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(推薦)罐區(qū)管理制度
在我們平凡的日常里，制度使用的頻率越來越高，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編精心整理的罐區(qū)管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
罐區(qū)管理制度1
重大危險源(倉庫、罐區(qū))管理制度
一.目的
為加強(qiáng)倉庫及罐區(qū)的安全管理，減少各類事故發(fā)生，保護(hù)職工生命、財產(chǎn)安全，特制定本制度。
二.適用范圍
本制度適用于公司倉庫及罐區(qū)的安全管理。
三.應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件
《安全生產(chǎn)法》
《危險化學(xué)品安全管理條例》
《常用化學(xué)危險品貯存通則》GB15603《倉庫防火安全管理規(guī)則》
《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》
四.定義
1、隔離貯存：在同一房間或同一區(qū)域內(nèi)，不同的物料之間分開一定的距離，非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。
2、隔開貯存：在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi)，用隔板或墻，將其與禁忌物料分離開的貯存方式。
3、分離貯存：在不同的建筑物或遠(yuǎn)離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。
4、禁忌物料：化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學(xué)物料。
五.化學(xué)危險品貯存的基本要求
1、貯存化學(xué)危險品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。
2、化學(xué)危險品露天堆放，應(yīng)符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。
3、貯存化學(xué)危險品的倉庫必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員，其庫房及場所應(yīng)設(shè)專人管理，管理人員必須配備可靠的個人安全防護(hù)用品。
4、庫內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)立辦公室、休息室，不準(zhǔn)用可燃材料搭建擱層，并要經(jīng)常保持清潔。
5、庫內(nèi)一般不宜安裝電器設(shè)備，如確實需要，由電工按《電力設(shè)計技術(shù)規(guī)范》安裝。
6、庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和動用明火，并應(yīng)設(shè)計醒目的禁火標(biāo)志，非工作人員不經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。
7、倉庫管理人員必須做到每日檢查，及時消除火險隱患。
8、庫內(nèi)應(yīng)配足備齊相應(yīng)消防器材并要有專人管理，落實責(zé)任，定期檢查維修，保持完整好用。
9、化學(xué)危險品為八類：
a.爆炸品;b.壓縮氣體和液化氣體;c.易燃液體;d.易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;e.氧化劑和有機(jī)過氧化物;f.毒害品;g.放射性物品;h.腐蝕品。
10、標(biāo)志
貯存的化學(xué)危險品應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時，應(yīng)按最高等級危險物品的性能標(biāo)志。
11、貯存方式化學(xué)危險品貯存方式分為三種：
a.隔離貯存;b.隔開貯存;c.分離貯存;
12、要根據(jù)危險品性能分區(qū)、分類、分庫貯存，各類危險品不得與禁忌物料混合貯存。
六.貯存場所的要求
1、根據(jù)生產(chǎn)情況及時聯(lián)系生產(chǎn)部門，作好輸送及接收工作。
2、根據(jù)供應(yīng)銷售情況，做好液化氣的裝卸車工作。
3、根據(jù)各罐液位確定收付數(shù)，并改好流程，特別是與生產(chǎn)裝置區(qū)相連的罐，在進(jìn)行切換時必須通知生產(chǎn)部門。
4、在收付過程中，密切注意罐中液位、溫度、壓力變化，若超出工藝指標(biāo)時及時切換罐。
5、貯存場所的'電氣安裝
A.化學(xué)危險品貯存建筑物、場所消防用電設(shè)備應(yīng)能充分滿足消防用電的需要;并符合國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
B.化學(xué)危險品貯存區(qū)域或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明和疏散指示標(biāo)志，都應(yīng)符合安全要求。
C.貯存易燃、易爆化學(xué)危險品的區(qū)域，必須安裝避雷設(shè)備。
七.貯存安排及貯存量限制
1、化學(xué)危險品貯存安排取決于化學(xué)危險品分類、分項、容器類型、貯存方式和消防的要求。
2、遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。
3、受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品應(yīng)貯存在一級建筑物中。其包裝應(yīng)采取避光措施。
4、爆炸物品不準(zhǔn)和其他類物品同貯，必須單獨隔離限量貯存，應(yīng)與周圍建筑、交通干道、輸電線路保持一定安全距離。
5、壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃?xì)怏w不得與助燃?xì)怏w、劇毒氣體同貯;氧氣不得與油脂混合貯存，盛裝液化氣體的容器屬壓力容器的，必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置，并定期檢查，不得超裝。
6、易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存，具有還原性氧化劑應(yīng)單獨存放。
7、有毒物品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所，不要露天存放，不要接近酸類物質(zhì)。
8、腐蝕性物品，包裝必須嚴(yán)密，不允許泄漏，嚴(yán)禁與液化氣體和其他物品共存。
八.化學(xué)危險品的養(yǎng)護(hù)
1.化學(xué)危險品入庫時，應(yīng)嚴(yán)格檢驗物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏。
2.化學(xué)危險品入庫后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，在貯存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等，應(yīng)及時處理。
3.庫房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
九.化學(xué)危險品出入庫管理
1.貯存化學(xué)危險品的倉庫，必須建立嚴(yán)格的出入庫管理制度。
2.化學(xué)危險品出入庫前均應(yīng)按合同進(jìn)行檢查驗收、登記、驗收內(nèi)容：數(shù)量;包裝;危險標(biāo)志。經(jīng)核對后方可入庫、出庫，當(dāng)物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。
3.進(jìn)入化學(xué)危險品貯存區(qū)域的人員、機(jī)動車輛和作業(yè)車輛，必須采取防火措施。
4.裝卸、搬運化學(xué)危險品時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。
5.裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時，操作人員應(yīng)根據(jù)危險性，穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。
6.不得用同一車輛運輸互為禁忌的物料。
7.修補(bǔ)、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。
十.消防措施
1.根據(jù)危險品特性和倉庫條件，必須配置相應(yīng)的消防設(shè)備、設(shè)施和滅火藥器。并配備經(jīng)過培訓(xùn)的兼職或?qū)Ｂ毜南廊藛T。
2.貯存化學(xué)危險品建筑物內(nèi)應(yīng)根據(jù)倉庫條件安裝自動監(jiān)測和火災(zāi)報警系統(tǒng)。
3.貯存化學(xué)危險品罐體，條件允許應(yīng)安裝滅火噴淋系統(tǒng)(遇水燃燒化學(xué)危險品，不可用水撲救的火災(zāi)除外)，其噴淋強(qiáng)度和供水時間如下：噴淋強(qiáng)度15L/(min·m2);持續(xù)時間90min。
十一.廢棄物處理
1.禁止在化學(xué)危險品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。
2.泄漏或滲漏危險品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。
3.按化學(xué)危險品特性，用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。
十二.人員培訓(xùn)
1.倉庫工作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。
2.對化學(xué)危險品的裝卸人員進(jìn)行必要的教育，使其按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
3.倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外，還應(yīng)進(jìn)行在危險品庫工作的專門培訓(xùn)，使其熟悉各區(qū)域貯存的化學(xué)危險品種類、特性、貯存地點、事故的處理程序及方法。
十三.儲罐區(qū)管理
1.各類儲罐符合國家有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液面計、壓力計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完整好用。
2.閃點低于28℃，沸點低于85℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施，設(shè)施的電器開關(guān)設(shè)置在遠(yuǎn)離防火(護(hù))堤處。
3.易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲罐區(qū)，不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火(護(hù))堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實，電纜應(yīng)采用跨越防火(護(hù))堤方式鋪設(shè)。
罐區(qū)管理制度2
1、各種承壓儲罐應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完好。
2、易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕緣材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建造。
3、液化石油氣及閃點低于28℃、沸點低于85℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應(yīng)設(shè)冷卻水噴淋設(shè)施，達(dá)到降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料。設(shè)施的電器開關(guān)設(shè)置在遠(yuǎn)離防火（護(hù)）堤外，不準(zhǔn)將電器開關(guān)設(shè)在防火（護(hù)）堤內(nèi)。
4、易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲罐有關(guān)的管道穿過防火（護(hù)）堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實，電纜宜采用跨越防火（護(hù)）堤方式鋪設(shè)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警裝置。
5、罐區(qū)防火（護(hù)）堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。
6、對于儲存沸點低于25℃的`液體危險品的空儲罐，應(yīng)制訂先充滿液體蒸氣至飽和蒸氣壓后，再充該液體的操作工藝規(guī)定，避免空罐進(jìn)液體閃蒸而使鋼材產(chǎn)生低溫脆變破壞。
7、儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)按照《石油庫設(shè)計規(guī)范》設(shè)置。
8、同種液體危險化學(xué)品應(yīng)設(shè)置二個以上互通的等儲存能力的儲罐，以備突發(fā)異常情況時互輸。
罐區(qū)管理制度3
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定倉庫、罐區(qū)的安全管理，倉庫、罐區(qū)管理人員的工作標(biāo)準(zhǔn)。
2、職責(zé)范圍
倉庫及罐區(qū)工作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的“安全第一，預(yù)防為主”的安全工作方針，牢固樹立“安全第一”的思想，做好本庫“四防工作”。
3、倉庫除倉庫管理人員和因業(yè)務(wù)、工作需要的有關(guān)人員外，任何人未經(jīng)批準(zhǔn)，不得進(jìn)入倉庫。
4、因工作需要需進(jìn)入倉庫的人員，在進(jìn)入倉庫時，必須先辦理入倉登記手續(xù)，并由倉庫人員陪同。嚴(yán)禁獨自進(jìn)倉、進(jìn)倉人員工作完畢后，出倉時應(yīng)主動請倉庫管理人員檢查。
5、倉庫應(yīng)通風(fēng)良好，保持一定的室內(nèi)溫度，防止事故的發(fā)生，易燃易爆物品。油類要分類存放，嚴(yán)禁混合存放。
6、危險化學(xué)品單獨設(shè)立倉庫進(jìn)行存放。
6.1危險化學(xué)品應(yīng)指定專人保管，存放在專用加鎖庫內(nèi)，保管人員要定期向供應(yīng)部。倉庫負(fù)責(zé)人及有關(guān)車間匯報各品種及保管情況。
6.2使用危險化學(xué)品的單位，必須用多少領(lǐng)多少，剩余及廢棄的危險化學(xué)品應(yīng)及時退庫和妥善處理，不得隨意拋扔。
6.3放入或領(lǐng)用危險化學(xué)品時要一人進(jìn)庫一人監(jiān)護(hù)，并要佩戴好防毒面具，不準(zhǔn)在無人監(jiān)護(hù)下一人進(jìn)庫。
6.4危險化學(xué)品的廢棄包裝物必須妥善銷毀。
7、倉庫工作人員要認(rèn)真驗收進(jìn)庫材料，做好進(jìn)出庫物資的統(tǒng)計工作。
8、罐區(qū)安全管理制度
8.1罐區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置必要的`防護(hù)欄，禁止無關(guān)人員進(jìn)入罐區(qū)。
8.2各種承壓儲罐應(yīng)符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液面計、壓力計、溫度計、安全閥等安全附件應(yīng)完好。
8.3罐區(qū)內(nèi)部不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道。電纜等穿越。
8.4儲罐的防雷。防靜電接地裝置，應(yīng)按照國家或行業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8.5罐區(qū)按界區(qū)歸屬原則，歸各單位負(fù)責(zé)，巡查人員在發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報。
8.6進(jìn)入罐區(qū)進(jìn)行各項作業(yè)時，嚴(yán)格按照《安全作業(yè)管理制度》執(zhí)行。
罐區(qū)管理制度4
油罐區(qū)的安全管理直接關(guān)系到企業(yè)的運營安全和環(huán)境保護(hù)，其重要性不言而喻：
1.防止事故：嚴(yán)格的管理制度能預(yù)防火災(zāi)、爆炸等重大安全事故，保障人員生命安全。
2.保障生產(chǎn)：良好的設(shè)備維護(hù)和操作規(guī)程可以保證油品供應(yīng)的穩(wěn)定，確保生產(chǎn)不受影響。
3.環(huán)保合規(guī)：遵守法規(guī)，減少油品泄漏，防止環(huán)境污染，維護(hù)企業(yè)社會責(zé)任形象。
4.提升效率：規(guī)范的`操作流程和培訓(xùn)可以提高工作效率，降低因人為錯誤導(dǎo)致的損失。
罐區(qū)管理制度5
1目的
為了加強(qiáng)危險化學(xué)品倉庫、罐區(qū)的安全管理，確保儲存安全和職工的安全健康，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行，特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于公司危險化學(xué)品倉庫及罐區(qū)的安全管理。
3依據(jù)
《危險化學(xué)品安全管理條例》》（國務(wù)院號591令）;《常用化學(xué)危險品儲存通則》（GB15603-1995）；《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》；《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》；《毒性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》；《危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則》
《倉庫防火安全管理規(guī)則》（公安部令第6號）
4職責(zé)
4.1車間、倉庫、供銷科等各部門負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)�；穬Υ娴墓芾恚鋵嵄静块T管理人員的崗位職責(zé)和安全職責(zé)。
4.2車間主任是倉庫、罐區(qū)管理的直接管理責(zé)任人，各崗位人員應(yīng)經(jīng)過崗位及危險化學(xué)品安全培訓(xùn)，考核合格上崗。
4.3安環(huán)科對倉庫、罐區(qū)的灌裝、儲存、儲罐的安全措施進(jìn)行檢查和監(jiān)督。
5工作要求
5.1通用要求
5.1.1倉庫、罐區(qū)設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-20xx）等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.1.2危險化學(xué)品應(yīng)儲存在專用倉庫內(nèi)，并按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的儲存方法、儲存數(shù)量和安全距離，實行隔離、隔開、分離儲存，禁止將危險化學(xué)品與禁忌物品混合儲存。
5.1.3危險化學(xué)品專用倉庫符合安全、消防要求，設(shè)置明顯安全標(biāo)志、通訊和報警裝置，并由專人管理。
5.1.4危險化學(xué)品出入庫應(yīng)當(dāng)進(jìn)行核查登記，并定期檢查。
5.1.5倉庫、罐區(qū)保管員應(yīng)當(dāng)熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火工作。
5.1.6倉庫、罐區(qū)巡回檢查
(1)嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度，逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢，并納入計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。
(2)巡檢人員應(yīng)選擇責(zé)任心強(qiáng)，并有一定專業(yè)技術(shù)知識的人員擔(dān)任。
(3)應(yīng)制定責(zé)任明確的巡檢規(guī)定，具體內(nèi)容包括：人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內(nèi)容。
(4)認(rèn)真填好巡檢記錄和交接班記錄。
5.1.7劇毒化學(xué)品必須在專用倉庫單獨存放，實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。
5.2倉庫的日常管理
5.2.1所有倉庫，應(yīng)設(shè)專職倉庫保管員，負(fù)責(zé)庫房的日常管理。
5.2.2庫房應(yīng)通風(fēng)，照明良好，門窗完好，不漏雨。
5.2.3庫房應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志，無關(guān)人員不得隨意出入。庫管人員離開時必須隨時鎖門。
5.2.4物資儲存應(yīng)根據(jù)物品的'性質(zhì)配備消防器材等應(yīng)急防護(hù)器材。專人保管，經(jīng)常檢查、維護(hù)和定期效驗。
5.2.5倉管員每日應(yīng)進(jìn)行檢查，做好各類物料的日常核查工作，做到帳、物、卡一致，保持倉庫內(nèi)清潔、干凈，消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5.2.6倉管員必須合理設(shè)置各類物料的明細(xì)賬簿和臺帳，必須熟悉所儲存的化學(xué)品的性質(zhì)、危害、應(yīng)急處置措施等。必須配備可靠的個人安全防護(hù)用品，倉庫設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和疏散消防通道。
5.2.7公司必須根據(jù)生產(chǎn)計劃及庫存情況合理確定采購數(shù)量和儲存量。
5.2.8外來人員不得進(jìn)入儲罐區(qū)，必須由專人陪同方可進(jìn)入。
5.2.9儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近，不得進(jìn)行試驗、分裝、動火、動焊等作業(yè)。如因需要，要辦理相關(guān)的許可手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。
5.2.10堆垛間距
a)主通道大于等于180cm；
b)支通道大于等于80cm；
c)墻距大于等于30cm；
d)柱距大于等于10cm；
e)垛距大于等于10cm；
f)頂距大于等于50cm；
5.3入庫管理
5.3.1所有物料，無論是新購入、領(lǐng)后收回，必須履行驗收入庫登記手續(xù)。
5.3.2物料入庫前，倉管員必須按要求對運輸�；奋囕v進(jìn)行卸車前的查驗核準(zhǔn)手續(xù)，合格后憑送貨單、檢驗合格單、一書一簽辦理入庫手續(xù)。
5.3.3入庫儲存前，管理人員要認(rèn)真檢查、驗收，根據(jù)進(jìn)貨憑證資料詳細(xì)核對，防止互相抵觸的危險品混放。包裝有破損、泄漏等情況，嚴(yán)禁入庫。
5.3.4倉庫管理人員應(yīng)定期對庫存危險化學(xué)品進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)并消除隱患。
5.4出庫管理
5.4.1危險化學(xué)品出庫前均應(yīng)按領(lǐng)料單進(jìn)行檢查核對，核對內(nèi)容包括：質(zhì)量、包裝、數(shù)量。
5.4.2裝卸、倒裝、清理易燃易爆物料時，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。裝卸、搬運危險化學(xué)品時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝、輕卸、嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。
5.4.3在清查盤點過程中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應(yīng)及時查明原因并進(jìn)行相應(yīng)處理。
5.5分類管理要求
5.5.1易燃物品倉儲的管理
�。�1）倉儲區(qū)域嚴(yán)禁明火；電氣、防靜電設(shè)備處于良好狀態(tài)。
（2）包裝容器留有容積空隙≥5%；封口要嚴(yán)，無泄漏；桶裝只容許堆三層，防止碰撞、摩擦起火；不宜露天堆放，夏季防止日曬；不得與氧化劑共存。（3）控制儲存溫度。5.5.2毒害品倉儲的管理
�。�1）包裝封口必須嚴(yán)密，貼印標(biāo)志，避免露天存放，嚴(yán)禁與酸類接觸。
（2）裝卸作業(yè)穿戴防毒用品，嚴(yán)禁用手直接接觸毒害性物質(zhì)。
�。�3）毒害品泄漏時用木屑、吸收劑吸收，小心收集到密閉容器中，地面加以清洗。
（4）作業(yè)場所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識。5.5.3腐蝕品倉儲的管理
�。�1）腐蝕品種類多，性質(zhì)各異，應(yīng)區(qū)別對待。
�。�2）有些腐蝕品易吸潮，與水反應(yīng)可生成有毒氣體。包裝封口要嚴(yán)。
�。�3）酸堿類腐蝕品具有強(qiáng)烈反應(yīng)性，要有效隔離。
�。�4）腐蝕品對人體具有強(qiáng)烈化學(xué)灼傷性，作業(yè)人員按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。作業(yè)場所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識。5.6罐區(qū)安全要求：
�。�1）非罐區(qū)工作人員，未經(jīng)許可，不準(zhǔn)擅自進(jìn)入。
�。�2）機(jī)動車輛未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入，不得在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。
�。�3）罐區(qū)防火（護(hù)）堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。
�。�4）遵守罐區(qū)安全技術(shù)及管理規(guī)定。
�。�5）建立防凍、保溫管理措施。
�。�6）保持消防安全設(shè)施完好，制定應(yīng)急預(yù)案。
�。�7）儲罐區(qū)作業(yè)前應(yīng)對全過程進(jìn)行風(fēng)險評估，制定作業(yè)方案、安全措施和應(yīng)急預(yù)案。
�。�8）作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)作業(yè)單位資質(zhì)和作業(yè)人員的操作能力、確認(rèn)特種作業(yè)人員資質(zhì)。
�。�9）應(yīng)配備必要的安全可靠的機(jī)械、工具盒設(shè)備，并保證完好。
�。�10）外來人員在進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場所在單位組織進(jìn)入現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育。
�。�11）安全監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)所監(jiān)護(hù)的作業(yè)與作業(yè)票不符合或安全措施不落實時應(yīng)立即制止作業(yè)，出現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即要求停止相關(guān)作業(yè)并立即報告。
�。�12）作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場，應(yīng)立即停止作業(yè)。
�。�13）不得在未采取安全保障措施的情況下采用同一條管道輸送不同的危險化學(xué)品介質(zhì)。
（14）遇到雷雨、六級以上大風(fēng)（含六級風(fēng)）等惡劣氣候時應(yīng)停止檢維修和需人工上罐的作業(yè)。
�。�15）未經(jīng)批準(zhǔn)不得在罐區(qū)進(jìn)行收貨作業(yè)同時進(jìn)行任何檢維修作業(yè)。
（16）罐區(qū)內(nèi)不宜進(jìn)行不同的施工作業(yè)，如必要時應(yīng)采取可靠有效地安全控制措施。
（17）液氯氣瓶的貯存安全：
(a）氣瓶不應(yīng)露天存放，也不應(yīng)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，應(yīng)貯存在專用庫房內(nèi)。
(b）空瓶和充裝后的重瓶應(yīng)分開放置，不應(yīng)與其他氣瓶混放，不應(yīng)同室存放其他危險物品。
(c）重瓶存放期不應(yīng)超過三個月。
(d）充裝量為500kg和1000kg的重瓶，應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動，并留出吊運間距和通道。存放高度不應(yīng)超過兩層。
5.7裝卸作業(yè)5.7.1裝卸準(zhǔn)備
(1)檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài)；
(2)認(rèn)真核對車號、產(chǎn)品品名。檢查槽車技術(shù)狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因，按有關(guān)規(guī)定處理。
5.7.2裝卸作業(yè)
(1)遇有強(qiáng)雷雨天氣時，應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)；
(2)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止跑料、溢料、混料等事故；
(3)容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離，鐵路槽車卸油結(jié)束時，禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣；
(4)汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電措施。靜電接地線應(yīng)接地罐車的專用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸油口處；
(5)儲罐儲液不得超過安全高度；
(6)裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，不可離開現(xiàn)場，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。
5.7.3裝卸泵管理
�。�1）嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程，定期檢查運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁帶故障運行；
�。�2）加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)，做好泵運行記錄；
（3）新安裝的泵和經(jīng)過大修的泵，應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，經(jīng)驗收合格后才能投入使用；
�。�4）泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向；
�。�5）泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護(hù)罩。
�。�6）管道穿過防火堤處應(yīng)嚴(yán)密填實。罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)處于常閉狀態(tài)。閥的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志；
罐區(qū)管理制度6
罐區(qū)管理制度的重要性不容忽視，它直接關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益。有效的'管理制度可以：
1.預(yù)防安全事故，保護(hù)人員生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。
2.保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免因儲罐問題影響生產(chǎn)流程。
3.提升運營效率，通過規(guī)范操作減少停機(jī)時間和維修成本。
4.遵守法規(guī)，降低因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險。
5.保護(hù)環(huán)境，減少廢棄物對生態(tài)環(huán)境的破壞。
罐區(qū)管理制度7
1、目的
確保公司倉儲物資安全，減少不必要的損失。
2、適用范圍
適用于公司倉儲部門。
3、職責(zé)
3.1保衛(wèi)處、安環(huán)科為本制度的管理單位。
3.2供應(yīng)處、基建科、凈化車間、合成車間為本制度的實施單位。
4、工作程序
4.1一般倉庫安全管理制度
4.1.1倉庫管理人員應(yīng)熟悉本倉庫所存放物質(zhì)的性質(zhì)，保管方法及注意事項，并會正確使用該倉庫的安全設(shè)備和消防器材。
4.1.2倉庫單位負(fù)責(zé)人，應(yīng)經(jīng)常向管理人員進(jìn)行安全技術(shù)、消防知識方面的教育。
4.1.3倉庫的結(jié)構(gòu)必須符合安全要求，不得任意修改，門窗一律向外開，拉門必須采取防倒措施，檢修時應(yīng)采取防倒措施。
4.1.4庫內(nèi)存放的物品要按規(guī)定排列整齊，不得紊亂。入庫時按物品分類掛牌標(biāo)明，決不允許因保管不善造成意外和損失。
4.1.5庫內(nèi)物品不得擅自堆得過高，應(yīng)規(guī)定庫內(nèi)安全容量，并經(jīng)常檢查，防止自燃。
4.1.6庫內(nèi)保持良好的通風(fēng)，必要時可裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。
4.1.7庫內(nèi)不得混放互相起抵觸作用或相互影響的物品，應(yīng)放置性質(zhì)相同的物品。
4.1.8庫內(nèi)不得擅自搭建更衣室。
4.1.9各庫的避雷針，應(yīng)按時聯(lián)系有關(guān)部門及時做好檢修工作，以免失效。
4.1.10倉庫用的一切防火設(shè)施要經(jīng)常檢查，按時更換，保證完整好用，其數(shù)量和種類、放置地點，須經(jīng)消防人員同意。
4.1.11倉庫內(nèi)部和周圍嚴(yán)禁煙火，庫門上要設(shè)禁火標(biāo)志。
4.1.12庫內(nèi)外需檢修施工動火時辦理“動火許可證”。
4.1.13倉庫保管人員每天上、下班時，對庫內(nèi)外均應(yīng)巡視一次，門窗是否牢固是否有其它異�，F(xiàn)象，如有可疑情況及時聯(lián)系有關(guān)部門，以便追究處理。下班時應(yīng)注意關(guān)閉電源。
4.1.14倉庫保管員要建立交接班日志（包括安全、防火設(shè)施、滅火器材等），交接班時一定要相互交待清楚。
4.1.15外來人員未經(jīng)直屬處室及保衛(wèi)處批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入倉庫。安全、消防檢查人員在倉庫管理人員陪同下可入內(nèi)檢查。
4.1.16入庫人員必須交出火種，任何人不得將火種帶入倉庫內(nèi)。機(jī)動車輛入庫，排氣管必須裝上阻火器，禁止穿著有鐵釘?shù)男舆M(jìn)入易燃易爆庫房。油漆、氧氣等房區(qū)內(nèi)的雜草要定期鋤鏟干凈。
4.1.17倉庫管理人員負(fù)責(zé)消防器材、設(shè)備的維護(hù)和管理工作，消防器材的附近嚴(yán)禁堆放其它物品。在拿取物品時，禁止從中抽拆，亦不得從一邊抽拆。防止垛堆倒塌。
4.2藥品試劑倉庫安全規(guī)定
4.2.1倉庫管理人員必須對存放的藥品、試劑的性質(zhì)、保管方法及安全注意事項熟悉精通，并會正確地使用本庫的安全及消防措施。
4.2.2部門主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)經(jīng)常對倉庫管理人員進(jìn)行業(yè)務(wù)、安全及消防知識教育，并定期進(jìn)行考試。
4.2.3倉庫內(nèi)要有良好的通風(fēng)條件，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度、濕度計以測定室內(nèi)的溫度及濕度變化。并按國家試劑倉庫的要求存放物品。
4.2.4倉庫周圍要保持整潔，不得亂堆放其他雜物，道路保持暢通無阻。
4.2.5庫內(nèi)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備并備有事故應(yīng)急照明燈。
4.2.6倉庫的電氣設(shè)備及照明設(shè)備必須是防爆型的并定期檢查，保證完整無損。
4.2.7倉庫應(yīng)在避雷裝置保護(hù)區(qū)內(nèi)，并督促有關(guān)部門定期測試保證好用，并存有測試記錄。
4.2.8倉庫必須備有適當(dāng)?shù)南涝O(shè)施。
4.2.9倉庫存放的藥品試劑要排列整齊，要分類保管，不得將性質(zhì)不同的和有抵觸的藥品試劑放在一起。
4.2.10搬運藥品試劑時，必須輕放禁止摔打和撞擊，如包裝有損的應(yīng)立即處理。
4.3木材庫防火安全管理規(guī)定
4.3.1木材庫、木工房等場所應(yīng)符合"建筑設(shè)計防火規(guī)范"的要求。
4.3.2禁止在木材庫、木工房燒火取暖動用明火、吸煙等，用明火熬膠要在安全的地點進(jìn)行。
4.3.3工作中留下的.鋸屑、刨花和其他廢料，要及時消除，保護(hù)整潔。
4.3.4庫內(nèi)暖氣散熱片上要加保護(hù)罩，禁止在散熱片上蒸汽管線上烤抹布、工作服、木料及其他可燃物質(zhì)，半成品和材料不準(zhǔn)堆放在散熱片附近0.5米內(nèi)的地方。
4.3.5木材庫和木工房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃可燃物和各種油漆等物品。
4.3.6在鋸材過程中要注意控制電鋸、軸承和電動機(jī)的轉(zhuǎn)動磨擦部分的溫度，不要使用鈍鋸和彎鋸的鋸片，以免強(qiáng)烈磨擦生熱。機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分要勤檢查，勤注油，電鋸片的冷卻劑應(yīng)當(dāng)用水，不得用油。
4.3.7禁止在電動設(shè)備附近積存一切可燃物，并定期對電動設(shè)備進(jìn)行清掃和檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。
4.3.8對成品涂漆、噴漆要按漆工防火規(guī)定進(jìn)行操作。
4.3.9管理好各種電動設(shè)備，操作時必須遵守安全操作規(guī)程，停止使用時電源一定要關(guān)閉。
4.3.10木料的堆放與工作臺、電氣設(shè)備的間距不得小于1.5米，木材垛與墻壁的距離不得小于0.2米，垛與垛的間距不得小于1.3米。
4.4罐區(qū)安全規(guī)定
4.4.1甲醇儲槽、液氨儲罐液位計、壓力計、溫度計、安全閥等安全附件應(yīng)完整有效。
4.4.2甲醇儲槽、液氨儲罐和管線的安全梯、管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建造。
4.4.3甲醇儲槽、液氨儲罐應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施，以達(dá)到夏季降溫的目的，設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠(yuǎn)離防護(hù)堤外，不準(zhǔn)將電器開關(guān)設(shè)在防護(hù)堤內(nèi)。
4.4.4甲醇儲槽、液氨儲罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越；與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防護(hù)堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實，電纜宜采用跨越防護(hù)堤方式鋪設(shè)。
4.4.5甲醇儲槽、液氨儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)按照《石油庫設(shè)計規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，定期檢測。
4.4.6槽罐區(qū)工作人員具備處理突發(fā)事故能力，正確使用現(xiàn)場配備的消防、防毒設(shè)施及器材；應(yīng)堅守崗位，認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
4.4.7槽罐區(qū)嚴(yán)禁無關(guān)人員及車輛進(jìn)入。對私自進(jìn)入者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即制止并向保衛(wèi)處報告，由保衛(wèi)處進(jìn)行處理。
4.4.8槽罐區(qū)為禁煙禁火區(qū)，嚴(yán)格執(zhí)行動火及用火的管理規(guī)定。
4.4.9槽罐區(qū)防護(hù)堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥，或在不排水時以土堵死出口。
罐區(qū)管理制度8
一、適用范圍
適用于成品儲罐及原、輔材料中間產(chǎn)品儲罐的管理。
二、職責(zé)
1、各工段對其所屬罐區(qū)進(jìn)行管理，落實本工段罐區(qū)管理人員的崗位職責(zé)和安全職責(zé)。
2、危險化學(xué)品管理員對罐區(qū)的安措情況進(jìn)行監(jiān)督考核。
三、組織管理
分廠危險化學(xué)品管理員、設(shè)備員、罐區(qū)責(zé)任人應(yīng)當(dāng)熟悉儲存物品的`分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火、防泄漏工作。
四、儲存管理
1、罐區(qū)物品要分類儲存，儲存量不得超過規(guī)定的儲存限額。
2、危險化學(xué)品和劇毒化學(xué)品的儲存按照《危險化學(xué)品安全管理制度》有關(guān)條款執(zhí)行。
3、液氯儲存按照《重大危險源安全管理制度》有關(guān)條款執(zhí)行。
4、罐區(qū)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人。
5、儲罐區(qū)要經(jīng)常保持整潔。對散落的易燃、可燃物品和庫區(qū)的雜草應(yīng)當(dāng)及時清除。用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品，必須妥善保管或及時處理。
五、安全設(shè)施管理
安全設(shè)施應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查維修，保證完好。
六、處罰
1、罐區(qū)的崗位人員不熟悉本崗位所接觸危險化學(xué)品的物化性質(zhì)及防護(hù)知識，不會使用安全設(shè)施、消防器材的，考核一次罰款100-500元。
2、檢查管理不到位，出現(xiàn)重大隱患的，按重大隱患追究辦法追究責(zé)任。
七、本制度自公布之日起執(zhí)行，與上級規(guī)定不符的，執(zhí)行上級規(guī)定。
罐區(qū)管理制度9
第一條嚴(yán)禁攜帶引火、發(fā)火危險品進(jìn)入罐區(qū)。
第二條一般情況禁止機(jī)動車輛進(jìn)入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)安環(huán)部門批準(zhǔn)，并帶阻火器后方可進(jìn)入。
第三條甲醇罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
第四條嚴(yán)禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲漏甲醇?xì)堃骸?/p>
第五條罐區(qū)應(yīng)定時、定人進(jìn)行巡回檢查，有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領(lǐng)導(dǎo)報告，并采取有效措施。
第六條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源，并使其始終處于完好狀態(tài)；消防道路要保持暢通無阻，不得堵塞。
第七條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。
第八條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥工作是否正常，在冬季呼吸閥有否凍結(jié)，液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度，阻火器是否有損壞和變形等。
第九條甲醇罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠(yuǎn)距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明，必須時應(yīng)選用合適的防爆型燈具。
第十條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤，其有效容積符合設(shè)計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。
第十一條貯罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿，防止墜落。
第十二條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、取樣分析后的`殘液、充裝后管道內(nèi)的殘液、泄漏、設(shè)備維修時的排放殘液等應(yīng)有回收系統(tǒng)，不準(zhǔn)隨意排空或任意就地排放殘液。
第十三條貯罐管線須保溫的，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，防止過高或過低，造成物料揮發(fā)或管線凍壞。
第十四條甲醇低沸點易揮發(fā)，須做好保冷工作或在夏季用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后，必須將水放盡，防止冬天凍裂管線。
第十五條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符，防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。
第十六條甲醇貯罐進(jìn)口管，應(yīng)在罐的下部進(jìn)入，以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁采用自由流入方式向甲醇貯罐或槽車中罐注甲醇。
第十七條中間槽向貯罐輸送甲醇的壓力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞貯罐。
第十八條甲醇充裝、循環(huán)、貯罐及相關(guān)設(shè)備設(shè)施的檢維修、置換、倒換等一系列管理制度，必須建立健全，并應(yīng)嚴(yán)格遵守。
第十九條灌裝、放置和轉(zhuǎn)運甲醇時應(yīng)遵守如下規(guī)定：
1、灌裝速度應(yīng)緩慢，放出口流速小于４.5米/秒。2、甲醇灌裝桶或其他容器的灌裝量要留有余地，即留有一定的空間高度，一般灌裝量不得超過容器容積的85%。
3、露天貯放要防止撞擊。4、用小桶乘裝搬運時要防止撞擊，滾動時墊好木板。
5、灌裝的容器、槽車，須首先用惰性氣體置換，使氧含量小于0.5%。
6、遇有強(qiáng)雷雨天氣時，應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)
7、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止跑醇、溢醇油等事故；
8、容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離，槽車卸醇結(jié)束時，禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣；
9、槽車裝卸甲醇應(yīng)靜置15min以上；
10、罐車裝醇作業(yè)前后，插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上，鶴管應(yīng)輕提輕放；
11、甲醇罐汽車接地線的連接，應(yīng)在槽車開蓋接入鶴管以前進(jìn)行，接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進(jìn)行；
12、遵循先搭接線后接管，作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則；裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m／s，裝車速度不應(yīng)大于4.5m／s；
13、甲醇車和貯罐等儲存容器，裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間，方可進(jìn)行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè)；
14、汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電防溢流的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸口處；
15、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。
第二十條嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入罐區(qū)和到貯罐、槽車上去操作。
罐區(qū)管理制度10
一、液氨特點:
(1)理化性質(zhì)
分子量:17.03危害類別:第2.3類有毒氣體。無色、有刺激性惡臭氣味,易溶于水、乙醇、乙醚,相對密度(水=1):0.63(5℃),熔點-77.7℃,沸點-33.35℃,氨的水溶液呈堿性,1%水溶液ph值為11.7左右。與空氣混合形成爆炸性混合物,爆炸極限﹪(v/v):15.7-27.4。遇高熱、明火易燃燒、爆炸,與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱,容器內(nèi)壓力增大,有開裂和爆炸的危險。
(2)危險性
氨屬低毒類。氨隨呼吸道吸入后,通過肺泡除少部分為二氧化碳中和外余下吸收至血液。被吸收的氨,在肝臟中解毒形成尿素;又可隨汗液、尿和呼氣排除體外。氨對人的毒性,主要對上呼吸道有刺激和腐蝕作用。低濃度液氨對粘膜有刺激性作用,高濃度可造成組織溶解壞死。濃度過高時,直接接觸部位可引起堿性化學(xué)灼傷,組織呈溶解性壞死,并可引起呼吸道深部及肺泡的損傷,發(fā)生化學(xué)性支氣管炎、肺炎和肺水腫。高濃度吸入,可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮增強(qiáng),引起痙攣,并可通過三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟停搏和呼吸停止。周邊地區(qū)工作、居住人員較多,一旦發(fā)生液氨泄漏后處理不及時,會造成大量氨彌漫到空氣中,造成人員窒息中毒,嚴(yán)重者死亡;與空氣混合達(dá)到爆炸極限(15%-30.2%),遇到明火會發(fā)生爆炸。
二、危險目標(biāo)的確定
根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(gb18218-2009)儲存區(qū)液氨的臨界儲量為10t。我公司液氨站內(nèi)擁有容積150m3臥式儲罐2個,按有效容積(70%)計算:150×2×70%×0.63=132.3t(5℃時)。超過臨界儲量,構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。
三、對操作人員、運輸車輛和灌區(qū)的安全管理規(guī)定
為了保證公司使用液氨的安全,避免重特大事故的發(fā)生,保障人身和財產(chǎn)的安全,特編制本規(guī)定。
1、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)學(xué)習(xí)訓(xùn)練,具備應(yīng)有的安全操作知識,必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試及體檢合格取得資格證后方可上崗操作。
2、操作人員必須熟悉掌握液氨罐區(qū)的工藝管線介質(zhì)及流向,具備應(yīng)有的安全防護(hù)知識和應(yīng)急處理措施,卸車時嚴(yán)格執(zhí)行《液氨卸車安全管理規(guī)定》。
3、操作人員上班時間,必須按要求穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗,嚴(yán)禁酒后上崗。
4、液氨站儲罐中的`氨為乙類火災(zāi)危險性物質(zhì),特別是液氨站儲存量比較大,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管,要求做到:加強(qiáng)灌區(qū)的巡檢,保證24小時都有值班人員并按時巡檢作好記錄,對可能出現(xiàn)的漏點及薄弱環(huán)節(jié)要重點盯防。發(fā)現(xiàn)問題及時通知公司調(diào)度員。
5、操作人員上崗之前,首先檢查應(yīng)急救援、消防器材,報警器等是否完好靈敏,發(fā)現(xiàn)問題及時通知車間或安全科。
6、操作工時刻注意儲罐的溫度及壓力,當(dāng)儲罐溫度超過35℃時開啟儲罐頂部噴淋水及時降溫;當(dāng)壓力超過0.1mpa時及時降溫處理或開啟進(jìn)系統(tǒng)閥門。
7、操作人員必須認(rèn)真進(jìn)行卸車操作,控制貯罐儲存量不得超過總?cè)莘e的70%。對外來液氨車輛卸車時要嚴(yán)格遵循卸車規(guī)程,認(rèn)真檢查和填寫運輸車輛的資質(zhì),對于運輸資質(zhì)和安全防護(hù)措施不完善車輛有權(quán)拒絕卸車。卸車時,必須使用本公司專用裝卸臂。原則上,中午高溫時不得安排車輛卸車。
8、運輸液氨車輛須嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)動車輛七大禁令》,必須持有�；奋囕v運輸許可證,到供應(yīng)科辦理檢驗審批手續(xù),供應(yīng)科應(yīng)嚴(yán)格檢查。運輸車輛必須配備安全設(shè)施:靜電接地、防火帽、滅火器;在廠內(nèi)限速行駛,時速不得超過5公里;喇叭、照明燈泡無損壞,線路無損壞;剎車靈敏、好用,安全科嚴(yán)格檢查,每發(fā)現(xiàn)其中一項,除要求其整改外,處以100~500元罰款。
8、車間認(rèn)真組織員工學(xué)習(xí)《侯鎮(zhèn)項目區(qū)液氨泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案》,按時組織進(jìn)行事故應(yīng)急救援預(yù)案演練。
9、液氨罐區(qū)的安全管理工作,由復(fù)合肥車間主任全面負(fù)責(zé)。
罐區(qū)管理制度11
罐區(qū)管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個層面：
1.安全保障：嚴(yán)格的管理制度能有效預(yù)防和減少罐區(qū)安全事故，保護(hù)人員生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。
2.生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程可以提高罐區(qū)的運營效率，降低因故障或事故導(dǎo)致的停機(jī)時間。
3.環(huán)境保護(hù)：良好的.環(huán)保措施有助于減少環(huán)境污染，滿足社會責(zé)任，提升企業(yè)形象。
4.法規(guī)合規(guī)：遵守相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險和罰款。
5.質(zhì)量控制：通過科學(xué)的物料管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)客戶滿意度。
罐區(qū)管理制度12
倉儲罐區(qū)設(shè)有300立方固定頂鋼罐甲醇罐2個，甲醛罐2個。甲醇屬甲B類火災(zāi)危險物質(zhì)，甲醛屬乙B類火災(zāi)危險物質(zhì)，倉儲罐區(qū)是危險物質(zhì)集中的地方，為貯存重大危險源，必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，落實預(yù)防措施，保證生產(chǎn)安全。
公司特制定以下制度：
1.加強(qiáng)消防管理，嚴(yán)禁倉儲罐區(qū)有明火現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)禁煙火。
2.保護(hù)消防器材設(shè)施的完好和良好的.使用狀態(tài)。
3.倉儲罐區(qū)的各種設(shè)備必須專人使用、專人管理。
4.各儲運車輛必須停穩(wěn)后方可作業(yè)，作業(yè)時必須掛接地靜電導(dǎo)鏈，操作中必須防止物料外溢，操作中人員不準(zhǔn)離開。
5.加強(qiáng)罐體安全維護(hù)，日常要觀察罐體、管線是僻腐蝕穿孔、滴漏，如有發(fā)現(xiàn)問題，要及時采取措施，及時向上級匯報。
6.為保證安全，倉儲罐區(qū)必須限量存放物料。天氣炎熱時，必須打開噴淋設(shè)施，保證物料存放安全。
7.在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。
8.倉儲罐區(qū)不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。
9.不按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入其崗位。
罐區(qū)管理制度13
1目的
建立倉庫、罐區(qū)安全管理規(guī)定，防止因管理不善而發(fā)生事故。
2范圍
適用于公司各類倉庫、罐區(qū)的`安全管理，及各部門的小倉庫和保管室。
3責(zé)任
倉庫、罐區(qū)管理員嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4內(nèi)容
4.1倉庫、罐區(qū)管理員樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及各項管理制度。
4.2倉庫管理員離開倉庫或罐區(qū)時，都要關(guān)好門窗，關(guān)好電源。
4.3罐區(qū)管理員離開罐區(qū)時要檢查儲罐有無異常，是否存在安全隱患，要鎖好罐區(qū)大門。
4.4倉庫、罐區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，任何人不得將易燃、易爆物品帶入倉庫、罐區(qū)。
4.5倉庫、罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)用電爐及火爐取暖。
4.6倉庫、罐區(qū)管內(nèi)要有消防設(shè)施并嚴(yán)加管理：
1）根據(jù)倉庫、罐區(qū)的實際情況，按照有關(guān)規(guī)定配置合格的滅火器材。
2）倉庫、罐區(qū)管理員應(yīng)學(xué)習(xí)消防知識，會使用滅火器材，會使用消防栓。
3）所有消防器材不得挪作他用，存放位置固定，不得任意改變。
4）所有消防器材每半年要檢查一次，滅火器每年年檢、換藥、維修一次。
5）倉庫、罐區(qū)用照明設(shè)備應(yīng)符合安全要求。
4.7每半年要對倉庫、罐區(qū)安全、消防進(jìn)行一次全面檢查，重大節(jié)日前一周對倉庫、罐區(qū)進(jìn)行一次全面檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要制定相應(yīng)措施。
罐區(qū)管理制度14
1目的
為了加強(qiáng)物資存放場所的消防安全管理，保護(hù)公司財產(chǎn)和員工身體免受損害，制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于本公司物資管理場所的管理。
3職責(zé)與分工
主管部門：
安全環(huán)保部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
執(zhí)行部門：
物資管理科。負(fù)責(zé)在日常工作中認(rèn)真執(zhí)行本制度。
4內(nèi)容與要求
4.1物管科負(fù)責(zé)人對倉庫、罐區(qū)安全負(fù)全面責(zé)任。
4.2物資儲存場所根據(jù)物品性質(zhì)，分類存放，并在存放區(qū)域配備足夠、適宜的消防器材。
4.3加強(qiáng)物資儲存場所防火、防汛和防盜的安全管理。
4.4在倉庫、儲罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火標(biāo)志，通道、出入口，消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
4.5確保各種壓力儲罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，安全附件必須完好無損。
4.6閃點低于28℃，沸點低于85℃的易燃液體儲罐，應(yīng)設(shè)噴淋裝置，設(shè)施的電器開關(guān)應(yīng)設(shè)置在防護(hù)堤外。
4.7物品入庫須由物資管理員認(rèn)真核對、檢驗入庫物品的`規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。
4.8物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格履行手續(xù)，認(rèn)真核實。危險化學(xué)物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格控制，要建立明細(xì)臺帳，日清日結(jié)。
4.9對危險物品的存儲要嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理制度》。
4.9.1危化品入庫前應(yīng)按合同進(jìn)行檢查驗收，登記核對數(shù)量、包裝、危險標(biāo)志，當(dāng)商品性質(zhì)未弄清時不得入庫。
4.9.2�；返念I(lǐng)取，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)，經(jīng)手人簽名后方可出庫，生產(chǎn)剩余料應(yīng)及時退庫。嚴(yán)禁存放作業(yè)區(qū)。
4.9.3進(jìn)入�；穬Υ鎱^(qū)域的人員、車輛，必須采取防火措施，裝卸搬運�；窌r應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。
4.9.4裝卸對人身有害及腐蝕性的物品時，操作人員應(yīng)根據(jù)危險性、穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。
4.9.5換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應(yīng)使用不產(chǎn)生電火花的銅制、合金制或其他工具。
4.10劇毒物品應(yīng)單獨存放，不能與其它危險品同存一庫。劇毒品必須實行“五雙”(雙人、雙鎖、雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人檢查)管理辦法。
4.11氧化劑或具有氧化性的物質(zhì)不能與易燃物品存放一庫。
4.12對于氣瓶的儲存必須遵循下述原則
A應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定;
B空瓶與重瓶兩者應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，重瓶不得在陽光下暴曬，也不宜雨淋。盛裝性質(zhì)相抵觸的氣體不能存放一庫。
4.13遇水燃燒、易燃、自然等危險品不可在低洼倉庫或露天位置存放。
4.14對于存放易燃品的庫區(qū)，嚴(yán)禁機(jī)動車輛進(jìn)入庫內(nèi)，各級明火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度。
4.15倉庫工作人員必須熟悉，會使用各種消防器材和各種滅火的方法。
4.16倉庫保管人員需嚴(yán)格執(zhí)行《倉庫管理規(guī)定》，并填寫《車間領(lǐng)料單》、《車間產(chǎn)成品(半成品)接收單》、《物資出門證》、《貨物裝卸證明單》記錄。
5相關(guān)制度
《危險化學(xué)品安全管理制度》
《倉庫管理規(guī)定》
《防火、防爆及動火安全管理制度》
6相關(guān)記錄
《物資收發(fā)登記臺帳》
《車間領(lǐng)料單》
《車間產(chǎn)成品(半成品)接收單》
《物資出門證》
《貨物裝卸單》
罐區(qū)管理制度15
第一章總則
第一條為了加強(qiáng)危險化學(xué)品儲罐區(qū)的安全管理，確保危險化學(xué)品裝卸、儲存、付出等環(huán)節(jié)安全，特制定本制度。
第二條本制度適用于油庫油罐區(qū)的安全管理。
第二章職責(zé)
第三條油庫負(fù)責(zé)人是罐區(qū)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對罐區(qū)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
第四條罐區(qū)管理聯(lián)系人按《關(guān)鍵裝置、重點部位領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系制度》履行管理職責(zé)。
第三章安全管理
第五條罐區(qū)實施封閉化管理，執(zhí)行24小時值班制。
第六條罐區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡檢巡查制度、交接班制度、門衛(wèi)制度。第七條罐區(qū)應(yīng)制定各類生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并按照規(guī)定要求進(jìn)行演練。
第八條人員進(jìn)入罐區(qū)管理
1、嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。
2、嚴(yán)禁將火種、易燃品、非防爆通訊工具、電器帶入該區(qū)。
3、嚴(yán)禁穿化纖服裝、鐵釘鞋進(jìn)入該區(qū)。
4、嚴(yán)禁佩戴首飾、戒指登罐作業(yè)。
5、禁止在暴風(fēng)雨和雷雨時，進(jìn)行作業(yè)。
6、禁止敲打或擅動罐區(qū)設(shè)備、消防器材。
7、油罐裝油不準(zhǔn)超過安全高度。
8、進(jìn)出油流速不準(zhǔn)超過呼吸閥的允許流通量。
9、進(jìn)油中間計量人員不準(zhǔn)脫崗。(有油罐自動計量儀器者除外)。
10、罐前閥門的`啟閉作業(yè)必須實行雙人復(fù)核制或加鎖管理。
11、計量和檢修人員必須經(jīng)常檢查呼吸閥并按月(或季)清理阻火器。
12、巡檢人員必須按規(guī)定定時，逐罐，逐點進(jìn)行檢查。
13、外來施工人員進(jìn)入罐區(qū)應(yīng)履行登記，憑臨時出入證進(jìn)入。
14、外來參觀、學(xué)習(xí)人員進(jìn)入罐區(qū)除由配送中心領(lǐng)導(dǎo)及職能部門人員帶領(lǐng)外，還應(yīng)辦理入庫登記手續(xù)，并由罐區(qū)有關(guān)人員陪同。
15、罐區(qū)防火堤內(nèi)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域，禁止使用非防爆移動通信設(shè)備，人員進(jìn)入須觸摸消除人體靜電裝置。
第九條機(jī)動車輛進(jìn)入罐區(qū)管理
一、進(jìn)入罐區(qū)機(jī)動車輛須在佩戴有效的防火罩和小型的滅火器材，方可進(jìn)入。
二、外來機(jī)動車輛裝、卸完物料后，不準(zhǔn)在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。
三、裝卸易燃易爆危險化學(xué)品的機(jī)動車輛應(yīng)有可靠的靜電接地裝置。
第四章防火防爆管理
第十條罐區(qū)須設(shè)置《進(jìn)入罐區(qū)安全須知》、《防火防爆十大禁令》、安全警示牌及滅火器材箱，罐區(qū)進(jìn)出口、上罐扶梯旁設(shè)置本安型人體靜電釋放器。
第十一條罐區(qū)檢維修涉及到非常規(guī)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《非常規(guī)作業(yè)制度》，嚴(yán)格辦理作業(yè)許可證，落實安全措施。
第十二條罐區(qū)設(shè)置的可燃?xì)怏w報警儀應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢測標(biāo)定。
第十三條罐區(qū)防火堤應(yīng)符合要求，并應(yīng)承受容納物料的靜壓力且不滲漏，管道穿過處應(yīng)用阻燃材料嚴(yán)密封堵。
第十四條罐區(qū)臨近農(nóng)田的要時時做好監(jiān)控，圍墻外30米內(nèi)嚴(yán)禁焚燒甘蔗葉、雜草和垃圾等易燃物質(zhì)。
第四章設(shè)備設(shè)施管理
第十五條罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)實行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標(biāo)”管理，確保設(shè)備完好，實現(xiàn)安全運行。
第十六條建立健全設(shè)備、設(shè)施技術(shù)和管理檔案，主要包括竣工資料、檢驗報告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等;建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修維護(hù)計劃等。
第十七條儲罐及附件
一、新建或改建儲罐應(yīng)符合國家規(guī)范、規(guī)程，驗收合格后方可投產(chǎn)使用。
二、儲罐應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和鋼板測厚，在用應(yīng)根據(jù)其腐蝕嚴(yán)重情況增加檢測次數(shù)。
三、罐體應(yīng)無嚴(yán)重變形，無滲漏。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象，漆層完好。
四、儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效;儲罐進(jìn)、出口閥門和人孔無滲漏，各部件螺栓齊全、緊固;浮盤、浮梯運行正常、無卡阻，浮盤、浮倉無滲漏。
五、儲罐進(jìn)出物料時，現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀態(tài)應(yīng)有明顯的標(biāo)記或顯示，避免誤操作。
六、儲罐發(fā)生高低液位報警時，應(yīng)到現(xiàn)場檢查確認(rèn)，采取措施，嚴(yán)禁隨意消除報警。
第十八條泵
一、加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)，做好泵運行記錄，嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程，定期檢查運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁帶故障運行。
二、泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向。
三、新安裝的泵和大修后的泵，應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
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