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            全面質(zhì)量管理的基本規(guī)章制度

            時間:2024-02-21 07:16:12 規(guī)章制度 我要投稿
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            全面質(zhì)量管理的基本規(guī)章制度

              在現(xiàn)在社會,很多場合都離不了制度,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。大家知道制度的格式嗎?下面是小編為大家收集的全面質(zhì)量管理的基本規(guī)章制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

            全面質(zhì)量管理的基本規(guī)章制度

            全面質(zhì)量管理的基本規(guī)章制度1

              第一條、質(zhì)量管理部門的設立

              一、本公司設兩級質(zhì)量管理保證體系,即質(zhì)量部及車間質(zhì)量管理員。

              二、質(zhì)量部為公司質(zhì)量管理的專職機構(gòu),負責全面質(zhì)量管理的實施與監(jiān)督。

              第二條、生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理

              一、凡投入生產(chǎn)的產(chǎn)品配方必須是質(zhì)量部會同有關(guān)人員復核批準的配方,配方由質(zhì)量部專人管理,凡不符合上述條件者,一律不準投入生產(chǎn),手續(xù)不全者生產(chǎn)部有權(quán)拒絕生產(chǎn),否則后果自負。

              二、生產(chǎn)車間人員根據(jù)生產(chǎn)部的指令組織生產(chǎn)。包裝人員按生產(chǎn)車間操作規(guī)程進行包裝,做到包裝前校準稱,包裝中途再校稱。對校不準的稱要派專人檢修。定量包裝,每包重不超過規(guī)定重量的1%,封口線美觀、端正、距離適中,不能有皺紋缺口,包裝放置整齊,包裝準確。每個品種打包完畢,必須清倉,清掃地面后才換品種分裝。嚴禁各品種混雜,影響產(chǎn)品色澤、質(zhì)量。

              三、成品保管只能接收合格的成品入庫,未經(jīng)驗收合格者,一律不許入庫。保管員按提貨單如數(shù)發(fā)貨,必須堅持先進先出的原則。

              四、生產(chǎn)部品控人員負責監(jiān)控每批產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。原料或配方一旦發(fā)生變化,應及時將產(chǎn)品送檢。發(fā)現(xiàn)問題,查明原因,及時處理。

              五、質(zhì)量部品控人員負責對生產(chǎn)部人員的培訓,每天對生產(chǎn)部進行巡檢,包括生產(chǎn)過程、操作工序、半成品和成品抽檢,同時做好產(chǎn)品的取樣、留樣工作,堅持生產(chǎn)記錄及其他有關(guān)質(zhì)量的問題。

              第三條、防止交叉污染的措施

              一、交叉污染的防止由生產(chǎn)崗位人員、貨物裝卸人員負責,品控人員監(jiān)督。

              造成交叉污染的`不合格品經(jīng)評審后可做如下處置:

              采取措施,消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品,如返工;

              采取措施,防止原預期的使用或應用,如拒收、報廢等。

              返工的產(chǎn)品應重新檢驗并記錄。

              質(zhì)量部負責將重大質(zhì)量事故(損失超過五萬元)或顧客對產(chǎn)品質(zhì)量有重大投訴時,應提交管理評審。

              應按規(guī)定保存不合格的樣品以及所采取的任何措施的記錄。

              第四條、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤與客戶投訴

              1、對產(chǎn)品質(zhì)量及時進行跟蹤,市場部每年進行一次客戶滿意度調(diào)查。

              2、在與市場業(yè)務員電話溝通時,詢問公司產(chǎn)品質(zhì)量情況,并及時將情況反饋給質(zhì)量部。

              3、質(zhì)量部應定期拜訪客戶,其目的就是要了解客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量控制的評價,以便進一步改善我們的工作。

              4、每次拜訪客戶,都應寫出書面報告并存檔。

              5、針對客戶口頭或書面投訴,需要進行檢查或復查以下內(nèi)容:

              檢驗留樣樣品的有效成分;

              生產(chǎn)和存貨記錄;

              操作員工記錄;

              質(zhì)量部現(xiàn)場調(diào)查記錄;

              質(zhì)量部處理結(jié)論及存檔

              第五條、標簽設計與簽發(fā)管理

              1、標簽的設計按gb10648的要求制作。

              2、標簽由質(zhì)量部專人負責,應不定期的參加上級飼料部門舉辦的各種培訓班,以提高自身水平及對文件的理解。

              3、每種新標簽在印刷前,需由質(zhì)量部經(jīng)理簽字確認后,再做初稿。

              4、將確定的初稿內(nèi)容符合標簽要求后,經(jīng)技術(shù)經(jīng)理簽字,再交采購印刷。

            全面質(zhì)量管理的基本規(guī)章制度2

              一、質(zhì)量方針

              以質(zhì)量求生存,以信譽謀發(fā)展。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,滿足客戶需要,鑄就國盛口牌。

              二、質(zhì)量目標

              1、認真貫徹執(zhí)行國家齒輪生產(chǎn)標準和安全生產(chǎn)標準以及工廠作業(yè)指導書。

              2、為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務,使客戶滿意度達到90%以上,產(chǎn)品在客戶處加工合格率達到99%。

              3、建立和實施有效的工廠質(zhì)量管理體系。

              三、質(zhì)量細則

              1、生產(chǎn)操作工必須嚴格按工藝、按要求、按圖紙、按標準進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產(chǎn)。不按圖紙要求和工藝標準,自行操作的,由此造成的后果一律由操作者負責,返工產(chǎn)品不計報酬。造成產(chǎn)品批量報廢的,按原材料價格20%進行賠償。在此基礎(chǔ)上,視情節(jié)嚴重上報總經(jīng)理給予處理。

              2、不生產(chǎn)不合格品、不接收不合格品、不合格品不出庫。即自己不生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品,不接收前道流轉(zhuǎn)下來的不合格品,不把不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。前道流轉(zhuǎn)下來的'產(chǎn)品質(zhì)量后道有檢查把關(guān)的責任,如不檢查,所造成的工時延誤等損失由接收人負責。

              3、保證產(chǎn)品的可追溯性。凡是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有要求的工藝、尺寸,操作者必須嚴格按照要求進行生產(chǎn),不得遺忘或漏檢。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未按照圖紙要求加工,對其所做產(chǎn)品重新全部檢測。

              4、每天檢查本工序、產(chǎn)品工裝夾具和量具的精度是否符合生產(chǎn)標準。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現(xiàn)象。由此所造成的產(chǎn)品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發(fā)現(xiàn)工裝夾具和量具精度缺失應即時上報并與更換,人為導致量具損壞者由操作工賠償相應損失。各自保管好個人的量具,出現(xiàn)丟失,別人損壞,自行負責。

              5、巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序、各個產(chǎn)品進行抽檢,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題督促操作工即時返工。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應即時上報給廠部。

              6、為做到以防為主,把好質(zhì)量關(guān),專職檢驗人員要當好三員,做好三幫,"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員,技術(shù)輔導員,"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因,幫助工人增強質(zhì)量第一思想,幫助解決質(zhì)量問題。

              7、對于生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品(返修品、品、回用品、次品)要及時做好標記,并加以隔離:

              (7.1)返修品經(jīng)修復并檢查合格后,方準進行下道工序的加工。

              (7.2)廢品應訂(寫)上標記,返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。

              (7.3)次品、不算產(chǎn)值,加蓋次品標記單獨存放,在生產(chǎn)過程中,只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳,流出。

              8、操作工在生產(chǎn)過程中應多思考,多琢磨。對提出合理化建議使工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量得到鞏固和提高的,經(jīng)廠部研究上報總經(jīng)理同意,必須執(zhí)行。

            全面質(zhì)量管理的基本規(guī)章制度3

              1、我國當前消防工程施工質(zhì)量的現(xiàn)狀

              隨著改革開放的不斷推進,科技手段與人文素養(yǎng)的不斷提高,消防工程施工的質(zhì)量也有了一定的保證。但是,在設計、施工、以及驗收的一些環(huán)節(jié)仍存在一些問題。

              1.1.對消防施工單位的審查工作不徹底

              消防施工單位的技術(shù)水平和管理水平是決定消防工程質(zhì)量優(yōu)劣的重要條件。現(xiàn)實中對施工單位的審查往往只對單位整體的資質(zhì)進行評估審查,而對于個人的素質(zhì)的高低卻疏于評判。施工單位的施工人員因法律意識淡薄或個人素質(zhì)不高、專業(yè)知識掌握的不夠牢固,隨意改變設計、消防工程層層轉(zhuǎn)包、偷工減料的情況時有發(fā)生,這些都給消防工程的質(zhì)量安全造成了威脅。

              1.2.消防工程設計階段審核不嚴

              一個綜合樓內(nèi)的消防系統(tǒng)一般情況下應有:火災自動報警系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、疏散指示及應急照明系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、消防廣播及通訊系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)等,涉及的學科多、專業(yè)細。往往一個系統(tǒng)的設計要由多個專業(yè)配合才能完成。而圖紙若設計不嚴密,照搬圖集,易給施工帶來隨意性。

              1.3.施工不規(guī)范

              在施工過程中,施工單位常會出現(xiàn)如下不規(guī)范的施工現(xiàn)象:在不少消防工程中,必要的防銹處理沒有應用到室外消防工程給水管道的鋼管內(nèi)外;而在室內(nèi),消防給水管道要求使用鍍鋅鋼管但卻沒有使用,泵房出水總管以及豎管除閘閥外,不用縮接或法蘭接頭連接,有的全部使用電焊焊接。消火栓箱底部預留孔高低位置不夠,或是孔的角度不夠,或與周圍物體間距離過小,到用水時消防水帶不易安裝,或安裝后水帶彎折,出水不利,或者水帶干脆就無法安裝到消火栓。設置的消火栓數(shù)量和壓力不夠,與需要覆蓋到的建筑物高度、面積、結(jié)構(gòu)復雜程度不配套。自動報警系統(tǒng)的電氣線路預埋管不到位,有的將電線直接埋入混凝土內(nèi)。

              1.4.竣工驗收階段對隱蔽設備的質(zhì)量測定

              對于消防工程來說,其相當大的一部分工程是隱蔽的,等到消防工程竣工時,其隱蔽工程的質(zhì)量已經(jīng)無法測定,只能依靠檢驗固定消防設備的應用性能。另外,即使提出了外露部分的焊接有不規(guī)范的情況,施工單位也往往難以整改。

              2、規(guī)范化管理,確保工程質(zhì)量

              確保消防工程質(zhì)量,必須貫徹執(zhí)行“百年大計,質(zhì)量第一”的方針。落實這一方針,關(guān)鍵在于企業(yè)規(guī)范化管理。規(guī)范化管理就是按照現(xiàn)代化企業(yè)要求,強化內(nèi)部管理,上下一致,統(tǒng)一標準,統(tǒng)一計劃,把企業(yè)的勞動者、勞動資料和勞動對象,從生產(chǎn)分工的協(xié)作、上下左右的關(guān)系到時間和空間的聯(lián)結(jié)幾個方面合理地組織起來,使企業(yè)形成一個有機結(jié)合體。做到“事事都有章可循,時時都按章辦事”,逐步建立一整套健全完善的現(xiàn)代化企業(yè)管理制度和一個科學完整的管理體系。通過現(xiàn)代科學管理手段,提高企業(yè)管理水平,確保消防工程質(zhì)量。質(zhì)量管理工作包括工作質(zhì)量和工程質(zhì)量兩個方面。

              工作質(zhì)量是指企業(yè)的領(lǐng)導工作、管理工作、生產(chǎn)技術(shù)工作和后勤保障工作的質(zhì)量,即企業(yè)或個人各項工作對工程質(zhì)量的保證程度;消防工程質(zhì)量就是消防安裝工程能否滿足消防設計規(guī)范、施工驗收規(guī)范以及工程配套設備質(zhì)量要求,其質(zhì)量特征指的是工程先進性、安全性、可靠性、經(jīng)濟性和適用性等。工作質(zhì)量和工程質(zhì)量既相互區(qū)別又相互聯(lián)系:工程質(zhì)量取決于工作質(zhì)量,它是企業(yè)各方面、各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的綜合反映;工作質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)和保證。要提高工程質(zhì)量,首先要提高工作質(zhì)量,管理工作應圍繞提高工作質(zhì)量這一重點開展,通過提高工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。提高工作質(zhì)量包括以下幾個方面:

              2.1 領(lǐng)導工作的質(zhì)量是關(guān)鍵

              現(xiàn)代質(zhì)量管理與傳統(tǒng)質(zhì)量管理根本區(qū)別在于:傳統(tǒng)質(zhì)量管理的驅(qū)動力在于各企業(yè)部門,而現(xiàn)代質(zhì)量管理驅(qū)動力在于企業(yè)領(lǐng)導。ISO9000質(zhì)量體系標準突出強調(diào),領(lǐng)導對制訂質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量體系的建立以及質(zhì)量的總體決策等方面起重要作用。領(lǐng)導工作的質(zhì)量要求是:領(lǐng)導者必須把質(zhì)量與生產(chǎn)作為一個統(tǒng)一的整體納入企業(yè)管理的主要內(nèi)容,圍繞既定目標,運用科學的理論和方法,從思想上、組織上、制度上有計劃、有組織、有程序、有層次地開展質(zhì)量管理工作,并能隨著社會的進步、生產(chǎn)規(guī)模的擴大和科技的發(fā)展不斷充實質(zhì)量管理理論,把先進的質(zhì)量管理理論、技術(shù)成果運用到生產(chǎn)實踐中,真正地由被動、滯后、局部的傳統(tǒng)質(zhì)量管理轉(zhuǎn)變到主動、超前、系統(tǒng)的質(zhì)量管理。

              2.2全員素質(zhì)是質(zhì)量管理體系的核心

              質(zhì)量管理體系核心是“以人為本”,全員參與,增強企業(yè)活力,一切管理活動都是靠人執(zhí)行的。為確保全體人員的能力,管理者應就人員必需的資格、經(jīng)歷和培訓水平做出規(guī)定,并具有一套完備的引進和使用人才機制。

              3.3機構(gòu)組織是落實質(zhì)量管理的保證

              質(zhì)量管理貫穿于生產(chǎn)全過程。質(zhì)量管理既需要通過對企業(yè)的`各層次職能部門組織進行橫向管理來實現(xiàn)決策方案落實,更需要通過縱向的管理最終達到高質(zhì)量生產(chǎn)的目的。因此,它必須按照“層面原則”設立質(zhì)量職能部門、組織,即將質(zhì)量管理主題依據(jù)客觀實際科學地找出界面,劃定層次C1,C2,……,Cn—1,Cn。根據(jù)層次的高低,設立不同級別的部門、組織,通過上述機構(gòu)組織管理,形成一個連續(xù)的網(wǎng)絡化的質(zhì)量管理系統(tǒng)。

              3.消防工程后期質(zhì)量管理

              3.1驗收階段的質(zhì)量管理

              在消防工程中,其驗收階段質(zhì)量管理主要包含以下四點:

             、偈┕て髽I(yè)在完成消防施工任務后,應和建設企業(yè)、設計企業(yè)以及供應商共同對各種消防設施進行初步調(diào)試與驗收,并且為消防驗收部門的驗收工作做好充足準備。

              ②結(jié)合相關(guān)行政部門的標準與驗收方法對消防工程質(zhì)量進行客觀評定。③消防驗收機構(gòu)的驗收結(jié)果成為能否將消防工程投入使用的主要依據(jù),也就是說消防工程驗收合格成為消防工程投入使用的一個前提條件。

             、芙Y(jié)合消防驗收機構(gòu)所提出的驗收意見和建議,施工企業(yè)必須服從,并且進行科學修改和完善,從而真正滿足消防工程施工要求。

              3.2維護階段的質(zhì)量管理

              對消防工程完成竣工驗收后,便開始投入使用,施工企業(yè)必須定期進行回訪。然而,其回訪指的是在交付使用后的一定時間內(nèi),施工企業(yè)主動對建設企業(yè)或者是用戶使用情況進行回訪,特別是針對不能正常使用的消防設施,也或者是不能滿足消防要求的消防設施,施工企業(yè)必須進行修復,直到滿足規(guī)范要求為止。

              4、結(jié)束語

              隨著我國城市化的不斷深入,消防工程施工質(zhì)量作用逐漸增強。而消防工程是一項系統(tǒng)工程,需要消防工作者長期堅持和努力,促使安全生產(chǎn)監(jiān)管逐漸深入完善,因此,在消防工程建設過程中,要不斷吸取過去的經(jīng)驗教訓,增強建筑物對火災的抵抗能力,減少火災損失,真正實現(xiàn)消防工程質(zhì)量過關(guān),確保人民財產(chǎn)生命安全。

            全面質(zhì)量管理的基本規(guī)章制度4

              一、目的

              確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定,并求質(zhì)量改善,提高生產(chǎn)效率,降低成本、損耗,對生產(chǎn)和服務程序進行有效控制,滿足客戶的要求和期望。

              二、適用范圍

              適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護等。

              三、職責

              1、技術(shù)部負責工藝文件及操作規(guī)程的制定。

              2、生產(chǎn)部負責按生產(chǎn)任務單組織生產(chǎn)并實施生產(chǎn)過程的控制。

              3、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設施的維護保養(yǎng)及檢修(肉機、凍庫等)。

              4、品管負責對產(chǎn)品質(zhì)量,包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。

              5、銷售部負責產(chǎn)品交貨和服務過程的控制。

              四、程序

              1、獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件

              1.1技術(shù)部負責產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定,主管批準后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。

              1.2生產(chǎn)部根據(jù)批準的生產(chǎn)計劃,進行生產(chǎn)。

              2、生產(chǎn)過程控制

              2.1生產(chǎn)部根據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進行生產(chǎn)加工,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

              2.2關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進行培訓,考核合格后上崗。

              2.3對生產(chǎn)運作實施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認真做好自檢、互檢、專檢(品管),并做好相應記錄。

              2.4品管對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督檢查。

              2.5使用合適的生產(chǎn)服務設備,確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。

              產(chǎn)品質(zhì)量檢驗

              一、檢驗管理制度

              (一)、產(chǎn)品進入公司的檢驗(查檢疫票確保產(chǎn)品合格)

              1、凡進入公司的產(chǎn)品,在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗,填寫檢驗記錄,合格后方可辦理進入。

              2、品管在抽樣時,要注意具有代表性,并要注明產(chǎn)品的品名、數(shù)量等,并做好原始記錄工作。

              3、品管在檢驗過程中,必須嚴格遵守有關(guān)的檢驗方法和操作規(guī)程進行檢驗,不得隨意改變。

              (二)、過程檢驗

              每道工序由品管在現(xiàn)場進行巡檢,按規(guī)定填寫記錄。

              1、每批產(chǎn)品須按客戶要求為標準進行檢驗,必須經(jīng)檢驗合格才可出貨。

              2、填寫《檢驗報告單》,由品管保存。

              3、品管必須嚴格按照規(guī)定的檢驗標準和方法進行檢驗,檢驗產(chǎn)品是否變質(zhì)、變色,不得隨意改變。保留所有記錄,歸檔存查。

              (三)出貨檢驗

              1、成品出貨檢驗制度

              1.1目的

              在成品出公司前,對成品進行適當?shù)臋z驗,以避免不合格成品出公司。

              2、適用范圍,適用于各類成品出公司前的檢驗活動。

              2.1技術(shù)部負責確定成品的技術(shù)要求。

              2.2品管負責編制產(chǎn)品技術(shù)標準,及成品出公司檢驗安排和組織落實。

              2.3生產(chǎn)部或品管員負責配合成品出公司檢驗活動的實施。

              3.管理辦法

              3.1成品出貨檢驗活動的策劃

              3.2技術(shù)部須根據(jù)客戶要求,確定成品的各項技術(shù)要求。

              3.3品管部根據(jù)技術(shù)部確定的成品技術(shù)要求進行檢驗。

              3.4品管部在編制《產(chǎn)品技術(shù)標準》時,須規(guī)定成品出公司檢驗的有關(guān)內(nèi)容:

              a.檢驗方式:入產(chǎn)前檢驗/出公司前檢驗;

              b.檢驗項目:產(chǎn)品質(zhì)量、分割要求等

              c.檢驗要求:根據(jù)客戶對產(chǎn)品要求進行檢驗。

              d.檢驗時機、頻次:隨時防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。

              e.檢驗數(shù)量:根據(jù)當日產(chǎn)量。

              f.檢驗方法:

              4、成品出公司檢驗的實施

              4.1在生產(chǎn)過程中,品管須及時配制檢驗指導書、檢驗人員、檢驗設備等并組織檢驗活動的開展。

              4.2檢驗人員須按照《產(chǎn)品技術(shù)標準》規(guī)定的'要求進行檢驗。

              5、出公司檢驗報告及反饋

              5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結(jié)果記錄。

              5.2品管在檢驗過程中,發(fā)現(xiàn)異;虿缓细袂闆r時,須及時向品管負責人報告該不合格情況。

              5.3品管部負責人及時組織有關(guān)部門和人員對不合格情況進行處理。

              6、相關(guān)記錄

              6.1《原始檢驗記錄》

              6.2《出貨檢驗報告單》

              (四)不合格品

              不合格品的管理制度

              1、目的

              對不合格產(chǎn)品進行識別和控制,防止不合格品的非預期使用或交貨。

              2、適用范圍

              適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。

              3、職責

              3.1品控部負責不合格品的識別,并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。

              3.2各相關(guān)部門負責人負責在各自職責范圍內(nèi),對不合格品進行處置。

              3.3生產(chǎn)部負責對本生產(chǎn)發(fā)生的不合格品采取糾正措施。

              3.4其他相關(guān)部門配合控制。

              4、程序

              4.1不合格品的分類及處理

              A、嚴重不合格:經(jīng)檢驗判定的批量的不合格,或造成較大經(jīng)濟損失的不合格;按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。

              B、一般不合格:個別或少量不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。

              4.2進貨不合格的識別和處理

              A、對品管部確認的不合格品,品管員做出“不合格品”標識,并放置于不合格品區(qū),品管員通知生產(chǎn)部,生產(chǎn)部負責處理事宜。

              B、一般不合格品需客戶同意讓步接收時,由主管批準后,在原不合格標簽上加注“讓步接收”。對重要產(chǎn)品,不允許讓步接收。

              C、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品,經(jīng)品管確認后,按上述條款執(zhí)行。

              4.3不合格半成品、成品的識別和處理

              A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求生產(chǎn)部立即返工。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗。須報廢產(chǎn)品由主管決定執(zhí)行,并填寫相應的處置記錄。

              B、品管檢驗判定的嚴重不合格,需貼上“不合格品”標簽放置于不合格品區(qū),由品管負責人在相應的檢驗記錄上簽字確認,并填寫《不合格品報告》交各相關(guān)部門處置決定。

              4.4交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品

              對于已交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品,應按的重大質(zhì)量問題對待,應盡可能將產(chǎn)品召回。并由品管部組織采取相應的糾正措施,根據(jù)公司規(guī)定。銷售部應及時與顧客協(xié)商,滿足顧客的正當要求。

              (五)不合格品召回制度

              1、目的

              當生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品對客戶產(chǎn)生的危害發(fā)生時,引用本《產(chǎn)品召回管理程序》,盡早回收,以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿,維護公司形象,減少公司損失,特制訂本程序。

              2、適用于適用范圍:

              本公司產(chǎn)品的回收控制。

              3、職責:

              3.1總經(jīng)理為本程序的最高決策者,指定品管負責本工作,并指定對外發(fā)言人,負責提供資源支持。

              3.2質(zhì)量安全負責人(生產(chǎn)部負責人、品管)

              A、收集客戶回饋來的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、安全問題和顧客投訴,如實記錄每一細節(jié),包括銷售部的回應;

              B、保證生產(chǎn)部主管在產(chǎn)品回收上能了解事件的最新動態(tài),決定如何回應消費者,確保銷售部對每一詢問的回應都是有根據(jù)的;

              C、與客戶一起進行任一涉及回收的討論,保持記錄,包括已確定的決議和還在

              討論中的決議;

              D、有權(quán)召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助,包括質(zhì)疑產(chǎn)品和生產(chǎn)過程情況。

              3.3銷售部門負責提供銷售信息,確定不合格產(chǎn)品的回收方案處于銷售部的控制之下。

              3.4品管負責發(fā)現(xiàn)問題,對產(chǎn)品進行檢驗和分析,提供解決問題的建議。

              3.5生產(chǎn)部負責人、銷售負責人與客戶保持聯(lián)系,做好溝通,同時與衛(wèi)生部門及衛(wèi)生防疫部門、技術(shù)部門協(xié)作。及時與法律部門溝通,以確保決議與行為的合法性。

              4、產(chǎn)品回收步驟:

              4.1發(fā)現(xiàn)問題

              A、各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題,立即停止銷售產(chǎn)品,隔離存放,并對該產(chǎn)品進行檢驗。

              B、顧客發(fā)現(xiàn)的問題,由銷售負責人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況,及時向生產(chǎn)負責人報告,保持與顧客的持續(xù)聯(lián)系。

              4.2投訴評估:

              投訴匯總報告由發(fā)現(xiàn)問題的品管部門如實整理書面材料,品管如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有可能危害人體健康,則應立即采取以下措施:

              A、銷售部及生產(chǎn)部調(diào)查研究以確定存在危害因素,必要時要相關(guān)衛(wèi)生部門來協(xié)助;

              B、立即通報品管負責人、總經(jīng)理;

              C、品管負責追溯產(chǎn)品的所有標簽。立即停止銷售;

              D、品管部、銷售部聯(lián)合收集并反復研究有關(guān)質(zhì)疑產(chǎn)品,生產(chǎn)前后的產(chǎn)品與質(zhì)量記錄。

              4.3回收的開始:

              一旦確認問題產(chǎn)品具有危害性和質(zhì)量問題而且已進入銷售,立即啟動回收程序,銷售部立即通報生產(chǎn)負責人,對已出貨產(chǎn)品進行調(diào)查。同時,指示各部門人員在回收工作中的職責和權(quán)限。生產(chǎn)部應立即停止出貨,對未出貨產(chǎn)品進行貯存隔離工作。負責采購的人員和質(zhì)檢人員與經(jīng)理確認問題的發(fā)生點。

              確認方式主要有:

              A、如與供應商有關(guān),經(jīng)理、品管部、生產(chǎn)部與供應商一道找出根源。必要時,提供詳細

              的問題產(chǎn)品資料,以免造成危害。

              B、如發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié),按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。

              (六)退貨品管理制度

              1、目的

              為保護消費者合法權(quán)益,特制訂本程序。

              2、適用范圍:

              本公司所有產(chǎn)品。

              3、措施

              A、退回的產(chǎn)品由品管重新檢驗并做記錄。

              B、檢驗合格按合格品處理。

              C、檢驗不合格按不合格品處理。

              D、檢驗不合格但可以加工交生產(chǎn)部加工處理。 E、加工產(chǎn)品由品管檢驗合格才能出貨并做記錄。

              4、做好相關(guān)記錄

              a、《退貨處理記錄》

            全面質(zhì)量管理的基本規(guī)章制度5

              第一條、為不斷提升團隊的工作質(zhì)量、改進工作方式、提高工作效率,特制定本辦法。

              第二條、本團隊質(zhì)量管理的目標

              實現(xiàn)團隊質(zhì)量管理最穩(wěn)定化、最優(yōu)化

              第三條、質(zhì)量管理實施的時間和頻次

              質(zhì)量管理是一個持續(xù)改進的過程,需要全體團隊成員日常工作中緊緊圍繞團隊標準化工作即服務滿意度、流程規(guī)范化、管理標準化這個中心。

              第四條、團隊質(zhì)量管理的適用對象。

              團隊質(zhì)量管理適用團隊全體成員,團隊長(或團隊長指定成員)要求全體成員日常工作中嚴格按照團隊質(zhì)量管理流程、制度執(zhí)行、服務滿意度,并對執(zhí)行的情況和服務滿意度進行打分,適當給予獎勵。

              第五條、團隊質(zhì)量管理的主要內(nèi)容

              1.對團隊成員進行質(zhì)量管理方面的日常培訓,樹立團隊成員的.正確意識。

              2.維護團隊質(zhì)量管理建設,保證團隊日常工作的正常進行。

              3.愛護公共衛(wèi)生,營造一個舒適潔凈的辦公環(huán)境

              4.對外來人員的接待體現(xiàn)阜煙特色,不卑不亢,謙和大方。

              第六條、團隊質(zhì)量管理的要點

              (一)掌握質(zhì)量要求。團隊成員必須熟悉本廠各項規(guī)章制度,按質(zhì)量要求執(zhí)行,特殊情況應上報領(lǐng)導決定處理辦法。

              (二)質(zhì)量流程記錄填寫和維護。團隊應當對于本團隊負責的流程環(huán)節(jié)所應填寫的工作記錄,團隊應當制定專人完成記錄填寫工作,并做好記錄的整理和維護。

              (三)質(zhì)量指標統(tǒng)計、分析和評估。對于團隊負責的工作質(zhì)量指標,結(jié)合部門要求和工作實際需要,進行定期定量化統(tǒng)計、分析和評估。利用每月例會,由組長主持開展質(zhì)量分析改進會,根據(jù)質(zhì)量目標及報表、采用魚骨等工具,分析各周期質(zhì)量情況,有負責人制訂改進方案,在例會上討論確定并實施。

              (四)改善質(zhì)量達標情況。對于流程執(zhí)行中出現(xiàn)的問題和工作質(zhì)量不達標的情況,團隊應當分析原因,提出改進方案。必須時填寫糾正預防措施通知單。

              (五)充分運用qc小組等質(zhì)量管理工具。團隊可以成立qc小組進行攻關(guān)或創(chuàng)新以達成目標或提出解決方案。qc小組定期對難題進行集中攻關(guān),逐漸形成“人人為事,能者為師”的團隊氛圍。qc小組定期與團隊進行技術(shù)交流,共同發(fā)現(xiàn)、解決問題,不斷改進質(zhì)量。

              (六)工作質(zhì)量總結(jié)。充分運用qc小組等質(zhì)量管理工具團隊可每半年開展一次立項對標活動,對工作進行總結(jié),對先進團隊的工作質(zhì)量進行對比分析,研究差距與不足,并在工作計劃中制定改進計劃,并完成一篇pdca案例,促進自身工作質(zhì)量的不斷提高。

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