工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度4篇(熱門)

　　在不斷進步的時代，我們每個人都可能會接觸到制度，制度對社會經(jīng)濟、科學技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編為大家收集的工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度，希望對大家有所幫助。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度1

　　第一章車間安全管理規(guī)章制度

　　1.凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒;

　　2.工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違;(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律) 3.進入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發(fā);

　　4.不得擅自移動防護設(shè)施和安全標志等安全防護設(shè)施，確因工作需要移動時須請示車間領(lǐng)導(dǎo)同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復(fù); 5.禁止跨越運行中的設(shè)備，確因工作須跨越時要走跨梯; 6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉; 7.消防設(shè)施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放;

　　8.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品;

　　9.非生產(chǎn)人員，不準進入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設(shè)備; 10.禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生，加油;

　　11.操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料;

　　12.電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌; 13.使用電動葫蘆首先檢查電器設(shè)備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現(xiàn)象發(fā)生;

　　14.停車4小時以上的電器設(shè)備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設(shè)備上沖水;

　　15.檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。

　　第二章車間通用標準

　　1、車間通用標準

　　1.1設(shè)備完好標準

　　1.1.1設(shè)備的各項主要技術(shù)性能指標達到原設(shè)計參數(shù)或核定后的參數(shù); 1.1.2設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動; 1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠;

　　1.1.4高速、連續(xù)運轉(zhuǎn)時，軸承、電機等溫度不應(yīng)超過規(guī)定范圍。

　　1.2精度要求

　　1.2.1精密設(shè)備主要精度應(yīng)負荷設(shè)計標準;

　　1.2.2一般設(shè)備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求; 1.2.3檢修、大修或技改后，設(shè)備的各項技術(shù)性能必須達到或超過原設(shè)計要求。

　　1.3潤滑系統(tǒng)

　　1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)完整正常，油液清潔，管路暢通，油標醒目，壓力表正確，無泄露現(xiàn)象，油質(zhì)符合潤滑技術(shù)要求; 1.3.2傳動部分在正常速度下不應(yīng)發(fā)生振動，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象，各項主要技術(shù)參數(shù)，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準; 1.3.3系統(tǒng)工作時的油溫符合規(guī)定要求。

　　1.4電氣系統(tǒng)

　　1.4.1電氣部分無發(fā)熱，備用設(shè)備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響;

　　1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結(jié)果符合相關(guān)標準

　　1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定; 1.4.4主要動力設(shè)備安全可靠，其出力和效率應(yīng)達到設(shè)計標準或核定標準; 1.4.5各項消耗正常，經(jīng)濟合理。 1.5環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生

　　1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好，工作時無異常振動和噪音; 1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣、污水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和配套工程; 1.5.3設(shè)備和排放物符合管家環(huán)保要求，水和氣符合排放管理標準; 1.5.4設(shè)備周圍無積水、無積料、無積油。

　　1.6安全可靠

　　1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠;

　　1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠;

　　1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預(yù)防性試驗，告訴運轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。

　　1.7光學系統(tǒng)

　　設(shè)備的光學系統(tǒng)應(yīng)清晰，主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。

　　1.8維護保養(yǎng)

　　1.8.1使用合理，嚴格執(zhí)行《崗位作業(yè)標準》，定期進行維護保養(yǎng)工作，設(shè)備保養(yǎng)良好;

　　1.8.2嚴格執(zhí)行《點巡檢管理標準》，定時點檢;

　　1.8.3設(shè)備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象; 1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。

　　1.9配套齊全

　　1.9.1乙班設(shè)備的隨機主要附件完好可用;

　　1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無缺。

　　車間通用安全標準1.1現(xiàn)場安全

　　1.1.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，精力充沛，工作前8小時內(nèi)禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡崗、串崗，新員工需進行“三級安全教育”培訓，方可上崗;

　　1.1.2嚴格遵守崗位責任制，做好本職工作的同時要互相協(xié)作，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，不得將工作交給他人;

　　1.1.3工作時要穿戴好個人防護用品，不準有飄蕩部分，女員工應(yīng)把頭發(fā)盤起系于帽內(nèi);

　　1.1.4嚴格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場所掛的各種安全警示標志，各種安全防護、通風收塵、消防設(shè)施要妥善保管，不得挪用和損壞;

　　1.1.5如發(fā)生設(shè)備、人身事故或火災(zāi)，在場人員應(yīng)迅速組織搶救，保護現(xiàn)場，并立即匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo);

　　1.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶;

　　1.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必要時必須穿防酸服。

　　1.2照明

　　1.2.1各崗位照明充足;

　　1.2.2在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作，必須使用12V以下的低壓安全燈。

　　1.3設(shè)備

　　1.3.1凡機器運轉(zhuǎn)部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離，否則不得開車;

　　1.3.2電氣設(shè)備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線; 1.3.3一切電氣設(shè)備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施，手持電動工具必須加裝觸電保護器;

　　1.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶; 1.3.5設(shè)備開車前要發(fā)出信號;

　　1.3.6開車前，雙手要保持干燥。

　　1.4消防

　　1.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠，取用方便;

　　1.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應(yīng)分別保管，倉庫內(nèi)嚴禁煙火; 1.4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定，并取得消防部門用火證方可使用; 1.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設(shè)備不準挪用，并進行定期檢查和維護。

　　1.5安全標志

　　1.5.1各崗位懸掛必要的安全標志，做到規(guī)范、醒目、齊全; 1.5.2清理、檢修已停止運行的設(shè)備時，必須切斷電源，并在開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的'警示牌。

　　1.6操作安全

　　1.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi);

　　1.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

　　1.7個人保護

　　1.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲勞; 1.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，不得用收觸摸正在運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不得同行; 1.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強擔任，經(jīng)醫(yī)生證明，領(lǐng)導(dǎo)批準，可調(diào)至合適的崗位; 1.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作，單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)絡(luò);

　　1.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級安全教育”培訓; 1.7.6含堿物進入眼內(nèi)不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴重者立即送往醫(yī)院就醫(yī);

　　1.7.7嚴格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風除塵、消防設(shè)施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。

　　1.8操作巡檢

　　1.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi)，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實驗;

　　1.8.2不準用皮帶輸送工具;

　　1.8.3電氣設(shè)備、照明設(shè)施要保持完整好用，生產(chǎn)工人不得私自拆裝，不準用濕手和導(dǎo)電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現(xiàn)象;

　　1.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設(shè)備停用24小時以上，須經(jīng)電工檢查方可開車; 1.8.5不準跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備;

　　1.8.6在2米以上的高空作業(yè)，要系好安全帶，禁止往下亂扔東西; 1.8.7柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學習開車; 1.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米; 1.8.9皮帶運行時不準捅下料口;

　　1.8.10嚴格遵守交通規(guī)則，避免交通事故;

　　1.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設(shè)備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。

　　1.9檢修清理

　　1.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責安全工作; 1.9.2皮帶停車后，不準坐在上面休息和放東西;

　　1.9.3在清理或檢修設(shè)備時，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設(shè)專人看管，工作時，要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好;

　　1.9.4進入已經(jīng)停止運轉(zhuǎn)的設(shè)備和檢修設(shè)備時，必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源，有專人負責看護，試運轉(zhuǎn)時，必須先清點人數(shù)，查明設(shè)備內(nèi)無人和無妨礙運轉(zhuǎn)之物，方可運轉(zhuǎn);

　　1.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設(shè)施，應(yīng)設(shè)臨時圍欄，并有鮮明標志，干完后必須及時恢復(fù);

　　1.9.6兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危險區(qū)域圍起來，并掛上警示牌。

　　(一)、主控室崗位安全技術(shù)標準

　　1.開車1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發(fā)必須系于帽內(nèi)，嚴禁酒后上班; 2).每次主控室開啟設(shè)備，必須提前告知現(xiàn)場崗位人員，在崗位人員允許的情況下方可啟動;

　　3).設(shè)備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤; 4).主控室啟動設(shè)備必須現(xiàn)場有人確認設(shè)備四周無人員作業(yè)，無障礙物; 5).泵啟動前，必須現(xiàn)打開機封水;

　　6).大型設(shè)備(羅茨風機)不允許在主控室啟動;

　　7).設(shè)備啟動后，必須認真對設(shè)備的運行參數(shù)進行檢查，確認正常后方可按正常檢查周期進行監(jiān)控;

　　8).設(shè)備啟動后，通知崗位人員到現(xiàn)場進行檢查。

　　2.操作巡檢

　　1).堅持安全生產(chǎn)五同時，崗位安全設(shè)施齊全，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，不違章作業(yè);

　　2).不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作設(shè)備; 3).在皮帶秤標定過程中，一定要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶;

　　4).在現(xiàn)場啟動所有電氣設(shè)備按鈕時手必須干燥; 5).不允許跨越運轉(zhuǎn)的設(shè)備和傳動軸;

　　6).設(shè)備運轉(zhuǎn)部位嚴禁擦拭;

　　7).在沖地坪時，要特別注意電氣設(shè)備，嚴防沖濕，受潮發(fā)生故障; 8).設(shè)備運轉(zhuǎn)部位不得伸手清理，嚴防傷人。

　　3.停車檢修1).檢修作業(yè)前應(yīng)事先制定作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施; 2).檢修前，應(yīng)先辦理停電手續(xù)，填寫三方確認單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設(shè)備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關(guān); 3).檢修清理作業(yè)應(yīng)有兩人以上，并設(shè)安全負責人或安全監(jiān)護人; 4).檢修過程中，應(yīng)認真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人;

　　5).施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人; 6).嚴禁帶電作業(yè)，必要時采取可靠的防護措施，并由專人監(jiān)護; 7).嚴禁在運轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面通過，通過時走安全通道; 8).清理積料、打結(jié)疤等工作，必須戴眼鏡;

　　9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對面站著，以防傷人; 10).閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料后方可進行; 11).設(shè)備清理檢修好后，必須詳細檢查、驗收;

　　12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復(fù); 13).緊螺絲時，一定要站穩(wěn)立牢，板口合適，用力一致，不要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷;

　　14).更換托輥和擋料皮，設(shè)備加油時需要兩人以上; 15).檢修作業(yè)完畢，先清點人數(shù)，檢查有無影響試車的雜物，然后調(diào)整試車。

　　(二)、主控室崗位作業(yè)程序標準

　　1.接班

　　1).上崗前穿戴好勞保用品;

　　2).要對設(shè)備進行全面詳細的檢查; 3).了解上個輪班安全生產(chǎn)情況，接班者認可后要面對面進行交接班簽名; 4).接班前要及時參加班組班前會;

　　5).接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責;

　　6).按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

　　2.開車

　　1).開車前要求崗位人員詳細檢查設(shè)備;

　　2).按開車先后次序進行開車;

　　3).對開啟的設(shè)備要進行重點監(jiān)控。

　　3.操作

　　1).對于發(fā)現(xiàn)的問題及時聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長; 2).按規(guī)定對運行情況進行監(jiān)控，出現(xiàn)波動后及時調(diào)整; 3).按規(guī)定及時填寫操作原始記錄。

　　4.停車

　　1).接到停車通知后要及時通知相關(guān)崗位;

　　2).按停車步驟停車;

　　3).通過主控室停車的設(shè)備要及時通知崗位進行放料操作。

　　5.交班

　　1).交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備為何及清理衛(wèi)生工作，交班要面對面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班;

　　2).凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細，認真，規(guī)范; 3).本班所屬設(shè)備有檢修或其它原因應(yīng)告知接班人員，對設(shè)備狀況要清出，記錄要規(guī)范。

　　崗位交接班制度

　　交接班工作是整個生產(chǎn)過程中重要一環(huán)，是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

　　一、交接班

　　1、交班：

　　(1)交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備維護及清理衛(wèi)生工作，交班要面對面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班;

　　(2)凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細、認真、規(guī)范; (3)本班所屬設(shè)備因檢修或其它原因應(yīng)告知接班者。

　　2、接班：

　　(1)要對設(shè)備進行全面詳細的檢查;

　　(2)了解上個班安全、生產(chǎn)情況;

　　(3)接班者認可后要面對面進行交接班簽名;

　　(4)接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責。

　　3、整個生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物，地面無積灰，衛(wèi)生工具擺放整齊。

　　4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節(jié)輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

　　5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經(jīng)確認后，視勞動量大小給予一定經(jīng)濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

　　6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

　　7、接班按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

　　8、工具柜內(nèi)工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經(jīng)核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣責任人月度考核分。

　　9、設(shè)備方面：崗位人員必須對每一臺設(shè)備進行認真交接，凡丟失損壞的，責任人應(yīng)扣獎金。

　　二、主控室(含培訓室)

　　1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。

　　2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

　　3、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

　　4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。

　　5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

　　6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。

　　三、巡檢

　　1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

　　2、所有設(shè)備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。

　　3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認并聯(lián)系好后再接班。

　　四、消防器材、核儀表

　　1、要求無損壞、無丟失，否則不接班;

　　2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效器材應(yīng)及時反饋車間處理;

　　3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關(guān)責任人值班長、班長、崗位工扣分。

　　五、化驗室、庫房管理：

　　做到物品齊全、賬務(wù)相符，擺放規(guī)范、整潔，辦公桌內(nèi)無雜物，否則，扣責任人月度考核分。

　　六、其它

　　1、凡本班當月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度2

　　第一章勞動紀律

　　1.工作時間要堅守崗位，不得擅離職守。

　　2.工作時間內(nèi)不辦私事，不做私活。原則上不準私人會客，不打私人電話，確有急事時間不宜過長。

　　3.工作時間內(nèi)不能吃零食，不能飲酒，食品生產(chǎn)車間管理十條工作崗位嚴禁吸煙。吸煙要到指定的吸煙區(qū)，不得大聲喧嘩、吵鬧。

　　4.注意保持工作區(qū)域干凈整潔，保持良好的辦公環(huán)境。

　　5.工作崗位上要按規(guī)定穿工作的服裝，方便于工作。

　　6.印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編上班時要保持良好的精神面貌，集中精力進入工作狀態(tài)。

　　7.每天上班到達工作崗位后檢查機器設(shè)備是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題要及時向廠長反應(yīng)情況。

　　第二章考勤制度

　　1.廠長負責對本部門職工出勤情況進行考核，將病、事、婚、喪等假注明并填寫考勤匯總表。

　　2.職工因故不能出勤的,本人要提前向廠長請假。職工之間嚴禁代對方請假，更不準電話請假。

　　3.職工出勤不得遲到、早退（當月遲到、早退三次按事假一天處理），應(yīng)提前十分鐘到崗做好班前的準備工作。不允許代對方刷考勤卡。

　　4.職工不按請假制度請假或未得到批準擅離崗位，一律按百思特網(wǎng)曠工處理。

　　5.職工病假一天免獎金50元，病假超過一星期免當月獎金。持有急診證明或持有醫(yī)院開據(jù)的病休證明的可享受病假。

　　6.職工事假一天免獎金100元，事假超過三天免當月獎金。

　　7.職工婚、喪假除國家規(guī)定假期外，按事假處理。

　　第三章崗位責任制

　　一.廠長、機長、質(zhì)檢員

　　廠長擔負本部門安全生產(chǎn)、日常工作任務(wù)組織計劃和管理工作，要有全局觀念、有較強的工作能力和責任心，要遵照印務(wù)中心員工守則的要求，處處以身作則。要不斷加強組織領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)心職工，做好員工的思想和管理工作，重視溝通，強調(diào)團隊精神，保持工作的高標準嚴要求，不斷提高員工的思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)能力和技術(shù)水平，帶領(lǐng)車間全體人員保質(zhì)保量地完成各項生產(chǎn)任務(wù)。

　　廠長和機長、質(zhì)檢員對本車間各項工作能夠熟練掌握，工作責任心強，團結(jié)同志，協(xié)助車間主任處理日常工作，做好外報單位和其它車間、各科室的配合工作，要具有必定的協(xié)調(diào)組織能力。上班后應(yīng)及時向生產(chǎn)調(diào)度部了解、掌握當天的生產(chǎn)任務(wù)并根據(jù)情況作出周密的生產(chǎn)支配，交接班時要向下一個班次的機長、質(zhì)檢員詳細地交待（要有書面交接記錄或通過計算機存檔）。認真執(zhí)行廠規(guī)廠紀，對有違反操做規(guī)定和出現(xiàn)質(zhì)量差錯的人員要及時指正和做出相應(yīng)處理，認真履行工作職責，確保各項工作的正常完成。

　　二.照排工作人員

　　1、熟悉掌握文件壓縮、拷貝文件、外報拷盤等基本技能，了解設(shè)備的設(shè)置情況并作好發(fā)排曲線的檢測和調(diào)整。

　　2、認真核對付印樣，檢查膠片質(zhì)量，為上工序查錯堵漏，嚴把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格膠片傳到下工序。

　　3、仔細閱讀并打印傳（出）印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版說明文件，凡遇到增減印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版、套紅、彩色變化等較大生產(chǎn)變化時及時通報車間或生產(chǎn)經(jīng)營部，認真填寫生產(chǎn)流程單。

　　4、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的輕重緩急，合理支配照排掃片順序，同時抓緊時間，提高出印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時效。

　　三．拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作人員

　　1、負責我廠承印報刊的拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作，在接到軟片后遵照操作規(guī)程進行檢查核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時向組長或車間反映；

　　2、在拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作中，要保證顏色不拼錯，規(guī)距線套全準確，軟片擦拭干凈，無臟點污漬，一項工作完成后認真檢查所拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的質(zhì)量情況。

　　3、不損壞遺失原稿，不損壞軟片。片子拼完后，所有原稿要保存好，以便交還。重要廣告的陽圖也要保管好，以便下次再用。

　　4、在保證質(zhì)量的前提下，提高拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版速度，不因拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版而影響任務(wù)的完成。

　　5、愛護拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工具，不丟失，不損壞。要注意節(jié)約膠帶等材料。

　　四．曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作人員

　　1、負責我廠承印報刊的曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作；

　　2、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版前做好準備工作，曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式機玻璃要擦干凈，準備好印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版材，配好顯影液及各項用品。

　　3、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時檢查規(guī)距線、網(wǎng)點是否符合曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版要求。曬完后再次進行認真檢查，不符合質(zhì)量要求的印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版不出門。并且和拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版人員配合好，為下道工序打好基礎(chǔ)。

　　4、曬完處理發(fā)的PS印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，如不馬上上機印刷，必需擦拭保護液。

　　第四章印前車間工藝規(guī)程

　　一、照排工藝規(guī)程

　　1、傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版接收工藝規(guī)程

　　（1）確認接收計算機的狀態(tài)。如果是衛(wèi)星接收，檢查室內(nèi)單元接收機工作是否正常。

　　（2）傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時，注意觀察接收情況，發(fā)現(xiàn)異常及時告知對方。

　　（3）傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版結(jié)束后，印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編立即解壓縮，出現(xiàn)問題馬上通知對方重新傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。同時要認真核對最后傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版小樣文件說明和要求。接收的印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面只負責對所傳PS文件的發(fā)排、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，不得打開印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面文件。

　�。�4）解壓縮文件時，應(yīng)根據(jù)不同的壓縮格式正確解壓，如遇文件名相同，要分目錄解壓。如遇補字，嚴格按說明要求釋放補字庫。

　�。�5）傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版電話及計算機等設(shè)備嚴禁外借，不得占用、改動或用于其它。

　　（6）接收印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面需要打彩樣時，要用原文件打樣后再文合拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。

　　2、出片工藝規(guī)程

　�。�1）調(diào)整照排機的曝光強度，顯影機的溫度，顯影速度使照排圖文清晰密度（網(wǎng)點）合適。要求照排片底灰密度小于0.2,實地密度3.5-4.0。

　　（2）照排出片時，食品生產(chǎn)車間管理十條根據(jù)用戶說明選定參數(shù)摸印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，設(shè)定正確的圖片、補字路徑及單色或彩色的參數(shù)，點陣生成后檢查如果缺圖或缺字時應(yīng)停止發(fā)排，要查明原因或與客戶聯(lián)系解決后出片。

　�。�3）軟片出來后檢查印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版心尺寸是否規(guī)范，規(guī)矩線、色標是否齊全，彩色套準是否精確。

　　（4）認真核對軟片，如有大樣，軟片與大樣對比檢查。檢查報頭、報尾、出印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版日期、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版序、補字等。發(fā)現(xiàn)與大樣不符時，及時聯(lián)系解決。

　�。�5）認真核對清點軟片數(shù)量，填寫生產(chǎn)報表，并將報表、膠片、照排說明文件一并交到下工序。

　�。�6）定期對照排系統(tǒng)的網(wǎng)點線性化進行檢測，當照排機關(guān)強變化，顯影條件變更，軟片種類更換時都要及時測定和調(diào)整線性化曲線，使圖片和網(wǎng)點的還原率誤差小于1%。

　　（7）需文合拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的外報，根據(jù)印刷機型、套印方式進行拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，出片后根據(jù)印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式進行核對。

　　二、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工藝規(guī)程

　　1、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版前認真做好準備工作，將準備拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的報印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版根據(jù)報名找到專用大片，拆去廢片、膠帶，并用酒精將片基擦拭干凈。對有折印、劃痕及掛釘松動等影響曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版質(zhì)量的片基，發(fā)現(xiàn)后及時進行更換。不定期更換有折印、劃痕及掛釘松動等不適合拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版要求的片子。

　　2、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工序接到上工序及客戶送來的陽圖，要認真核對大樣傳票，如無大樣，要認真核對軟片質(zhì)量、數(shù)量、報頭、報尾、日期、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版別，發(fā)現(xiàn)問題由帶班組長及時與客戶聯(lián)系，并匯報車間值班領(lǐng)導(dǎo)。

　　3、在拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作中，要根據(jù)印刷機型、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式、規(guī)格尺寸、數(shù)量、片基等進行認真核對。遇有特殊印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式要求，需按生產(chǎn)通知單的要求進行工作。

　　4、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版完成后，要進行自檢、互檢，無誤后交當班組長檢查。

　　5、期刊臺紙中線、角線、切口線要符合客戶及開本對印刷要求，并加上代碼，印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版別、無四封的期刊，代碼折線拼在可裁切掉部位，以不影響視覺美觀為準。

　　6、彩色拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時，注意拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版色Y、M、C、K和使用大片色相一致，印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版序、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版邊線、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編圖標框是否正確。

　　7、彩色套印跟蹤點的拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版要求：

　�。�1）跟蹤點放在對開印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版正中(特殊要求除外)。

　�。�2）跟蹤點貼在距釘眼(紙邊針眼)35毫米的位置,且該距離內(nèi)與跟蹤點方向一致的地方必需是空白,如有圖網(wǎng)等出血內(nèi)容時應(yīng)按規(guī)定裁剪干凈，遇特殊情況經(jīng)批準可放在印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版邊位置。

　�。�3）如是雙面彩，正背都需加貼跟蹤點，則正背兩面所加貼的跟蹤點不能拼在同位置上，印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編要適當錯開必定的距離。

　　（4）跟蹤點兩邊必需各留出5毫米以上的空白位置。

　�。�5）在符合上述條件的情況下，跟蹤點盡量拼在空白(食品生產(chǎn)車間管理十條沒有出血圖)位置上。

　　（6）遇有出血的圖、網(wǎng)時，應(yīng)按規(guī)定裁剪出所需空白位置，四個色印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的裁剪應(yīng)盡量一致整齊�？瞻孜徊荒芰粝氯魏蝺�(nèi)容。

　　三、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工藝規(guī)程

　　1、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版必需仔細擦拭曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機玻璃，保證清潔無塵。期刊四封、商業(yè)機印175線印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版及報印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版中大面積的淺網(wǎng)曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時不得使用擴散片。

　　2、對上工序及客戶送來的軟片，要認真檢查，核對刊名、日期、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版別、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編彩色報刊，認真核對Y、M、C、K色標，曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版前須除去軟片夾層臟物，查看膠帶位置對曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版質(zhì)量是否有影響，無誤后方可曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。

　　3、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時應(yīng)用檢測灰梯尺，布魯那信號條操縱曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，3%網(wǎng)點，95%網(wǎng)點要還原，不損失和擴大。

　　4、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時要注意軟片藥膜面與PS印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版直接接觸和吸實、保證網(wǎng)點文字光潔，不變形，彩報及彩色期刊須掛釘曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。

　　5、各種藥液要按使用常規(guī)配用，配制藥液要嚴格遵照已定配方配制顯影液及補充液。

　　6、曬商業(yè)機印刷的印印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，每張印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版上都要附加測試條，并認真檢控網(wǎng)點還原情況。

　　7、曬出的PS印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，要求印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面干凈、無臟點、無劃痕、不起包，叼口標準、還原性好、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編符合印刷的要求。

　　8、經(jīng)常檢查曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機的抽氣情況，及時補充真空泵油，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。

　　四、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機的維護與保養(yǎng)曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機與其它印刷設(shè)備一樣，必須經(jīng)常妥善維護，才能長期處于優(yōu)良的工作狀態(tài)。①保持抽氣系統(tǒng)功能的完好率。真空泵要每周檢查一次，真空油面高度應(yīng)始終對準油位線，工作一年必須全部更換新油。②橡皮布的邊框每周用甘油擦拭滋潤一次，機器不用時應(yīng)將橡皮布墊復(fù)在玻璃板臺上，玻璃板臺上用布簾子遮罩住防止灰塵和雜物襲入。③玻璃板臺表面必須保持清潔干凈。擦拭時先用軟刷清掃，然后再用脫脂紗布以及無水酒精擦干凈。

　�、苡糜谡谏⑸涞淖贤獍偎继鼐W(wǎng)光線，避免對人體皮膚、眼睛曬射作用的燈具幕布是兩層布料組成的，是白色滌綸布，起反射光線作用。外面是一層紅色平絨布遮紫外線作用，里面一層由于日久變黃、灰塵油污蹭臟等原因，就會影響反射紫外光線的效果，造成曝光時間增加，此時最好是更換一層白條滌綸布料。

　　第五章印刷機保養(yǎng)

　　1.機組人員在機長指導(dǎo)下，按分工的部位規(guī)范地檢查保養(yǎng)機器，把檢查保養(yǎng)的情況向機長匯報。

　　2.保養(yǎng)機器必須穿戴勞動保護用品。

　　3.保養(yǎng)機器之前和工作結(jié)束之后必須清點工具，食品生產(chǎn)車間管理十條不能把工具遺留在機器之內(nèi)。

　　4.保養(yǎng)機器必須停止機器運轉(zhuǎn)，如進入機器內(nèi)部保養(yǎng)必須關(guān)閉機器總電源。如要點動機器必須先打鈴，確認其他人員安全的前提下才能點動機器。

　　5.每天維護保養(yǎng)的內(nèi)容：

　　①給不能自動加油的部位加油。

　　②清洗墨斗和墨輥。

　　6.每周維護保養(yǎng)內(nèi)容：

　　①每周全面擦洗機器一次。

　�、谥攸c拭擦下列部件。

　　A.控制飛達紙板升降的電眼。

　　B.雙紙檢測器。

　　C.前規(guī)和側(cè)規(guī)的檢測器。

　　D.收紙架的收紙電眼。

　　③給遞紙牙、墨斗、墨斗輥軸承、傳墨輥軸承打OLB—33黃油。

　�、軝z查輸紙板吸風皮帶的松緊程度。

　�、萁o拉規(guī)兩側(cè)的油孔加68號機油。

　　⑥拭擦所有的氣泵，并給軸泵加高溫油脂。如氣泵是油冷式要檢查油位。

　�、咔逑醇埼参�風過濾器。

　�、嗲逑此�箱的過濾器。

　�、嵊酶邏嚎諝馇鍧嵨�風輥。

　�、馇宄�吸紙部分的噴粉。

　�、鲜貌量諝鈮嚎s機，并檢查油箱油位。

　　7.每月維護保養(yǎng)內(nèi)容：

　�、偃�面檢查所有的`氣泵。折下空氣過濾器清洗積塵。

　　②清洗水箱、機組上的水斗盤和進水過濾器。

　�、塾酶邏嚎瞻偎继鼐W(wǎng)氣清潔水箱的冷凝器。

　�、芮鍧嶋姎夤竦目諝膺^濾器。

　�、萸逑词占埐康臍鈮|、鏈條導(dǎo)軌、噴粉氣嘴。

　　⑥檢查收紙鏈條油罐，如油面不足要加注專用油。

　�、咭�給下列部件加黃油。

　　A.飛達主傳動軸承、進紙皮帶軸承、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編輸紙輥。

　　B.前規(guī)、遞紙叼牙、叼牙軸、前規(guī)軸。

　　C.壓印滾筒、傳紙器、輥子桿。

　　D.墨斗輥軸承、墨輥軸承、靠印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版墨輥軸承、靠印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版墨輥調(diào)整桿、靠印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版水輥軸承。

　　C.各色組的開牙輥子和凸輪。

　　⑧用高壓槍清潔空氣干燥器。

　　8.每季度維護保養(yǎng)內(nèi)容：

　　①全面清潔飛達部分。

　�、诮o飛達的全部鏈條和萬向節(jié)、齒輪加油。

　�、矍逑醇埌逡苿樱ㄗ笥遥┑膶�(dǎo)軌和滾子并加油。

　�、軝z查飛達傳動齒輪箱的油位。

　�、萸逑吹谝簧�組紙張定位裝置和各色組的叼紙牙。

　　⑥清洗收紙部分的收紙鏈條、導(dǎo)軌、紙板升降鏈條并加油。

　�、呷�面檢查緊固空氣壓縮機的縲絲，并檢查曲軸箱的油位。

　　⑧把開橡皮布檢查拭擦滾筒。

　　⑨給下列部位加黃油。

　　A.輸紙板的印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編輸紙輥。

　　B.壓印滾筒。

　　C.傳紙器。

　　D.收紙滾筒叼牙軸的側(cè)軸承、中間軸承、輥子軸承。

　�、鈾z查主傳動軸油箱的油位。油量不足要補充。

　　⑾更換主傳動軸油箱的壓力過濾器。

　　⑿清潔全部的鼓風機。

　　⒀由電工全面檢查所有的電機，直流電機注意檢查碳刷。

　　9.每半年的維護保養(yǎng)內(nèi)容：

　�、俑鼡Q空氣壓縮機的機油。

　�、诟鼡Q氣泵的機油。

　�、塾梦鼔m機清潔電氣柜。

　�、芮鍧嵏邏簝�氣罐。

　　10.機器每運行12個月要更換飛達部分的齒輪箱機油。

　　11.壓縮機的儲氣罐每年必須進行安全年審。

　　12.機器所作的保養(yǎng)由機長復(fù)查并記錄在案。保養(yǎng)人必須在保養(yǎng)記錄上簽名。

　　13.機器維修要開具維修單并如實填寫維修本。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度3

　　一、早會制度

　　1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退2。員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。

　　2、各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會。

　　3、各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的`工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘內(nèi)。

　　4、組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1、員工應(yīng)準時上下班，不得遲到、早退。

　　2、如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可），否則按曠工處理。

　　3、員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4、員工請假核準權(quán)限：

　�。�1）一天以內(nèi)由拉長批準；三天以內(nèi)由車間主管批準；

　�。�2）超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準；

　　三、清潔衛(wèi)生制度

　　1、員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

　　2、每天下班后每個員工把自己所工作的區(qū)域打掃干凈，組長檢查合格后方可下班。周末須進行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備、風扇、飲水機等都須清潔）。

　　3、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度4

　　車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外，還要服從本管理制度。

　　一、進入車間工作前須做到：

　　1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作。

　　2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。

　　3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

　　4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的`物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

　　5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常

　　生產(chǎn)立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產(chǎn)。

　　二、在工作中應(yīng)做到：

　　1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。

　　2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風。

　　3、在貼產(chǎn)品標簽時應(yīng)帖端正，看上去比較美觀正規(guī)。

　　4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進行操作，嚴防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。

　　5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽，倉管簽后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

　　三、下班后應(yīng)做到：

　　1、生產(chǎn)工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。

　　2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患；如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管，并及時解決。

　　3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。

　　4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全；火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。

　　5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

　　四、規(guī)章制度：

　　1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元；如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

　　2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務(wù)要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。

　　3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；違者：說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。

　　4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。

　　5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機，違者罰款200元。

　　6、裝車不能托托拉拉，應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。

　　7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。

　　8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。

　　五、質(zhì)量操作制度

　　1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。

　　2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元；主管負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

　　3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應(yīng)承擔一切經(jīng)濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。

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