5s管理制度
5s管理制度(一)
1總則
1.1目的
為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環(huán)境,不斷提高員工素養(yǎng),提升企業(yè)形象、員工歸屬感并增加客戶的信賴度,從而提高企業(yè)的管理水平。
1.2適用范圍
本制度適用于公司全體員工(含勞務(wù)工)。
1.3定義
5S是指整理(SEIR)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)。
1.3.1整理
。1)定義:區(qū)分要用和不要用的,不要用的清除掉。
。2)目的:把空間“騰”出來活用。
1.4.2整頓
。1)定義:要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標示。
。2)目的:不用浪費“時間”找東西。
1.5.3清掃
(1)定義:清除職場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。
。2)目的:保持職場干凈、明亮。
1.6.4清潔
(1)定義:將上述3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并維持成果。
。2)目的:通過制度化來維持成果,并顯現(xiàn)“異!敝凇
1.7.5素養(yǎng)
。1)定義:人人依規(guī)定行事,從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。
。2)目的:改變“人質(zhì)”,養(yǎng)成工作規(guī)范認真的習(xí)慣。
2推進組織
2.1公司設(shè)立5S推進委員會。委員長由公司總經(jīng)理擔任,委員由各部門(生產(chǎn)部各科)部門經(jīng)理(科長)擔任。
2.25S推進委員會下設(shè)事務(wù)局,正副局長由委員長任命;事務(wù)局下設(shè)有工作組,工作組成員由事務(wù)局局長任命。
2.3各部門設(shè)1名5S兼職聯(lián)絡(luò)員,由部門推薦系長或指導(dǎo)員以上資格人員擔任。
2.4委員會各級機構(gòu)和人員職責見附表一:《5S推進委員會組織機構(gòu)表》。
2.5委員會每季度召開一次例會,通報5S推進情況及重要項目的審議。
2.65S推進工作組及各部門聯(lián)絡(luò)員根據(jù)需要不定期召開推進會議。
3推進原則
3.1責任制
5S責任區(qū)劃分是以“誰使用,誰負責”為原則,各部門工作區(qū)域同為各部門的5S責任區(qū),公共場所的5S根據(jù)責任劃分由相應(yīng)的部門負責。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題點歸屬于區(qū)域責任者而不是行為責任者。部門責任人同為責任區(qū)的5S第一責任人。
3.2考核制
5S的推進效果列為部門、科室、及個人的考核指標,由工作組定期和不定期組織檢查,結(jié)果進行公布。年終進行總結(jié)表彰。
4推進方法
4.1制定計劃
由工作組制定5S年度活動實施計劃,經(jīng)事務(wù)局審核后交委員會審批。確定的推進計劃向全公司發(fā)布。
4.2宣傳動員
工作組制定全公司的宣傳計劃并實施,各部聯(lián)絡(luò)員組織在本部門的實施。宣傳方式有:
1)漫畫、板報、標語、推行手冊、專題片等;
2)征文、口號征集、演講比賽等;
3)講座、動員大會等。
4.3前期準備
工作組負責推行前的準備工作。包括:
1)責任區(qū)域的分配或明確;
2)“需要”和“不需要”物品基準書的制訂及說明;
3)道具和方法的說明;
4)考核方法及標準。
4.4紅牌作戰(zhàn)
1)公布紅牌作戰(zhàn)期;
2)全員總動員;
3)找出不需要的東西、需要改善的事、有油污或不潔的設(shè)備、辦公室的死角等貼上紅牌;
4)工作組組織巡查評鑒;
5)問題點的統(tǒng)計和檢討。
4.5整頓作戰(zhàn)
1)物品的定位放置;
2)標識明確;
3)電子文檔的整理;
4)員工行為規(guī)范說明;
5)建立標準。
4.6活動查核
1)各部門委員及聯(lián)絡(luò)員定期進行自我查核、糾正;
2)事務(wù)局組織定期或不定期到現(xiàn)場巡查指導(dǎo);
3)發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、整改。
4.7評鑒方法
1)制定評分標準表;
2)由事務(wù)局確定檢查組擔任評分員;
3)考核中見確定先描述,然后再逐一核對扣分;
4)將確定項目加以統(tǒng)計,開出整改措施表;
5)責任部門按期整改并經(jīng)驗證合格。
4.8評鑒形式
1)最高領(lǐng)導(dǎo)巡視
2)委員檢查組
3)工作組專項檢查組
4)工作組不定期檢查
5專項活動
1)根據(jù)每年的工作重點,事務(wù)局提出開展若干專項活動。
2)各部門可根據(jù)自身情況提出本部門特色的專項活動,事務(wù)局視情況提供必要的資源。
6積分規(guī)則
6.1采取記分制,每個部門基準分500分。根據(jù)具體項目的實施評比情況加減分(標準按細則規(guī)定),最終總分作為年度5S考核的重要依據(jù)。
6.2最高領(lǐng)導(dǎo)巡視按照發(fā)現(xiàn)的問題點數(shù)量予以扣分,扣分標準為30分/個。
6.3專項活動中,由事務(wù)局組織檢查組評分。根據(jù)各部門的參與率、實施效果等要素評出前6名,并分別予以100、80、60、40、20、10分的積分獎勵,評出倒數(shù)6名的部門分別予以60、50、40、30、20、10的扣分。第一名的部門同時獎勵錦旗一面,最后一名發(fā)給“加把勁”錦旗,以作鼓勵。
6.4特色專項活動向事務(wù)局申報同意后并取得效果的,給予50—100分的積分獎勵。
6.5工作組不定期檢查中發(fā)現(xiàn)問題或未按要求整改的部門按20分/次予以扣分。
6.6以上獎勵和扣分的同時予以公布通報。
7年度表彰
7.1每年度對各部門的5S推行情況,包括總積分、問題點數(shù)量、整改完成率、專項活動的成績等方面進行排名,排名前5名為年度優(yōu)秀部門;
7.2評選年度5S先進個人5名,具體由各部門推薦,事務(wù)局審核,委員會批準;
7.3評選年度5S先進工作者5名,具體由事務(wù)局推薦,委員會批準。
8附則
8.1 本制度由人力資源部起草,制定,審核。
8.2本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起實施。
5s管理制度(二)
第一章 總 則
第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司實罐車間、深加工車間、打蠟車間全體員工。
第二章 員工管理
第三條 在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌,穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次簽到。嚴禁代簽到。
第六條 工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第七條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
第八條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
第九條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍,由此而造成的事故自行承擔。
第十一條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。
第十二條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。
第十三條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十四條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十五條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十六條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔。
第十七條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十八條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
第十九條 在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。
第二十條 車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十一條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十二條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十三條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,否則,按《行政管理制度》予以處罰。
第二十四條 操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品。生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
第二十五條 下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。
第二十六條 加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。
第二十七條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠,若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十八條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章 員工考核
第二十九條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第三十條 考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第四章 附 則
第三十二條 本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行
第三十三條 本制度自**3月15日起實施 。
5s管理制度(三)
為了給工廠站員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于工廠站全體員工。
一、整理
工廠站整理:
1. 工廠站5S管理由部門負責人負責,職責是負責5S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求,結(jié)合工廠站的實際情況,對物品進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)工廠站領(lǐng)導(dǎo)小組批準,同時要及時更改定置標識。
2. 上班前工廠站員工應(yīng)及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。
3. 設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。
4. 近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5. 工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。
二、整頓
工廠站整頓:
1. 設(shè)備、機車有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2. 工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合工廠站的實際情況,對工具進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)工廠站領(lǐng)導(dǎo)小組批準,同時要及時更改定置標識。
3. 所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5. 管理看板應(yīng)保持整潔。
6.工廠站垃圾、廢品清理。(各班組按劃分規(guī)定處理)
三、清掃
工廠站清掃:
1. 公共通道要保持地面干凈、光亮。
2. 作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。
3. 窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放。
4. 設(shè)備、工具、使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。
5. 工廠站員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5S意識。
五、素養(yǎng)
工廠站所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《工廠站5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1. 5S活動每日堅持且效果明顯。
2. 遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。
3. 時間觀念強,下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
5 S 概 念
整理:將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的物品徹底清除。
整頓:必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置,擺放整齊,明確數(shù)量,加一標示。
清掃:清除工作場所內(nèi)的臟污,并防止臟污的發(fā)生,保持工作場所干凈亮麗。
清潔:將上面的3S制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持提升。
素養(yǎng):人人養(yǎng)成好習(xí)慣,依規(guī)定行事,培養(yǎng)積極進取的精神。
鐵路工廠站
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