不安全因素，確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。

　　一、設(shè)備選購(gòu)

　　1、必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備選購(gòu)原則，要求做到設(shè)備運(yùn)行中，在能保證自身安全的同時(shí)，確保操作工和環(huán)境的安全。

　　2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國(guó)際、國(guó)內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等），經(jīng)過(guò)論證提出初步意見(jiàn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。

　　3、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。

　　二、設(shè)備使用前的管理工作

　　1、制定安全操作規(guī)程。

　　2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

　　3、安裝安全防護(hù)裝置。

　　4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。

　　三、設(shè)備使用中的管理工作

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。

　　2、設(shè)備操作工人須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。

　　3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。

　　4、預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

　　四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

　　1、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備安全，負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。

　　2、操作人員要做好以下工作：

　　1）自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。

　　2）管線、閥門做到不滲不漏。

　　3）做好設(shè)備經(jīng)常性的潤(rùn)滑、緊固、防腐等工作。

　　4）設(shè)備要定期更換，強(qiáng)制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。

　　5）建立設(shè)備保養(yǎng)卡片，做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。

　　6）保持設(shè)備清潔，場(chǎng)所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好

　　五、設(shè)備檢查制度

　　1、生產(chǎn)部設(shè)備維修人員，每?jī)芍軐?duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次，并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。

　　2、每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計(jì)劃。備大修前必須制定修理工時(shí)，停歇時(shí)間，材料消耗，清洗用油及維修費(fèi)用。

　　3、設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收，并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。

　　4、每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評(píng)定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對(duì)責(zé)任人的處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施等。

　　六、設(shè)備更新改造及報(bào)廢的管理工作

　　1、設(shè)備報(bào)廢的基本原則：

　　1）國(guó)家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

　　2）設(shè)備己過(guò)正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。

　　3）設(shè)備發(fā)生操作意外事故，造成無(wú)法修復(fù)或修復(fù)不合算。

　　4）設(shè)備使用時(shí)間不長(zhǎng)，但有更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的。

　　5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平。

　　符合以上情況的設(shè)備均可申請(qǐng)報(bào)廢。

　　2、設(shè)備報(bào)廢手續(xù)

　　1）由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請(qǐng)，經(jīng)技朮部確認(rèn)并簽署意見(jiàn)。

　　2）由使用部門負(fù)責(zé)人填寫(xiě)報(bào)廢申請(qǐng)單上交技朮部審核，經(jīng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)、移交財(cái)務(wù)部辦理報(bào)廢結(jié)算手續(xù)。

　　3、設(shè)備改造的基本要求

　　1）經(jīng)過(guò)技術(shù)論證后，采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平，經(jīng)濟(jì)上也是合算的。

　　2）設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度，不能輕易蠻干，必須按照申請(qǐng)、論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)行。

　　七、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過(guò)程中的記錄制度

　　建立設(shè)備技術(shù)管理檔案，記載設(shè)備一生全過(guò)程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購(gòu)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫(xiě)規(guī)定的管理表格或圖表，負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存盤保存。

　　1.非專業(yè)電器工作人員，嚴(yán)禁亂動(dòng)電器設(shè)備。

　　2.各操作人員操作各種電器設(shè)備時(shí)，必須認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，并聽(tīng)從電工的安全技術(shù)指導(dǎo)。

　　3.任何部門、任何個(gè)人，不得指派無(wú)證人員進(jìn)行電器設(shè)備的安裝、維修工作。

　　4.全體教師應(yīng)重視電工提出的有關(guān)安全用電的合理化建議。

　　5.專業(yè)電工必須認(rèn)真執(zhí)行電器工程安裝標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

　　6.各部門的配電盤及總閘所控制的負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)清楚準(zhǔn)確，安裝的插座燒損后絕不允許繼續(xù)使用。

　　7.未經(jīng)允許，嚴(yán)禁使用大功率的電熱器。

　　8.照明線路不能在暖氣、水管上鋪設(shè)。

　　9.學(xué)校防火小組兩個(gè)月檢查一次各部門的安全用電情況，發(fā)現(xiàn)故障、隱患由防火小組下整改通知單，限期改進(jìn)，過(guò)期不改，學(xué)校有權(quán)采取措施。

　　1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對(duì)檢修實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指導(dǎo)，各種機(jī)具的調(diào)配，其成員明確分工，各負(fù)其責(zé)。

　　2、停工檢修項(xiàng)目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。

　　3、詳細(xì)檢查檢修所用施工機(jī)具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險(xiǎn)裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機(jī)具、材料、設(shè)備的擺放布局。

　　4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開(kāi)工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項(xiàng)目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。

　　5、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修的人員，檢修前要進(jìn)行安全教育，做到組織、思想、措施三落實(shí)，特別對(duì)外來(lái)工、新工人、臨時(shí)工、民工要進(jìn)行重點(diǎn)教育，進(jìn)入項(xiàng)目作業(yè)時(shí)，單位要進(jìn)行第二次安全教育，并做記錄，造冊(cè)登記。

　　6、生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實(shí)停工檢修安全措施。

　　7、聘請(qǐng)外單位檢修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí)，必須同時(shí)簽訂安全施工措施保證書(shū)，規(guī)定施工單位對(duì)承包檢修項(xiàng)目安全工作負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

　　8、聘請(qǐng)外單位檢修的項(xiàng)目，發(fā)包單位必須指定專人負(fù)責(zé)向外來(lái)施工單位各類人員做好檢修項(xiàng)目安全措施技術(shù)交底。

　　9、動(dòng)火票審批人必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，逐項(xiàng)落實(shí)防火措施，方可簽發(fā)動(dòng)火票，一張動(dòng)火票只限一點(diǎn)，每張動(dòng)火票不準(zhǔn)超過(guò)24小時(shí)。

　　10、動(dòng)火前防火監(jiān)護(hù)人，動(dòng)火人要逐條落實(shí)動(dòng)火票上的措施，確信無(wú)誤方可動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)監(jiān)護(hù)人不得離開(kāi)動(dòng)火點(diǎn)。

　　11、生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：

　　11.1吹掃管線，并做記錄；

　　11.2專人負(fù)責(zé)加設(shè)盲板，并做記錄；

　　11.3將檢修現(xiàn)場(chǎng)劃分成區(qū)域，專人負(fù)責(zé)防火；

　　11.4專人負(fù)責(zé)排污檢查；

　　11.5區(qū)域防火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各種下水井、明溝堵蓋工作。

　　12、工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴(yán)禁穿不符要求的服裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

　　13、下水井、電纜溝等要有安全標(biāo)志，夜間要設(shè)安全燈。

　　14、檢修現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明不得隨意架設(shè)，必須有安全部門批示，專人架設(shè)。

　　第一章設(shè)備管理

　　第一條：油庫(kù)設(shè)備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設(shè)備、自動(dòng)化儀器儀表、通訊設(shè)備、鍋爐、消防設(shè)備及裝卸油設(shè)備、油料配送運(yùn)輸設(shè)備等。

　　第二條：油庫(kù)設(shè)備管理應(yīng)貫徹“全員、全過(guò)程”的原則，實(shí)行設(shè)備全過(guò)程的管理，按照油庫(kù)對(duì)設(shè)備的要求，嚴(yán)格合理選購(gòu)、正確使用和維護(hù)、科學(xué)檢修、有計(jì)劃有重點(diǎn)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新改造。

　　第三條：建立設(shè)備臺(tái)帳管理，每一設(shè)備獨(dú)立設(shè)卡、帳，包括設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點(diǎn)。

　　第四條：建立設(shè)備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品合格證、使用證明書(shū)、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護(hù)記錄等。

　　第二章設(shè)備的檢查

　　第五條：油庫(kù)設(shè)備在使用過(guò)程中，由于設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會(huì)發(fā)生變化，為了保持設(shè)備的技術(shù)性能及安全運(yùn)轉(zhuǎn)，必須堅(jiān)持對(duì)設(shè)備的檢查工作。

　　第六條：對(duì)設(shè)備應(yīng)堅(jiān)持定期檢查、不定期檢查、專項(xiàng)檢查和巡回檢查

　　第七條：按照《石油庫(kù)設(shè)備檢修規(guī)程》(Q/SH039-014-88)的規(guī)定，對(duì)油庫(kù)設(shè)備的檢查周期和檢查內(nèi)容：

　　1、油罐的檢查內(nèi)容及周期

　　(1)每?jī)蓚�(gè)月對(duì)油罐至少進(jìn)行一次專門外部檢查。

　　(2)檢查內(nèi)容：各密封點(diǎn)、焊縫及罐體有無(wú)滲漏、油罐基礎(chǔ)及外形有無(wú)異常變化。

　　(3)罐壁、罐頂、進(jìn)出口閥門、閥體及連接部位是否完好。

　　(4)立式油罐每3-5年結(jié)合清罐進(jìn)行一次灌內(nèi)部全面檢查。

　　2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)

　　(1)每月對(duì)管線外表進(jìn)行一次全面性檢查。

　　(2)檢查內(nèi)容：管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無(wú)裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無(wú)異常震動(dòng)和變形。

　　(3)根據(jù)季節(jié)變化對(duì)管線進(jìn)行防凍、凍脹及防洪處理。

　　3、閥門的檢查內(nèi)容及周期

　　(1)閥門每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。

　　(3)平日常開(kāi)常閉閥門、閥桿等部位的潤(rùn)滑。

　　4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤(rùn)滑、震動(dòng)和噪音。

　　(3)每季檢查軸承盒里的潤(rùn)滑油有無(wú)變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕情況，工作壓力情況。

　　5、裝卸油設(shè)備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計(jì))

　　(1)鐵路專用線的維護(hù)保養(yǎng)由趙礦鐵路運(yùn)輸部門遵照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。

　　(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應(yīng)牢固，油漆完好無(wú)腐蝕。

　　(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。

　　(4)流量計(jì)每半年校驗(yàn)、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異音及滲漏。

　　6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期

　　(1)變壓器每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容：

　�、僮儔浩鬟\(yùn)行的電壓，電流，有無(wú)滲漏，油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無(wú)雜質(zhì)。

　�、谧儔浩鬟\(yùn)行機(jī)制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無(wú)裂痕及放電痕跡。

　　③母線、電位、連接點(diǎn)有無(wú)異常。

　　④變壓器的門窗是否完好，房屋有無(wú)滲漏雨、通風(fēng)照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。

　　7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。

　　(2)檢查內(nèi)容：檢視母線及供電設(shè)備導(dǎo)電部分運(yùn)行是否正常，檢視絕緣子、測(cè)量?jī)x表和繼電保護(hù)的運(yùn)行狀況。

　　(3)電氣測(cè)量?jī)x表、繼電保護(hù)裝置每年檢查一次。

　�、贆z查儀表和繼電保護(hù)裝置內(nèi)部有無(wú)銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。

　�、跈z查開(kāi)關(guān)的消弧室，靜動(dòng)觸頭，接地線及操作機(jī)構(gòu)等。

　　8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做一次詳細(xì)的檢查及漏電防雷測(cè)試，遇有雷雨大風(fēng)天應(yīng)加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理修復(fù)。檢查內(nèi)容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔(dān)絕緣子是否拉壞、歪斜，樹(shù)枝、鳥(niǎo)窩及附近的易燃雜物。

　　(2)電纜線路每月巡視一次。

　　檢查內(nèi)容：埋地電纜有無(wú)挖掘，或路標(biāo)志有無(wú)移動(dòng)，顯露路經(jīng)附近有無(wú)堆積笨重物體或有無(wú)腐蝕性排泄物，及時(shí)清除以防線路受損腐蝕。

　　(3)室內(nèi)線路每半年檢查一次。

　　檢查內(nèi)容：有無(wú)過(guò)載現(xiàn)象，保險(xiǎn)絲是否合格，線路有無(wú)移動(dòng)損傷，絕緣是否良好，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。

　　9、防爆電氣設(shè)備及電機(jī)的檢查內(nèi)容和周期。

　　(1)防爆電氣設(shè)備及電機(jī)每半年檢查一次。

　　檢查內(nèi)容：外殼有無(wú)裂痕、變形、緊固見(jiàn)是否齊全、緊固，進(jìn)出線裝置密封是否良好，保護(hù)裝置是否完整、正確、可靠。

　　(2)電機(jī)檢查內(nèi)容：絕緣、潤(rùn)滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。

　　10、風(fēng)機(jī)的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)風(fēng)機(jī)每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容：檢查電機(jī)輸入功率，吸入、排出壓力、震動(dòng)、噪音、潤(rùn)滑、軸承，密封等，轉(zhuǎn)動(dòng)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。

　　11、消防設(shè)施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)日常檢查和定期檢查

　　日常檢查：外觀整潔，有無(wú)滲漏銹蝕，存放地點(diǎn)、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無(wú)漏水和損壞，各關(guān)節(jié)、閥門是否靈活，有無(wú)損壞現(xiàn)象。

　　(2)定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時(shí)令定期檢查。檢查內(nèi)容：消防管線、閥門、滅火器桶的強(qiáng)度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。

　　第三章設(shè)備的維護(hù)、維修管理

　　第八條：油庫(kù)的設(shè)備維修有計(jì)劃地組織實(shí)施，設(shè)備維修組織與管理是油庫(kù)作業(yè)、技術(shù)、財(cái)務(wù)計(jì)劃的主要組成部分。

　　第九條：油庫(kù)的設(shè)備維修按時(shí)間進(jìn)度及設(shè)備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計(jì)劃，詳細(xì)安排。

　　第十條：對(duì)設(shè)備維修好壞、效果有評(píng)定、有考核、有記錄，實(shí)施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤(rùn)滑記錄、設(shè)備完好記錄，均在設(shè)備管理臺(tái)帳之中。

　　第四章設(shè)備的腐蝕及防腐措施

　　第十一條：油庫(kù)的設(shè)備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強(qiáng)設(shè)備、油罐、管線的防腐措施。

　　第十二條：為達(dá)到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點(diǎn)要符合油庫(kù)的要求。

　　第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達(dá)要求。油罐的防腐是清除罐底，應(yīng)嚴(yán)格遵守清洗規(guī)程，保證安全。

　　1、凡機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件（靠背輪、傳動(dòng)軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必須有安全防護(hù)裝置。所有電氣設(shè)備露出金屬部分必須加絕緣罩子和護(hù)欄，并設(shè)置安全標(biāo)志。

　　2、機(jī)動(dòng)設(shè)備、電器設(shè)備的平臺(tái)，欄桿、防護(hù)罩、極限制動(dòng)器、信號(hào)和安全繩損壞時(shí)應(yīng)立即修好，檢修拆除時(shí)，必須盡快恢復(fù)。

　　3、凡自制和改造的設(shè)備機(jī)具、新投產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門的鑒定，合乎安全要求，并制定安全技術(shù)操作規(guī)程后，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可使用。

　　4、機(jī)動(dòng)設(shè)備開(kāi)動(dòng)前應(yīng)發(fā)信號(hào)與有關(guān)工作崗位取的聯(lián)系業(yè)務(wù)，檢查有無(wú)人員障礙，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)動(dòng)。

　　5、各種機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，中途停電應(yīng)關(guān)閉電源。

　　6、吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)由專人開(kāi)車，專人指揮，明確信號(hào)。吊物時(shí)，嚴(yán)禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過(guò)或工作。

　　7、有聽(tīng)力視力障礙的人，不得開(kāi)動(dòng)起重機(jī)械或當(dāng)指揮人。司機(jī)必須遵守五不吊規(guī)定，超負(fù)荷不吊；不斜拉斜吊；無(wú)人指揮不吊；物體不捆牢不吊；鉤子有缺陷不吊。

　　8、起重設(shè)備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環(huán)應(yīng)根據(jù)磨損情況及時(shí)更換或采取安全措施，不得湊合使用。

　　9、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得加油、清掃、擦洗、修理。

　　10、通過(guò)機(jī)械設(shè)備與運(yùn)輸皮帶要走過(guò)天橋，不準(zhǔn)跨過(guò)或下鉆機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸皮帶，不準(zhǔn)乘、坐、踩、靠皮帶。不準(zhǔn)將棍、棒等物插入和觸動(dòng)機(jī)械危險(xiǎn)部位。

　　11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查，保持靈敏可靠。

　　12、機(jī)械設(shè)備檢修，必須由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，并遵守崗位安全規(guī)程。

　　13、檢修完畢試車，崗位操作人員、設(shè)備專業(yè)人員和當(dāng)班人員必須在場(chǎng)負(fù)責(zé)檢修監(jiān)護(hù)，明確試車的指揮人和聯(lián)系信號(hào)。

　　一、設(shè)備安全操作規(guī)定：

　　1、沒(méi)有接受過(guò)操作技能培訓(xùn)，不懂設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能的人員（即非公司指定的調(diào)機(jī)技術(shù)人員），不得調(diào)較機(jī)器，設(shè)備保全工作規(guī)范。

　　2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)確定所有的安全裝置是否有效，〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開(kāi)關(guān)、安全滑輪及緊急停止開(kāi)關(guān)〉若有異常，須迅速報(bào)告并及時(shí)處理，開(kāi)機(jī)前沒(méi)有檢查或冒險(xiǎn)開(kāi)機(jī)者，承擔(dān)所有安全責(zé)任，管理、經(jīng)理連帶處分。

　　3、嚴(yán)禁在帶負(fù)載情況下啟動(dòng)電機(jī)，機(jī)器啟動(dòng)后必須1分鐘空轉(zhuǎn)運(yùn)行后才能投入正常作業(yè)。

　　4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將塑化溫度預(yù)熱到設(shè)定值后再待3—5分鐘后方驅(qū)動(dòng)螺桿進(jìn)行熔膠作業(yè)，嚴(yán)禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。

　　5、各電氣箱，消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無(wú)阻。

　　6、任何人不得將正常運(yùn)行的機(jī)器突然切斷電源〈特殊原因除外〉，否則將會(huì)損壞機(jī)器。

　　7、操作時(shí)只能先鎖好模后再進(jìn)射臺(tái)，不可先進(jìn)射臺(tái)后鎖模。

　　8、上班時(shí)應(yīng)檢查機(jī)器設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工藝參數(shù)是否合適，模具是否穩(wěn)固在設(shè)備上，冷卻裝置〈模具冷卻，落料口冷卻，動(dòng)作油冷卻〉與潤(rùn)滑裝置是否正常。

　　9、機(jī)器動(dòng)作時(shí)切勿爬到機(jī)器頂上或伸手進(jìn)入安全門內(nèi)作業(yè)。

　　10、停機(jī)時(shí)應(yīng)將熔膠筒內(nèi)的膠料射凈，不得留有余料，不準(zhǔn)在機(jī)械處于受力狀態(tài)關(guān)掉電熱和電源開(kāi)關(guān)，管理制度《設(shè)備保全工作規(guī)范》。

　　11、所有的機(jī)器設(shè)備用電均須可靠地接地與接零，各導(dǎo)線接線端子、桿座等應(yīng)規(guī)范接法，絕緣可靠。

　　12、機(jī)器動(dòng)作時(shí)一定要遵守適應(yīng)的鎖模程序。尤其是低壓保護(hù)裝置必須調(diào)較到絕對(duì)可靠。

　　13、清洗熔膠筒時(shí)要保證物料的相熔性，杜絕材料過(guò)熱分解，應(yīng)確實(shí)遵守《換料作業(yè)規(guī)則》。

　　14、換模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守《換模作業(yè)規(guī)程》。

　　15、破碎作業(yè)時(shí)，破碎品須逐一進(jìn)行破碎，嚴(yán)禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料機(jī)過(guò)載或混入異物損壞刀片。

　　二、設(shè)備作業(yè)時(shí)檢查與調(diào)整之工作事項(xiàng)：

　　1、干燥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，電器功能及干燥工藝參數(shù)設(shè)定〈溫度、時(shí)間、風(fēng)量〉之檢查。

　　2、潤(rùn)滑系統(tǒng)：各磨擦部位之潤(rùn)滑狀況〈潤(rùn)滑油脂潤(rùn)滑及注油機(jī)〉之檢查。

　　3、液壓動(dòng)作系統(tǒng)：動(dòng)作油之油量及油溫（35度—65度）油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。

　　4、電熱系統(tǒng)：溫度設(shè)定與實(shí)際值，電熱器加熱升溫狀況，溫控on/of的動(dòng)作，射嘴恒溫器是否正常之檢查。

　　5、安全檢查：

　　5.1安全門打開(kāi)時(shí)鎖模動(dòng)作是否停止。

　　5.2確認(rèn)緊急停止按鈕之動(dòng)作是否失靈。

　　5.3系統(tǒng)壓力最大值不得超過(guò)規(guī)定值≤140kg/cm2。

　　5.4低壓保護(hù)動(dòng)作著重檢查與調(diào)整低壓起點(diǎn)位置及鎖模確認(rèn)位置。

　　5.6射出結(jié)構(gòu)動(dòng)作：射膠熔膠動(dòng)作之確認(rèn)，射出壓力流量，位置，時(shí)間以及螺桿回轉(zhuǎn)之確認(rèn)，調(diào)整料管下方有無(wú)雜物堆放，螺桿夾塊緊固之檢查。

　　5.7冷卻系統(tǒng)：冷卻水管裝置之檢查，通入冷卻以在確認(rèn)漏水是否，油冷卻器管路是否暢通。

　　5.8冷凍系統(tǒng)：冷凍水溫度設(shè)定值與實(shí)際冷卻效果之檢查。

　　5.9電器系統(tǒng)：

　　5.9.1電器箱之工作環(huán)境：如溫度、濕度、防塵等檢查。

　　5.9.2排風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀況之檢查。

　　5.9.3電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況之檢查。

　　5.9.4各極限開(kāi)關(guān)和轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、各定時(shí)器設(shè)定之檢查。

　　5.9.5操作面板及參數(shù)設(shè)定之檢查。

　　5.10開(kāi)鎖模結(jié)構(gòu)，機(jī)鉸動(dòng)作是否平穩(wěn)、圓滑、無(wú)異聲，動(dòng)定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。

　　5.11頂出結(jié)構(gòu)：檢查頂出次數(shù)及行程控制等。

　　一、教學(xué)設(shè)備設(shè)施主要包括綜合教學(xué)室、理論教學(xué)室、教學(xué)儀器儀表、工位、模板、工具、材料等，由后勤室具體負(fù)責(zé)管理；

　　二、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的管理要做到手續(xù)齊全，帳物一致；

　　三、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的采購(gòu)，由后勤室根據(jù)需要和實(shí)際情況編制《月度采購(gòu)計(jì)劃》，交名匠審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，列入月度財(cái)務(wù)預(yù)算，交采購(gòu)部統(tǒng)一采購(gòu)；

　　四、教學(xué)設(shè)備設(shè)施單價(jià)在100元及以上的應(yīng)進(jìn)行登記，由后勤室負(fù)責(zé)建立教學(xué)設(shè)備設(shè)施登記的文字和電子臺(tái)帳；

　　五、教學(xué)前由教師編制《課前準(zhǔn)備表》交后勤室，由后勤室管理員對(duì)所使用的教學(xué)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真調(diào)試，分配學(xué)員使用。使用人員要按教學(xué)設(shè)備設(shè)施的使用說(shuō)明和技術(shù)要求進(jìn)行使用，防止設(shè)備設(shè)施、儀器的損壞；

　　六、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的維護(hù)維修，按星耀集團(tuán)體育中心《年度維護(hù)維修計(jì)劃》、《月度維護(hù)維修計(jì)劃》、《報(bào)修服務(wù)流程》執(zhí)行；

　　七、后勤室管理員每季度對(duì)教學(xué)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行一次全面的檢查，檢查內(nèi)容包括數(shù)量、質(zhì)量和保管使用情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

　　八、教學(xué)工具、材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用人需填寫(xiě)領(lǐng)料單并注明名稱、型號(hào)、數(shù)量、金額、用途等，報(bào)名匠批準(zhǔn)后，到后勤室管理員處領(lǐng)用；

　　九、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的借用，借用人需填寫(xiě)借條并注明用途、歸還時(shí)間等，借用期限7天及以內(nèi)的，報(bào)后勤室管理員批準(zhǔn)后即可借用，借用期限超過(guò)7天的，需報(bào)名匠批準(zhǔn)后方可借用；

　　十、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的使用、借用，非自然損壞或者丟失的，直接責(zé)任人要承擔(dān)扣除折舊后的全部賠償責(zé)任；

　　十一、名匠要組織有關(guān)人員對(duì)教學(xué)設(shè)備設(shè)施管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行不定期檢查。

　　1、使用電子白板教室設(shè)備時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用，禁止非正常關(guān)機(jī)，禁止隨意插撥各種連接線。

　　2、相關(guān)人員不得傳播、復(fù)制、編寫(xiě)病毒程序、嚴(yán)禁利用電子白板教室網(wǎng)絡(luò)發(fā)布、瀏覽、下載、傳送反動(dòng)、色情及暴力的信息。

　　3、禁止安裝與工作內(nèi)容無(wú)關(guān)的軟件，不得利用電子白板教室從事與教育教學(xué)無(wú)關(guān)的活動(dòng)。

　　4、加強(qiáng)電子白板教室內(nèi)用電管理，定期對(duì)供電線路配電設(shè)備和照明器具進(jìn)行檢查，防止因線路老化、短路造成事故；按綜合布線設(shè)計(jì)進(jìn)行用電線路鋪設(shè)，不得私拉亂接；電子白板教室用電不得超負(fù)荷；每天下班前，須關(guān)閉所有用電設(shè)備，關(guān)閉總電源，最后關(guān)好門窗。

　　5、電子白板教室管理人員要熟悉設(shè)備電源、照明電及其他電器設(shè)備開(kāi)關(guān)位置，掌握切斷電源的方法和步驟。

　　6、定期檢查、保養(yǎng)電子白板教室設(shè)備，保證運(yùn)行安全可靠。

　　妥善保管硬件設(shè)備及其他相關(guān)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)程序、保修卡和重要隨機(jī)文件。

　　7、使用人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常，應(yīng)及時(shí)與管理人員聯(lián)系，非專業(yè)人員不得擅自拆開(kāi)、調(diào)換設(shè)備配件，外請(qǐng)人員對(duì)電子白板教室設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，學(xué)校相關(guān)人員應(yīng)自始自終協(xié)同。

　　8、完善安全保衛(wèi)措施，應(yīng)重點(diǎn)防潮、防火、防盜，下班前管理人員要進(jìn)行安全檢查。

　　9、以上管理制度未盡事宜由學(xué)校管理部門研究酌定處理。

　　一、為加強(qiáng)我廠設(shè)備設(shè)施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術(shù)措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。

　　二、本制度適用于設(shè)備設(shè)施小修、中修、大修以及臨時(shí)停機(jī)搶修范圍。

　　三、在設(shè)備設(shè)施檢修前，必須認(rèn)真做好下列工作：

　�。ㄒ唬└鲉挝槐仨毭鞔_檢修內(nèi)容，檢修時(shí)間和檢修作息時(shí)間。

　�。ǘ�）確定檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員對(duì)參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負(fù)責(zé)。檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況，以便科學(xué)安排檢修分工，進(jìn)行安全警示。

　�。ㄈ�）所有參加檢修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。

　�。ㄋ模┲卮髾z修項(xiàng)目必須制定好安全預(yù)案，特別是對(duì)高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實(shí)可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術(shù)交底，并報(bào)機(jī)動(dòng)、安全部門備案。

　�。ㄎ澹┰O(shè)備設(shè)施檢修的安全用具和檢修工具、器具應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確認(rèn)安全可靠。

　�。�六）必須堅(jiān)持班前派班制度，明確工作內(nèi)容，注意事項(xiàng)，安全防范措施，加強(qiáng)對(duì)班前檢修人員的安全思想和防范意識(shí)教育，確定好聯(lián)保對(duì)子，做到檢修項(xiàng)目安全措施到位，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。

　　四、設(shè)備設(shè)施檢修中應(yīng)做好下列工作：

　�。ㄒ唬┻M(jìn)入檢修崗位必須做好安全確認(rèn)，確保無(wú)危險(xiǎn)因素后方可作業(yè)。

　�。ǘ�）特殊工種崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應(yīng)持證的作業(yè)人員。嚴(yán)格按照安全要求作業(yè)。

　�。ㄈ�）聯(lián)保對(duì)子要注重相互提醒、相互督促，自覺(jué)做到“四不傷害”。

　�。ㄋ模�檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對(duì)檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情應(yīng)及時(shí)停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)。

　�。ㄎ澹﹪�(yán)格穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。

　　五、設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后，必須做好如下工作：

　�。ㄒ唬┎鸪龣z修臨時(shí)設(shè)施，確保設(shè)備設(shè)施試運(yùn)行的安全條件，保證安全通道暢通。

　�。ǘ�）臨時(shí)拆除的安全防護(hù)裝置應(yīng)即時(shí)恢復(fù)，完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場(chǎng)安全防塵技術(shù)措施，做好清潔衛(wèi)生工作。

　�。ㄈ�）認(rèn)真做好檢修項(xiàng)目的總結(jié)工作。

　　一、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和特種設(shè)備的法律、法規(guī)的規(guī)定、保證特種設(shè)備的安全使用。

　　二、公司購(gòu)買、使用的特種設(shè)備，必須符合國(guó)家或行業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)范的要求，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)向主管部門登記。

　　三、對(duì)在用特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護(hù)和保養(yǎng)，廠部或班組至少每月要進(jìn)行一次檢查，或按國(guó)家和行業(yè)有關(guān)的時(shí)間規(guī)定，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查，做好記錄。并由有關(guān)人員簽字。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)公司。

　　四、未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

　　五、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，必須及時(shí)對(duì)其進(jìn)行全面檢檢、消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　　六、特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故陸患或超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的應(yīng)當(dāng)予以報(bào)廢，并向有關(guān)監(jiān)督臂理部門辦理注銷。

　　七、特種設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、安裝、操作必須由有資質(zhì)的單位或有特種作業(yè)操作證的人員進(jìn)行。

　　八、公司設(shè)備部門要建立特種設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)窖包括：特種設(shè)備的產(chǎn)品合格證明，使用堆護(hù)證明書(shū)等文件及安全技術(shù)資料；設(shè)備的定期檢驗(yàn)和自查記錄；設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。

　　1、建立從安裝、調(diào)試、驗(yàn)收，到運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)等各環(huán)節(jié)的檔案，嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)施設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和檢測(cè)。

　　2、制定安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)檢測(cè)責(zé)任制，對(duì)操作人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。

　　3、操作人員須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作，生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。

　　4、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心維護(hù)，保證設(shè)備安全。負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。

　　5、維修人員，每?jī)芍軐?duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次；每半年根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計(jì)劃；每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評(píng)定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對(duì)責(zé)任人的處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施等。

　　6、認(rèn)真做好設(shè)施、設(shè)備管理全過(guò)程中的記錄工作，每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫(xiě)規(guī)定的記錄表格或圖表，負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存檔保存。

設(shè)施設(shè)備維護(hù)管理制度15

　　1、按照密煉機(jī)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方；

　　2、根據(jù)實(shí)際配方，準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等）、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；

　　3、打開(kāi)密煉機(jī)電源開(kāi)關(guān)及加熱開(kāi)關(guān)，給密煉機(jī)預(yù)熱，同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；

　　4、密煉機(jī)預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時(shí)間，準(zhǔn)備煉膠；

　　5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī)，落下上頂栓，煉膠1min；

　　6、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；

　　7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；

　　8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；

　　9、排膠，用熱電偶溫度計(jì)測(cè)膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時(shí)密煉室溫度及排膠溫度，最大功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速；

　　10、將開(kāi)煉機(jī)的輥距調(diào)到3.8mm，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使開(kāi)煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)循環(huán)水閥門，再將從密煉機(jī)排出的膠料投到開(kāi)煉機(jī)上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入硫黃，左右割刀各二次，待硫黃全被吃進(jìn)去，膠料表面比較光滑，割下膠料。

　　11、將開(kāi)煉機(jī)輥距調(diào)到0.5mm，投入膠料薄通，打三角包，薄通5遍，將輥距調(diào)到2.4mm左右，投入膠料包輥，待表面光滑無(wú)氣泡，下片，稱量膠料的總質(zhì)量，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標(biāo)簽注明膠料配方編號(hào)和混煉日期，停放待用。

　　密煉機(jī)每批混煉工藝試驗(yàn)報(bào)表，應(yīng)記錄：開(kāi)始混煉時(shí)溫度、混煉時(shí)間、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質(zhì)量與原材料總質(zhì)量的差值及密煉機(jī)類型。

　　注意：開(kāi)始混煉實(shí)驗(yàn)時(shí)，可先混煉一個(gè)與試驗(yàn)?zāi)z料配方相同的`膠料調(diào)整密煉機(jī)的工作狀態(tài)，再正式混煉；對(duì)同一批混煉膠料，密煉機(jī)的控制條件和混煉時(shí)間應(yīng)保持相同。

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