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綜采工作面二中切頂板維護安全技術措施
綜采工作面二中切頂板維護安全技術措施
。2009采措第7號)
編 制: xxx
施工 單位: xxx
施工負責人: xxx
日 期:
xx工作面二中切巷道頂板因長期風化作用,導致局部出現(xiàn)網(wǎng)兜,為進一步加強頂板管理確保正常生產(chǎn)和人員安全通過,決定采取補打錨索方法對其進行加強支護,特制定本安全技術措施。
一、施工前的準備工作
1、錨桿鉆機所需的風、水均由xxx材料巷接入。
2、施工前須準備人字梯和架設工作臺所需的鐵凳及破板(破板長3.6m、厚度不小于80mm)。
3、人工用鐵鍬、長柄工具進行敲幫問頂、清理活石浮矸。
4、對作業(yè)地點大于(長500mm 寬300mm)的網(wǎng)兜提前進行處理。
5、準備好施工支護所需要的錨索、200 mm╳200 mm╳14 mm鋼托片、MSCK2355型樹脂藥卷等工具材料。
二、施工方法
自二中切割與xxx工作面材料巷交叉口處開始施工,直至與xxx皮帶巷交叉口處。錨索L=5500mm,距巷道邊角200mm,排距2000mm,與巷道中間一排錨索間距1600mm.支護斷面圖見附圖。
三、施工步驟
打錨索眼
1、首先敲幫問頂,檢查施工地點圍巖和支護情礦。
2、根據(jù)錨孔設計位置要求,確定眼位,并做出標記。
3、豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi),觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時,要扶穩(wěn)鉆機,先升氣腿,使鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。
4、開鉆。操作者站立在操作臂長度外,分腿站立保持平衡。先開水,后開風。開始鉆眼時,用低轉(zhuǎn)速,隨著鉆孔深度的增大,調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速,直到初始錨孔鉆進到位。
4、退鉆機,接鉆桿,完成最終鉆孔。
5、錨索打完眼后,先關水,再停風。
安裝、錨固錨索
1、把錨索末端套在專用驅(qū)動頭、擰上導向管并卡緊。
2、將MSCK2355樹脂藥卷(三根)用鋼鉸線送入錨索孔底,用錨桿打眼機進行攪拌,將專用驅(qū)動頭尾部插入錨桿機上,一人扶住機頭,一人操作錨桿機;邊推進邊攪拌,旋轉(zhuǎn)約40秒。
3、停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機的推力約1分鐘后,縮下錨桿機后使用錨鎖機進行加壓緊固錨索。
4、樹脂錨固劑凝固1小時后進行張拉和頂緊上托盤工作。卸下專用驅(qū)動頭肯導向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開,張拉油缸前不得有人。
四、施工安全技術注意事項
1、所有施工作業(yè)必須進行敲幫問頂,用長柄工具及時處理危巖、活石。人員必須站在頂板支護完好的地方作業(yè)。
2、人員蹬高作業(yè)必須有專人扶梯,在工作臺作業(yè)時,工作臺必須支設平穩(wěn),且不準有人員從工作臺下通過。
3、在放渣時,作業(yè)人員必須遠距離用長柄工具進行操作,且不得有人員通過。
4、放渣后對所有的破網(wǎng)進行連接,連接不住的進行補網(wǎng),并補打Φ20╳1800mm頂錨桿。
5、對頂錨桿失效的必須進在原支護150mm處補打Φ20╳1800mm的頂錨桿。
6、所有補打的頂錨桿緊固力必須達到180N.m,錨固力不得小于90KN.
7、所有補打的頂錨桿必須帶規(guī)格為600mm╳200mm╳80mm木托片支護,如破網(wǎng)處原頂錨桿已失效但通過補加木托片后可重新緊貼頂板,則只需進行補加木托片進行支護。所有木托片必須垂直工作面巷道布置。
8、錨桿機在工作臺上作業(yè)時,氣腿支設要選好位置,以防錨桿機滑倒傷人。
9、打眼時,要注意觀察鉆進情況,有異常時,必須迅速閃開,防止斷桿傷人,打眼過程中錨桿機5米范圍內(nèi)不得有閑雜人員。
10、打眼過程中,必須三人操作,一人時刻觀察頂、幫情況,兩人作業(yè),發(fā)現(xiàn)頂板來壓或出現(xiàn)其他不安全預兆時,必須立即撤人,查明原因,處理完隱患后,方可繼續(xù)作業(yè)。
11、必須采取濕式打眼,嚴禁干打眼。
12、對錨索錨固后,確保錨索托片緊貼巖石頂板,不得托有頂煤。
13、錨索預緊力不得小于120KN.
14、所有風、水管連接時必須使用專用"U"型卡子,不得用鐵絲代替U型卡,嚴禁插單腿"U"型卡。
15、在拔開風管時,必須先卸壓。
16、施工時要由有經(jīng)驗的老工人或跟班干部現(xiàn)場指揮。
17、交叉口處施工時嚴禁車輛通行。
18、錨索的外露長度不得大于300mm.
19、進行交接班制度,當班剩余材料必須統(tǒng)一管理并現(xiàn)場交接班。
20、其它嚴格執(zhí)行《xx煤礦工種操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》、《xxx工作面作業(yè)規(guī)程》的有關規(guī)定。
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