(精品)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會中，很多地方都會使用到制度，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編整理的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，歡迎閱讀與收藏。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度1
第一章總則
第一條為提高書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量，明確產(chǎn)品質(zhì)量責任，加強對書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，防止不合格產(chǎn)品流往市場，維護讀者利益，進一步提高社會效益和經(jīng)濟效益，特制訂本辦法。
第二條書刊印制、出版、發(fā)行單位，必須按照本辦法的有關規(guī)定，承擔產(chǎn)品質(zhì)量責任。
第三條書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量是指書刊產(chǎn)品滿足有關質(zhì)量法規(guī)、質(zhì)量標準以及合同規(guī)定和要求的特征和特征總和。書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量按產(chǎn)品設計、原輔材料、加工工藝、產(chǎn)品外觀、牢固程序等進行評價。書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量責任，是指書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量不符合質(zhì)量標準的規(guī)定要求或不符合有關質(zhì)量法規(guī)、合同所標明的質(zhì)量指標，應承擔的經(jīng)濟的、法律的責任。
第四條書刊印制、出版、發(fā)行單位必須嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：
(1)不合格的原輔材料、半成品不得投入生產(chǎn)；
(2)不合格的書刊印刷產(chǎn)品不得出廠和銷售；
(3)不得印制、銷售反動、淫穢及其他屬于政府明令禁止的印刷品，不得印制、銷售非法出版物。
第五條書刊印制、出版、發(fā)行單位要加決采用國際標準和國外先進標準的步伐，認真貫徹《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列國家標準，積極制訂高于國家標準、行業(yè)標準的用于內(nèi)部控制的質(zhì)量標準，并嚴格按質(zhì)量標準生產(chǎn)，按質(zhì)量標準檢驗。
第六條各級新聞出版部門要切實加強對書刊產(chǎn)品質(zhì)量工作的領導，建立健全質(zhì)量管理機構；要指導、協(xié)調(diào)好書刊印制、出版、發(fā)行單位的質(zhì)量工作，監(jiān)督各單位堅持“質(zhì)量第一、讀者至上”的方針，保證產(chǎn)品質(zhì)量并承擔質(zhì)量責任；要制訂獎優(yōu)政策，積極宣傳、表彰質(zhì)量管理好的企業(yè)和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，及時公布經(jīng)檢測的書刊質(zhì)量信息；對造成產(chǎn)品質(zhì)量事故者，進行教育，并視情節(jié)輕重，給予處分。
第二章質(zhì)量管理與責任
第七條加強全過程質(zhì)量管理，從原稿整理、裝幀設計，材料供應，印前處理，印刷，印后加工，檢驗，儲運，銷售到售后服務等每一個環(huán)節(jié)都要有質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量保證體系，實行嚴格的質(zhì)量責任制和質(zhì)量否決權。
第八條書稿、校樣和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，按照國家有關質(zhì)量法規(guī)和質(zhì)量標準，委印和承印雙方應以合同的形式簽訂。委印和承印雙方對書稿和校樣要有質(zhì)量交接手續(xù)，對付印、付型(版)的清樣要有委印單位負責人簽字，承印單位不準對書稿和付印樣擅自改動。
第九條承印單位必須保證產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量標準以及合同規(guī)定的要求，建立嚴格的質(zhì)量責任制和監(jiān)督考核制度，建立能穩(wěn)定生產(chǎn)合格產(chǎn)品的質(zhì)量體系，特別要加強對關鍵工序和質(zhì)量不穩(wěn)定的工序的質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和質(zhì)量文件。
第十條承印單位要加強成品、半成品質(zhì)量檢驗工作，建立自檢、互檢和專職人員檢驗相結合的檢驗制度。建立健全企業(yè)的質(zhì)量檢驗機構，配備能堅持原則、辦事公正、具有一定印制工藝和技術水平的質(zhì)量檢驗人員，嚴把質(zhì)量關，對重大質(zhì)量事故，必須及時通報并追究有關人員的.責任。對謾罵、毆打、實施報復、打擊堅持原則的質(zhì)量檢驗人員的行為，也應通報，并追究有關人員的責任。
第十一條承印單位要加強管理基礎、技術基礎工作和現(xiàn)場管理工作，建立起良好的生產(chǎn)環(huán)境和文明的生產(chǎn)秩序，盡快使生產(chǎn)現(xiàn)場達到環(huán)境整潔、紀律嚴明、設備完好、物流有序、信息準確的基本要求，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
第十二條承印單位主動聽取委印單位、書店和讀者對產(chǎn)品質(zhì)量的意見，主動接受有關書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測機構的抽查檢測，及時處理質(zhì)量問題，不斷改進質(zhì)量工作。
第十三條發(fā)行、委印單位應對承印單位送交的書刊進行質(zhì)量驗收檢驗，不許接收、發(fā)行不合格產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量標準的書刊，有權退回印制單位；反之，發(fā)行、出版單位應承擔責任。
第十四條承儲、承運部門在書刊產(chǎn)品入庫儲存或出庫時，應嚴格執(zhí)行交接驗收制度，明確質(zhì)量責任。對包裝不符合標準的產(chǎn)品應予拒收。確屬儲存、運輸、裝卸原因造成產(chǎn)品破損，儲運部門應承擔責任，賠償經(jīng)濟損失。
第十五條產(chǎn)品出廠后，對出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量故障，分清責任，實行“三包”(包退、包換、包賠)，并做到迅速及時，取得用戶和讀者的諒解。其中，屬于書刊內(nèi)容、設計、編校等質(zhì)量問題由出版單位負責，屬于印制質(zhì)量問題由印制單位負責，屬于發(fā)行過程的損壞由發(fā)行單位負責。
第三章質(zhì)量監(jiān)督與檢測
第十六條建立健全各級質(zhì)量監(jiān)督檢測機構，形成網(wǎng)絡。尚未建立省(自治區(qū)、直轄市)書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測站的，要盡快建立并開展工作。新聞出版署印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心和各省、自治區(qū)、直轄市書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測站要統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一質(zhì)量標準、互有分工、互相配合，共同承擔對全國生產(chǎn)和流通領域的書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢測等工作。
第十七條新聞出版署印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心業(yè)務上同時接受國家技術監(jiān)督部門的管理，其主要職責是：
(1)承擔書刊印刷企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢測及產(chǎn)品質(zhì)量的等級鑒別，受理有關質(zhì)量糾紛的調(diào)解和仲裁檢測；
(2)指導和協(xié)助各省、自治區(qū)、直轄市建立書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)監(jiān)督檢測站，并與地方質(zhì)量監(jiān)督檢測站共同協(xié)作，密切配合，以加強對印刷產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢測工作；
(3)為各省、自治區(qū)、直轄市書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測站推廣統(tǒng)一的檢測方法，協(xié)助做好檢測儀器的檢驗、校正等工作；
(4)承擔印刷紙張、油墨、版材等原材料的質(zhì)量分析、檢測工作，協(xié)助相關行業(yè)制訂標準；
(5)承擔有關印刷產(chǎn)品國家標準和行業(yè)標準的制定、修訂工作，協(xié)助印刷標準化技術委員會宣傳、貫徹印刷標準和有關法規(guī)；
(6)組織宣傳質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量管理經(jīng)驗，為印刷企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量及工藝水平，做好指導、咨詢和服務工作；
(7)開展提高印刷產(chǎn)品質(zhì)量的工藝分析和研究工作，逐步將目測等檢驗方法轉為用儀器檢測和目測結合評價印刷品。
第十八條各省、自治區(qū)、直轄市書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測站業(yè)務上接受新聞出版署印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心的指導，并接受當?shù)丶夹g監(jiān)督部門的管理，其主要職責是：
(1)承擔本行政區(qū)域內(nèi)的書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測和對有爭議的產(chǎn)品質(zhì)量糾紛進調(diào)解和仲裁檢測；
(2)組織力量對產(chǎn)品的生產(chǎn)、儲運和銷售等環(huán)節(jié)進行日常監(jiān)督抽查，并定期公布抽查結果；
(3)承擔新產(chǎn)品檢測和產(chǎn)品例行試驗委托任務；
(4)為制訂、修訂產(chǎn)品質(zhì)量標準提供咨詢；
(5)使用必備的儀器測量書刊印刷品質(zhì)量，逐步實現(xiàn)數(shù)據(jù)化、規(guī)范化，并據(jù)此指導企業(yè)的生產(chǎn)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的科學管理；
(6)培訓有關人員；
第十九條凡經(jīng)新聞出版署印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心和各省、自治區(qū)、直轄市書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測站抽檢成品合格達不到規(guī)定標準的，企業(yè)主管部門和新聞出版管理部門要采取嚴格的整改和處罰措施，具體有以下辦法：
(1)對抽檢成品合格率達不到規(guī)定標準的，應進行通報批評，問題嚴重的，要發(fā)“黃牌”警告，有關主管部門(各省、自治區(qū)、直轄市新聞出版局或企業(yè)主管部門)應按產(chǎn)品質(zhì)量問題嚴重程度，實施邊生產(chǎn)邊整改、限產(chǎn)整改或停產(chǎn)整改等方式，限期完成整改任務。
(2)企業(yè)整改后，應進行突擊性復查，復查成品合格率仍達不到規(guī)定標準者，要吊銷書報刊印刷許可證。(3)對因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成重大經(jīng)濟損失，觸犯刑律的，依法追究刑事責任。
(4)對不具備書刊印刷條件，基礎管理差，不能保證書刊產(chǎn)品印制質(zhì)量的企業(yè)，要吊銷書刊印制許可證。(5)對假冒、偽造出版社、印刷廠的書刊印刷產(chǎn)品，按非法出版印刷活動，根據(jù)國家有關規(guī)定予以查處。
第二十條新聞出版署印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心和各省、自治區(qū)、直轄市書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測站對書刊印刷廠、書店等單位進行質(zhì)量抽檢時，有關單位要積極配合，予以支持，不得以任何借口拒絕質(zhì)量抽檢。
第二十一條新聞出版署印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心及各省、自治區(qū)、直轄市書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測站是有權威的檢測機構，在執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)督檢測時要堅持公正性、科學性和“質(zhì)量第一”的原則，若其工作人員和檢測人員濫用職權、循私舞弊、偽造檢測結果的，或玩忽職守、延誤檢測的，根據(jù)情節(jié)輕重，給予行政處分，觸犯刑律的依法追究其刑事責任。
第二十二條優(yōu)質(zhì)書刊產(chǎn)品分為部級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(以下簡稱部優(yōu)產(chǎn)品)和省、自治區(qū)、直轄市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(以下簡稱省優(yōu)產(chǎn)品)。
第二十三條省優(yōu)產(chǎn)品的產(chǎn)生由各省、自治區(qū)、直轄市書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測站進行檢測，提供檢測數(shù)據(jù)，再由各省(自治區(qū)、直轄市)新聞出版局組織專家進行認定。
第二十四條部優(yōu)產(chǎn)品從省優(yōu)產(chǎn)品中產(chǎn)生。需要作部優(yōu)產(chǎn)品認定的省優(yōu)產(chǎn)品，須先送新聞出版署印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心進行檢測(部隊系統(tǒng)送至全軍印協(xié)上報軍隊質(zhì)量監(jiān)督檢測中心進行檢測)，提供檢測數(shù)據(jù)，再由新聞出版署組織專家進行認定。
第二十五條部級企業(yè)和部級定點企業(yè)每年應有一種以上部優(yōu)產(chǎn)品，省級定點企業(yè)每年應有一種以上省優(yōu)產(chǎn)品。對未完成優(yōu)質(zhì)品指標的，要限期整改，連續(xù)兩年未完成優(yōu)質(zhì)品指標的，由新聞出版署或各省、自治區(qū)、直轄市新聞出版局取消相應的定點資格。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度2
一、進貨查驗記錄制度
第一條 為加強對食品原料、食品添加劑、食品相關產(chǎn)品采購驗證的管理，確保采購的產(chǎn)品符合國家相關法律法規(guī)的要求，企業(yè)應當建立并執(zhí)行進貨查驗記錄制度。
第二條 采購產(chǎn)品入庫前倉庫管理員應會同質(zhì)檢員對入庫采購產(chǎn)品的品名、貨號及數(shù)量等進行核對并記入臺賬。
第三條 檢查采購食品原料、食品添加劑、食品相關產(chǎn)品有無廠名廠址、標簽，有無生產(chǎn)許可證(指按照相關法律法規(guī)規(guī)定，應當取得許可的)；同時審查供貨商的經(jīng)營資格，并索取其工商營業(yè)執(zhí)照和生產(chǎn)許可證的復印件。
第四條 采購食品原料、食品添加劑、食品相關產(chǎn)品應附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格報告，如果無法提供有效合格證明的，必須按規(guī)定自行檢驗或委托檢驗。
第五條 采購進口需法定檢驗的，應當向供貨者索取有效的檢驗檢疫證明。
第六條 驗收中如發(fā)現(xiàn)有上述問題，質(zhì)檢員有權拒絕入侔，并同時向經(jīng)理匯報情況，作出處理。
第七條 采購產(chǎn)品驗收必須兩人進行(倉庫管理員應會同質(zhì)檢員)，根據(jù)采購產(chǎn)品驗證單的內(nèi)容，認真嚴格的進行驗收，并做好驗收記錄。
第八條 驗收中，發(fā)現(xiàn)假冒偽劣采購產(chǎn)品，質(zhì)檢員有權拒絕入庫，隨即報經(jīng)理作出處理。
第九條 驗收發(fā)現(xiàn)采購產(chǎn)品不符或數(shù)量、質(zhì)量有差異，質(zhì)檢員應即時和采購負責人聯(lián)系，以便作出處理辦法。
第十條 驗收完畢，由質(zhì)檢員和采購人員在采購產(chǎn)品驗證單上相互簽字，方能生效。
二、食品安全知識培訓記錄制度
第一條 從業(yè)人員必須接受食品安全法律法規(guī)和食品安全衛(wèi)生知識培訓并經(jīng)考核合格后，方可從事食品加工經(jīng)營工作。
第二條 辦公室是人員培訓的歸口管理部門，應根據(jù)生產(chǎn)和質(zhì)檢等各崗位人員培訓需求，制定培訓計劃定期組織管理人員、生產(chǎn)人員、檢驗人員參加食品安全法律、法規(guī)、標準和其他食品安全知識，以及職業(yè)道德、衛(wèi)生操作技能的培訓。
第三條 新參加工作的人員包括實習工、實習生必須經(jīng)過培訓考核合格后方可上崗。
第四條 培訓方式以集中授課、參加外部培訓與自學形式相結合，并定期組織考核，
考核不合格者離崗學習一周，待考試合格后再上崗。
第五條 建立從業(yè)人員食品安全知識培訓檔案，并將培訓時間、培訓內(nèi)容、考核結果等記錄歸檔，以備查驗。
三、從業(yè)人員健康管理制度
第一條 所有從業(yè)人員在進廠前必須進行健康檢查，根據(jù)其健康情況決定是否錄用及崗位安排。
第二條 在職從事食品生產(chǎn)加工、檢驗的有關人員每年應進行一次健康檢查，取得有效的健康證明證明方可繼續(xù)參加工作。
第三條 食品從業(yè)人員應堅持做到“四勤”。即勤洗手、剪指甲；勤洗澡、理發(fā)；勤洗衣服、被褥；勤換工作服。禁止長發(fā)、長胡須、長指甲、戴手飾、涂指甲油、穿不潔凈工作衣帽上崗和上崗期間抽煙、吃零食以及做食品生產(chǎn)、加工、經(jīng)營無關的事情。
第四條 當觀察到以下癥狀時，應規(guī)定暫停接觸直接入口食品的工作或采取特殊的防護措施：腹瀉；手外傷、燙傷；皮膚濕疹、長癤子；咽喉疼痛；耳、眼、鼻溢液；發(fā)熱；嘔吐。
第五條 對患有痢痰、傷寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道傳染病，以及患有活動性肺結核、化膿性或者滲出性皮膚病等有礙食品安全的疾病的人員，不得安排在接觸直接入口食品的工作崗位。
第六條 辦公室負責組織本單位從業(yè)人員的健康檢查工作，建立從業(yè)人員健康檔案，對從業(yè)人員健康狀況進行日常監(jiān)督管理。
四、生產(chǎn)過程安全管理制度
第一條 為加強生產(chǎn)過程安全管理，使之協(xié)凋有效進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提高生產(chǎn)效宰．特制定本制度。
第二條 本制度適用于生產(chǎn)過程安全管理工作，生產(chǎn)管理部門負責生產(chǎn)過程安全管理。
第三條 生產(chǎn)前應合理安排作業(yè)計劃，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、清掃、清潔、消毒等工作。定期對廠內(nèi)環(huán)境、生產(chǎn)場所和設施衛(wèi)生清潔情況進行自查，并保存自查記錄，使食品生產(chǎn)過程環(huán)境衛(wèi)生過程要求，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。
第四條 做好食品原料、食品添加劑、食品相關產(chǎn)品的質(zhì)量控制，建立和保存、領用出庫記錄，對于發(fā)現(xiàn)的不合格原料、食品添加劑及食品相關產(chǎn)品應及時向質(zhì)監(jiān)部門反映。
第五條 生產(chǎn)人員應嚴格按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導書的要求進行操作，特別是要加強對生產(chǎn)過程中質(zhì)量關鍵控制點的控制，認真填寫每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)投料記錄、質(zhì)量關鍵控制點記錄，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量形成的因素處于受控狀態(tài)，以生產(chǎn)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。并保證指派專人保管，保存期限不少于2年。
第六條 因設備、停電或其他原因中斷生產(chǎn)時，該批產(chǎn)品要視情況分別處理。產(chǎn)品經(jīng)再加工后可達到合格標準的，允許再加工：產(chǎn)品經(jīng)再加工也無法達到合格的，按不合格品規(guī)定處理。
第七條 成品的包裝應在良好狀態(tài)下使用，防止將異物帶進食品，使用的包裝材料，應完好無損。
第八條 生產(chǎn)中使用的計量器具應定期檢定或校準。
五、貯存管理制度
第一條 食品倉庫實行專間專用，食品原料、半成品及成品應分開存放，庫內(nèi)不得存放有毒有害物品(如殺鼠殺蟲劑、洗滌消毒劑等)，不得存放藥品、雜品及個人生活用品等物品。
第二條 庫房內(nèi)應設置防鼠、防蟲、防蠅、防潮、防霉的設施并能正常使用，應經(jīng)常開窗通風，定期清掃，保持干燥和整潔，清庫時應做好清潔、消毒工作。
第三條 食品要分類、分架、離地、離墻存放，各類食品有明顯標志，有異味或易吸潮的食品應密封保存或分庫存放，易腐食品要及時冷藏、冷凍保存。
第四條 食品儲存要做到先進先出，盡量縮短儲藏時間，定期清倉檢查，防止食品過期、變質(zhì)、霉變、生蟲，及時清理不符合衛(wèi)生要求的食品。
第五條 食品庫房管理員必須熟悉食品庫房衛(wèi)生管理制度和各類食品儲藏的基本要求。發(fā)現(xiàn)腐敗變質(zhì)、超過保質(zhì)期和《食品安全法》禁止生產(chǎn)經(jīng)營的食品時應及時處理。
第六條 建立食品進出庫專人驗收登記制度。要詳細記錄入庫食品的名稱、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、包裝情況、索證情況等，并按入庫時間的先后分類存放。
第七條 對銷售的每批產(chǎn)品應建立和保存銷售臺帳，包括產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、購貨者名稱及聯(lián)系方式、銷售日期、出貨日期、地點、檢驗合格證號、交付控制、承運者等內(nèi)容，保存期限不得少于2年。
第八條 貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具和設備應當安全、無毒、無害、保持清潔，防止食品污染，并符合保證食品安全所需的溫度等特殊要求，不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。
六、設備管理制度
第一條 為加強對生產(chǎn)、檢測設備從選型、購置、安裝、調(diào)試、驗收、使用、維護、保養(yǎng)的全過程管理，確保設備完好，特制定本制度。
第二條 生產(chǎn)部門負責全公司所有生產(chǎn)設備的使用、維護保養(yǎng)和管理，檢驗室負責所有檢測設備的使用、維護、保養(yǎng)和管理工作。
第三條 新增設備，由使用部門提出申請，遵循技術上先進、經(jīng)濟上合理、能源消耗少、滿足生產(chǎn)、檢驗需要的原則進行選型，報請經(jīng)理批準后由供銷科負責采購。
第四條 供銷部門應從能允分保證產(chǎn)品質(zhì)量、具有良好信譽的供方處采購設備，設備到貨后，組織有關部門開箱驗收并予以記錄，經(jīng)驗收合格的設備方可安裝，不合格設備，由供銷科及時進行退換貨或索賠等事宜。
第五條 購進設備應統(tǒng)一編號，并建立設備臺賬，確保帳、物相符。設備臺帳內(nèi)容包括：設備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、購進日期、生產(chǎn)廠家、技術文件(如產(chǎn)品合格證、質(zhì)量說明書、使用說明書、裝箱清單、圖紙)等。
第六條 設備的使用應定人定機，多人操作的設備，應指定專人負責保管，設備使用人員必須經(jīng)過培訓，考核合格后方可上崗，且需嚴格按設備使用說明書或操作規(guī)程進行操作。
第七條 定期對設備進行維護、保養(yǎng)、確保完好，使其性能符合生產(chǎn)工藝要求，并建立保存設備的維護、保養(yǎng)、檢修記錄。
第八條 閑置停用超過三個月以上的設備，應切斷電源，放完油水，擦凈，加保護罩，掛上停用牌，并指定專人定期保養(yǎng)。
第九條 計量器具應依法經(jīng)檢驗合格或校準后，方可使用，相關輔助設備及化學試劑應完好齊備并在有效使用期內(nèi)。
七、出廠檢驗記錄制度
第一條 出廠檢驗是產(chǎn)品出廠前對其質(zhì)量狀況所進行的全面檢查，是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求的重要手段。為嚴把本公司產(chǎn)品質(zhì)量關，特制訂本制度。
第二條 每批成品加工完成后，質(zhì)檢科派人按產(chǎn)品標準或成品檢驗規(guī)程進行抽樣，并留存出廠檢驗樣品，產(chǎn)品保質(zhì)期少于2年的，保存期限不得少于產(chǎn)品的保質(zhì)期，產(chǎn)品保質(zhì)期超過2年的，保存期限不得少于2年。
第三條 檢驗員應按產(chǎn)品執(zhí)行標準或產(chǎn)品檢驗規(guī)程對產(chǎn)品進行檢驗，并建立和保存出廠食品的原始檢驗數(shù)據(jù)和檢驗報告記錄，記錄應包括食品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)同期、生產(chǎn)批號、執(zhí)行標準、檢驗結論、檢驗人員、檢驗合格證號或檢驗報告編號、檢驗時間等內(nèi)容。
第四條 對檢驗合格的產(chǎn)品，由質(zhì)檢部門簽發(fā)產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定進行包裝、標識，方可入庫，出廠。
第五條 “*”號檢驗項目，應委托有資質(zhì)檢驗機構檢驗，并簽訂委托檢驗合同。
第六條 出廠檢驗項目與食品安全標準及有關規(guī)定的項目應保持一致。
第七條 為確保檢驗數(shù)據(jù)準確，每年應與簽訂委托檢驗協(xié)議的食品檢驗機構進行一次比對檢驗，并保存比對記錄。
第八條 產(chǎn)品留樣記錄、出廠檢驗記錄及檢驗報告應齊全、清晰，質(zhì)檢部門負責各項記錄檔案的保存，保存期限不得少于二年。
八、不合格產(chǎn)品管理等制度
第一條 為加強本公司采購不合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品的控制與管理，防止不合格產(chǎn)品的.再次出現(xiàn)，特制訂本制度。
第二條 質(zhì)檢部門負責本公司不合格產(chǎn)品的管理與控制，有關責任部門負責不合格的糾正，質(zhì)檢科負責跟蹤驗證。
第三條 不合格分為嚴重不合格、一般不合格。嚴重不合格是指產(chǎn)品明顯違反了法律法規(guī)的要求或強制性標準的要求；所提供的產(chǎn)品出現(xiàn)了重大質(zhì)量事故，已造成嚴重的社會影響。一般不合格是指與重要不合格相比，不合格的程度輕、影響小、糾正易或具有偶然性，則判為一般不合格。
第四條 當采購的原料、食品添加劑和食品相關產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時，由驗收部門加以標識及隔離，并提出處置意見(如：讓步放行、退貨、銷毀等)，報質(zhì)量負責人審批后，由采購部門實施退貨或銷毀處理，質(zhì)檢部門進行跟蹤。
第五條 當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一般不合格時，由生產(chǎn)部門提出處置意見，待質(zhì)檢部門批準后實施，出現(xiàn)嚴重不合格時，山質(zhì)檢部門提出處置意見，報質(zhì)量負責人審批后組織實施。
第六條 產(chǎn)品交付后，由客戶舉報或投訴發(fā)現(xiàn)的不合格，經(jīng)查實，若屬嚴重不合格，須將《不合格品及糾正措施處理單》報質(zhì)量負責人審批，妥善采取糾正措施并向客戶賠禮道歉。并對有關責任人依據(jù)相關制度追究責任。
第七條 質(zhì)檢部門建立并保存不合格產(chǎn)品的處理記錄，保存時間不得少于二年。
九、不安全食品召回制度
第一條 為避免和減少不安全食品的危害，保護消費者的身體健康和生命安全，根據(jù)《中華人民共和國食品安全法》等法律法規(guī)，制定本制度。
第二條 不安全食品，是指有證據(jù)證明對人體健康已經(jīng)或可能造成危害的食品，包括：(一)已經(jīng)誘發(fā)食品污染、食源性疾病或?qū)θ梭w健康造成危害甚至死亡的食品；(二)可能引發(fā)食品污染、食源性疾病或?qū)θ梭w健康造成危害的食品；(三)含有對特定人群可能引發(fā)健康危害的成份而在食品標簽和說明書上未予以標識，或標識不全、不明確的食品；(四)有關法律、法規(guī)規(guī)定的其他不安全食品。
第三條 供銷部門負責收集各部門(包括媒體、執(zhí)法部門)傳來的有關食品質(zhì)量、安全問題和客戶投訴信息，質(zhì)檢部門負責對食品進行檢驗和分析，并提出糾正措施，生產(chǎn)部門負責不安全食品糾正措施的實施。
第四條 對于在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題，應立即停止銷售產(chǎn)品，隔離存放，并對該產(chǎn)品進行檢驗。
第五條 對于顧客反映的質(zhì)量問題，由供銷部門負責了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的地點、時間和批號等信息，并及時向質(zhì)檢部門報告。
第六條 一確認所生產(chǎn)的食品具有嚴重質(zhì)量問題，且已進入銷售，應立即予以召回。
十、食品安全事故處置方案
為有效處置食品安全重大事放和重大隱患，快速、及時、妥善控制和消除食品安全事故的危害，保障人民群眾的身體健康和生命安全，特制定本方案。
一、適用范圍
本療案適用于公司內(nèi)各種緊急事故的處置工作。
二、基本原則
(一) 預防為主，常抓不懈
各部門應定期對可能發(fā)生的食品安全事故進行分析、預測，并有針對性地采取有效的預防措施，防止重大食品安全事故的發(fā)生。
(二) 統(tǒng)一領導，分別負責
總經(jīng)理是本公司的食品，安全第一責任人，負責對重大食品安全事故應急處理工作，并根據(jù)食品安全事故的級別，組織實施分級監(jiān)控、分級管理。
(三) 依靠科學，加強協(xié)作
要依靠科學妥善處理重大食品安全事故。各有關部門要按照各自的職責，真正做到恪盡職守、各司其職、通力合作，迅速采取救治和控制措施。
三、組織領導機構
公司成立食品安全事故應急處理領導小組。當發(fā)生重大食品安全事故時，公司食品安全事故應急處理領導小組負責事件應急協(xié)調(diào)處理；組長由總經(jīng)理擔任，副組長由各部門主管組成，辦公室設在質(zhì)檢部門。
四、預警預防
(一) 定期檢查各項食品安全防范措施的落實情況，及時消除食品安全事故隱患。
(二) 加強食品安全知識教育，開展食品安全的日常監(jiān)測，做到早發(fā)現(xiàn)、早預防、早整治、早解決。
五、宣傳培訓和演練
(一) 辦公室負責組織相關人員學習所有應急預案，且每年必須組織學習一次。新入公司人員的員工培訓內(nèi)容包含相應的應急預案。
(二)應急預案演練：依據(jù)生產(chǎn)情況或社會關注趨勢，每年應組織一次相應的應急預案演練。演練前，由公司經(jīng)理組織各個部門編寫演練計劃，經(jīng)總經(jīng)理批準后生效實施，并保留演練記錄，演練結束后，及時組織演練效果評價。
六、報告程序
(一) 全年設立食品安全事故處理報告電話： 實行每日24小時值班，接到報告后填寫《食品安全事故報告登記表》，并及時上報。
(二) 全體十部職工對可能造成或已經(jīng)造成食品安全事故隱忠的情況要在l小時內(nèi)上報本單位食品安全事故處置工作小組。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度3
1.制定詳細的操作規(guī)程：為每個質(zhì)量控制環(huán)節(jié)制定具體的操作規(guī)程，明確責任和標準。
2.培訓與教育：定期對員工進行質(zhì)量意識和技能的`培訓，確保全員理解并執(zhí)行質(zhì)量管理制度。
3.質(zhì)量信息系統(tǒng)：引入質(zhì)量信息系統(tǒng)，實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控和分析，以便快速響應質(zhì)量問題。
4.質(zhì)量審核：定期進行內(nèi)部質(zhì)量審核和外部第三方審核，確保制度的有效執(zhí)行。
5.激勵機制：建立質(zhì)量績效考核，將質(zhì)量表現(xiàn)與員工的薪酬、晉升掛鉤，激發(fā)員工對質(zhì)量的重視。
6.持續(xù)改進：通過質(zhì)量改進項目，定期評估和優(yōu)化質(zhì)量管理制度，確保其適應企業(yè)的發(fā)展和市場變化。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度規(guī)定是企業(yè)質(zhì)量管理的核心，通過實施上述方案，企業(yè)可以構建起一套高效、嚴謹?shù)馁|(zhì)量管理體系，從而實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升，推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度4
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
一. 品質(zhì)部門工作的組成
品質(zhì)部門的工作分兩大部分
1.質(zhì)量管理工作
2.質(zhì)量檢驗
由于公司電子電力產(chǎn)口涉及用戶的人身安全問題，檢驗工作不實行計數(shù)抽樣法，而采取全額檢驗，對于外購件按公司實行的四定（定品牌、定生產(chǎn)廠、定供應商、定合同）要求進行。
二.品質(zhì)部工作的特點
1.質(zhì)量教育培訓
宣傳“質(zhì)量就是生命”的指導思想，實行質(zhì)量一票決制，質(zhì)量在考核中占主要成份，做到人人重視產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務質(zhì)量。
質(zhì)量培訓工作則是配合公司總的培訓計劃，加強專業(yè)基礎知識培訓和崗位技能培訓。
2.質(zhì)量控制檢測
對關鍵工序設立質(zhì)量控制點，目前在機加部、有工序和零件及外加工件半成品庫兩控制點，在生產(chǎn)部設立元器件，焊接、調(diào)試、成品庫四個控制點，所有這些控制點對材料、元器件進廠到外協(xié)、加工、焊接、調(diào)試、半成品庫都實行全額檢測，對不合格的材料、器件、半成品嚴禁流入下道工序，并嚴格執(zhí)行更改代用手續(xù)。
3.質(zhì)量統(tǒng)計
根據(jù)公司下達的質(zhì)量指標，各控制點按月作好質(zhì)量統(tǒng)計工作并上報品質(zhì)部，它是質(zhì)量分析、考核工作中質(zhì)量部分的重點依據(jù)。部門匯總后，按月上報公司并視情況作出質(zhì)量通報，通報內(nèi)容包括合格率指 標完成情況、存在問題、表彰優(yōu)秀。
4.質(zhì)量信息反饋
公司建立統(tǒng)一的質(zhì)量信息反饋卡片，將用戶反饋的質(zhì)量信息及時與技術部門及生產(chǎn)部門取得聯(lián)系，及時分析改進、處理，做到用戶滿意，而自己得到分析提高和改進。
反饋信息首先要做到快速準確，處理要及時，這樣才能提高公司在用戶中的信譽。
對于用戶使用安裝調(diào)試中存在的問題，除了在產(chǎn)品中增加必要的說明文件外，對于較復雜的問題，公司還將組織學習班、培訓班和加強現(xiàn)場服務。
5.質(zhì)量分析會議
加工生產(chǎn)過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題，用戶反饋的質(zhì)量信息要定期對重點部門、班組召開質(zhì)量分析會議，會議綜合各方面發(fā)現(xiàn)的問題，并分析發(fā)生質(zhì)量問題的原因，采取改過的措施達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務質(zhì)量的目的，此類分析會由品質(zhì)部主任召開，會議以專題為主以解決問題，得到改進為目的。分析會議可以為定期或不定期召開，涉及的部門可以是單一的生產(chǎn)部門、技術部門，也可以綜合到供應部、經(jīng)營部等。
6.計量工作
計量工作是開發(fā)、生產(chǎn)、檢測的保證之一。由于公司條件的限制，計量手段比較欠缺，目前長度計量工作以外單位（計量站）協(xié)作為主，再半年至一年進行一次，儀表計量只能進行簡單的過渡計量，這方面的工作還有待加強和投入。
7.質(zhì)量事故的處理
公司制定了一個事故處理辦法，質(zhì)量事故按造成的損失大小分等級進行處理。
公司本著以預防控制質(zhì)量事故為主，處理僅僅是次要手段。
三、產(chǎn)品質(zhì)量管理工作標準
1.主題內(nèi)容與適用范圍
2.內(nèi)容與要求
2.1. 公司質(zhì)量工作計劃的組織、協(xié)調(diào)、指導、督促和檢測質(zhì)量管理工作的通常開展。
2.2. 組織編寫有關質(zhì)量管理的程序文件。
2.3. 收集和處理質(zhì)量信息、掌握和分析質(zhì)量動態(tài)。
2.4. 質(zhì)量檢驗統(tǒng)計工作。
2.5. 組織編制檢驗指導書。
2.6. 質(zhì)量獎懲工作
2.7. 組織產(chǎn)品例行試驗
2.8. 參與新品開發(fā)和關鍵項目的審查和鑒定工作
2.9. 匯同有關部門制定本公司各項產(chǎn)品的質(zhì)量指標
2.10.質(zhì)檢人員的培訓、學習和提高工作。
3.責任和權限
3.1. 責任
3.1.1.對公司出廠的產(chǎn)品質(zhì)量負責
凡公司出廠經(jīng)過檢驗的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。由于加工過程的錯驗、漏檢造成的均由品質(zhì)部負主要責任。
3.1.2.公司內(nèi)部加工過程產(chǎn)生的次品、廢品，由于錯驗、漏驗造成的均由品質(zhì)部負責。
3.1.3.對加工過程中違反工藝操作，使用不合格材料、元器件、結構件，有關檢驗人員有責任及時報告，防患于未然。
3.2. 權利
3.2.1.對未經(jīng)檢驗的材料、元器件、零件、部件、半成品、成品有權制止使用、加工、裝配、入庫、出廠。
3.2.2.對違反工藝的加工方法，未經(jīng)試驗和有關部門認可的代用品有權停止其加工、生產(chǎn)。
4.檢查與考核
4. 1 檢查
4.1.1各質(zhì)量管理人員必須嚴格執(zhí)行各項檢驗制度，并做好記錄和執(zhí)行工作，每月定期的小結和特殊情況的報告是防止質(zhì)量事故的重要措施。對于重大質(zhì)量事故必須匯同有關部門檢查到底，并督促做好后續(xù)工作，如更改資料文件、不合格的隔離處理工作。
4.1.2品質(zhì)部在做好統(tǒng)計工作的前提下定期或不定期的檢查部門工作的`薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量分析會議作出有關的執(zhí)行情況。
4. 2 考核
4.2.1公司下達的質(zhì)量指標（產(chǎn)品合格率、返修率）是公司考核部門工作的主要依據(jù)，每季度考核一次，重大質(zhì)量事故的發(fā)生與預防也是依據(jù)之一。檢驗人員的考核，可依據(jù)技術含量高低、錯驗、漏驗的頻次，品質(zhì)部制定具體考核指標。
4.2.2由主管經(jīng)理按《科技管理人員工作考核獎懲辦法》進行考核。
四.試制件生產(chǎn)管理規(guī)定
1.為了提高開發(fā)產(chǎn)品試制件的質(zhì)量，控制試制件流向，加強生產(chǎn)管理，特制訂本規(guī)定。
2.試制件包括機械零件及印制線路板，圖樣應完整、清晰、正確，生產(chǎn)前在圖樣上應加蓋供“試生產(chǎn)用”章。
3.生產(chǎn)試制件，申請人不僅要提交蓋有供試生產(chǎn)用章的圖紙，同
時填寫試制件生產(chǎn)作業(yè)流水單（以下簡稱流水單）。流水單在生產(chǎn)部領取。流水單上的公司件號統(tǒng)一按圖樣代號填寫。
4.生產(chǎn)部按流水單的要求安排生產(chǎn)，其加工質(zhì)量應與正式產(chǎn)品（零件）相同，應經(jīng)檢驗、調(diào)試、驗收等工序才能入庫。
5.庫房應為試制件單獨分區(qū)保管，單獨立卡建賬。
6.試制件入庫后，保管員應核對流水單返回生產(chǎn)部配料處。
7.機械加工部按生產(chǎn)部下達的任務單加工試制件，嚴格執(zhí)行工序檢驗與成檢。零件入庫前，應由公司檢驗員復驗，經(jīng)倉庫保管員點收后入庫。圖紙由公司檢驗員向總師辦注銷。
8.外協(xié)試制件時，承辦人應負責外協(xié)質(zhì)量和進度，加工完成后，交由公司檢驗員復驗。倉庫保管員點收后零件入庫，圖紙由公司檢驗員向總師辦理圖紙注銷手續(xù)。如果公司檢驗員復驗不合格，外協(xié)人負責進行處理。
9.開發(fā)部或者經(jīng)營部人員因工作需要可去倉庫領用試制件，并按規(guī)定辦理借用手續(xù)，需經(jīng)主管經(jīng)理批準。
10.開發(fā)部或經(jīng)營部人員因工作需要攜帶試制件去外廠安裝或調(diào)試、試用等，應征得主管經(jīng)理同意。若因故不能及時請示，應請外廠有關負責人提供收據(jù)或借條，經(jīng)簽字、蓋章后回公司倉庫銷賬。
11.對于長期滯留有外廠的試制件，倉庫應催促還貨或付款。
12.生產(chǎn)部應隨時掌握試制件的進度、去向，如有去向不明，應及時查清并向主管經(jīng)理匯報
旭升電子有限公司
20xx年10月5日
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度5
第一章總則
第一條為了加強生產(chǎn)經(jīng)營全過程的質(zhì)量監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，滿足用戶需求，明確質(zhì)量責任，根據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量法》和《化工生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構認證管理辦法》的有關規(guī)定以及ISO9001質(zhì)量管理體系的要求，結合本公司產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀，制度本制度。
第二條出廠產(chǎn)品質(zhì)量必須符合《產(chǎn)品質(zhì)量法》和產(chǎn)品技術標準的規(guī)定。
第三條公司通過技術進步、質(zhì)量改進和調(diào)整產(chǎn)品結構，提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過實施名牌發(fā)展戰(zhàn)略，創(chuàng)立具有競爭能力的名牌產(chǎn)品。
第四條公司鼓勵推行科學的質(zhì)量管理辦法，采用先進的科學技術，鼓勵生產(chǎn)單位產(chǎn)品質(zhì)量達到并且超過行業(yè)標準、國家標準和國際標準。對產(chǎn)品質(zhì)量管理先進和產(chǎn)品質(zhì)量達到國家先進水平，成績顯著的單位和個人給予獎勵。
第五條公司總經(jīng)理是產(chǎn)品質(zhì)量第一責任人，對公司的質(zhì)量負全部責任。主管質(zhì)量工作的副總經(jīng)理對公司的質(zhì)量負有直接責任。子（分）公司的經(jīng)理對本單位的質(zhì)量負全部責任，實施“誰主管，誰負責”的質(zhì)量管理原則。
第六條本制度適用于公司各部室、公司（工廠）和直屬單位。
第二章機構和職責
第七條公司設置質(zhì)量保證部，承擔公司內(nèi)各廠的主要原材料和產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗任務，又對公司的產(chǎn)品質(zhì)量實行監(jiān)督管理和對中控指標進行抽檢監(jiān)督。
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家、部門、地方有關產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗的方針政策、法令法規(guī)、制度、標準的規(guī)定。
�。ǘ┴撠煂Σ缓细癞a(chǎn)品的處理實行監(jiān)督，負責公司內(nèi)部所需標準溶液的配制和發(fā)放工作。
�。ㄈ⿲Τ鰪S的產(chǎn)品進行檢驗，出具檢驗報告，未經(jīng)檢驗的不準出廠，檢驗不合格的不準以合格品出廠。
�。ㄋ模⿲Τ鰪S產(chǎn)品的外觀、包裝、重量、標識和貯存等進行檢查和監(jiān)督。
�。ㄎ澹⿲ιa(chǎn)過程中的中控分析或半成品檢驗進行業(yè)務指導和監(jiān)督，負責公司內(nèi)部質(zhì)量爭議的仲裁工作。
（六）負責各類質(zhì)量報表的綜合、統(tǒng)計、分析、上報工作。
�。ㄆ撸楣緦嵤┙�(jīng)濟責任制和質(zhì)量考核提供數(shù)據(jù)和具體建議。
�。ò耍┴撠熑举|(zhì)量事故的調(diào)查和處理工作。
（九）組織或參與訪問用戶了解產(chǎn)品質(zhì)量情況，參與對產(chǎn)品質(zhì)量的投訴和異議的處理。
第八條生產(chǎn)廠應設立獨立、專職的中控分析室，中控分析室按公司分析室認證管理辦法進行管理，按工藝要求進行生產(chǎn)控制的檢驗。
第九條子（分）公司經(jīng)公司授權應設立獨立、健全、專職的質(zhì)檢分支機構，承擔本單位的進廠原輔材料和出廠產(chǎn)品的檢驗監(jiān)督工作，質(zhì)檢機構按公司分析室認證管理辦法進行管理，業(yè)務上接受公司質(zhì)量保證部的監(jiān)督管理。
第十條各部門，各級人員按公司規(guī)定的質(zhì)量職責和權限，落實質(zhì)量責任制，用良好的工作質(zhì)量，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
第十一條質(zhì)量保證部對控股子公司的產(chǎn)品質(zhì)量管理工作進行業(yè)務指導，對參股子公司的產(chǎn)品質(zhì)量管理工作進行了解。
第三章采購質(zhì)量管理
第十二條物資采購部門有責任按要求采購合格的物資，每批（件）進廠物資應帶有其應有其應有的合格證或質(zhì)量證書（未加工的原礦等除外）。
第十三條物資進廠后應按品種等級分別存放，妥善保管。
第十四條主要化工原輔材料進廠，采購部門應及時向質(zhì)量保證部報檢，質(zhì)量保證部應及時將不合格原輔材料的情況反饋給采購部門并在生產(chǎn)調(diào)度會上通報。
第十五條部分化工原輔材料，公司不具備檢測能力，需經(jīng)供應部、質(zhì)保部、生產(chǎn)部等單位對供方單位進行質(zhì)量體系考核，經(jīng)考核合格的.單位，才能具備供貨條件。
第十六條定量包裝物的材質(zhì)、標識、標準由銷售部門提出要求，采購部門按要求采購，銷售部門組織驗收并作記錄。
第四章生產(chǎn)質(zhì)量管理
第十七條國家已明令淘汰的產(chǎn)品不準生產(chǎn)，生產(chǎn)者生產(chǎn)產(chǎn)品，不得摻雜、摻假，不得以假亂真，以次充好，不得以不合格品冒充合格產(chǎn)品交庫和銷售。
第十八條不合格的原材料不準直接投入生產(chǎn)，不合格的原材料經(jīng)搭配或其它辦法處理后可確保投料后生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量合格，須由生產(chǎn)管理部作出處理方案報主管副總經(jīng)理批準后方可投料使用。
第十九條生產(chǎn)主管部門應組織編寫生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作法，生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作法應規(guī)定到必要的程度，應鼓勵改進產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)能力的研究和使用，新工藝的使用須按程序批準后方可應用。
第二十條質(zhì)量保證部負責生產(chǎn)控制分析規(guī)程的組織編寫，各使用單位配合。
第二十一條所有的生產(chǎn)設備和流程、儀器、儀表，均應控制在正常狀態(tài)，按生產(chǎn)工藝規(guī)程進行巡檢，按規(guī)定周期校檢設備儀器儀表，按生產(chǎn)工藝規(guī)程規(guī)定的取樣點檢驗項目和頻率進行生產(chǎn)控制分析，生產(chǎn)管理部負責檢查督促落實。
第五章產(chǎn)品檢驗交庫的管理
第二十一條產(chǎn)品生產(chǎn)后由各生產(chǎn)單位按生產(chǎn)工藝技術規(guī)程規(guī)定的項目自檢合格后，再由質(zhì)保部按產(chǎn)品標準規(guī)定的項目進行檢驗，憑產(chǎn)品檢驗合格報告單辦理交庫手續(xù)。
第二十二條定量包裝的產(chǎn)品，包裝者應保證重量合格，計控部門負責計量檢查，質(zhì)量保證部負責重量抽查。定量包裝的單件產(chǎn)品的合格證，由各生產(chǎn)單位負責負責印制粘貼和放置。
第六章產(chǎn)品儲運和包裝物標識的管理
第二十三條重復使用的包裝物在使用前由生產(chǎn)廠處理（用戶自帶包裝物由用戶負責其質(zhì)量）。
第二十四條包裝物標識應符合規(guī)定要求，通常有產(chǎn)品名稱、注冊商標、規(guī)格型號、主要成份含量、重量、生產(chǎn)批號成份廠日期、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標準編號等，限時使用的產(chǎn)品須注明有效期；實行生產(chǎn)許可證制度的產(chǎn)品應注明許可證標識和編號；對劇毒、危險、易碎、怕壓、防潮、不準倒置以及其他特殊要求的產(chǎn)品，在內(nèi)外包裝上必須有顯著的指示標志和儲運標志。包裝物標識由質(zhì)量保證部負責管理。
第二十五條產(chǎn)品交庫后，銷售部門應將產(chǎn)品分品種、批次、級別妥善存放。產(chǎn)品存放時間過長，出廠時銷售部門應通知質(zhì)量保證部，重新進行檢驗。
第二十六條銷售部門負責出廠產(chǎn)品自備火車槽車的檢查驗收，對影響質(zhì)量的槽車組織必要的清洗，保證產(chǎn)品裝運過程不至于被污染。
第二十七條計控部門負責非定量包裝產(chǎn)品的出廠過磅工作，并負責抽查。
第七章產(chǎn)品銷售及服務的管理
第二十八條國家已明令淘汰的產(chǎn)品不準銷售；銷售者銷售產(chǎn)品不得摻雜、摻假，不得以假充真，不得以次充好，不得以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品，不得銷售失效、變質(zhì)的產(chǎn)品。
第二十九條沒有產(chǎn)品標準，未經(jīng)質(zhì)量保證部檢驗的產(chǎn)品不準以合格產(chǎn)品銷售。
第三十條不合格的產(chǎn)品不準以合格產(chǎn)品銷售，達不到國家規(guī)定的等級但仍有使用價值的不合格產(chǎn)品，可降級出售，在產(chǎn)品包裝上必須有“處理品”標志；違反國家安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護、計量等法規(guī)要求的產(chǎn)品，必須及時銷毀和作必要的處理，不得以處理品銷售；可返工的產(chǎn)品返工后，必須進行檢驗。
第三十一條銷售部門負責產(chǎn)品售后服務工作，質(zhì)量保證部配合作好公司產(chǎn)品質(zhì)量方面的查作好務及質(zhì)量爭議的處理，如用戶因產(chǎn)品質(zhì)量及服務向人民法院起訴，公司辦公室法律事務室負責處理，有關部門參加，以求公正處理。
第八章產(chǎn)品標準的管理
第三十二條技術發(fā)展部負責國家標準、行業(yè)標準、地方標準以及規(guī)程等技術資料的收訂，并及時提供給質(zhì)量保證部和有關單位。
第三十三條質(zhì)量保證部負責新產(chǎn)品標準的實施，如個別產(chǎn)品在特殊情況下，不能按規(guī)定日期實施，由質(zhì)量保證部收集情況，經(jīng)總經(jīng)理批準后向上級主管部門和省級以上質(zhì)量監(jiān)督部門核準，可推遲一定日期實施，但應責成有關部門采取措施，盡早實施。
第三十四條如生產(chǎn)的產(chǎn)品沒有國家標準、行業(yè)標準和地方標準，由技術發(fā)展部負責組織產(chǎn)品的企業(yè)標準制訂、發(fā)布、備案和歸檔。
第三十五條為調(diào)整產(chǎn)品結構，提高質(zhì)量和效益，根據(jù)技術改造和技術進步的要求，對某些主要產(chǎn)品，質(zhì)量保證部可制定嚴于國家（行業(yè)）標準的企業(yè)標準，同時根據(jù)產(chǎn)品標準水平及企業(yè)產(chǎn)品實際質(zhì)量水平，呈報上級主管部門進行產(chǎn)品質(zhì)量雙采“認證”。
第九章產(chǎn)品質(zhì)量信息管理
第三十六條質(zhì)量保證部負責產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集、整理、傳遞和處理。各部門有責任將收到有關產(chǎn)品質(zhì)量信息及政策法律法規(guī)傳遞給質(zhì)量保證部。
第三十七條質(zhì)量保證部匯總、統(tǒng)計本公司的產(chǎn)品質(zhì)量情況，次月5日前報出質(zhì)量月報，傳遞給有關部門和單位。
第十章產(chǎn)品質(zhì)量的考核
第三十八條按公司經(jīng)濟責任制進行獎懲。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度6
1.市場研究與分析：設立專門的市場研究部門，定期發(fā)布研究報告，并將其結果應用于產(chǎn)品開發(fā)和營銷策略制定。
2.產(chǎn)品定位與策略：由產(chǎn)品經(jīng)理主導，結合市場研究結果，制定動態(tài)的產(chǎn)品策略，并進行定期審查。
3.營銷活動策劃：營銷團隊需提交詳細的活動計劃，包括目標、預算、執(zhí)行步驟和預期效果，經(jīng)審批后執(zhí)行。
4.銷售管理：設定明確的.銷售目標，實施績效考核，激勵銷售團隊達成目標；定期舉辦銷售培訓，提升銷售技巧。
5.客戶關系管理：建立crm系統(tǒng)，跟蹤客戶反饋，及時處理投訴，提升客戶體驗。
6.營銷預算與效果評估：設定營銷預算，執(zhí)行過程中嚴格監(jiān)控，通過數(shù)據(jù)分析評估活動效果，調(diào)整策略。
以上方案需各部門共同遵守，以實現(xiàn)產(chǎn)品營銷的系統(tǒng)化、專業(yè)化管理，推動公司業(yè)務持續(xù)發(fā)展。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度7
第一章：總則
第一條為提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強工作責任心，減少質(zhì)量損失，實現(xiàn)有效勞動和長效管理，特制訂本條例：
第二條本規(guī)定所指產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量考核條例、質(zhì)量事故處理辦法、質(zhì)量評選獎勵的制度、群眾性質(zhì)量管理活動制度、質(zhì)量信息管理制度、合理化建議和動技術改進管理辦法、關于新產(chǎn)品試制和鑒定的規(guī)定、樣機試制管理等。
第二章：質(zhì)量考核處理條例
第三條凡產(chǎn)品出廠前，因設計、計劃、投料、加工而造成返修、報廢的損失費用在1000元以內(nèi)的，由責任部門承擔15%，1000元以上承擔10~15%，其中各責任部門所罰款項的80%落實責任者;凡是內(nèi)外部質(zhì)量損失，部門領導在收到質(zhì)量通報后必須落實責任者并于二日內(nèi)將落實結果書面送交質(zhì)管處，否則，部門主要領導人負管理責任。
第四條加強讓步率的控制：
1、一分廠按加工產(chǎn)值計算，讓步率控制在2%以內(nèi)，每超1%，扣200元。
2、二、三、五、六分廠讓步率應控制在0.7%以內(nèi)，每超0.1%，扣200元。五、二分廠每月的整機讓步率應控制在15%，對超出部分，質(zhì)管處匯同分廠分析原因采取措施，對嚴重超標進行罰款500~1000元。
3、四分廠按加工產(chǎn)值計算，讓步率控制在14%以內(nèi)，每月下降1%，直到2%止，每超1%，扣100元。(讓步率=讓步噸位數(shù)×單價/全月實際完成產(chǎn)值)，調(diào)質(zhì)硬度不合格和淬火硬度不合格按1.3元/kg計扣，滲碳硬度不合格按2.4元/kg計扣。
第五條加強產(chǎn)品檢驗，凡具備交檢條件檢驗員應及時檢查，嚴禁壓檢、錯檢，漏檢。如是過程檢的責任扣所屬部門，終檢責任扣檢計處。過程檢、終檢員應履行各自的工作職責，在業(yè)務上屬檢計處領導，在問題處理上由檢計處裁決�？绮块T的責任處理，不得私自處理。必須通知相關部門領導，否則由所在部門承擔責任。
1、對錯、漏檢而造成的損失每次扣責任者100~500元。
2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調(diào)度員100元。
3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序，則扣調(diào)度100元。
4、凡發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，不開出缺陷品通知單，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即下崗。
5、各分廠過程檢驗中開出的缺陷品通知單，必須將零件、材料、重量、工時、責任部門、責任者等情況填齊，并于每周一交檢計處，分廠過程檢驗記錄卡，必須每月初上交檢計處，檢計處輸入電腦后交質(zhì)管處。
6、過程檢開出的缺陷品通知單，分廠領導必須如數(shù)上交檢計處，如不交，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，扣責任部門領導500~1000元。
7、嚴禁擅自更改技術條件、缺陷品通知單、工藝路線單、檢驗記錄、入庫單等質(zhì)量技術文件，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予責任人100-200元罰款。
第六條加強工序過程的質(zhì)量控制：部門分管質(zhì)量的領導、過程檢、終檢員應嚴格把關。滲碳前的螺傘必須倒角，軸承烘套嚴禁用火焰，否則，計扣責任部門每次100元。
第七條凡錯漏下零件目錄、材料、生產(chǎn)準備計劃扣責任部門100-200元。
第八條凡產(chǎn)品出廠后用戶反映無裝箱單或漏發(fā)件扣責任部門100-500元。為確保巴氏合金軸瓦等外購件完好交付用戶，外協(xié)處、供應處、檢計處、經(jīng)營處應嚴格辦理交接手續(xù)，物質(zhì)到廠后重新包裝、固定，并填寫我廠標牌，如有失誤則扣相關處室的責任者200-1000元。
第九條各分廠施工員、采購員、外協(xié)員無權在路線單上簽字，違反規(guī)定按100元/次計扣。
第十條供應、外協(xié)、采購必須在工廠確定的分承包方運作，遇有困難，需另尋分承包方(含物價)必須請示生產(chǎn)廠長批準，否則計扣責任人每次200元。
1、凡是供應、外協(xié)、采購造成回廠返修、報廢工廠一律不承擔任何責任(含材料、運輸、工廠損失費用)責任人負責索賠。采購、外協(xié)員對采購協(xié)作質(zhì)量負責，凡是供應、外協(xié)、采購物資進廠不經(jīng)檢計處檢查，私自投入分廠，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣責任者每次100元。
2、凡是供應、外協(xié)、采購物資回廠后因質(zhì)量問題影響工廠生產(chǎn)進度和造成重大損失(含整機產(chǎn)品質(zhì)量)扣責任人100-500元。
3、凡相關部門反映涉及供應、外協(xié)、采購回廠物資多次發(fā)生質(zhì)量問題的，質(zhì)管處會同責任部門進行分析、調(diào)查，對責任人進行經(jīng)濟處罰。因責任心不強發(fā)生嚴重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。
4、協(xié)件(A類產(chǎn)品、箱體、軸瓦、包工包料成品、聯(lián)軸器等)均需有書面技術協(xié)議，回廠應有外協(xié)檢驗記錄、合格證書。
第十一條凡產(chǎn)品(零件)在庫房或生產(chǎn)現(xiàn)場因運輸或保管不善而造成零件遺失、嚴重銹蝕、碰傷責任部門扣每次100元。
第十二條千元以上的設備、刃具等質(zhì)量事故必須在24小時內(nèi)通報職能部門，萬元以上的重大事故必須在1小時內(nèi)報職能部門、生產(chǎn)廠長。凡違反此項規(guī)定的扣責任部門100-200元。
第十三條凡經(jīng)判定報廢的零件立即放置隔離區(qū)，每周定期由責任部門送交廢品庫;如另作它用(工裝、悶頭等)必須辦理手續(xù)，否則扣責任部門200元。
第十四條零件投入裝配前須入庫，凡未入庫或未辦假入庫手續(xù)而投入裝配則扣責任部門100-200元。
第十五條研究所須對外來圖紙進行方案復審，凡發(fā)生關鍵件報廢或整體方案錯誤，按1條款執(zhí)行。
第十六條凡第一次生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術問題未及時糾正，重復生產(chǎn)時出現(xiàn)同樣問題，則扣責任者100-500元。
第十七條凡是新品開發(fā)、試制產(chǎn)品對研究所及設計人員暫不考核。
第十八條售后服務人員(含部門委派人員)必須書面詳細反映服務情況(產(chǎn)品制令、出廠日期、具體服務內(nèi)容等)分析問題發(fā)生原因，分清雙方責任，報檢計處、質(zhì)管處，否則不予報銷，對服務中發(fā)生費用必須請示生產(chǎn)廠長確認，對方出具回執(zhí)方可。質(zhì)管處根據(jù)售后服務處提供的情況介紹通知相關責任部門，責任部門必須認真對待，分析問題，提供書面信息(含讓步單憑證)，有利于質(zhì)管處查清責任部門，逐級審批處理。
第十九條外部損失賠付：
1、凡99年7月1日之前賠付納入責任部門的成本考核。
2、凡99年7月1日之后賠付：
≤1000元扣責任人200元
1000-5000元扣責任人400元
5000-1000元扣責任人600元
1000元以上扣責任人1000元
第二十條造成重大質(zhì)量事故，責任部門領導除書面檢查外，一次性罰款200-500元。
第二十一條凡在一個季度內(nèi)發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失均在5000元以上的或一起10000元以上的質(zhì)量事故的責任人進行離崗培訓;凡玩忽職守，工作責任心不強造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予下崗處理。
第二十二條凡受過各種質(zhì)量處罰的部門領導和責任人，在處罰后的工作中利用職權刁難或有報復行為的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即下崗。
第二十三條損失費用計算公式：
1、報廢損失=材料費+全部工時×30元/小時
2、讓步損失=讓步工時×30元/小時
3、分承包方造成損失=正品價值或材料費+工時×30元/小時
4、出廠產(chǎn)品損失=差旅費+天數(shù)×40元+“三包費”
第二十四條其他未作規(guī)定的參照有關條款和工廠有關規(guī)定等執(zhí)行。凡以前發(fā)文與本文件內(nèi)容相抵觸的，宣布作廢，以本文件規(guī)定為準。
第二十五條本規(guī)定的解釋權屬質(zhì)管處。
第二十六條本規(guī)定自1999年9月執(zhí)行。
第三章：質(zhì)量事故處理辦法
第二十七條為加強對質(zhì)量事故的管理，嚴格執(zhí)行“三不放過”(產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因和責任者未分析不放過，質(zhì)量事故的危害性未分析不放過，應采取的預防措施未分析和制訂不放過)的原則，增強全廠職工的質(zhì)量意識和主人翁責任感，認真執(zhí)行我廠質(zhì)量管理的有關規(guī)定;嚴格工藝紀律，不斷提高工作質(zhì)量以保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少和杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，提高我廠的經(jīng)濟效益。特制定以下辦法：
第二十八條質(zhì)量事故的定義：
凡設計、工藝、生產(chǎn)制造(運輸、儲存)檢驗等過程中，因以下原因造成成品批報廢、成批返修、降低等級或降價處理、退貨、索賠，對用戶造成不好影響或影響生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標完成的稱為質(zhì)量事故。
1、圖紙、工藝錯誤。
2、生產(chǎn)指揮錯誤。
3、違反工藝紀律。
4、操作不認真負責。
5、檢驗員漏檢錯檢。
6、設備故障、儀表儀器失準。
7、材料混雜或發(fā)錯。
8、運輸保管不善。
9、管理不善或弄虛作假。以次充好。
10、工裝制造質(zhì)量及工裝管理不善。
11、根據(jù)經(jīng)濟損失和影響大小，將質(zhì)量事故分為以下三類：
12、重大質(zhì)量事故，有下列情況之一者為重大質(zhì)量事故：
13、直接經(jīng)濟損失10000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟損失達2萬元以上。
14、出口援外產(chǎn)品、造成退貨或受到索賠并已造成不良影響。
15、對用戶的生命財產(chǎn)造成嚴重損失。
16、因質(zhì)量事故造成工廠不能完成月、季或年度生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標的。
第二十九條較大事故，有以下情況之一者為較大事故：
造成經(jīng)濟損失5000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟損失達1萬元以上的。
廢品或返修工時在20小時/批以上的。
因質(zhì)量事故造成分廠完不成月份、季度計劃或質(zhì)量指標的。
第三十條一般事故，有以下情況之一者為一般事故：
1、經(jīng)濟損失在1000元以上，或三包費用1000元以上的。
2、廢品或返修工時在50小時經(jīng)上的。
3、雖不符合上面兩條，但有下列情況者：
1)、機加工：成批生產(chǎn)的關鍵件的關鍵尺寸3件以上不合格。一般尺寸5件以上不合格;或成批生產(chǎn)的一般件10件不合格以上情況雖可回用，但影響性能或個觀使用的。
2)、鑄件：主要件重量在200千克以下、或成批生產(chǎn)20件不合格的。
3)、鍛件：與機加工件相同。
4)、熱處理件：經(jīng)熱處理的零件(包括工裝零件)出現(xiàn)成批開裂、硬度不合格，碳和氮化不合格產(chǎn)生嚴重變形，而使零件無法返修，或雖返修但影響零件的質(zhì)量。
第三十一條質(zhì)量責任：
1、由于圖紙(包括工裝、二類工具設備等)工藝文件標準錯誤造成的質(zhì)量事故：
圖紙尺寸差錯：設計和尺寸標注的錯誤，質(zhì)量責任設計人員承擔70%，審核人員承擔30%。抄寫錯誤，由描圖員承擔70%，校對承擔30%。
2、工藝出現(xiàn)差錯：經(jīng)首檢發(fā)現(xiàn)，其質(zhì)量責任由工藝員承擔90%。操作者(四級以上)承擔10%。如工藝出現(xiàn)差錯雖經(jīng)首檢未發(fā)現(xiàn)和防止，其質(zhì)量責任由工藝承擔70%。檢查員承擔20%，操作者承擔10%。如操作員發(fā)現(xiàn)錯誤，提出異議未被接受，操作員不承擔責任。工藝員承擔的70%中，工藝編制設計者承擔60%，審核者承擔30%，會簽者承擔10%;描圖抄寫錯誤，描圖員承擔70%，校對承擔30%。
3、操作者造成的質(zhì)量事故：
1)、操作者不執(zhí)行“三按”、“三自”和首檢、交檢制度或工作不負責所造成的事故全部由操作者本人負責。
2)、在師付指導下操作的徒工，造成的質(zhì)量事故，由指導的師付負全部責任。
3)、尚未取得操作證的徒工，在無師付指導的情況下，受命于領導各管理人員下達的與本人技術不相稱的操作指令進行作業(yè)，造成的質(zhì)量事故，指令者承擔70%，徒工承擔30%。
4)、因不執(zhí)行文明生產(chǎn)所規(guī)定的制度，導致零件成批磕碰，銹蝕的，由當事人負責。
5)、由于儀表(包括熱工)量具未按規(guī)定進行周期檢定;事故者負30%，責任，工具室負30%責任，儀表組(計量組)負40%責任。如無工具室的單位，操作者和儀表組各負一半責任。
6)、操作者在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題，避免了損失，應有獎勵，可做為合理化建議申請計獎。
4、檢驗人員圖紙造成的質(zhì)量事故：
1)、檢驗員首檢錯誤造成質(zhì)量事故，由檢驗員負60%責任，操作者負70%責任。
2)、零件完工檢后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，或下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格而造成事故者，檢驗員和操作員負一半責任。
3)、檢驗中未巡檢或巡檢錯誤造成質(zhì)量事故，檢驗員負責制30工期責任，操作者負70%責任。
4)、整機出廠后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題致用戶退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故，檢驗員和操作者各負一半責任。
5)、量具和儀表不合格檢驗員應予封存，如交分廠使用造成的質(zhì)量事故由有關檢驗員負全部責任。
6)、由于檢驗員檢測不及時，影響熱處理質(zhì)量而造成事故(分廠應提前與檢計處聯(lián)系)，檢驗員負90%責任，熱處理負10%責任。
5、領導和管理人員的質(zhì)量事故：
1)、因領導(包括廠領導)錯誤指揮或管理人員錯誤下達產(chǎn)品指令(包括不具備生產(chǎn)條件而強令下達生產(chǎn)指令)，指使操作員違反“三按”要求，造成的事故或管理人員承擔70%，操作員承擔30%責任。如操作員提出異議未被接受，由指揮者負責。
2)、因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量，工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故，由當事人承擔70%，分廠領導承擔30%。
3)、因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料(材料必須有手續(xù)，無手續(xù)按錯發(fā)處理)、毛坯、零件或外購等質(zhì)量事故，由庫房或當事人承擔全部責任。
6、凡采購員因工作失誤，采購不合格的原材料、外購件，標準件和外協(xié)員外協(xié)的毛坯、零件或工序無合格證，且不合格未經(jīng)檢驗就投料，造成質(zhì)量事故的，由采購員、外協(xié)人員承擔60%責任，投料者承擔40%。如已交檢，檢驗員工作失誤，判斷為合格造成事故的，由采購員或外協(xié)人員承擔60%，檢驗員承擔40%。
7、產(chǎn)品完工未檢驗開出合格證，分廠就交經(jīng)營處入庫供貨，造成用戶退貨，索賠和返修等質(zhì)量事故。由分廠和經(jīng)營處各承擔一半責任，并追查有關領導責任。
第三十二條工裝問題造成的質(zhì)量事故：
1、工裝制造不合格、檢驗時誤判為合格，由此造成的質(zhì)量事故，由工具處承擔50%責任，參加驗證的檢驗員承擔10%，工裝使用部門和工藝處的有關人員各承擔20%責任。如驗證不合格，制造工裝經(jīng)濟損失由工具處負擔70%，檢驗員承擔30%。
2、使用工裝的操作員如使用、保管不當使工裝損壞或降低精度造成的質(zhì)量事故，由操作員負責。
3、工裝運輸過程中損壞造成的質(zhì)量事故，由當事人負責。
4、已驗證的工裝，在庫房保管不善，致使工裝損壞或精度損失造成的質(zhì)量事故，由保管員承擔全部責任。
第三十三條因設備故障造成的質(zhì)量事故：
1、因設備大修人員工作不負責任，未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故，由維修人員承擔70%，檢驗員承擔30%;小維修人員未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故由小修理人員負責。
2、因操作員對設備使用保管不當造成設備故障而出的質(zhì)量事故，由操作員負全部責任。
3、明知設備有故障停用，如操作員擅自自動用造成的.質(zhì)量事故，由操作員全部負責;如管理員錯誤指揮造成的質(zhì)量事故，由指揮者負70%責任，操作規(guī)程員負30%責任，如操作員事先提出異議未被接受，由指揮者負全部責任。
4、設備到大修期，由于種種原因未大修而繼續(xù)使用，由主管廠領導、設備處主管處長和分廠領導共同承擔責任。
第三十四條包裝運輸?shù)馁|(zhì)量事故：
1、因包裝不好，運輸和保管中包裝箱損壞造成的質(zhì)量事故，包裝工承擔70%，檢驗員承擔30%;如未交檢，則包裝工負全部責任。
2、運輸過程中因工作失誤造成產(chǎn)品質(zhì)量事故，由當事人承擔全部責任。
第三十五條質(zhì)量事故報批辦法：
出現(xiàn)質(zhì)量問題時，應先檢驗員開出不合格品單，或報廢單，并及時通知分廠領導(或質(zhì)量管理處)。
第三十五條分廠質(zhì)量管理領導小組根據(jù)本制度的規(guī)定判斷，是否構成質(zhì)量事故;如已構成質(zhì)量事故，分廠質(zhì)管領導小組應會同責任班組的組長和質(zhì)管員及時組織有關人員對事幫進行分析;根據(jù)“三不放過”的原則，明確原則，明確責任，找出原因和制定預防措施，如事故責任不是分廠，則檢計處質(zhì)量信息員填寫信息傳遞反饋單，并責任處室;責任處室質(zhì)管領導小組按前述的辦法進行處理。
第三十六條由責任部門的質(zhì)管領導小組在一星期內(nèi)填寫“質(zhì)量事故分析報告表”，一式三份;根據(jù)本制度處理規(guī)定填寫好處理意見，轉交檢計處簽署意見(對事故情況予以證實);再轉交質(zhì)管辦，質(zhì)管辦接到報告表后于5日內(nèi)代表廠部簽署最終處理決定后，再將報告表返回檢計處和責任部門各一份，另一份質(zhì)管辦留存?zhèn)洳椤?/p>
第三十七條較大的質(zhì)量事故的處理由質(zhì)管辦送交總工程師或廠長處理決定;對于重大質(zhì)量事故，總工程師和廠部視情況召集廠全面質(zhì)量管理委員會研究作出決定。
第三十八條質(zhì)量事故的處理規(guī)定：
1、凡產(chǎn)生重大質(zhì)量事故的責任者，經(jīng)濟損失在10000元以上到20190元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資半年;20190元以上至50000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年;50000元以上者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年外，賠償經(jīng)濟損失0.2%;以上情況除經(jīng)濟處理外，根據(jù)情節(jié)輕重和后果并給予其他行政紀律處理。
2、凡產(chǎn)生較大質(zhì)量事故的責任感者，經(jīng)濟損失在20xx元以上至5000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資二個月;5000元以上至10000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資三個月;
3、凡生產(chǎn)一般質(zhì)量事故的責任者，經(jīng)濟損失在1000元以下(包括至500元，但定為一般質(zhì)量事故的)扣發(fā)一個月獎金;1000元以上至20xx元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一個月。
第三十九條注意事項：
1、凡有關的生產(chǎn)部門、管理人員或檢驗部門及人員，違反國務院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責任條例”中有關規(guī)定，造成不良后果，上級部門已按“條例”進行處理的，不再按本制度另作處理。
2、操作者、檢驗員、管理員、特別是領導干部，應如實反映質(zhì)量事故真相，凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故，推卸責任者，加倍處罰。除經(jīng)濟上予以制裁外，視情況輕重，給予不同的行政處分。
3、質(zhì)量事故的責任必須落實到人，不得含糊地定“小組”“檢查站”等，填寫清楚缺陷單和事故分析單，并注明清楚事故由哪一道工序引起。
4、事故累計損失價值系指造成報廢的本道工序和以前各工序之和乘件數(shù)之積再加材料費用之和。作回用處理的事故損失只按本道工序工時計算損失。
5、按規(guī)定進行經(jīng)濟處罰的款數(shù)，除賠償費由財務處歸入成本外，扣罰的獎金和下浮的工資應交質(zhì)管辦，作為開展全面質(zhì)量管理活動的獎勵表彰先進的費用。
第四十條每月10日前，質(zhì)管辦應將質(zhì)量事故處理情況按考核要求填寫表格，通知責任部門，勞資處或財務處，以便對責任者進行經(jīng)濟處罰，并適時通報全廠。
第五十八條質(zhì)量信息工作是全面質(zhì)量管理的基礎工作之一。信息在現(xiàn)代化管理中起著極其重要的作用;質(zhì)量信息指在形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過程中所產(chǎn)生的各種有用情報和資料，它包括產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息二個方面，也可按信息的來源分為廠內(nèi)質(zhì)量信息廠外質(zhì)量信息，為使我廠的質(zhì)量信息正常開展，特制定本管理制度如下：
第五十九條質(zhì)量信息-企管智庫工作在總師的領導下，由總師辦主管有關工作，負責全廠的質(zhì)量信息管理，交對各處室分廠信息工作進行認真的考核。
第六十條總師辦設專人負責質(zhì)量信息工作，各處室分廠指定一名質(zhì)管員為本部門質(zhì)量信息員，組成全廠的質(zhì)量信息網(wǎng)絡;見網(wǎng)絡圖。
第六十一條質(zhì)量信息員必須認真負責做好所在部門的質(zhì)量信息，保證本部門質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理和反饋及時，迅速并進行編號登記和簽收其他部門傳遞至本部門的信息單。解決后進行反饋、督促按時處理解決。信息員傳遞和反饋的信息力求準確，不能弄虛作假;每年對信息員進行評比，對工作成績顯著者給予獎勵。
第六十二條各部門的領導應重視質(zhì)量信息工作，及時做好質(zhì)量信息的傳遞處理和反饋，支持本部門質(zhì)量信息員的工作，在本部門信息員離廠期間應指定專人代理其工作。
第六十三條質(zhì)量信息傳遞與反饋的有關規(guī)定：
信息發(fā)出單位填寫一式四聯(lián)的信息反饋單。自留第四聯(lián)，其余三聯(lián)交信息接收單位簽收;接收單位必須及時處理解決;處理解決后，應將處理結果填寫清楚(如暫時解決不了的，可按規(guī)定解決措施和計劃解決期限)，并由單位負責人簽字后自留一份(第一聯(lián))，其余二聯(lián)應反饋至信息發(fā)出單位把收到的第二聯(lián)和存根(第四聯(lián))貼在一起保存，將第三聯(lián)于每月末交總師辦，經(jīng)備考核。
第六十四條凡有以下情況應填寫質(zhì)量信息傳遞單位進行傳遞和反饋：
1、各分廠處室每月質(zhì)量分析會和用戶(下道工序)訪問后，應將需要其它部門解決的較大的問題進行傳遞反饋。
2、各分廠處室在是日常生產(chǎn)工作中，需要其它單位協(xié)同解決的，可填寫信息傳遞單，直接傳遞至有關部門解決，但解決后仍需將第三聯(lián)交總師辦備查，便于考核。
3、各分廠處室遇到需總師辦進行協(xié)同的問題，可填寫信息傳遞反饋單交總師辦協(xié)調(diào)處理;經(jīng)過協(xié)調(diào)處理由某部門解決的問題，有關部門必須及時進行解決，交將結果反饋給總師辦。
第六十五條通常情況下，信息必須在三天內(nèi)按正常渠道傳遞到有關部門。有關部門按到信息后，必須三天內(nèi)處理完畢;及時反饋至信息發(fā)出單位;如遇情況緊急，急需解決時，可在信息單上加上“急”字，信息按收單位見“急”字后應立即處理。
第六十六條出現(xiàn)重大質(zhì)量信息，須在當月填寫信息單報告廠長，廠長處理后交總師辦備案或批示后交總師辦辦理;總師辦處理后，再反饋至有關領導者和單位。
第六十七條每月的工藝紀律檢查以后，每季度的廠質(zhì)量分析會后，每年1~2次和廠長質(zhì)量診斷后，每年質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量抽查結果以及每年定期的質(zhì)量審核情況等，總師辦都應將存在問題填發(fā)信息單到有關部門限期解決;各部門接到信息后，應按正常渠道進行處理，傳遞和反饋。
第六十八條總師辦將信息傳遞反饋的速度和信息處理的百分率對每個部門進行考核，考核的結果匯總到各部門全面質(zhì)量管理考核辦法中計算獎金，并作為廠內(nèi)年終評選質(zhì)量管理獎和先進分廠、處室的依據(jù)之一。
第六十九條本管理制度自下發(fā)之日起開始實行。原(87)質(zhì)字第068號作廢。
第四章：工序質(zhì)量控制點管理制度
第七十條為了保證我廠產(chǎn)品的成品質(zhì)量，必須利用全面質(zhì)量管理的數(shù)理統(tǒng)計方法，對生產(chǎn)過程中的重要工序進行有效地管理，判斷和消除系統(tǒng)因素造成的質(zhì)量波動，使之處于穩(wěn)定狀態(tài);為此特制訂本制度。
第七十一條工序質(zhì)量控制點根據(jù)以下原則設立：
1、對產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性有嚴重影響的關鍵質(zhì)量特性。
2、工藝上有特殊要求，對下道工序有影響的部位，或操作工藝經(jīng)較精密復雜，需特殊加工技能的工序或部位。
3、質(zhì)量不穩(wěn)定，出現(xiàn)不良品多的工序。
4、用戶反饋的主要不良項目。
5、關鍵外協(xié)件、外購件的主要和關鍵質(zhì)量項目。
第七十二條質(zhì)量控制點的設置步驟和管理方法：
控制點由工藝部門提出，產(chǎn)品的主管工藝員根據(jù)設立控制點的原則填寫質(zhì)量控制點審批報告，一式四份;經(jīng)廠質(zhì)管辦。研究所，生產(chǎn)分廠根據(jù)圖紙，工藝文件或內(nèi)控標準的規(guī)定討論確定后，經(jīng)總師審批后納入工藝，列入控制點的明細表，審批報告應分發(fā)到工藝、質(zhì)辦、分廠和勞資處各一份。
第七十三條根據(jù)我廠產(chǎn)品的特點，工序控制點原則上分為如下兩種：一種是按產(chǎn)品的要求確定控制點，由該產(chǎn)品主管工藝員編制明細表和作業(yè)指導書，明確所建立的管理點的工序質(zhì)量要求，特性值的測量方法和測量工具，控制點的管理方法和控制工具;另一種為按設備或工種確定管理點，由工藝主管工藝員制定全廠控制點的明細表，工藝守則及各管理點的控制方法和記錄表格。兩種控制點技術文件經(jīng)工藝主管審核，總師批準，生產(chǎn)部門會簽，報質(zhì)管處備案。
第七十四條為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，工藝人員有權要求在某些檢查點，采購點，外協(xié)點設置控制點，并負責提出控制點的檢測手段，記錄表格。工藝員還應向這些控制點發(fā)送有關的技術文件和掌握控制點的水平。
第七十五條質(zhì)管處應制訂控制點的各種考核辦法并進行考核，對實施過程中的問題進行協(xié)調(diào)，組織有關部門對控制點進行驗收及進行獎勵。
第七十六條控制點的操作人員和檢驗人員必須接受TQC教育，學會運用數(shù)理統(tǒng)計方法，應按控制點的文件要求進行活動，使影響工序質(zhì)量的諸因素處于受控狀態(tài)。
第七十七條工序點應有明顯標記，控制點的原始數(shù)據(jù)及管理圖表應當準確齊全，并在工序完工后一星期內(nèi)送分廠質(zhì)管員保存。質(zhì)管員對本分廠控制點按規(guī)定進行督促、檢查，必要時進行抽查，并對活動資料及時分析。每月匯總于30日報質(zhì)處備案。
第七十八條檢驗員按規(guī)定的技術要求對所在控制點進行督促、檢查。對于按設備或工種確定的管理點的工件應進行全檢，并要檢查和計算操作者的自控率，填入記錄表，對采用控制圖管理的控制點，檢驗員應將抽查數(shù)據(jù)點入控制圖上，用不同顏色作控制曲線，并應簽名和填入抽查時間。
第七十九條工藝處每月應有計劃地檢查控制點的實際狀況，并進行分析，于每季末將檢查情況匯總上報廠質(zhì)管處。
第八十條每年結合產(chǎn)品工藝整頓，由工藝部門的有關工藝員根據(jù)產(chǎn)品技術要求的變更或工序質(zhì)量提高的具體的情況(如工序能穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品)對控制點進行整頓，如需撤消控制點，由工藝部門有關負責人提出，經(jīng)生產(chǎn)部門、檢計處、質(zhì)管處共同研究決定，送總師批準報質(zhì)管處備案。
第八十一條質(zhì)量控制點的考核：
1、廠質(zhì)管處每月不定期地到各分廠檢查1~2次控制點的情況每月5日前將檢查情況和工藝部門、分廠上報情況匯總填入考核表;一式三份，一份交廠長(總師)，一份交勞資處，一份自留備查。
2、廠質(zhì)管處對工藝部門、分廠、檢計處的控制點活動的檢查，納入經(jīng)濟責任制中，作為全面質(zhì)量管理活動的考核項目進行考核。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度8
1.制定詳細的操作手冊：編寫涵蓋各環(huán)節(jié)的作業(yè)指導書，明確操作步驟和質(zhì)量要求，供員工參考執(zhí)行。
2.強化內(nèi)部監(jiān)督：設立質(zhì)量監(jiān)控小組，定期檢查各項制度執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題并整改。
3.加強外部合作：與第三方檢測機構建立合作關系，定期對產(chǎn)品進行獨立檢測，增加公信力。
4.實施獎懲機制：對嚴格執(zhí)行制度的員工給予獎勵，對違反制度的行為進行處罰，強化制度執(zhí)行力。
5.技術創(chuàng)新：利用現(xiàn)代科技手段，如物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等，提升質(zhì)量控制的精準度和效率。
6.定期評估與修訂：根據(jù)實際情況和市場變化，定期評估制度的.有效性，并適時進行修訂。
通過上述方案，我們將構建一個高效、嚴謹?shù)霓r(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，確保每一環(huán)節(jié)都處于嚴密的監(jiān)控之下，為消費者提供安全、優(yōu)質(zhì)的農(nóng)產(chǎn)品。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度9
1.完善法規(guī)政策：政府應修訂和完善相關法律法規(guī)，為農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全管理提供法律依據(jù)。
2.強化監(jiān)管：加強市場監(jiān)管力度，對違規(guī)行為嚴肅查處，形成有效震懾。
3.技術支撐：推廣使用現(xiàn)代化信息技術，如物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等，提升農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全管理的科技含量。
4.構建追溯系統(tǒng)：投入資源建設全面的農(nóng)產(chǎn)品追溯系統(tǒng)，實現(xiàn)全程質(zhì)量監(jiān)控。
5.加強培訓：定期組織農(nóng)戶參加食品安全培訓，提高其安全生產(chǎn)意識。
6.鼓勵公眾參與：通過媒體宣傳，提高公眾對農(nóng)產(chǎn)品安全的關注度，鼓勵社會力量參與監(jiān)督。
通過上述措施，我們可以建立起一套科學、嚴謹?shù)霓r(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安管理制度，從而實現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品從農(nóng)田到餐桌的'全程安全，保障消費者權益，推動我國農(nóng)業(yè)的健康發(fā)展。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度10
1.制定詳細的操作手冊：明確每個環(huán)節(jié)的`職責、流程和標準，供員工參考執(zhí)行。
2.培訓與考核：定期組織培訓，確保員工了解并遵守制度，考核制度執(zhí)行情況。
3.實施信息化管理：利用erp系統(tǒng)，自動化處理訂單、庫存、財務等業(yè)務，減少人為錯誤。
4.持續(xù)改進：定期評估制度效果，根據(jù)業(yè)務發(fā)展和市場變化適時調(diào)整優(yōu)化。
5.建立反饋機制：鼓勵員工提出改進建議，促進制度的完善。
產(chǎn)品批發(fā)管理制度的實施需要全員參與，管理層需高度重視，通過不斷調(diào)整和完善，以實現(xiàn)批發(fā)業(yè)務的持續(xù)健康發(fā)展。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度11
新產(chǎn)品研發(fā)管理制度是企業(yè)創(chuàng)新與競爭力的核心驅(qū)動力，它涵蓋了從項目啟動、設計開發(fā)、測試驗證到市場投放的全過程管理。該制度旨在確保新產(chǎn)品的.質(zhì)量和市場適應性，同時優(yōu)化資源分配，提高研發(fā)效率。
內(nèi)容概述：
1. 項目立項：明確新產(chǎn)品的需求、目標、預期收益，進行可行性分析，并制定詳細的項目計劃。
2. 設計與開發(fā)：規(guī)范設計流程，包括概念設計、詳細設計、原型制作，強調(diào)創(chuàng)新與技術可行性。
3. 測試驗證：設立嚴格的測試標準，確保產(chǎn)品性能、安全性和合規(guī)性。
4. 生產(chǎn)準備：協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門，提前做好生產(chǎn)線調(diào)整和物料采購。
5. 市場推廣：與銷售部門合作，制定市場策略，為新品上市做準備。
6. 后期評估：對新品上市后的市場反饋、銷售業(yè)績進行定期評估，為后續(xù)改進提供依據(jù)。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度12
本《產(chǎn)品防護管理制度》旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部對產(chǎn)品的保護措施，確保產(chǎn)品從生產(chǎn)到交付的全程安全，防止損壞、丟失及質(zhì)量下降，保障企業(yè)利益與客戶滿意度。
內(nèi)容概述：
1. 原材料存儲：規(guī)定原材料的接收、存儲條件及防護措施。
2. 生產(chǎn)過程防護：明確生產(chǎn)過程中產(chǎn)品防護的`具體操作和標準。
3. 成品倉儲管理：設定成品的存放環(huán)境、包裝及搬運要求。
4. 運輸過程控制：制定運輸途中的安全措施，預防意外損傷。
5. 應急處理程序：設立產(chǎn)品損壞、遺失的應急響應機制。
6. 員工培訓：規(guī)定員工的產(chǎn)品防護培訓內(nèi)容和頻率。
7. 質(zhì)量監(jiān)控：建立質(zhì)量檢查和反饋機制，確保產(chǎn)品防護效果。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度13
產(chǎn)品質(zhì)量制度是企業(yè)管理的核心組成部分，它涉及到產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、檢驗、銷售和服務等各個環(huán)節(jié)，旨在確保產(chǎn)品滿足或超越顧客的期望，提升企業(yè)的市場競爭力。
內(nèi)容概述：
1. 產(chǎn)品標準定義：明確產(chǎn)品的質(zhì)量標準，包括性能、耐用性、安全性等方面的要求。
2. 生產(chǎn)過程控制：設定嚴格的生產(chǎn)流程和操作規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量達標。
3. 原材料和供應商管理：對供應商進行評估和選擇，保證原材料的`質(zhì)量。
4. 檢驗與測試：建立全面的檢驗和測試體系，確保產(chǎn)品的最終質(zhì)量。
5. 不合格品處理：設立不合格品的識別、隔離、處理和預防機制。
6. 員工培訓：定期對員工進行產(chǎn)品質(zhì)量知識和技能的培訓。
7. 客戶反饋與持續(xù)改進：收集客戶反饋，對質(zhì)量問題進行分析并持續(xù)改進。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度14
1.不合格產(chǎn)品的定義和分類：明確各類產(chǎn)品的質(zhì)量標準，將不合格產(chǎn)品分為嚴重、一般和輕微三個等級，以便采取相應的處理措施。
2.檢測與識別：設立質(zhì)量檢測點，配備專業(yè)人員和設備，對產(chǎn)品進行實時監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)問題后，立即停止相關生產(chǎn)線，防止不合格產(chǎn)品批量產(chǎn)生。
3.處理流程：對于檢測出的不合格產(chǎn)品，按照流程進行隔離、標識、記錄，然后根據(jù)其等級進行報廢、返工或修復。涉及重大質(zhì)量問題的，需由質(zhì)量管理部門審批。
4.質(zhì)量問題的責任追究：建立責任追溯機制，確定問題產(chǎn)生的原因，對相關人員進行責任認定，必要時進行處罰，以示警戒。
5.預防措施：分析不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生原因，制定預防措施，如改進工藝、提升員工技能、加強設備維護等，并定期評估其效果。
6.記錄與報告：詳細記錄不合格產(chǎn)品的信息，包括類型、數(shù)量、原因、處理結果等，定期向管理層匯報，以便決策層了解質(zhì)量狀況。
7.培訓與教育：定期對員工進行質(zhì)量管理培訓，提高其質(zhì)量意識，確保每個人都能按照標準操作，同時鼓勵員工提出改進建議。
本制度旨在通過系統(tǒng)化、標準化的'管理，將不合格產(chǎn)品的影響降到最低，推動企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。各相關部門應嚴格執(zhí)行，確保制度的有效實施。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度15
產(chǎn)品貯存管理制度旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量，防止損耗，優(yōu)化庫存管理，提升運營效率。它涵蓋了一系列環(huán)節(jié)，包括但不限于：
1. 倉庫布局與設施規(guī)劃
2. 產(chǎn)品分類與編碼
3. 入庫檢驗與存儲規(guī)定
4. 庫存控制與盤點
5. 出庫流程與追溯機制
6. 安全與衛(wèi)生管理
7. 應急處理與災害預防
內(nèi)容概述：
1. 倉庫管理：明確倉庫的分區(qū)、貨架設置，以及存儲設備的選擇，以最大化空間利用率和產(chǎn)品保護。
2. 質(zhì)量保證：設立嚴格的'入庫檢查標準，確保產(chǎn)品無損、符合質(zhì)量要求，同時規(guī)定適宜的存儲條件，如溫度、濕度等。
3. 信息管理：建立完善的產(chǎn)品編碼體系，便于追蹤查詢，同時實施庫存管理系統(tǒng)，實時更新庫存信息。
4. 操作規(guī)程：制定標準化的出庫流程，包括揀選、包裝、發(fā)貨等，確保準確無誤。
5. 安全規(guī)定：強調(diào)消防安全、防盜措施，定期進行安全檢查，并對員工進行安全培訓。
6. 應急計劃：設定應對突發(fā)事件的預案，如火災、盜竊、產(chǎn)品損壞等，以減少損失。
7. 持續(xù)改進：定期評估制度執(zhí)行情況，針對問題進行調(diào)整優(yōu)化，以適應業(yè)務發(fā)展。
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