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煤礦開采防滅火工作總結(jié)
煤礦開采防滅火工作總結(jié)1. 礦井防滅火概況
##煤礦為全國知名的高瓦斯易發(fā)火嚴(yán)重突出礦井，煤層自燃傾向性等級為I級--容易自燃煤層。建礦以來共發(fā)火117次，百萬噸發(fā)火率6.01次，最短一次發(fā)火時間為一個月，基本每年都有因自燃發(fā)火封閉采煤工作面的現(xiàn)象發(fā)生，封閉過程中發(fā)生瓦斯爆炸48次。在治理煤層自燃發(fā)火過程中，礦井工程技術(shù)人員進行了積極的探索、大膽的嘗試和不斷的總結(jié)并與科研院校聯(lián)合進行研究，摸索總結(jié)了一套較為完整預(yù)防性注漿、均壓防滅火、利用高濃度瓦斯治理火區(qū)、注氮防滅火等綜合防滅火技術(shù)，礦井煤層自燃發(fā)火呈逐年下降的趨勢，促進了礦井安全生產(chǎn)。
#####工作面從20**年2月8開始回采，于20**年11月18日開采結(jié)束。期間對防滅火工作中遇到的問題采取了及時有效的措施，杜絕了煤炭自燃，保證了該面的順利回采結(jié)束，采面共采出煤量308440t.現(xiàn)針對該面開采工作中所做的防滅火工作進行總結(jié)，以便為今后的炮采工作面在開采過程中遇到的類似問題提供參考：
2. #####工作面概況
2.1. 工作面位置
#####工作面位于*盤區(qū)東翼第三分段，北為**工作面（3已回采），南為**工作面（未布置），西為62工作面（未布置），東為（盤區(qū)隔離煤柱），上部為52采空區(qū)，局部地段因受斷層影響，留有一定的煤柱。
2.2. 工作面地質(zhì)構(gòu)造情況：
工作面有F1、F2二條斷層，其中F1為正斷層，走向212,傾向122,傾角為43度，落差為0-2.7m;對回采有一定的影響；F2為正斷層，走向184,傾向94,傾角為38度，落差為2.0-3.5m;對回采影響嚴(yán)重。
2.3. 煤層及煤層厚度情況：
根據(jù)地質(zhì)資料，該分段二煤層（B4）為簡單結(jié)構(gòu)，厚度0.2-2.0m,平均厚度1.2m;三煤層（B3），本區(qū)域缺失；四煤層（B2）厚度1.6-2.8m,平均厚度2.1m;B2、B4煤層層間距為5.3-8.4m;煤層走向270度，傾向180度，煤層傾角8-10度，平均傾角6度。
3. 采面防滅火工作
3.1 采面煤層自燃發(fā)火分析
3.1.1 采面鄰近區(qū)域煤層自燃發(fā)火分析
①、采面東側(cè)為盤區(qū)隔離煤柱，開采期間無發(fā)火威脅；
②、采面南側(cè)為**工作面（未布置），開采期間無發(fā)火威脅；
�、�、采面西側(cè)為**工作面（未布置），開采期間無發(fā)火威脅；
�、�、采面北側(cè)為**工作面（已回采），該工作面曾因煤層自燃發(fā)火而被封閉。同時，**工作面回采后形成的采空區(qū)與其上覆采空區(qū)相通， 而原**瓦斯橫川與2**采空區(qū)存在漏風(fēng)**,5開采時機巷4#、5#、6#、7#橫川就出現(xiàn)過最高100ppm的CO,所以5機巷橫川密閉若受壓遭到破壞，將與處于總風(fēng)側(cè)的2機巷、2消火道、2溜煤眼等密閉形成漏風(fēng)**,從而造成2134采空區(qū)內(nèi)浮煤再次氧化復(fù)燃。
�、�、采面上覆工作面開采時遺留了大量的浮煤，且由于B2、B4煤層層間距較�。�5.3——8.4m），四層采空區(qū)垮冒后將會漏穿二層采空區(qū)，致使二層采空區(qū)的浮煤落入四層采空區(qū)造成二次氧化，引起四層采空區(qū)自燃。
�、蕖⒉擅嫔细膊煽諈^(qū)浮煤已被氧化過，隨著開采放頂，采場與老空區(qū)壓力發(fā)生變化，若采場與老空區(qū)壓力調(diào)節(jié)失去平衡，老空區(qū)漏風(fēng)量增加，可能導(dǎo)致**老空區(qū)“O”型圈發(fā)生遺煤自燃，
�、�、原**工作面錯切眼、**溜煤眼、**溜煤眼與并聯(lián)總風(fēng)存在漏風(fēng)**,一旦工作面漏風(fēng)**未被堵死、采場壓力不均衡，會導(dǎo)致大量氧氣進入采空區(qū)，引起采空區(qū)發(fā)生自燃。
�、�、材料道密閉位于#####工作面回風(fēng)側(cè)，開采時會通過**風(fēng)巷、**機巷橫川與#####采場形成漏風(fēng)**,引起大量氧氣進入采空區(qū)，導(dǎo)致采空區(qū)自燃。
3.1.2 本采面煤層自燃發(fā)火分析
�、�、本采面煤體較松軟，且煤層自燃發(fā)火期短（3個月左右），采面回采過程中堆積的浮煤極易發(fā)生氧化自燃。
②、工作面前方存在斷層構(gòu)造，采面采至斷層帶時若推進度受到影響，將會導(dǎo)致采空區(qū)浮煤因長期氧化而發(fā)生自燃。
③、采面一旦出現(xiàn)采場壓力調(diào)整不均勻，將會引起采空區(qū)大量供氧，加速浮煤的氧化，導(dǎo)致工作面發(fā)生氧化自燃。
④、工作面推過#####溜煤眼后，采空區(qū)通過溜煤眼與215底板道邊界回風(fēng)形成漏風(fēng)**,使采空區(qū)浮煤供氧充分，引起浮煤氧化自燃。
⑤、52風(fēng)巷、瓦斯巷密閉位于#####機巷進風(fēng)側(cè)，容易使52風(fēng)巷、瓦斯巷形成漏風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)，致使二、四層采空區(qū)因長期氧化而發(fā)生浮煤自燃。
⑥、本采面采空區(qū)遺煤具有容易自燃發(fā)火傾向。主要體現(xiàn)在兩個方面：一是構(gòu)造地段的浮煤丟入采空區(qū)易產(chǎn)生自燃；二是#####采面放頂后，52老空區(qū)已氧化的浮煤進入采空區(qū)被二次氧化，極易迅速氧化發(fā)生自燃。
3.2. 采面防止煤層自燃發(fā)火措施
3.2.1. 開采前防止煤層自燃發(fā)火措施
�、�、在#####風(fēng)巷施工觀測孔，終孔二煤層采空區(qū)，觀察上覆2152采空區(qū)氣體情況，隨時掌握、分析上覆采空區(qū)的發(fā)火威脅，以及時采取應(yīng)對措施。
②、對采面實施開區(qū)注氮：利用制氮機對52、#####工作面采空區(qū)及其它有發(fā)火危險地點實施注氮工作，惰化采空區(qū)，抑制浮煤氧化。
制氮機安設(shè)在老東大巷，用4寸PE管延接至注氮點（#####機頭下隅角及52風(fēng)巷、52瓦斯巷密閉等地點）。開采期間根據(jù)防滅火檢查情況隨時對有威脅的地點進行注氮。
③、在#####工作面施工灌漿孔進行注漿，對可能出現(xiàn)漏風(fēng)的地點（密閉、橫川等）進行注漿，封堵采面向鄰近采空區(qū)漏風(fēng)的**.
�、�、由生產(chǎn)部技術(shù)組提前組織好采面過斷層的措施，對過斷層期間可能遇到的各種困難予以解決，以確保工作面過斷層的進度。
�、�、在工作面機風(fēng)巷煤柱段施工順層鉆孔對本煤層進行抽采，防止煤柱段開采過程中由于本煤層瓦斯大量涌出造成工作面推進度受影響。
�、蕖⒃诓擅骘L(fēng)巷向煤柱段施工頂板抽采孔用于抽采采空區(qū)的卸壓瓦斯，防止在煤柱段推進過程中，卸壓瓦斯大量涌出引起隅角瓦斯超限，使工作面推進度受到影響。
⑦、采面開采前對所有通風(fēng)設(shè)施進行全面檢查、處理，確保設(shè)施可靠。
�、唷⒈ＷC采面機巷和風(fēng)巷巷道凈斷面≥3.0m2,上下端頭斷面達到要求，從而降低進、回風(fēng)之間的風(fēng)壓差。
�、�、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求配備風(fēng)量，確保采面風(fēng)量的可調(diào)性，保證在開采過程中能根據(jù)采面瓦斯涌出情況，及時調(diào)整風(fēng)量。
3.2.2. 開采過程中防止煤層自燃發(fā)火措施
�、�、日常措施
a、每周對采面上、下隅角和回風(fēng)的氣體取樣化驗2次；每周對采面相關(guān)區(qū)域的密閉氣體情況檢查2次以上。
b、在采面機、風(fēng)道設(shè)置好氣霧阻化泵，需要時，由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)向上、下隅角和采空區(qū)噴灑高分子材料，包裹碎煤，防止氧化。
c、采煤隊負(fù)責(zé)機頭、機尾擋風(fēng)簾的設(shè)置，長度不少于20m,上接頂、下接底，減少向采空區(qū)的漏風(fēng)。
d、工作面每次回柱前后對采面上下隅角噴灑防滅火石灰，其厚度不得低于≮5mm.
e、開采期間，生產(chǎn)部地質(zhì)測量組在工作面每推進30——50m利用地質(zhì)振蕩儀對前方地質(zhì)構(gòu)造進行一次探測，探測方法嚴(yán)格按《##礦關(guān)于加強防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定》執(zhí)行，并及時將前方地質(zhì)構(gòu)造分析資料送通風(fēng)科。
f、生產(chǎn)部根據(jù)現(xiàn)場實際情況認(rèn)真抓好各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和采煤隊的組織管理，在人財物方面給予保證。并積極協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，保證采面正常推進。
g、工作面開采后，生產(chǎn)部必須保證工作面的月推進度在卸壓區(qū)不小于90m、煤柱段不小于60m.
�、�、其它預(yù)防措施
a、為確保工作面在斷層帶的正常推進，由%%%從2月29日開始根據(jù)生產(chǎn)部地測組設(shè)計在工作面斷層帶附近施掘探巷，防止采面進入斷層帶后由于斷層影響工作面的推進。
b、通風(fēng)隊提前在機風(fēng)巷準(zhǔn)備好施工懸空密閉的材料，一旦出現(xiàn)頂板冒落充填采空區(qū)較差，引起采空區(qū)漏風(fēng)量大，則由綜合分析會確定每割30——50m在工作面上下隅角施工懸空密閉（粉煤灰袋堆碼）。
�、�、防止煤層自燃發(fā)火措施
在采面煤柱段推進過程中，由于受斷層影響造成工作面推進緩慢，采面上隅角擋席內(nèi)CO一度達到了最大200ppm,采面回風(fēng)CO最大達到了20ppm,采面采空區(qū)浮煤處于氧化自燃的邊緣，采面防滅火工作面變得非常困難。為確保采面的順利推進，礦做了大量細(xì)致的工作：
a、立即成立以總工程師邱居德為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，對工作面斷層分布情況進行詳細(xì)分析，并動用礦井一切人、財、物確保工作面的推進。
b、對采面進行每天24小時注氮，充分置換采空區(qū)的氧氣達到惰話采空區(qū)的目的。
c、每天大班由通風(fēng)隊在工作面上下隅角施工懸空密閉，減少工作面向采空區(qū)的漏風(fēng)。
e、對采場壓力進行均壓調(diào)整，確保采場壓力均衡，減少采空區(qū)的進風(fēng)；并保持鄰近區(qū)域密閉進出風(fēng)狀態(tài)為微出。
通風(fēng)以上措施的實施，使采面浮煤氧化得到了很好的控制，15天后采面上隅角擋席內(nèi)CO降低為10ppm,采面回風(fēng)CO消失；采面開采后期我們堅持每天夜班對工作面進行注氮，每天大班在工作面上下隅角施工懸空密閉直到工作面回撤前，采面上隅角擋席內(nèi)CO均控制在5ppm以下。
3.3 工作面防滅火效果
通過以上措施的實施，除工作面在斷層帶推進期間由于推進度受影響致使上隅角擋席內(nèi)CO達到最大200ppm外，其余時間我們均有效的控制了本采面采空區(qū)浮煤的氧化，減少了向鄰近采空區(qū)及舊巷的漏風(fēng)，從而確保了工作面的正常生產(chǎn)，為我礦2008年未發(fā)生煤層自燃發(fā)火創(chuàng)造了條件。
4. 結(jié)論
#####工作面開采期間雖然未發(fā)生一次煤層自燃發(fā)火，從而順利的將工作面回采結(jié)束，但也為我礦今后類似工作面的開采提供了寶貴的經(jīng)驗教訓(xùn)，2007年我礦2254工作面就曾因為在斷層帶推進度受影響致使煤層自燃發(fā)火，至今仍封閉有一套綜采設(shè)備。#####工作面的順利回采結(jié)束為我礦今后四煤層工作面的順利回采提供了結(jié)束支持，使我礦防滅火工作上了一個臺階，現(xiàn)就#####工作面開采過程中的防滅火作簡要總結(jié)：
�、�、如何減少采面的漏風(fēng)**將是采面回采過程中的防滅火重點。
②、工作面開采期間，工作面的順利推進是防止煤層自然發(fā)火的最好手段，采面回采過程中必須確保采面的推進度。
�、�、加強采面的浮煤回收，既可提高回采率，又能減少拋向采空區(qū)的碎煤，減少自然發(fā)火源。
�、堋⑼ㄟ^向工作面注入惰性氣體置換采空區(qū)的中的氧氣防止浮煤氧化，是我們防滅火的一個重要手段。
�、�、在采面上下隅角施工懸空密閉是我們減少工作面向采空區(qū)漏風(fēng)的一個必備措施。
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