物料管理制度常用15篇

　　在快速變化和不斷變革的今天，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，下面是小編收集整理的物料管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

物料管理制度1

　　建筑施工現(xiàn)場垂直輸送物料的提升機(jī),構(gòu)造簡單,安裝、使用和拆除方便,是投資少、見效快的設(shè)備,常用于中小型建筑工地。隨著建筑市場的發(fā)展,物料提升機(jī)的數(shù)量隨之增加,但對物料提升機(jī)的安全管理卻相對滯后,安全事故不斷發(fā)生。加強(qiáng)安全管理勢在必行,從物料提升機(jī)的制造、安裝和使用等方面排查存在問題,提出解決對策。

　　一、物料提升機(jī)制造管理

　　1、國家、行業(yè)主管部門對提升機(jī)設(shè)計、制造的標(biāo)準(zhǔn)有待進(jìn)一步規(guī)范�，F(xiàn)行的物料提升機(jī)多種多樣,安全裝置參差不齊,安全性能指標(biāo)各異,在設(shè)計和制造上存在著較大的缺陷和安全隱患。多數(shù)產(chǎn)品是施工企業(yè)自制、小型生產(chǎn)廠家制造,部分產(chǎn)品由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)制作,生產(chǎn)廠缺少基本生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備,工裝落后,沒有建立健全相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),無法保證其產(chǎn)品質(zhì)量。物料提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)明額定起重量,最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。

　　2、物料提升機(jī)架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差。物料提升機(jī)的制造,沒有經(jīng)過正規(guī)的設(shè)計計算,在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合gbj17《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》等國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求,整機(jī)結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度不能滿足施工安全需要。架體多數(shù)不是由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接組成,而是由單根桿件現(xiàn)場逐件組裝而成。桿件間的聯(lián)接使用普通螺栓,不能形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),在負(fù)荷力作用下易造成扭曲變形,甚至傾翻。架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性設(shè)計和實驗,確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)無開焊和無變形方可投入生產(chǎn)。

　　3、物料提升機(jī)的安全裝置一般有,安全停靠裝置,斷繩保護(hù)裝置,上下極限限位器,超載限位器,吊籠安全門,緩沖裝置等。

　　二、物料提升機(jī)安裝管理

　　目前,施工現(xiàn)場的物料提升機(jī)安裝人員參差不齊,沒有專業(yè)安裝隊伍安裝,大多數(shù)由施工現(xiàn)場的架子工安裝。由于這些人員不是專業(yè)安裝,沒有經(jīng)過安裝培訓(xùn),不懂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,同時也缺少必要的安裝經(jīng)驗和熟練程度,在安裝過程中存在隱患。安裝人員經(jīng)過培訓(xùn),考核合格方可施工。安裝前應(yīng)檢查物料提升機(jī)產(chǎn)品合格證,確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;物料提升機(jī)構(gòu)完整良好;電氣設(shè)備齊全可靠;基礎(chǔ)位置和做法符合要求;地錨的位置、附墻架連接埋件的位置正確,埋設(shè)牢靠;物料提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置未靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時,應(yīng)保證最小安全距離,并應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

　　1、物料提升機(jī)應(yīng)安裝附墻裝置�！洱堥T架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,物料提升機(jī)附墻裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,其間隔一般不宜大于9米,且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6米。當(dāng)物料提升機(jī)安裝高度大于9米時,應(yīng)及時加設(shè)一道附墻裝置,并應(yīng)隨安裝高度增加加設(shè)附墻裝置,而在實際安裝過程中經(jīng)常是安裝完后再加附墻裝置,出現(xiàn)在安裝過程中架體倒塌事故。附墻裝置與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),附墻架嚴(yán)禁連接在腳手架上。

　　2、物料提升機(jī)吊裝管理不當(dāng)。卷揚機(jī)穩(wěn)裝的位置按照要求應(yīng)該滿足“從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍”的要求,同時卷揚機(jī)還應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置。由于施工現(xiàn)場比較狹窄,很多施工現(xiàn)場卷揚機(jī)與物料提升機(jī)安裝距離達(dá)不到這一要求,經(jīng)常由于距離太近而出現(xiàn)鋼絲繩纏繞錯疊和脫離卷筒現(xiàn)象。另外這也不利于司機(jī)操作,司機(jī)在卷揚機(jī)處操作會出現(xiàn)吊籃擋住視線,對吊籃的�？课恢谜莆詹粶�(zhǔn)。

　　3、物料提升機(jī)進(jìn)料口防護(hù)棚搭設(shè)不規(guī)范。規(guī)定物料提升機(jī)架體地面進(jìn)料口處應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,以防止物體打擊事故,防護(hù)棚使用5cm厚木板或相當(dāng)于5cm厚木板強(qiáng)度的其他材料。防護(hù)棚搭設(shè)要求是低架前后3米,高架5米左右,寬度稍大于架體寬度,防護(hù)棚兩側(cè)還應(yīng)掛立網(wǎng)防護(hù),防止人員從側(cè)面進(jìn)入。

　　4、卸料平臺搭設(shè)穩(wěn)固與否直接影響到操作工人的安全,這也是井架高空墜落事故的主要原因。嚴(yán)格要求來說,卸料平臺應(yīng)該做成獨立式平臺,即該平臺的搭設(shè)只能是單獨從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結(jié)的形式,不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩(wěn)固。

　　5、物料提升機(jī)未安裝超高限位器。超高限位器是為防止意外情況下電源不能斷開吊籃仍繼續(xù)上升,造成卷揚機(jī)仍繼續(xù)運行拉斷鋼絲繩或拉翻物料提升機(jī)。

　　6、物料提升機(jī)四門安裝不全。物料提升機(jī)四門包括進(jìn)料口防護(hù)門,卸料平臺防護(hù)門和吊籃前門、后門,現(xiàn)在施工現(xiàn)場的物料提升機(jī)大多數(shù)只有吊籃前門,而缺少其他三門。為了使用安全,施工現(xiàn)場應(yīng)保證四門齊全且正常使用。

　　7、物料提升機(jī)在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗收,符合要求后方可投入使用。同時,使用單位應(yīng)對每臺物料提升機(jī)建立設(shè)備技術(shù)檔案備查,其內(nèi)容應(yīng)包括:驗收、檢修、試驗及事故情況。

　　三、物料提升機(jī)使用安全管理

　　物料提升機(jī)使用環(huán)節(jié)的管理十分重要,正確使用和操作物料提升機(jī),司機(jī)要經(jīng)培訓(xùn)合格,現(xiàn)場安全監(jiān)督要到位。由于建筑工人安全意識較淡薄,缺乏必要的安全知識和安全意識,未進(jìn)行現(xiàn)場隱患整改,極易造成事故。

　　1、物料提升機(jī)司機(jī)未培訓(xùn)合格。物料提升機(jī)司機(jī)普遍未經(jīng)過培訓(xùn)合格,無上崗證,非專業(yè)司機(jī)現(xiàn)象普遍。司機(jī)不固定,經(jīng)常更換,也給物料提升機(jī)的管理帶來很大隱患。由于不了解物料提升機(jī)的使用情況,再加上不能及時維修保養(yǎng),設(shè)備會經(jīng)常出現(xiàn)缺陷影響使用,甚至造成事故發(fā)生。

　　2、隨意拆除或不使用安全保護(hù)裝置。比如安全停靠裝置,超高限位器,安全防護(hù)欄門等,物料提升機(jī)的安全保護(hù)裝置是發(fā)生事故時的第一道防護(hù)線,當(dāng)發(fā)生誤操作或違章作業(yè)時可以及時發(fā)生作用,避免事故的發(fā)生。因此,安全防護(hù)裝置不能拆除�，F(xiàn)在施工現(xiàn)場對安全�？垦b置的使用還不了解,安全�？垦b置是井架運行至各樓層位置裝卸物料時,將吊籠牢固地固定在立柱上,防止吊籠上下擺動及側(cè)向擺動,影響操作人員作業(yè)。

　　3、物料在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻放置,不得超出吊籠外,當(dāng)物料在吊籠中放置時,應(yīng)采取安全措施,排除運行障礙,并制定防墜落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴(yán)禁超載使用和人員攀越吊籠上下。

　　4、由于物料提升機(jī)司機(jī)在地面操作,不象施工升降機(jī)那樣司機(jī)在吊籠內(nèi)操作,因此司機(jī)對物料提升機(jī)吊籠內(nèi)操作人員的操作不能準(zhǔn)確掌握,經(jīng)常出現(xiàn)�？坎粶�(zhǔn)或人未出來,吊籠已運行現(xiàn)場,存在很大隱患。

　　5、物料提升機(jī)安裝后檢查。查看金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;架體的安裝精度是否符合要求;安全防護(hù)裝置是否符合要求;卷揚機(jī)的位置是否合理;電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;鋼絲繩、滑輪組的固接情況;物料提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。

　　6、物料提升機(jī)使用前檢查:地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;空載提升吊籃做一次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1m~2m高度停機(jī),檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;確認(rèn)物料提升機(jī)正常時,方可投入作業(yè)。

　　7、物料提升機(jī)定期檢查。正常工作狀態(tài)下的`物料提升機(jī),作業(yè)周期超過一年的;閑置時間超過半年重新恢復(fù)作業(yè)的;經(jīng)過改進(jìn)和大修后的;重新安裝后,使用前的;遭受自然災(zāi)害(如暴風(fēng)、大雨雪等)可能使結(jié)構(gòu)和物料提升機(jī)構(gòu)以及安全防護(hù)裝置遭受損害的。每月檢查內(nèi)容:金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;扣件、螺栓連接的緊固情況;物料提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞;纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動;電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗。

　　物料提升機(jī)出廠前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗,并附產(chǎn)品合格證。二是施工單位在設(shè)備購置時,應(yīng)審核物料提升機(jī)的額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;審核物料提升機(jī)產(chǎn)品標(biāo)牌,制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。三是加強(qiáng)物料提升機(jī)的安裝資質(zhì)管理,由具有相應(yīng)技術(shù)水平的隊伍安裝;四是嚴(yán)格進(jìn)行操作人員的培訓(xùn),提高操作工人的技術(shù)水平,培訓(xùn)合格,持證上崗。五是強(qiáng)化日常安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,制定操作規(guī)程,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度、管理制度及檢修制度,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

物料管理制度2

　　為了進(jìn)一步加強(qiáng)公司對進(jìn)出散裝物料車輛的管理，加大環(huán)保綜合整治力度，特制定本制度。

　　1、 公司經(jīng)營部和行政部保衛(wèi)科具體負(fù)責(zé)進(jìn)出散裝物料車輛的管理工作。

　　2、 保衛(wèi)科具體負(fù)責(zé)對進(jìn)廠散裝物料車輛統(tǒng)一監(jiān)督管理。嚴(yán)禁散裝物料車輛未經(jīng)篷布苫蓋進(jìn)入廠區(qū)。

　　3、 經(jīng)營部負(fù)責(zé)對場地裝卸散裝物料車輛的監(jiān)督管理，所有散裝物料車輛裝運不可超高，以保證蓬布能夠封閉車箱兩側(cè)。

　　4、 遇有大風(fēng)天氣時，收、放蓬布時，必須在避風(fēng)的'地方進(jìn)行操作。

　　5、 裝運高溫散裝物料，注意及時更換耐高溫蓬布。

　　6、 貨物裝卸完成后，注意及時清理蓬布表面粘連物。

　　7、 公司在散裝物料車輛進(jìn)出門口設(shè)置醒目警示標(biāo)志，進(jìn)行告知。

　　8、 對車輛未經(jīng)篷布苫蓋而進(jìn)入廠區(qū)的，對當(dāng)班保衛(wèi)人員和運輸散裝料車輛司機(jī)視情節(jié)給予警告或100元罰款。

　　9、 公司散裝物料車輛出廠，篷布未苫蓋或未進(jìn)行防塵處理的，對運輸散裝物料車輛或經(jīng)營部有關(guān)負(fù)責(zé)人視情節(jié)給予警告或100元罰款。

　　10、 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

物料管理制度3

　　第一章 總則

　　第一條:為規(guī)范倉儲過程中的物料管理,減少浪費,提高物料利用率,杜絕流失,保證公司財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

　　第二條:倉庫物料管理應(yīng)堅持賬目健全、單據(jù)憑證格式統(tǒng)一、填寫規(guī)范、保存完整,堅持定額管理、定期盤點、賬物相符、標(biāo)識清楚和先進(jìn)先出的原則。

　　第三條:本規(guī)定所稱物料,是指構(gòu)成產(chǎn)成品的零部件、原材料、半成品和輔助材料。

　　第二章 職責(zé)

　　第四條:物流經(jīng)理負(fù)責(zé)對庫房的管理工作。

　　每月對物料消耗、利用與控制情況以及存貨周轉(zhuǎn)率進(jìn)行分析、評價。

　　第五條:倉庫主管負(fù)責(zé)庫房的日常管理,以及各種出入庫賬目、單據(jù)和資訊報表、采購進(jìn)貨的審核。

　　第六條:倉庫保管員負(fù)責(zé)編制日常采購計劃,物料倉儲保管和出入庫手續(xù)的辦理,定期進(jìn)行盤點,確保流程規(guī)范、帳物相符。

　　第七條:倉庫開單員負(fù)責(zé)帳套系統(tǒng)、庫房采購價格體系的維護(hù)以及出入庫電腦手續(xù)的辦理,并按照財務(wù)部要求編制報表。

　　第八條:財務(wù)部指導(dǎo)倉庫健全相關(guān)賬目,并督促分公司倉庫執(zhí)行有關(guān)財務(wù)制度。

　　第三章 采購計劃

　　第九條:各庫房應(yīng)按時編制月度采購計劃,日常采購計劃。

　　第十條:月度計劃由庫房主管組織制定,分公司經(jīng)理負(fù)責(zé)審批,日常采購計劃由保管員根據(jù)月度采購計劃分解、結(jié)合實際庫存限額和采購前置時間表填寫《物資采購申請單》,由庫房主管審核。

　　第十一條:物料由多家供應(yīng)商供應(yīng)的應(yīng)嚴(yán)格按照資源管理部下達(dá)的采購比例填寫《物資采購申請單》,并注明供應(yīng)商名稱,電話、以及交貨時間。

　　第十二條:外購物料的《物資采購申請單》必須有供應(yīng)部經(jīng)理審核簽字或蓋章。

　　第十三條:有特殊要求的物料保管員在填寫《物資采購申請單》時須注明有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、交貨期等要求。

　　第十四條:采購信息的傳遞,對于定點采購的物料經(jīng)審核通過后電話或傳真的形式傳遞給供應(yīng)商;外購的物料經(jīng)審核后由庫房主管交供應(yīng)部采購員采購。

　　第四章 物料入庫

　　第十五條:物料入庫前必須先經(jīng)質(zhì)檢部進(jìn)行進(jìn)貨質(zhì)量檢驗,檢驗合格后開具《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》,并注明合格數(shù)量。

　　第十六條:保管員須核對《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上所填寫的內(nèi)容是否規(guī)范完整,物料的包裝及標(biāo)識是否符合要求。

　　第十七條:保管員與送貨人當(dāng)面核實入庫物料型號、規(guī)格、數(shù)量,在確認(rèn)無誤后,保管員在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上進(jìn)行入庫實物數(shù)量簽收確認(rèn),并將《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》的供應(yīng)商聯(lián)交供應(yīng)商。

　　第十八條:物料入庫交接完成后,數(shù)量須及時上卡,物料有確定價格的倉庫保管員應(yīng)及時按照供應(yīng)部下達(dá)的有效價格在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上填寫不含稅開單價格,交庫房電腦開單員在erp系統(tǒng)開具《入庫單》,雙方簽字確認(rèn)后及時上臺帳。

　　檢驗憑單沒有檢驗人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。

　　第十九條:《入庫單》和《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》作為入庫登賬的原始憑據(jù)要給予妥善保管。

　　在月未統(tǒng)一整理上交財務(wù)主管會計。

　　第二十條:對于外地供應(yīng)商及送貨人未到場的',若物料的交庫數(shù)與實數(shù)不符時,應(yīng)及時通知供應(yīng)商核查。

　　第二十一條:對“技術(shù)更改”或“讓步接收”的物料入庫時,倉庫保管員要檢查物料是否有相應(yīng)的標(biāo)識及授權(quán)人員的簽字憑證。

　　此類物料在貯運過程中要采取必要的隔離措施,并對標(biāo)識進(jìn)行維護(hù)。

　　第二十二條:對于供應(yīng)部月底才能確定入庫價格的保管員應(yīng)妥善保管《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》,并當(dāng)天在臺帳上進(jìn)行數(shù)量登記,摘要欄注明《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》號。

　　月末價格確定后交開單員開具電腦系統(tǒng)《入庫單》。

　　并在臺帳上補上入庫價格和入庫單號。

　　對于供應(yīng)部下達(dá)的價格調(diào)整單庫房主管和保管員、開單員應(yīng)仔細(xì)核實調(diào)整后的價格是否正確(特別是調(diào)整單上的原價格一定要準(zhǔn)確),核實清楚后方能開具入庫單,否則追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

　　無

　　第二十三條:外購物資到庫三天,未見結(jié)算單到庫的,保管員應(yīng)向采購員提出查詢直至完成入庫為止。

　　第二十四條:暫收物料(暫時不能正常辦理入庫手續(xù))需報倉庫主管批準(zhǔn)后方可放入倉庫存儲。

　　暫收物料須專門設(shè)立暫收物料賬目。

　　物料暫進(jìn)庫后一定要有明確的狀況標(biāo)識(如待檢,合格,不合格)和嚴(yán)格的批次管理(如按生產(chǎn)日期),以確保物料的正確發(fā)放和先進(jìn)先出。

　　月末正式價格還未確定,但物料已經(jīng)領(lǐng)用的,按照檢驗入庫憑單和供應(yīng)部暫定價格開具入庫單送財務(wù)入賬。

　　待正式價格審批下達(dá)后另行開具價格調(diào)整單。

　　第二十五條:委外加工物料的入庫,保管員應(yīng)仔細(xì)核對委外加工領(lǐng)用的數(shù)量與加工后的數(shù)量是否一致。

　　核實清楚后參照第十八條辦理入庫手續(xù),如差額超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,應(yīng)及時追查原因,并上報處理。

　　保管員每月底編制當(dāng)月委托加工物料對賬單(見附錄b),對賬單須供方簽字確認(rèn)。

　　第二十六條:按整套辦理入庫的物料,在供應(yīng)商送貨不齊全的情況下不能辦理入庫手續(xù),具體參照第二十四條操作,但須登帳記錄差缺配件的名稱數(shù)量,等供應(yīng)商全套配件送齊全后方能按照正常手續(xù)辦理入庫。

　　第二十七條:車間整件領(lǐng)用或不能按照計劃量配套出庫的原材料如漆包線、標(biāo)準(zhǔn)件等,剩余部分車間應(yīng)開具調(diào)撥單及時退回倉庫;如車間需持續(xù)使用的,實物可不退回倉庫,但在月底盤點時若還有實物剩余的應(yīng)從賬面上按照實際剩余數(shù)量先行退庫沖減當(dāng)月的領(lǐng)用量,再重新辦理下月領(lǐng)用出庫手續(xù)。

　　第二十八條:車間退貨產(chǎn)品拆解產(chǎn)生的配件經(jīng)檢驗?zāi)苣苓_(dá)到預(yù)期質(zhì)量要求的或經(jīng)重新加工處理能滿足質(zhì)量要求的由車間匯集,統(tǒng)計員憑質(zhì)檢科出具的《檢驗入庫憑單》開具《內(nèi)部調(diào)撥單》調(diào)入物料倉庫,調(diào)撥單上需注明入庫類別的編號(入庫類別見附錄f)。

　　倉庫須在臺帳和月報表上予以反應(yīng)。

　　需重新加工的物料倉庫保管員須與正常物料分開單獨存放,同時要在倉庫殘次品物料匯總表上再次記錄匯總。

　　第五章 物料出庫

　　第二十九條:標(biāo)準(zhǔn)限額領(lǐng)料出庫,次日常規(guī)計劃生產(chǎn)用料倉庫保管員應(yīng)在當(dāng)日下午3點鐘前按照車間審批后的《生產(chǎn)計劃單》進(jìn)行限額配料,并填寫流程卡或交接卡,車間憑生產(chǎn)計劃單領(lǐng)用。

　　車間與倉庫領(lǐng)料與發(fā)料時須當(dāng)面交接核對型號、規(guī)格和數(shù)量。

　　第三十條:保管員應(yīng)建立明細(xì)發(fā)料表,匯總每種物料當(dāng)天的領(lǐng)料數(shù)量,并根據(jù)匯總數(shù)量開具《出庫單》,出庫單應(yīng)有車間統(tǒng)計員簽字確認(rèn)。

　　《出庫單》應(yīng)妥善保存。

　　并在月末統(tǒng)一整理上交財務(wù)主管會計作為月報表的原始憑證。

　　第三十一條:在保證物料‘先進(jìn)先出’的前提下,應(yīng)考慮零散庫存的優(yōu)先取用及設(shè)計變更和現(xiàn)有呆料的優(yōu)先加速處理。

　　第三十二條:倉庫員在發(fā)放物料時,要注意先下帳或下卡,以防造成料卡或帳物不符,物料出庫時現(xiàn)場清點、核對。

　　第三十三條: “技術(shù)更改”和“讓步接收”的物料出庫時,須在流程卡上注明相應(yīng)標(biāo)識或“技術(shù)更改”和“讓步接收”字樣,做到“專件專用”。

　　第三十四條:因維修、試驗、超定額耗用等計劃外用料,分公司應(yīng)單獨填制《領(lǐng)料單》并在領(lǐng)料單上注明領(lǐng)料用途即出庫類別編號(見附錄f),經(jīng)分公司經(jīng)理或其授權(quán)人員審批后到倉庫領(lǐng)取所需物料,倉庫保管員憑領(lǐng)料單發(fā)料。

　　第三十五條:發(fā)至生產(chǎn)車間的物料,因不合格需調(diào)換的車間應(yīng)盡量安排集中調(diào)換,調(diào)換時由車間班組長開具《換料單》并在備注欄里注明調(diào)換原因,由工藝員和統(tǒng)計員簽字確認(rèn)后一聯(lián)隨實物一起到倉庫等量調(diào)換,保管員要把每天的換料數(shù)量在《倉庫殘次品物料匯總表上》上進(jìn)行統(tǒng)計,不需在臺帳和財務(wù)報表上體現(xiàn),但《換料單》和《倉庫殘次品物料匯總表上》需在月底上交財務(wù)會計。

　　與供應(yīng)商數(shù)量打折調(diào)換的,損失部分出庫給生產(chǎn)公司計入生產(chǎn)成本。

　　第三十六條:對外銷售零部件時,應(yīng)驗證銷售價格是否正確,若價格不符,保管員有權(quán)拒絕發(fā)貨并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報;價格核實無誤的,應(yīng)立即開具《內(nèi)部調(diào)撥單》同物料一起送交成品庫相應(yīng)保管員簽收。

　　第三十七條:對外贈送的零部件出庫,保管員須憑購銷合同或公司領(lǐng)導(dǎo)審批簽字的憑據(jù),開具《出庫單》出庫。

　　第三十八條:委托外協(xié)加工物料的出庫,在物料出庫前,倉庫保管員應(yīng)作好備料工作;委托外協(xié)單位前來領(lǐng)取物料時,保管員應(yīng)核查其領(lǐng)料人員是否屬委托加工方所授權(quán)領(lǐng)料之人(授權(quán)書見附錄a),核實后倉庫保管員應(yīng)開具《出庫單》和《物料出門單》雙方需當(dāng)面交接、簽字,由倉庫主管審核后出庫。

　　第三十九條:供應(yīng)商退貨物料的出庫,對已驗收入庫的物料,在倉儲和制造過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良,則以《退貨單》出庫,退回原供應(yīng)廠商,退貨出庫前,必須有供應(yīng)商在《退貨單》上簽名,出門須如實開具《出門單》。

　　第四十條:呆廢料的報廢出庫:如庫存呆料已不堪使用,由倉庫保管員對呆料進(jìn)行隔離和標(biāo)識,并填寫《呆廢料報廢申請單》,經(jīng)過有效審批后將物料轉(zhuǎn)交廢品庫,財務(wù)主管會計進(jìn)行轉(zhuǎn)交數(shù)量監(jiān)督,由廢品庫保管員開具廢品入庫單,廢品入庫單應(yīng)有型號規(guī)格數(shù)量,若廢品處理時存在計量單位轉(zhuǎn)換的應(yīng)同時標(biāo)注不同計量單位的計量數(shù)量,以便入賬統(tǒng)計分析。

　　《呆廢料報廢申請單》作為廢品入庫單的附件一同上交財務(wù)。

　　第六章 物料儲存保管

　　第四十一條:物料的儲存保管原則上應(yīng)以物料的屬性、特點和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫,并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工,凡是吞吐量大的落地堆放,流轉(zhuǎn)量小的用貨架存放。

　　第四十二條:物料保管,應(yīng)根據(jù)其自然屬性,考慮儲存的場所和按保管常識處理,可選擇墊、垛、蓋、通風(fēng)、防潮、防雨、防爆、隔離等保管措施,經(jīng)常輪翻保養(yǎng)所管物資,勿使公司財產(chǎn)發(fā)生保管失職損失。

　　第四十三條:物資的堆放原則是:在堆垛合理、安全可靠的前提下,根據(jù)特性,必須做到過目檢點方便、成行成列、文明整齊;同類物資堆放,要考慮先進(jìn)先出,發(fā)貨方便,留有余地。

　　第四十四條:保管員對其經(jīng)管的物料,包括庫存、代保管、待驗收材料以及設(shè)備、容器和使用工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任;倉庫物料如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等,保管員應(yīng)以書面形式及時上報給倉庫主管,分析原因,查明責(zé)任,按規(guī)定辦理報批手續(xù)。

　　未經(jīng)批準(zhǔn)一律不得擅自處理,抽查帳、物、卡,發(fā)現(xiàn)實物有余缺量,憑上報數(shù)據(jù)為證,保管員不得采取“盈時多發(fā),虧時扣發(fā)”的違紀(jì)做法。

　　第四十五條:庫存物資發(fā)現(xiàn)不合格情況,應(yīng)及時匯報,經(jīng)判為不合格品后應(yīng)標(biāo)識隔離存放,嚴(yán)禁投產(chǎn)使用,并參照第三十九條處理,如因標(biāo)志不明或工作馬虎,混入生產(chǎn),保管員應(yīng)負(fù)失職之責(zé)。

　　第七章 統(tǒng)計與盤點

　　第四十六條:實物入庫只能開具一次入庫單,無檢驗憑單、調(diào)價單等附件開具調(diào)整單必須經(jīng)供應(yīng)部或財務(wù)部經(jīng)理批準(zhǔn)簽字后才可執(zhí)行。

　　月度倉庫報表不允許出現(xiàn)數(shù)量或金額赤字。

　　價格調(diào)整金額應(yīng)計入調(diào)整當(dāng)月物料加權(quán)平均,追溯調(diào)整計入當(dāng)月物料會造成波動異常(出現(xiàn)負(fù)數(shù)、±3%以上)的,或當(dāng)月無可出庫物料的,應(yīng)將調(diào)整額直接全額出庫調(diào)整銷售成本,不在倉庫報表反應(yīng)。

　　第四十七條:倉庫保管員須建立手工臺帳并及時反應(yīng)入出庫數(shù)量,入庫數(shù)量以檢驗合格單上確認(rèn)的清點數(shù)量為準(zhǔn),并于每月10日、20日、25日及月底必須做當(dāng)期的入出庫數(shù)量匯總,手工臺帳嚴(yán)禁用鉛筆登記。

　　第四十八條:每月末倉庫保管員自行檢查與電腦帳的出入庫數(shù)據(jù),有差異須一天內(nèi)找出原因。

　　實物入庫只能開具一次入庫單,檢驗憑單沒有檢驗人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。

　　第四十九條:生產(chǎn)分公司經(jīng)理、車間主任及庫房主管于每月的11日、21日、26日對倉庫的入、出庫數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查,并編制檢查記錄;檢查內(nèi)容為檢驗單數(shù)量與手工帳數(shù)量是否相符,生產(chǎn)計劃單匯總數(shù)與手工帳出庫數(shù)及出庫單匯總數(shù)是否相符。

　　第五十條:財務(wù)人員將于每月12日、22日、27日或以后對當(dāng)期材料出入庫數(shù)量進(jìn)行檢查。

　　第五十一條:倉庫保管員應(yīng)不定期開展現(xiàn)場物料滾動盤點,確保物料受控。

　　第五十二條:每月底,各庫房必須開展定期大盤點,編制《盤存表》、《物料月度收發(fā)存匯總表》并簽字確認(rèn),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、賬物相符,《物料月度收發(fā)存匯總表》在每月3日上午上班前送交財務(wù)部,《盤存表》在每月3日下午下班前送交財務(wù)部,材料出入庫單據(jù)須在每月1日下午下班前送交財務(wù)部。

　　第五十三條:各部門經(jīng)理、生產(chǎn)部或財務(wù)部每月應(yīng)不定期組織人員監(jiān)督檢查倉庫流程的規(guī)范性和帳物的相符性,并做好抽查記錄,對不符合要求的地方提出整改意見。

　　第五十四條:開單員每月上旬應(yīng)提供存貨周轉(zhuǎn)率分析報表。

　　分公司經(jīng)理每月上旬應(yīng)組織開展月度物料消耗與控制的分析和評價,查找問題與漏洞,制定實施改進(jìn)措施。

　　第八章 附則

　　第五十五條:各部門可根據(jù)本制度,結(jié)合分公司庫房的實際情況,制定分公司庫房物料控制實施細(xì)則。

　　第五十六條:本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。

物料管理制度4

　　為規(guī)范物料管理，避免積壓，降低生產(chǎn)成本，制定本制度。本制度適用于檢驗檢測中心所屬科室物料需求管理。

　　1、管理范圍、職責(zé)和定義

　　1.1本制度涉及的物料管理范圍為：設(shè)備備件及輔助材料。

　　1.1.1設(shè)備備件是指企業(yè)生產(chǎn)裝備裝置、附件及其配件。

　　1.1.2輔助材料是指維持企業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備維修所需的輔助性物資。

　　1.1.3采購計劃是指由設(shè)備室編制，申報給設(shè)備能源部的物料計劃。

　　1.1.4需求計劃是由各科室編制，申報給設(shè)備室物料《采購申請表》。

　　1.2設(shè)備室職責(zé)

　　1.2.1負(fù)責(zé)評審需求部門物料計劃，編制、申報物料采購計劃并反饋采購計劃信息。

　　1.2.2檢查采購計劃執(zhí)行情況、到貨情況并進(jìn)行物料催貨。

　　1.2.3負(fù)責(zé)開出物料領(lǐng)用單據(jù)。

　　1.2.4負(fù)責(zé)進(jìn)行物料管理相關(guān)考核工作。

　　1.3需求部門職責(zé)

　　1.3.1負(fù)責(zé)按要求建立并不斷更新《物料動態(tài)管理臺帳》，控制物料庫存，負(fù)責(zé)本科室成本管理，并將臺帳每月10日前發(fā)OA給設(shè)備室。

　　1.3.2負(fù)責(zé)合理申報物料需求計劃，填寫《采購申請表》。

　　1.3.3負(fù)責(zé)對本部門需求計劃中的非標(biāo)物料提供相應(yīng)圖紙及技術(shù)資料。

　　1.3.4負(fù)責(zé)對關(guān)鍵物料的采購提出技術(shù)要求。

　　1.3.5承擔(dān)復(fù)審職責(zé)，負(fù)責(zé)每月對反饋的電子版采購計劃進(jìn)行核對，對復(fù)審結(jié)果負(fù)責(zé)。

　　1.3.6負(fù)責(zé)按時對到貨物料領(lǐng)用。

　　1.3.7負(fù)責(zé)對領(lǐng)料或使用后物料質(zhì)量問題提出質(zhì)量異議。

　　1.4倉庫保管員職責(zé)

　　1.4.1負(fù)責(zé)根據(jù)領(lǐng)料單、物流中心配送單進(jìn)行到貨清點接收，非標(biāo)件及專業(yè)物料通知需求部門檢驗。

　　1.4.2負(fù)責(zé)物料驗收、入庫、保管。

　　1.4.3負(fù)責(zé)按領(lǐng)料單核定物料發(fā)貨。

　　1.4.4負(fù)責(zé)督促需求部門按時按量領(lǐng)用到貨物料。

　　2、物料需求計劃申報流程

　　2.1一般物料月度計劃申報流程

　　2.1.1一般物料（指ERP系統(tǒng)編碼的物料）以月度形式申報。

　　2.1.2按《采購申請表》填寫相關(guān)內(nèi)容，物料描述包括名稱、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)（非標(biāo)件圖號、材質(zhì)、單重（Kg），成本），數(shù)量；備注欄填寫物料適用的主體設(shè)備。

　　2.1.3非標(biāo)加工物料的.需求計劃必須附帶有效加工圖紙：圖紙上必須有圖號、材質(zhì)、單重（Kg）、設(shè)計者和審核者；圖紙上材質(zhì)、尺寸、技術(shù)要求明確，公差符合國家標(biāo)準(zhǔn)；引進(jìn)圖紙必須有中文注釋；所有圖紙必須有申報者簽字；若圖紙有更改部分，則更改處必須有更改者簽字。

　　2.1.4需求部門采購申請表于每月15日前提交設(shè)備室計劃員。

　　2.1.5設(shè)備室將各部門需求計劃審核完成后，由設(shè)備室計劃員根據(jù)計劃底單，匯總、編制正式采購計劃，于18日前將采購計劃的電子表格通過OA的方式發(fā)送各申報部門復(fù)審。

　　2.1.6復(fù)審后，設(shè)備室將經(jīng)過勘誤的采購計劃報主管領(lǐng)導(dǎo)審批，然后送物流中心，物流中心平庫后報設(shè)備能源部和生產(chǎn)制造部。

　　2.2急件物料申報流程

　　2.2.1在生產(chǎn)急需物料時或設(shè)備緊急搶修時可提出急件需求計劃。

　　2.2.2按《采購申請表》填寫相關(guān)內(nèi)容，備注欄應(yīng)注明急件及預(yù)算金額，在空白處注明申報急件的原因，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，交給設(shè)備室計劃員申報。

　　2.2.3屬新物料的急件物資，還需按相應(yīng)規(guī)定填寫《新物料申報評審表》。

　　2.3維修計劃申報流程需求部門寫申請維修報告，注明維修原因，主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，交給設(shè)備室計劃員申報。

　　2.4新物料需求計劃申報

　　2.4.1以下物料可作為新物料申報：

　　2.4.1.1原有設(shè)備、新建項目或集團(tuán)公司技改項目的原裝物料。

　　2.4.1.2需求部門自行技術(shù)革新、改造項目產(chǎn)生的新增物料。

　　2.4.1.3停產(chǎn)、換代更新或自然升級物料。

　　2.4.2需求部門將需要且在上述規(guī)定范圍內(nèi)的物料作為新物料申報詢價，每月15日前依照《采購申請表》格式在物料描述欄填寫需要申報的新物料型號和技術(shù)參數(shù)，備注欄注明適用的主體設(shè)備，由設(shè)備室編制后報送采購部詢價。 2.4.3設(shè)備室將采購部返價信息反饋給需求部門，需求部門需仔細(xì)審核新物料型號、參數(shù)和價格。

　　2.4.5需求部門對返價信息基本確認(rèn)后，按《新物料申報評審表》格式要求，根據(jù)詢價結(jié)果匯總明細(xì)表，逐項注明新型號或技術(shù)參數(shù)來源，注明新增理由，提交設(shè)備室，報主管領(lǐng)導(dǎo)和部門廠長（經(jīng)理）審批，然后每月10日前交設(shè)備能源部計劃室分送給各專家組評審。

　　3、物料接收、驗收及入庫

　　3.1倉庫保管員安排卸貨，按送貨單清點物料，檢查外觀質(zhì)量或外包裝有無破損，保存隨機(jī)資料，做好相關(guān)記錄并接收。

　　3.2產(chǎn)品標(biāo)識的要求：對于物料標(biāo)識的要求，必須單件標(biāo)識，有包裝的物料除進(jìn)行單件標(biāo)識外，在外包裝上也要有標(biāo)識并且要求外包裝上標(biāo)識與單件的標(biāo)識一致。無標(biāo)識的視為不合格產(chǎn)品，當(dāng)場退貨。

　　3.3凡無配送單或與配送單不相符物料一律不辦理卸貨及接收。 3.4倉庫保管員在完成接收后，及時辦理驗收；

　　3.5標(biāo)準(zhǔn)物料按配送單要求辦理合格數(shù)量入庫手續(xù)；

　　3.6大型成套、成臺設(shè)備或成套工模具及部件裝配件入庫接收檢驗，應(yīng)有產(chǎn)品制造合格證或檢試驗報告作為入庫驗收使用。

　　3.7非標(biāo)加工件應(yīng)在入庫當(dāng)日通知需求部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗，待檢驗完成后辦理合格數(shù)量入庫手續(xù)；

　　3.8計量器具應(yīng)有計量合格證；

　　3.9在驗收時發(fā)現(xiàn)物料與配送單不一致時，通知設(shè)備室計劃員，然后由設(shè)備室通知采購部處理。

　　3.10倉庫保管員根據(jù)配送單在5個工作日內(nèi)，將配送物料通知需求部門。

　　3.11因生產(chǎn)急需，需求部門自己到總庫領(lǐng)料的，由需求部門按上述條款驗收。

　　4、物料發(fā)貨規(guī)定

　　4.1物料發(fā)貨時必須是經(jīng)驗收的合格物料：

　　4.2必須憑需求部門領(lǐng)料單核發(fā)；

　　4.3必須堅持“先進(jìn)先出”；

　　4.4被其他部門領(lǐng)用的物料，由需求部門重新申報。

　　5、物料質(zhì)量異議管理

　　需求部門在領(lǐng)料時或使用后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)向設(shè)備室提出質(zhì)量異議，按以下流程辦理：需求部門填寫《質(zhì)量異議申請表》，由設(shè)備室報主管設(shè)備廠長（經(jīng)理）審核后加蓋部門公章，交設(shè)備能源部主管副經(jīng)理。

　　6、附件表格目錄：

　　6.1《采購申請表》

　　6.2《物料動態(tài)管理臺帳》

　　6.3《物料需求計劃申請表》

　　6.4《新物料申報評審表》

　　6.5《質(zhì)量異議申請表》

　　6.6《ERP物料編碼總表》

物料管理制度5

　�。�1）貫徹執(zhí)行上級有關(guān)交通安全管理的法規(guī)和規(guī)定，參照上級交通管理規(guī)定，制定本管轄區(qū)域的車輛管理細(xì)則，并嚴(yán)格執(zhí)行，逐條檢查考核。

　　（2）負(fù)責(zé)本轄區(qū)的車輛年度檢驗和駕駛員審驗、考核及換證工作。

　�。�3）經(jīng)常對本轄區(qū)范圍的.車輛進(jìn)行檢查，對違章行駛的各類車輛和駕駛?cè)藛T，按條例及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

　　部門及時處理，并清除交通事故造成的交通堵塞。

　　（5）負(fù)責(zé)本單位及本管轄區(qū)域的交能駕駛?cè)藛T的交通安全行車知識考核和行車駕駛技術(shù)的培訓(xùn)工作，以提高駕駛?cè)藛T安全駕駛常識和技術(shù)素質(zhì)。

　�。�6）負(fù)責(zé)定期檢查本管轄單位的車輛維護(hù)保養(yǎng)情況，確保車況良好。對不符合安全行車的車輛人，限期進(jìn)行整改。

　�。�7）負(fù)責(zé)對物業(yè)保安工作的考核檢查工作，維護(hù)廠區(qū)的交通秩序。

　　（8）負(fù)責(zé)本轄區(qū)交通事故的調(diào)查、處理、統(tǒng)計、上報工作。

　　安全科安全生產(chǎn)職責(zé)

　�。�1）、全面負(fù)責(zé)站內(nèi)客運安全生產(chǎn)，當(dāng)好站長助手，協(xié)助本單位決策機(jī)構(gòu)和有關(guān)負(fù)責(zé)人組織制定本單位安全生產(chǎn)年度管理目標(biāo)并實施考核工作。

　�。�2）、擬訂本單位安全生產(chǎn)管理工作計劃，明確本單位各部門、各崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)，并實施監(jiān)督檢查。

　�。�3）、參與制定本單位安全生產(chǎn)投入計劃和安全技術(shù)措施計劃并組織實施或者監(jiān)督相關(guān)部門實施。

　�。�4）、組織擬訂或者修訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度，參與審查安全技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

　�。�5）、組織實施本單位安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)工作的先進(jìn)經(jīng)驗。

　　（6）、監(jiān)督本單位勞動防護(hù)用品的使用和管理。

　�。�7）、組織或者參與本單位生產(chǎn)安全事故的調(diào)查處理，承擔(dān)生產(chǎn)安全事故統(tǒng)計、分析和報告工作。

　�。�8）、其他安全生產(chǎn)管理工作。

物料管理制度6

　　1、投入使用的物料提升機(jī),必須是能正常工作的物料提升機(jī),不允許帶故障使用,尤其不允許拆除安全保護(hù)裝置使用。同時,物料提升機(jī)的使用,必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。

　　2、物料提升機(jī)的使用應(yīng)定機(jī)定人,有專人負(fù)責(zé),非安裝、維修人員未經(jīng)許可,不得登塔機(jī)。操作室限載150kg。

　　3、物料提升機(jī)的操作人員必須認(rèn)進(jìn)行一定的訓(xùn)練,取得合格證,同時,應(yīng)了解物料提升機(jī)的構(gòu)造與性能,嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的.保養(yǎng),使用及安全操作規(guī)程,非操作人員不得擅自操作。

　　4、物料提升機(jī)必須安裝在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的砼基礎(chǔ)上。

　　5、物料提升機(jī)必須有良好的電氣接地措施,接地電阻不大于4歐。遇有雷雨,嚴(yán)禁在底架附近走動。

　　6、物料提升機(jī)經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移場地重新安裝后,必須嚴(yán)格檢查各部連接件的可靠性,傳動部件有無干涉,金屬結(jié)構(gòu)有無損壞,電氣設(shè)備與安全保護(hù)裝置是否正�？煽�,必須按規(guī)定進(jìn)行試行運轉(zhuǎn)后,方可投入使用。

　　7、物料提升機(jī)工作的環(huán)境溫度為-20-40℃。

　　8、物料提升機(jī)工作時,風(fēng)力不得大于6級,整機(jī)安裝或拆卸時,風(fēng)力不大于4級,如遇到雷雨、大暴風(fēng)、濃霧等天氣,起重機(jī)應(yīng)停止工作,如天氣預(yù)報有10級以上大風(fēng)時,塔機(jī)要用纜風(fēng)繩加固。

　　9、物料提升機(jī)停止工作后,應(yīng)保證起重臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。

　　10、夜間工作時,工地現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。

　　11、物料提升機(jī)應(yīng)避開高壓線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應(yīng)采取安全措施后才可作業(yè)。

　　12、在多臺物料提升機(jī)的施工現(xiàn)場,應(yīng)防止空中干涉。

　　13、物料提升機(jī)出現(xiàn)臨時故障需檢修或保修時,必須切斷地面總電源,不允許帶電作業(yè)。

　　14、操縱室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用電爐取暖時,更要注意放火。

　　實踐中不斷完善。

物料管理制度7

　　一、總則

　　為保證門店原料、器具進(jìn)出庫、儲存、退換貨等過程的有效運行，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　門店倉庫的庫位規(guī)劃、收退貨管理、儲存管理等，均按本制度的規(guī)定執(zhí)行。

　　三、職責(zé)

　　1、吧臺長負(fù)責(zé)對倉庫吧臺全面管理及監(jiān)督工作。

　　2、按要求吧臺人員需做好原料入庫、出庫及儲存的實時登記工作，按財務(wù)部的要求建立進(jìn)出庫賬目。

　　3、門店需自行不定期盤點，針對實物與賬目不符的'要及時進(jìn)行調(diào)整并向吧臺長進(jìn)行情況說明。

　　四、原料庫位設(shè)置及出入庫

　　1、倉庫按原料出入庫情況、包裝方式、型號規(guī)格、日期等因素規(guī)劃所需庫位及面積，以使庫位空間有序有效利用。

　　2、吧臺長與吧臺員應(yīng)及時溝通，應(yīng)掌握各庫位、各規(guī)格原料的出入庫動態(tài)，按先進(jìn)先出原則指定收貨及發(fā)貨。

　　3、倉庫在接到原料時，吧臺員應(yīng)仔細(xì)核對入庫原料的名稱、規(guī)格、數(shù)量，經(jīng)核對準(zhǔn)確無誤后辦理入庫登記。按要求將原料搬運至指定庫位存放，需冷藏原料直接放置吧臺冷藏柜儲藏。需及時填寫入庫出庫登記。

　　4、原料出庫進(jìn)入吧臺，實時同步按原料名稱、規(guī)格、數(shù)量在賬目上進(jìn)行登記。

　　五、原料儲存管理

　　1、倉庫內(nèi)應(yīng)保持清潔，每日打掃衛(wèi)生，并隨時注意防潮、防蛀、防鼠等。

　　2、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆、易腐等違禁品進(jìn)入，更不得儲存。不得存放殺蟲劑等危害食品安全的物品。

　　3、原料的堆放高度應(yīng)適宜、可靠，以免原料受壓變形或倒塌。

　　4、未經(jīng)吧臺人員允許，閑雜人員不得進(jìn)入倉庫。

　　六、盤點

　　1、公司財務(wù)部每月末負(fù)責(zé)對門店倉庫、吧臺原料進(jìn)行盤點，賬、物核查。盤點時，由財務(wù)部組織吧臺長、吧臺員等相關(guān)人員參加，財務(wù)部根據(jù)盤點結(jié)果編制《原料商品盤點表》。

　　2、財務(wù)部應(yīng)對盤點結(jié)果進(jìn)行分析、核算，正常的成本率應(yīng)控制在0.38-0.4（1個百分點的成本率≈310元凈利潤），吧臺長有義務(wù)配合財務(wù)核實庫存成本情況。如有超標(biāo)情況，財務(wù)有權(quán)力追究相關(guān)責(zé)任，并且責(zé)任到人。

　　3、經(jīng)核實確認(rèn)，方可進(jìn)行調(diào)賬。

物料管理制度8

　　1、節(jié)約成本：有效的物料管理能降低采購成本，減少庫存積壓，避免資源浪費。

　　2、提升效率：規(guī)范化的`流程可以減少物料查找時間，提高生產(chǎn)效率。

　　3、保障質(zhì)量：嚴(yán)格的入庫驗收和領(lǐng)用發(fā)放流程，有助于確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4、防范風(fēng)險：通過庫存控制和報廢管理，可預(yù)防物料短缺或過剩導(dǎo)致的運營風(fēng)險。

物料管理制度9

　　龍門架及井架物料提升機(jī)的安全管理技術(shù)交底

　　工程名稱:*大廈

　　施工單位:

　　設(shè)備名稱:龍門架及井架物作業(yè)內(nèi)容

　　交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

　　接受交底班組或員工簽名:

　　交底內(nèi)容:

　　1.提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的'維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:

　　1)司機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機(jī)各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;

　　2)維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源并在閘箱處掛'禁止合閘'標(biāo)志,必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);

　　3)提升機(jī)處于工作狀態(tài)時,不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;

　　4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn);

　　5)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;

　　6)維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

　　2.提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機(jī)和架體分開管理。

　　3.金屬結(jié)構(gòu)碼放時,應(yīng)放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防震,防潮。

　　4.運輸提升機(jī)各部件時,裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時應(yīng)注意各提升機(jī)的配套性。

　　補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

物料管理制度10

　　某酒店物料管理制度是酒店運營中的核心組成部分，其主要作用在于確保酒店的日常運營得以順暢進(jìn)行，提高效率，降低運營成本，同時保證服務(wù)質(zhì)量。通過規(guī)范物料的采購、存儲、使用和廢棄等環(huán)節(jié)，該制度能夠有效防止資源浪費，提高物料的使用效益，從而提升酒店的整體經(jīng)濟(jì)效益。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 采購管理：明確物料采購的流程，包括需求預(yù)測、供應(yīng)商選擇、價格談判、合同簽訂等。

　　2. 庫存管理：規(guī)定物料的入庫、出庫、盤點、存儲條件等，確保物料的質(zhì)量和數(shù)量準(zhǔn)確無誤。

　　3. 使用管理：規(guī)定物料的.領(lǐng)用、消耗記錄、使用標(biāo)準(zhǔn)，防止過度使用或浪費。

　　4. 廢棄處理：設(shè)定物料的報廢標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范廢棄物料的處理方式，確保環(huán)保合規(guī)。

　　5. 成本控制：通過數(shù)據(jù)分析，定期評估物料成本，優(yōu)化采購策略，降低運營成本。

　　6. 質(zhì)量控制：對物料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保提供的服務(wù)品質(zhì)。

物料管理制度11

　　一、為了加強(qiáng)原材料、燃料、動力消耗定額的管理,明確企業(yè)有關(guān)部門在消耗定額管理中所負(fù)的責(zé)任,達(dá)到合理使用資源,減少損失,降低成本之目的,特制定本管理制度。消耗定額管理是一項全面細(xì)致的技術(shù)管理工作,由生產(chǎn)部主管,車間設(shè)兼職管理員,車間應(yīng)按定額管理的分工各負(fù)其責(zé),形成一個管理網(wǎng)。

　　二、消耗定額計劃由計劃部門編制,總經(jīng)理辦公會批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　三、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)消耗定額計劃的組織實施,在實施過程中,如果生產(chǎn)條件變化,可提出對消耗定額計劃的調(diào)整申請,報總經(jīng)理辦公會批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　四、原材料、燃料、庫耗不得攤?cè)胂�耗之�?產(chǎn)量庫損不得從入庫總產(chǎn)量中扣除。

　　五、供應(yīng)部要保證按質(zhì)、按量供應(yīng)各種原材料,燃料、并及時提供其有關(guān)特性資料。

　　六、各單位對各種消耗、產(chǎn)品產(chǎn)量應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確的`填寫統(tǒng)計報表、盤算報表,按月及時上報(次日3日前)。車間核算員負(fù)責(zé)消耗定額的核算與分析工作,每月25日前將消耗定額完成情況報主管副總,并抄送計劃統(tǒng)計部門。

　　七、車間工藝技術(shù)員每月作一次消耗定額的書面分析報告報生產(chǎn)部。生產(chǎn)部每月召開一次消耗定額例會。

　　八、每季應(yīng)由主管副總召開一次消耗定額、生產(chǎn)成本分析例會。

物料管理制度12

　　一、倉庫五防管理制度

　　1防蟲：庫房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅蟲。

　　1.1庫房窗戶必須安裝紗窗，庫房門戶在夏季安裝紗門或門簾，防止蚊蠅進(jìn)入。

　　1.2原輔料、包裝材料庫房內(nèi)安裝光電蚊蠅殺滅器，每年從5月1日起到11月20日止，每天上、下午打開光電蚊蠅殺滅器40分鐘，誘殺蚊蠅。

　　1.3每年夏季，根據(jù)實際情況，對庫房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲劑一次。

　　1.4對易蟲蛀的物料應(yīng)經(jīng)常檢查貨垛四周有無蟲絲、蛀粉，尤其是雨季和高溫季節(jié)，若發(fā)現(xiàn)蟲絲、蛀粉、應(yīng)立即通知QA取樣，QA根據(jù)QC的檢驗結(jié)果采取處理措施。

　　2防鼠:庫房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅鼠。庫房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻，防止老鼠等嚙齒動物進(jìn)入。

　　3防火

　　3.1庫房內(nèi)配備必要的消防器材，要妥善保管，使之處于良好狀態(tài)，每年請消防部門保養(yǎng)檢查一次，凡失效的應(yīng)及時更換。

　　3.2保持庫房外環(huán)境的清潔，每周一次清掃庫房外的枯草、樹葉及其他廢棄物。

　　3.3庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，注意安全用電。

　　3.4庫外做到經(jīng)常檢查，防止火源隱患。

　　4防潮

　　4.1保持庫內(nèi)水管、閥門的良好狀態(tài)，防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。

　　4.2庫內(nèi)要經(jīng)常開窗通風(fēng)，保持通風(fēng)良好，夏季每天上午開啟除濕機(jī)30分鐘。

　　4.3對易發(fā)霉的原輔料應(yīng)重點檢查其外包裝是否受潮，要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風(fēng)化、潮解的物料，應(yīng)注意檢查包裝是否潮濕，有無析出粉末或有無板結(jié)現(xiàn)象。

　　5防污染

　　5.1庫內(nèi)不準(zhǔn)存放與生產(chǎn)用物料無關(guān)的物品。

　　5.2物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導(dǎo)致物料霉?fàn)�變質(zhì)。

　　5.3各種物料的擺放要間隔一定的空間，以保持良好的`通風(fēng)。

　　5.4固體物料和液體物料分開存放。

　　5.5易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉，防止對其他物料的污染。

　　二、物料驗收管理制度

　　1進(jìn)廠的物料按一定的程序進(jìn)行驗收并及時記錄，程序為：初驗—清潔—編號—請驗—取樣檢驗—入庫

　　2保管員對物料進(jìn)行接收和初驗工作。

　　2.1檢查物料外包裝標(biāo)記系統(tǒng)與貨物相符，印字清楚。應(yīng)注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號、出廠日期。

　　2.2檢查物料的外包裝，應(yīng)牢固完好，無破損、無受潮、無污染、無混雜、蟲蛀鼠咬。

　　2.3包裝材料進(jìn)廠后，倉庫保管員應(yīng)先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。

　　2.4標(biāo)簽、使用說明書要有專人按標(biāo)準(zhǔn)樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。

　　3.經(jīng)過上述檢查后，若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問題，要及時通知采購人員與有關(guān)單位聯(lián)系，查明原因，并及時解決，不合要求的標(biāo)簽、使用說明書應(yīng)計數(shù)封存，及時處理，以防外流。

　　4.驗收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫物料驗收記錄，一式兩份，一份隨請驗單交QA。

　　5.編制物料進(jìn)廠編號，并在物料的外包上標(biāo)記，進(jìn)廠編號原則按照《物料代碼、進(jìn)廠編號、供應(yīng)商代碼管理規(guī)程》編制。

　　6.物料進(jìn)庫后，保管員將物料放入待驗區(qū)，并填寫物料請驗單，通知質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）QA抽樣檢驗；

　　7.QA人員依據(jù)物料請驗單對物料進(jìn)行抽樣后填寫取樣證，一份隨樣品交檢驗室，一份標(biāo)識在被取樣的物料外包裝上，以便保管員統(tǒng)計件數(shù)。

　　8.物料檢驗后，由質(zhì)量檢驗部門填寫檢驗報告單，QA人員依據(jù)檢驗結(jié)果對物料進(jìn)行審核，并由質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）負(fù)責(zé)人在合格的檢驗報告單和放行單上簽名、放行。檢驗報告單和放行審核單一式兩份，一份存檔，一份給倉庫保管員。

　　9.倉庫保管員根據(jù)質(zhì)量部門簽發(fā)交倉庫主管，倉庫主管依據(jù)入庫申請單及合格的檢驗報告和放行單批準(zhǔn)入庫辦理入庫單。對不合格的物料及時移入不合格品庫，按有關(guān)規(guī)定處理。

　　10對需作檢驗的物料，QA人員應(yīng)按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級別相同的區(qū)域內(nèi)取樣。

　　三、產(chǎn)品儲存制度

　　1各庫房地面要保持清潔，無雜物、無積水，無廢棄包裝物等。

　　2門窗玻璃和墻壁要按時清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。

　　3成品在貯存時要起高加墊，離地不低于10cm，離墻20cm，垛與垛間隔50cm，以便通風(fēng)和貨物進(jìn)出。

　　4巡回檢查，保持倉儲產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問題時要上報物資處及時解決。

　　5成品的貯存應(yīng)保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。

物料管理制度13

　　(1)必須購買合格的安全設(shè)施產(chǎn)品,嚴(yán)禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買,購買后的發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。

　　(2)各種安全設(shè)施在使用時,必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設(shè)施在使用過程中,不經(jīng)項目安全員同意,不得隨意拆除。

　　(3)機(jī)械設(shè)備的使用貫徹誰用誰管,管用結(jié)合的原則。大中型機(jī)械設(shè)備實行定人定機(jī),機(jī)長負(fù)責(zé)制,小型機(jī)械實行一人多機(jī)。

　　(4)特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺設(shè)備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴(yán)禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的`專業(yè)培訓(xùn),并取得合格證。

　　(5)嚴(yán)格執(zhí)行操作工持證上崗制,機(jī)械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。機(jī)械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷違章作業(yè)。

　　(6)機(jī)械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。

　　(7)機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機(jī)械設(shè)備的維修由設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé),工程管理公司組織協(xié)調(diào)。

物料管理制度14

　　庫房管理制度

　　第一條為使本公司的倉庫管理規(guī)范化，保證貨品的完好無損，結(jié)合本公司具體情況，特制訂本規(guī)定。

　　第二條倉庫管理工作的任務(wù)。

　�。�1）做好成衣出庫和入庫工作。

　�。�2）做好成衣的保管工作。

　　（3）做好各種防患工作，確保成衣的安全保管，不出事故。

　�。�4）保障各客戶所需貨物的供給。

　�。�5）做到日事日清。

　　第二章倉庫成衣的入庫。

　　第一條對于新進(jìn)貨品入庫要清點數(shù)量，核對款號、顏色、尺碼。無誤后在進(jìn)貨單簽字確認(rèn)，如新進(jìn)貨品實際數(shù)字和貨單數(shù)不符應(yīng)立即匯報。

　　第二條入庫后及時整理上架，并做好標(biāo)識。

　　第三條入庫帳交予倉庫主管及時登帳。

　　第三章倉庫成衣的`出庫。

　　第一條配貨員根據(jù)ad（客服）的配貨單進(jìn)行配貨出庫，其他部門到倉庫借衣服需登記，如不愿意登記，可拒絕給予服務(wù)。

　　第二條配貨員要核對清楚款號、顏色、尺碼、數(shù)量，方可裝包。并放一聯(lián)出庫單于包裝內(nèi)。在包裝外寫好客戶地址、姓名、聯(lián)系電話。

　　第四條打包人員在打包前要提醒配貨員有否遺漏方可打包，打包完后進(jìn)行登記，并做好和司機(jī)或貨運公司的交接。

　　第五條發(fā)貨前需和ad溝通好，方可發(fā)貨。

　　第六條貨品出庫完后及時整理貨架，需更改標(biāo)識的要及時更改。

　　第七條配貨員出完庫后要把電腦出庫單存根交予倉庫主管及時確認(rèn)是否電腦已經(jīng)驗收。

　　第四章倉庫成衣退貨。

　　第一條退貨回來要檢查包裝是否完好，包裝有破損要當(dāng)面清點完后，數(shù)量準(zhǔn)確方可簽字。

　　第二條退貨要及時退掉，數(shù)字有出入時及時跟ad反饋，并跟蹤ad及時解決。沒有問題的需換包裝的，換完包裝整理上架。

　　第三條次品退貨需維修的，盡快維修，不能維修的入次品倉，并上報給營銷總監(jiān)。

　　第四條退貨單核對無誤及時入電腦帳并交予倉庫主管。

　　第五章倉庫成品的保管。

　　第一條倉庫人員對庫存貨品要每月月末盤點；。

　　第二條結(jié)合倉庫條件，做到貨品定置擺放，合理有序，保證貨品的進(jìn)出和盤點方便。

　　第三條嚴(yán)格遵守倉庫保管紀(jì)律、規(guī)定，倉庫保管紀(jì)律內(nèi)容規(guī)定：。

　�。�1）嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙。

　�。�2）嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉庫。

　�。�3）嚴(yán)禁在倉庫堆放雜物、廢品。

　�。�4）嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)存放私人物品。

　�。�5）嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)亂接電源，臨時電線，臨時照明。

　　第六章倉庫的衛(wèi)生管理。

　　1、不得在倉庫內(nèi)吃零食，吃飯。

　　2、在貨品上架、打包后要及時清掃（包括展廳）。

　　3、倉庫堅持做倉庫無灰塵、無蛛網(wǎng)、保持地面的整潔以及倉庫的清晰；

　　4、要及時清理桌面上的資料、雜物，保持桌面、抽屜的清潔。

　　第七章安全事項。

　　第一條在上架、配貨當(dāng)中要確定梯子放穩(wěn)后才能上下。

　　第二條要經(jīng)常檢查梯子是否有松動，并及時交維修人員維修。

　　第三條下班前要拉閘、斷電，檢查門窗是否關(guān)好及其它不安全隱患。

　　庫房管理制度

　　為了加強(qiáng)倉庫防火安全管理，確保學(xué)校不受損失，特制定本規(guī)定。

　　一、倉庫管理人員必須認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，樹立“安全第一”的思想。

　　二、倉庫區(qū)域應(yīng)按消防技術(shù)規(guī)范要求設(shè)置醒目防火示意標(biāo)志，嚴(yán)禁明火，并切實加強(qiáng)監(jiān)督檢查。

　　三、嚴(yán)格執(zhí)行《學(xué)校公用物品管理規(guī)定》，履行倉管員職責(zé)，做好物資防潮、防腐、防火、防暴、防鼠、防盜等安全工作。

　　四、倉庫物資的存放應(yīng)做到按類別整齊、規(guī)則，堅決執(zhí)行“六不準(zhǔn)”：

　　1、不準(zhǔn)在倉庫內(nèi)吸煙和使用明火；

　　2、不準(zhǔn)隨意進(jìn)行動火作業(yè)；

　　3、不準(zhǔn)使用不合格的電器設(shè)備；

　　4、不準(zhǔn)在庫內(nèi)住宿和讓無關(guān)人員進(jìn)入；

　　5、不準(zhǔn)將性質(zhì)相抵觸，滅火方法不同的物品混存在一起；

　　6、不準(zhǔn)堵塞庫內(nèi)的消防通道。

　　五、倉庫內(nèi)禁用碘鎢燈，日光燈等電器設(shè)備和用可燃材料做燈罩，不得使用60瓦以上燈泡。

　　六、下班時，倉管員必須檢查貨物，關(guān)好門窗，切斷電源。

　　七、放置消防器材的地方，嚴(yán)禁堆放其它物品，并指定專人管理，定期檢查維護(hù)，保持完整好用。

　　八、禁止在庫內(nèi)進(jìn)行焊接切割作業(yè)，特需時，應(yīng)先取得安全部門批準(zhǔn)，并落實防范措施方可進(jìn)行。

　　九、發(fā)現(xiàn)隱患，及時采取防范措施，發(fā)生火災(zāi)時，立即撲救，并及時報告。

物料管理制度15

　　物料管理制度是企業(yè)運營的核心環(huán)節(jié)之一，它涵蓋了物料的采購、存儲、發(fā)放、使用和廢棄等多個階段，旨在確保物料的`有效管理，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 物料編碼與分類：建立清晰的物料編碼系統(tǒng)，便于識別和追蹤物料。

　　2. 供應(yīng)商管理：評估、選擇和維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系，保證物料質(zhì)量與供應(yīng)穩(wěn)定性。

　　3. 采購管理：制定采購策略，執(zhí)行采購訂單，控制采購成本。

　　4. 庫存管理：設(shè)定安全庫存水平，實施庫存盤點，防止物料積壓或短缺。

　　5. 發(fā)放與領(lǐng)用：規(guī)范物料領(lǐng)用流程，確保物料流向的透明度。

　　6. 廢棄與處理：規(guī)定物料廢棄標(biāo)準(zhǔn)，合理處理廢棄物，減少浪費。

　　7. 數(shù)據(jù)分析：定期分析物料使用情況，優(yōu)化物料管理策略。

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