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電氣自動化plc論文
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電氣自動化plc論文1
摘要：我國的冶金行業(yè)的自動化水平控制和PLC技術(shù)密切相關(guān)，PLC技術(shù)的應用在一定程度上推動了冶金行業(yè)的生產(chǎn)，可以使冶金的過程運行的穩(wěn)定性提高，促進了我國冶金行業(yè)的發(fā)展。本文主要基于PLC在冶金企業(yè)電氣自動化控制中的應用進行研究與探討，說明其中所存在的作用，以期望利用PLC技術(shù)對冶金工業(yè)自動化進行優(yōu)化和應用。
關(guān)鍵詞：PLC技術(shù)；電氣自動化；冶金企業(yè)
PLC技術(shù)又稱為可編程邏輯控制器技術(shù)，是一種基于微處理器，把計算機、現(xiàn)代通訊、自動控制、互聯(lián)網(wǎng)等智能裝置和信息技術(shù)為主要依托的工業(yè)控制機器�？删幊踢壿嬁刂破骷夹g(shù)是一門新興的信息處理技術(shù)，它具有高性價比的特點，它相比傳統(tǒng)的技術(shù)有著明顯優(yōu)勢[1]。
1PLC技術(shù)在冶金企業(yè)電氣自動化控制中的應用
（1）控制開關(guān)中的應用。PLC技術(shù)在工業(yè)中的應用較為廣泛，比如在石油化工、機械的制造、鋼鐵的冶煉中都具有一定的應用。在PLC的具體應用過程中，最基本的應用是開關(guān)的控制。傳統(tǒng)的繼電器邏輯控制電路是以開關(guān)控制進行的，但是隨著科學技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的控制方方式已經(jīng)不符合現(xiàn)代企業(yè)的要求，已經(jīng)逐漸被開關(guān)控制邏輯所取代。PLC技術(shù)的開關(guān)邏輯控制可以使順序控制和數(shù)字化控制得以實現(xiàn)，增強了開關(guān)控制的靈活性以及便捷性，使得開關(guān)控制一臺或者多臺時更加具有靈活性[2]。（2）閉環(huán)過程的控制與運動控制。電氣自動化控制系統(tǒng)具有多種電機啟動方式，比如機旁屏手機的啟動方式、現(xiàn)場控制手動啟動以及自動啟動等方式。PLC的閉環(huán)控制環(huán)節(jié)主要包括轉(zhuǎn)速的測量單位、執(zhí)行單位以及電子調(diào)節(jié)單位，以便于調(diào)節(jié)器和轉(zhuǎn)速測量的有效控制能夠順利完成。在電氣自動化控制系統(tǒng)的PLC控制器中的自動啟動方式中，利用PLC系統(tǒng)的順控模塊，在動力電機開機的時候，依照電機設備的`累計運行時間來對備用電機進行合理地選擇。當PLC系統(tǒng)設備出現(xiàn)問題發(fā)生故障的時候，可以通過電氣自動化控制系統(tǒng)將常規(guī)的控制系統(tǒng)和PLC控制技術(shù)相結(jié)合，以確保常規(guī)的控制系統(tǒng)能夠符合相關(guān)的電氣自動化控制系統(tǒng)政策。（3）PLC技術(shù)在順序控制中的應用。在電氣自動化輔助系統(tǒng)中，有著順序控制的工藝控制方式。PLC由于能夠取代了傳統(tǒng)的繼電控制器，順序控制方式可以對電氣自動化的控制系統(tǒng)的單獨的工藝進行有效地控制，而且還能連接通信總線以及信息模塊的配合，使電氣系統(tǒng)自動化運行能夠?qū)崿F(xiàn)。當前我國在號召節(jié)能減排，電氣自動化控制也被賦予了降耗增效的新要求，通過可編程邏輯控制器技術(shù)的應用可以實現(xiàn)全場生產(chǎn)工作的協(xié)調(diào)和全面控制。（4）PLC技術(shù)的數(shù)據(jù)處理和通信聯(lián)網(wǎng)中的應用。在冶金的過程中，我們可以通過PLC技術(shù)在數(shù)據(jù)處理中的運用使得生產(chǎn)效率提高。PLC技術(shù)可以根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)對其進行應用，從而提高了數(shù)據(jù)的處理效率。由于科學技術(shù)的不斷進步，現(xiàn)代的通信技術(shù)較為發(fā)達，在一定程度上解決了PLC技術(shù)在時間和空間應用上的限制的問題，當我們在運用可編程邏輯控制器技術(shù)的時候，能夠?qū)h程的通信、監(jiān)控以及維修等得以實現(xiàn)，使工業(yè)自動化和智能化水平得到提升。
2PLC技術(shù)在冶金行業(yè)中的具體應用情況
�。�1）PLC技術(shù)在煉鐵除塵中的應用。PLC技術(shù)在冶金行業(yè)中主要應用在提升所產(chǎn)生的性能、加強生產(chǎn)性能的安全性、拓展生產(chǎn)性能以及相關(guān)的性能維護等方面�，F(xiàn)代冶金行業(yè)中的自動化主控制系統(tǒng)主要是由PLC系統(tǒng)組成，在鋼鐵生產(chǎn)的過程中，比如在選礦、燒結(jié)、鑄造等環(huán)節(jié)都需要PLC技術(shù)的應用以除塵站為例，除塵器主要是由水箱、控制柜、壓力罐、空壓機以及壓力機和水泵等組成，我們把PLC技術(shù)運用到其中的話，我們可以通過自動地控制水的溫度、水箱中水的水位和壓力以及水閥箱的開關(guān)等，增強自動化控制水平。（2）PLC技術(shù)在電動機變頻調(diào)速中的應用。系統(tǒng)在PLC技術(shù)的不斷發(fā)展下不斷優(yōu)化，在電動機變頻調(diào)速中也有相關(guān)的應用，它主要通過PWM（脈沖寬度調(diào)制）技術(shù)對電動機進行發(fā)送指令來對電動的變頻調(diào)速進行控制。通過該技術(shù)的控制，我們可以在接收信號的情況下進行控制電動機的運轉(zhuǎn)，使電動機的運轉(zhuǎn)頻率能夠自動地調(diào)節(jié)。而對于電動機的運轉(zhuǎn)速度的自動化調(diào)節(jié)也可以通過PLC技術(shù)來實現(xiàn)，使得高爐中的工藝要求得以滿足。（3）PLC技術(shù)在電氣自動化中的應用。由于在冶金過程中所消耗的能源量比較大，因此在進行冶金生產(chǎn)的時候，會影響所生產(chǎn)的環(huán)境，導致生產(chǎn)環(huán)境較差，并且會對機器和相關(guān)的操作人員帶來危害。在冶金行業(yè)中，由于其生產(chǎn)的特點，會產(chǎn)生一些金屬粉，會產(chǎn)生一些有害氣體使人體的健康和設備環(huán)境造成危害。因此，傳統(tǒng)的電氣設備在這種環(huán)境中生產(chǎn)會時常有故障產(chǎn)生,比如會導致電氣控制中產(chǎn)生短路、開路和接地等問題的產(chǎn)生。如果我們應用PLC技術(shù)的話，則可以避免傳統(tǒng)電氣連線上的電氣線路問題的出現(xiàn)。
3PLC技術(shù)在冶金企業(yè)自動化應用的前景
�。�1）網(wǎng)絡化和數(shù)字化的進一步提升。DSC鉆柱補償器，也叫被動補償器。其主要功能是補償平臺的升降起伏運動，使得鉆柱下的鉆頭具有恒定的鉆進力，保護鉆頭和提高鉆進效率，是冶金行業(yè)中的一門重要的技術(shù)。他雖然廣泛運用到冶金企業(yè)的控制系統(tǒng)中，但是發(fā)展速度較為緩慢，PLC技術(shù)可以吸取DSC技術(shù)的優(yōu)點，對其自身的數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化水平不斷優(yōu)化和提升，從而為工業(yè)自動化提供強大的支撐和保障。（2）抗干擾能力的加強。鋼鐵冶金企業(yè)在使用PLC技術(shù)的過程中，有時候會出現(xiàn)一些電磁的干擾，并且環(huán)境也比較惡劣，會導致干擾造成輸入和輸出的數(shù)據(jù)發(fā)生錯誤，從而極大地影響了PLC的應用效果，所以，我們在進行對PLC技術(shù)抗干擾能力的加強的研究中，要最大程度地減小和避免惡劣的工業(yè)環(huán)境所造成的干擾和危害，以保障PLC技術(shù)可以更好地在鋼鐵冶金企業(yè)中發(fā)揮其自身的優(yōu)勢，同時也為電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展提供有利的條件。
4結(jié)語
綜上所述，可編程邏輯控制器技術(shù)（PLC）之所以能夠廣泛地應用到鋼鐵冶金企業(yè)電氣自動化控制中，是由于它本身所具有的無與倫比的優(yōu)勢和特點，在自動化控制中從開關(guān)的控制、閉環(huán)過程的控制和運行控制、順序控制以及數(shù)據(jù)處理和通信聯(lián)網(wǎng)中都有相應的應用，并且可以運用到煉金除塵、電動機變頻調(diào)速以及電氣自動化的過程中，在對人力和物力成本的減少、電氣自動化控制系統(tǒng)的提升方面有著明顯的作用。并且伴隨著科學技術(shù)的發(fā)展，PLC技術(shù)會在越來越多的行業(yè)和領(lǐng)域中有所應用。但是，由于該技術(shù)還尚未成熟，仍需要對其自身的存在問題作出分析并加以完善，使智能化和數(shù)字化水平提高，并且加強其自身的抗干擾能力，并通過技術(shù)的不斷升級和改善，使電氣自動化控制系統(tǒng)可以為冶金企業(yè)更好地服務，從而推動我國工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。
參考文獻：
[1]王振沖.PLC在鋼鐵冶金企業(yè)電氣自動化控制中的實踐[J].中國高新區(qū),20xx(23).
[2]唐元恒,劉振崗,張玎,等.PLC技術(shù)的原理、優(yōu)點及其在電氣設備自動化控制中的實踐研究[J].電子世界,20xx(8):28-28.
電氣自動化plc論文2
摘 要：當代社會,電氣自動化控制中最不可或缺的一項技術(shù)就是PLC技術(shù),它的應用十分廣泛。傳統(tǒng)的電氣自動化控制系統(tǒng)有著很大的缺陷,而且消耗大量的人力物力,最大的缺陷是不能保證質(zhì)量。所以,現(xiàn)在我們把PLC應用到了電氣自動化控制中。PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應用,是在微軟處理器的基礎上,再加上當今的計算機技術(shù)以及自動控制技術(shù)等先進的科學技術(shù)。。本文主要探究在電氣自動化控制中PLC的應用。
1 PLC的原理及特點
PLC組成結(jié)構(gòu)如下，其原理可以大致的分為三個階段：首先是輸入采樣階段。在這一階段，PLC通過掃描的方式依次的讀取輸入數(shù)據(jù)及狀態(tài)，并將其存儲與I/O映像區(qū)的相應單元。輸入完畢就可以進入后續(xù)的用戶程序執(zhí)行階段，這一階段PLC通過由上而下的順序?qū)τ脩舻某绦蜻M行掃描，對于每一條梯形圖，掃描的順序總是遵循著先左后右以及先上后下的順序進行邏輯運算，并根據(jù)運算的結(jié)果刷新邏輯線圈在系統(tǒng)中的對應狀態(tài)。最后是輸出刷新階段，在這一階段，CPU會按照I/O映像區(qū)中的數(shù)據(jù)及狀態(tài)刷新所有的輸出鎖存電路并輸出到電路驅(qū)動的相關(guān)外圓設備。
PLC具有以下明顯的特點：可靠性強。PLC具有極強的抗干擾能力，相比傳統(tǒng)繼電器技術(shù)更加適合于復雜的工業(yè)環(huán)境;反應快。由于PLC中將傳統(tǒng)的機械觸電繼電器替換為內(nèi)部自定義的輔助繼電器，同時也取消了連接導線，而使用內(nèi)部邏輯關(guān)系代替，為此就可以忽略其節(jié)點變位時間，不必考慮傳統(tǒng)繼電器的返回系數(shù);操作簡單。此項控制技術(shù)通過使用簡單的指令形式、直觀的簡單程序?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場的操作，避免了由于操作人員參差不齊的電氣技術(shù)帶來的問題。
2 PLC在電力系統(tǒng)中的主要應用
2.1開關(guān)量控制
(1)斷路器控制與PLC的應用。傳統(tǒng)的電力系統(tǒng)中主要的使用電磁繼電器作為主要的控制器，但是由于這種器件中大量的使用電磁原件，而其自身存在的大量觸點就直接的`降低了所構(gòu)成系統(tǒng)的可靠性，同時也由于接線的復雜性以及后續(xù)維修的困難性，致使近年來開始大量的使用PLC。
(2)自動切換。供電質(zhì)量的重要指標是供電的可靠性，很早之前的供電企業(yè)為了加強供電的可靠性就設置了備用電源。只是最初進行的供回電線路的操作是由手動實現(xiàn)的，但這間隔的幾秒鐘時間就可以使得供電要求較高的用戶蒙受很大的損失。為此，基于提升供電可靠到性的要求，PLC構(gòu)成的備用電源自動投入裝置開始應用于實際。這一裝置通過編程來使用各種運行方式，并將采集到的一次設備的正常運行信號作為后備電源關(guān)閉或者啟動的根據(jù)。由于這一系統(tǒng)具備邏輯判斷以及數(shù)據(jù)處理功能，為此不僅可以實現(xiàn)備用電源的自動投切，同時可以在綜合考慮系統(tǒng)運行狀況以及其它操作。
2.2順序控制
在火力發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)部，作為輔助系統(tǒng)的工藝流程一般可以分為開關(guān)量的控制與順序控制兩大類。隨著近年來我國資源的緊張以及環(huán)境問題的惡化，傳統(tǒng)的繼電控制系統(tǒng)逐漸地被PLC控制系統(tǒng)所控制，以達到提升企業(yè)輔助車間的自動化水平。尤其是最新的PLC系統(tǒng)不僅可以實現(xiàn)單獨工藝的流程控制，而且還可以通過通信總線與信息模塊的連接實現(xiàn)全廠工作的控制。
2.3在礦井提升機中的應用
上面概述了PLC的主要功能后，這里主要針對于PLC在礦井提升機中的具體應用進行論述。
礦井提升機作為一種大型的絞車，是煤礦開采行業(yè)的重要設備。PLC在礦井提升機的應用極大的提升了提升機的工作效率，而提升機的主要調(diào)速控制是通過變頻PLC進行的。其具體的應用如下：當操作人員聽到開車信號時按下開車按鈕，此時PLC控制將AC380V電流接入變頻器。當提升機開始運行時，首先要對電機施加直流制動，然后再松開機械抱閘，以達到防止溜車的目的。提升機在運行過程中的速度變化曲線可以通過對PLC變成進行產(chǎn)生，然后將經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換的信號由模擬量輸出口輸出以實現(xiàn)對于變頻器的控制。實際的使用也可以根據(jù)實際工況選擇人工控制提升機速度。
同時在旋轉(zhuǎn)編碼器的輔助下，極大的方便了檢測提升機的速度以及位置。首先編碼器將檢測到的電機轉(zhuǎn)速信號傳遞給PLC，然后PLC就可以根據(jù)得到的這一信號累計計算提升機的速度及行走距離，此時監(jiān)視器上就會相應的顯示出提升機的速度以及位置。井口還設置了液壓站，其作用類似于電磁抱閘，可用于重車靜止時的制動。重車制動是在PLC以及變頻器的控制下實現(xiàn)的，先通過液壓站給卷筒施加機械制動力，然后取消直流制動力。
變/工頻切換和聲光報警電路。這種輔助電路的設計方案是將報警裝置設置在變頻器端：當PLC的Q3.1，Q3.2的輸出開關(guān)量為“1”時，相應的Q3.3的輸出開關(guān)量為“0”，此時接觸器KM2就會發(fā)生動作，將電動機接到變頻器的輸出端。當KM2發(fā)生動作后，相應的KM1也發(fā)生動作，即將工頻電源與變頻器的輸出端連接以啟動電機。與此同時，與接觸器KM3線圈控制電路連接的接觸器KM2的常閉觸點斷開，以達到接觸器KM3不接通的狀態(tài)，以保證整個系統(tǒng)處于工頻運行狀態(tài)。
當變頻器在運行的過程中發(fā)生故障而跳閘，此時的變頻器的“NC-COM”觸點就會斷開，導致KM1以及KM2線圈均失電，其主觸點就會切斷變頻器與電機、電源之間的連接。與此同時“NO-COM”觸點也會相應的閉合，從而導致警報揚聲器HA以及報警等HL進行聲光報警。PLC內(nèi)部的時間繼電器也會得電，并在一定的延時后閉合，從而使得Q3.3的輸出為“1”并保持，使得電機的運行狀態(tài)進入工頻運行狀態(tài)。
此外PLC在中央空調(diào)、公交系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)以及在泵類電機中都有著廣泛的應用。
3 PLC發(fā)展趨勢
不斷加強PLC的抗干擾能力。盡管PLC控制系統(tǒng)具有很好的抗干擾能力，但是對于一些電磁干擾過于強烈或者是生產(chǎn)環(huán)境極為惡劣的情況也會致使PLC控制系統(tǒng)的控制失誤或者運算失誤，從而導致正常的生產(chǎn)運行受到干擾。為此，在今后的一段時間內(nèi)，不斷研發(fā)具備更高抗干擾能力的PLC系統(tǒng)，不斷的提升其在設計、安裝以及使用中的性能。
網(wǎng)絡化以及數(shù)字化。目前在火電系統(tǒng)中，DCS技術(shù)逐漸的普及并逐步成熟，只是近幾年的發(fā)展較為緩慢，而PLC作為發(fā)展迅速的技術(shù)，使得二者在發(fā)展的過程中相互吸收、利用，并逐漸發(fā)展成為新的控制系統(tǒng)—FCS系統(tǒng)。這一系統(tǒng)即有原來系統(tǒng)的優(yōu)勢，同時也具備了工業(yè)自動化的、智能化、數(shù)字化的特點，因此在近年來的火電廠發(fā)展中得到廣泛的應用。
結(jié)語
鑒于未來多種行業(yè)的生產(chǎn)過程具有不同的控制需要，為此PLC控制系統(tǒng)需要不斷開發(fā)新的產(chǎn)品，使得產(chǎn)品的規(guī)格更為齊全、性能更加優(yōu)異，不斷促進自動化控制網(wǎng)絡、國際通用網(wǎng)絡以及人類電氣化的發(fā)展。我們相信在未來的幾年，PLC會有更大的發(fā)展，不僅產(chǎn)品種類更加豐富、規(guī)格更加齊全，并且全新的人機界面也會使得這一技術(shù)更好的適應工業(yè)控制場合的需要。
電氣自動化plc論文3
1、PLC實踐應用主要優(yōu)點
在PLC系統(tǒng)應用實踐中，我們對其主要技術(shù)應用內(nèi)容進行了技術(shù)分析，發(fā)現(xiàn)這一技術(shù)在實踐應用中具有以下的優(yōu)點。一是自動控制過程反應較快。在PLC系統(tǒng)應用實踐中我們發(fā)現(xiàn)，技術(shù)人員使用了新型的自動化管理輔助繼電器完成控制工作。較之傳統(tǒng)的機械式繼電器,這種繼電控制技術(shù)在應用中使用了內(nèi)部邏輯關(guān)系進行控制處理。所以在實際控制過程中，其控制的節(jié)點變位時間幾乎為零，極大的提高了自動控制的反應速度。二是控制過程的可靠性高。在PLC系統(tǒng)控制技術(shù)應用實踐中我們發(fā)現(xiàn)，這一控制系統(tǒng)在實際技術(shù)應用中具有良好的抗干擾能力。特別是在使用情況較為復雜的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，PLC系統(tǒng)的較之傳統(tǒng)控制系統(tǒng)而言，其抗干擾高特點保證了生產(chǎn)系統(tǒng)控制可靠性的提高。三是控制操作方法簡單。在PLC系統(tǒng)控制實際過程中，控制指令是通過較為簡單控制過程完成的。這些較為直觀地操作方式，即使是初學者也可以較快的掌握。這種操作簡單地特點，對于控制管理的開展具有極大的實際作用。
2、PLC系統(tǒng)控制主要應用探析
2.1完成對電氣系統(tǒng)的順序整體控制
在實際的電氣系統(tǒng)控制過程中，利用控制技術(shù)完成系統(tǒng)工作順序控制，是控制系統(tǒng)的重要內(nèi)容。這一技術(shù)控制系統(tǒng)在實際控制過程中可很好的提高控制系統(tǒng)的工作質(zhì)量與效率。在PLC控制系統(tǒng)實踐應用中，我們發(fā)現(xiàn)這一控制系統(tǒng)在順序控制管理中具有良好的工作方式，所以在實踐應用中，可以很好地代替?zhèn)鹘y(tǒng)的繼電控制系統(tǒng)，完成工業(yè)生產(chǎn)的電氣控制工作。在實際應用中，我們對PLC控制系統(tǒng)的順序開關(guān)模式進行了實踐考察，發(fā)現(xiàn)其主要功能包括了以下內(nèi)容。一是在當前的PLC控制系統(tǒng)實際應用中，順序控制系統(tǒng)不僅可以完成單獨控制過程，還可以利用信息模塊與通信總線連接的方式實現(xiàn)整體系統(tǒng)，乃至生產(chǎn)車間的整體控制。二是在PLC控制系統(tǒng)中，控制主要過程是通過集控室管理完成的。這種獨立集中地控制管理模式可以很好地保證自動化管理效率的提升。正是因為PLC控制系統(tǒng)在電氣順序控制過程中具有以上優(yōu)勢，所以其在自動化控制研究中的作用得到了極大的提升。
2.2完成對電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定化控制
在傳統(tǒng)的電氣系統(tǒng)的控制過程中，電氣系統(tǒng)的控制過程主要是通過電磁型繼電器控制系統(tǒng)完成的。在實際工作中，由于這一系統(tǒng)主要采用電磁元件進行控制。但是在實際控制過程中，這種控制系統(tǒng)的可靠性性較低，并存在接線復雜、維修困難等諸多問題，影響了其使用質(zhì)量。而在PLC控制系統(tǒng)的實際應用中，因為其在實際運行中采用了軟繼電器進行控制操作，起高了其控制的可靠性。同時在操作過程中，工作人員可以利用簡單的'操作過程完成控制工作。正是因為PLC控制系統(tǒng)具有以上的優(yōu)勢，保證了其在電氣控制系統(tǒng)的開關(guān)量控制，可以發(fā)揮出良好的作用。特別是其具有的穩(wěn)定性強的特點，在實際電氣控制過程中可以發(fā)揮出以下作用。一是穩(wěn)定性較強的特點，可以保證電氣控制過程的質(zhì)量與效率的提升，確保生產(chǎn)產(chǎn)量的提升。二是穩(wěn)定性強的控制過程，可以避免安全事故的產(chǎn)生。在實際的電氣控制過程中，良好的開關(guān)量控制可以很好地保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行，是安全生產(chǎn)的必要技術(shù)支持手段。在實踐過程中我們發(fā)現(xiàn)，PLC系統(tǒng)良好的穩(wěn)定性特點保證了系統(tǒng)開關(guān)量控制的穩(wěn)定，是自動控制系統(tǒng)的重要技術(shù)支持手段。
2.3完成對電氣控制系統(tǒng)的自動化管理控制
在實際的電氣控制控制管理中，PLC系統(tǒng)的自動管理控制狀態(tài)在系統(tǒng)控制運行發(fā)揮著重要作用。在實際中我們發(fā)現(xiàn)PLC自動控制系統(tǒng)在實際控制過程中，包括了以下工作。一是快速反應的自動化控制處理。與傳統(tǒng)的繼電器系統(tǒng)相比較，PLC控制系統(tǒng)在實踐中因為其對控制反映的時間幾乎為零，這就使得其控制過程中的整體反應速度高于傳統(tǒng)的控制方法。這種高速反應的控制過程是實現(xiàn)自動化控制的重要保證。二是穩(wěn)定的連鎖化控制過程。在電氣控制過程中，自動化處理中連鎖控制中時間差的控制極為重要。在PLC控制系統(tǒng)中，由于其控制的穩(wěn)定性較高，保證了連鎖控制的順利完成。
3、技術(shù)應用未來發(fā)展趨勢研究
在PLC控制系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展中，我們結(jié)合系統(tǒng)技術(shù)應用與生產(chǎn)實際情況，開展了技術(shù)應用發(fā)展未來趨勢的研究。在研究中我們發(fā)現(xiàn)，PLC控制系統(tǒng)技術(shù)的未來發(fā)展趨勢主要包括了以下內(nèi)容。
3.1提高系統(tǒng)整體的抗干擾性
在PLC控制系統(tǒng)實際應用中，其良好的抗干擾性特點為自動控制的完成提供了保障。所以在PLC控制技術(shù)的研究中，我們必須加強對系統(tǒng)整體抗干擾性的技術(shù)研究工作，特別是在高溫高濕等較為惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，以及生產(chǎn)過程中電磁干擾嚴重的生產(chǎn)環(huán)境中，提高系統(tǒng)整體的抗干擾性，對于技術(shù)的進一步應用具有極大的作用。
3.2系統(tǒng)控制管理的網(wǎng)絡化、數(shù)字化趨勢
隨著PLC控制系統(tǒng)的應用的推廣，如何更好地提高其自動化過程就成為了我們研究的重要內(nèi)容。在這一過程中，控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡化、數(shù)字化的應用就成為了我們研究的重要內(nèi)容。在實際研究過程中，數(shù)字化、智能化控制技術(shù)在PLC控制技術(shù)應用得到了廣泛應用。
4、結(jié)束語
隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中自動化控制技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)因其技術(shù)中的缺陷影響了自動化控制技術(shù)的發(fā)展。正因如此，我們在自動化控制技術(shù)研究中廣泛采用了PLC控制系統(tǒng)技術(shù)。在實踐應用中，這一技術(shù)因其穩(wěn)定性好、控制簡便等優(yōu)勢，得到了廣泛應用。我們做好這一控制系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展研究，可以為工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展提供更好的理論支持。
電氣自動化plc論文4
摘要：本文從PLC技術(shù)概述入手，著重分析了PLC技術(shù)核心技術(shù)，探析了PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的應用優(yōu)勢及應用展現(xiàn)，探索了PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的具體應用及應用策略，并研究了PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的應用前景。
關(guān)鍵詞：PLC技術(shù)；電氣工程；自動化控制；運用；策略
0引言
PLC技術(shù)是現(xiàn)代控制技術(shù)與計算機技術(shù)的綜合，能夠?qū)崿F(xiàn)閉環(huán)控制、開關(guān)量控制及順序控制，有效提高電氣自動化水平，完善自動化控制工作。并且，隨著科技和工業(yè)的發(fā)展，PLC技術(shù)也在不斷進步與發(fā)展，PLC技術(shù)被廣泛運用到電氣工程自動化控制過程中。具體來講PLC技術(shù)主要用于電氣工程自動化控制的順序控制與開關(guān)控制之中。然而，現(xiàn)階段，電氣工程自動化控制中的PLC技術(shù)水平較低，需要技術(shù)人員積極探索PLC技術(shù)的應用策略，加快PLC技術(shù)研發(fā)，加強技術(shù)人才培養(yǎng)。同時，在信息化時代，PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的應用的數(shù)字化水平越來越高，抗干擾性能越來越強。研究PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制的應用不僅能夠優(yōu)化PLC技術(shù)的應用，而對電氣工程自動化控制技術(shù)的發(fā)展及自動化控制工作的完善有著深刻意義。
1PLC技術(shù)概述
1.1PLC技術(shù)簡介
PLC技術(shù)是傳統(tǒng)控制技術(shù)與微機技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，能夠避免傳統(tǒng)控制中的低可靠性、高功耗等問題，充分了利用微處理器的技術(shù)優(yōu)點。PLC技術(shù)不需要專業(yè)的編程語言只需要使用簡單的繼電器梯形圖指令即可進行操作。PLC技術(shù)在上世紀六十年代出現(xiàn)，是美國技術(shù)人員研發(fā)出來的。經(jīng)過長期的發(fā)展，PLC技術(shù)正在不斷成熟。在PLC技術(shù)發(fā)展早期，PLC技術(shù)只是被運用到順序控制中，而現(xiàn)階段，PLC技術(shù)的應用領(lǐng)域不斷擴大，技術(shù)水平也在不斷提高，能夠有效減少工業(yè)生產(chǎn)過程中的勞動力使用，節(jié)省生產(chǎn)成本，為我國經(jīng)濟發(fā)展有著巨大貢獻。
1.2PLC技術(shù)的特點
首先，PLC技術(shù)具有較高的靈活性和良好的通用性。PLC可以運用不同軟件對不同的任務進行控制。當出現(xiàn)新的控制任務的時候，一般的繼電器難以實現(xiàn)對新任務的控制。而PLC技術(shù)能夠修改程序則來加強對新任務的控制；其次，PLC技術(shù)具有安全可靠的特點，PLC技術(shù)的自診斷功能比較完善，能夠及時診斷系統(tǒng)軟件和硬件故障，保證PLC系統(tǒng)的正常工作；再次，PLC技術(shù)具有較強的環(huán)境適應性，能夠在惡劣的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中使用，具有較強的抗沖擊能力和抗電磁干擾能力；最后，PLC技術(shù)具有使用便捷、維護簡單的特點。PLC能夠提供比較標準的通信接口，進而構(gòu)成PLC網(wǎng)絡。同時，PLC程序調(diào)試與編寫也比較方面，能夠?qū)ψ陨淼倪\行狀態(tài)進行監(jiān)控，具有較高的應用可行性。
2PLC核心技術(shù)
2.1控制技術(shù)
PLC技術(shù)控制系統(tǒng)主要包括存儲介質(zhì)、中央處理器、接口、電源等設備。用戶能夠根據(jù)控制需求自己添加必要的外部輔助設備。PLC技術(shù)控制系統(tǒng)的部件都有相應的功能，其中，中央處理器主要負責數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)接收處理、用戶指令接收處理等工作。存儲介質(zhì)主要負責用戶程序數(shù)據(jù)信息的存儲。輸入接口和輸出接口與外部設備相連接，主要用于接收外部設備所傳遞的信號和指令。電源主要控制系統(tǒng)的接通與關(guān)閉。PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的工作原理類似于計算機工作原理，需要接通系統(tǒng)電源，然后由中央處理器進行網(wǎng)絡自動診斷，并處理相關(guān)的網(wǎng)絡數(shù)據(jù)。之后，技術(shù)人員選擇相應的用戶信息進行掃描，并通過接口來控制信息的輸入和輸出�？傊�，PLC技術(shù)主要由硬件與軟件構(gòu)成，其中軟件主要負責控制操作，硬件主要作為技術(shù)介質(zhì)。
2.2可編程控制器的設計原則
首先，PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應用應滿足控制對象的需求，根據(jù)控制對象需求進行控制工作，增強控制工作的安全性；其次，PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應用應堅持經(jīng)濟效益原則，在保證系統(tǒng)正常運行的'前提下，縮小系統(tǒng)控制成本，不斷提高系統(tǒng)控制的經(jīng)濟效益；再次，電氣自動化控制技術(shù)人員應加強對PLC技術(shù)的開發(fā)，促進PLC技術(shù)升級，提高控制效率。最后，PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應用應堅持質(zhì)量原則，保證控制質(zhì)量和系統(tǒng)控制的安全性。
3PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的應用優(yōu)勢及應用展現(xiàn)
3.1應用優(yōu)勢
PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中有著較大的優(yōu)勢，而這些優(yōu)勢主要得益于可編程的控制器的特點。可編程控制器具有便利性較好、適應性較強、性能良、維修便捷、抗干擾性較強等特點。強大的功能性符合電氣工程自動化對機械設備的要求，能夠使電氣工程自動控制系統(tǒng)進行比較復雜的自動控制實踐，有效完成自動控制任務量。并且，PLC的編程語言比較簡單，自動控制難度較小。同時，PLC的適應性較強，具有標準化的格式，用戶可以根據(jù)自身的控制需求來配置相應的控制系統(tǒng)。另外，PLC的抗干擾性較強，能夠避免自動控制過程中其他因素的干擾，提高自動控制系統(tǒng)的可靠。最后，PLC技術(shù)還具有自我檢測、自我診斷等能力，當系統(tǒng)出現(xiàn)故障的時候，PLC技術(shù)能夠及時檢查，有利于故障的排除和修復。
3.2應用展現(xiàn)
PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中主要體現(xiàn)為數(shù)據(jù)處理、邏輯控制、模擬控制等能力。而PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中主要被運用在順序控制和開關(guān)量控制之中。邏輯控制能夠有效提升電氣工程控制系統(tǒng)的效能，運用PLC技術(shù)優(yōu)勢克服傳統(tǒng)控制過程中經(jīng)常出現(xiàn)的手工操作差錯。并且，在電氣工程自動化控制中，PLC技術(shù)在順序控制中的應用主要分為現(xiàn)場控制、主站層控制、遠程遙感控制這三個方面。隨著PLC技術(shù)的發(fā)展，基于PLC技術(shù)的邏輯控制、模擬控制、數(shù)據(jù)處置等越來越實際化。另外，PLC技術(shù)能夠克服傳統(tǒng)電氣工程控制系統(tǒng)中機械繼電器分析能力不足、反應緩慢等缺陷，有效提高電氣工程控制系統(tǒng)的運行成效。
4PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的具體應用
4.1PLC技術(shù)在順序控制中的應用
在電氣工程自動化控制過程中，PLC技術(shù)經(jīng)常被用在順序控制中，當做順序控制器。例如，活力電廠除灰就需要運用PLC技術(shù)進行順序控制。PLC技術(shù)順序控制對電氣工程自動化控制工作效率有著重要影響，而效率是發(fā)電廠績效評價的重要指標，為了提高發(fā)電廠效率，必須使用PLC技術(shù)進行順序控制。將PLC技術(shù)應用于順序控制能夠有效降低電氣工程控制成本，使企業(yè)員工能夠在控制室中實現(xiàn)程序監(jiān)控，減少勞動力的使用量，進而提高電氣工程工作效率。
4.2PLC技術(shù)在開關(guān)量控制中的應用
從本質(zhì)上來講，PLC技術(shù)是用可以進行編程的存儲器當做虛擬繼電器進行工作的，能夠取代傳統(tǒng)的機械繼電器。并且，在信息技術(shù)的支撐下，虛擬繼電器的反應時間較短，甚至可以忽略反應時間。因此，PLC技術(shù)可以應用于開關(guān)量的控制中，有效彌補機械斷路器反應時間緩慢的缺點，避免斷路控制不及時而造成的危害。另外，PLC技術(shù)的反應較快，能夠有效提高電氣工程控制效率。
5PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的應用策略
5.1加快PLC技術(shù)研發(fā)
技術(shù)研發(fā)是技術(shù)應用的前提，將PLC技術(shù)應用于電氣工程自動化控制必須加強對PLC技術(shù)的技術(shù)研究，積極創(chuàng)新PLC技術(shù)。為此，我國應根據(jù)PLC技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及電氣工程控制需求現(xiàn)狀進行針對性研發(fā)，并大力搜集PLC技術(shù)應用的實踐案例，不斷完善PLC技術(shù)應用理論，為PLC技術(shù)在自動化控制中的應用提供新的理論思路，進而解決當前PLC技術(shù)的應用問題，優(yōu)化PLC技術(shù)的應用。并且，我國應積極借鑒發(fā)達國家的PLC技術(shù)研究成果，加強對PLC技術(shù)最新動態(tài)和前沿技術(shù)的研究，促進PLC技術(shù)創(chuàng)新。
5.2強化技術(shù)人才培養(yǎng)
PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應用對技術(shù)人員有著較高的要求，要求技術(shù)人員具備PLC技術(shù)專業(yè)理論知識，并能夠運用PLC技術(shù)進行操作。因此，我國應加強培養(yǎng)技術(shù)人員，不斷提高PLC技術(shù)人員的技能和素質(zhì)。為此，先進企業(yè)應積極組織自動控制人員參加技術(shù)培訓，加強技術(shù)人員對先進的PLC技術(shù)知識和技能的學習，不斷提高自動控制技術(shù)人員的專業(yè)水平，確保技術(shù)人員的PLC技術(shù)操作能力。并且，我國應充分發(fā)揮職校的教育作用，開設PLC技術(shù)應用的相關(guān)專業(yè)，加強培養(yǎng)高素質(zhì)、高技能型的PLC技術(shù)人才，PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應用提供人才支持。
5.3構(gòu)建PLC技術(shù)應用標準
不同行業(yè)對PLC技術(shù)的應用步驟、應用內(nèi)容和應用范圍都不相同，因此，電氣工程企業(yè)應積極制定PLC技術(shù)的應用規(guī)范及應用標準，使PLC技術(shù)在電氣工程中的應用具有統(tǒng)一的標準，進而加強對PLC技術(shù)應用的規(guī)范，提高PLC技術(shù)的應用效能。為此，電氣工程企業(yè)應積極合作，共同商討PLC技術(shù)的應用步驟、應用技術(shù)標準、質(zhì)量標準、檢測標準等相關(guān)標準，確保PLC技術(shù)的標準化和規(guī)范化應用。
6技術(shù)在電氣工程自動化控制中的應用前景
6.1抗干擾性能更強
為避免自動控制系統(tǒng)中引入干攏，PLC技術(shù)在自動化控制中的應用可以在電源上接入濾波電路或者增加具有屏蔽功能的隔離變壓器。并且，PLC技術(shù)在市場環(huán)境和電氣工程中的競爭會更加激烈，技術(shù)工藝與技術(shù)操作也會越來越復雜。因此，PLC技術(shù)必須具備更加強大的抗干擾性能，確保技術(shù)應用的安全性，適應電氣工程對控制技術(shù)的高要求。
6.2數(shù)字化水平進一步提高
在信息時代，數(shù)字化技術(shù)已經(jīng)被廣泛應用在社會各領(lǐng)域中，PLC技術(shù)作為信息技術(shù)和數(shù)字技術(shù)的重要組成部分，在電氣工程控制中有著較大的優(yōu)勢。然而，隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，PLC技術(shù)必須不斷提高其數(shù)字化水平，確保其良好的控制性能。另外，PLC技術(shù)研究人員應加強PLC技術(shù)的數(shù)字化發(fā)展，以適應數(shù)字化網(wǎng)絡對PLC技術(shù)的要求。由此可見，在未來發(fā)展過程中，PLC技術(shù)的數(shù)字化水平會進一步提高。
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電氣自動化plc論文5
中圖分類號：TM76 文獻標識碼：A 文章編號：1674-7712 （20xx） 10-0000-01
在電氣自動化領(lǐng)域，要想實現(xiàn)電氣自動化功能。了解編程邏輯控制器（PLC）是非常有必要的。它是為工業(yè)生產(chǎn)而研發(fā)、進而投入使用的一個基于數(shù)字運算的電子操作系統(tǒng)。它采用了可編程存儲器，這個存儲器具有編輯、存儲和邏輯運算的功能，而且還能進行多種命令的操作，如運算、計數(shù)、定時、控制順序等。然后通過輸入和輸出數(shù)字量和模擬量等數(shù)據(jù)信息，下達各種操作命令，以完成電氣自動化的功能。
隨著信息技術(shù)革命日新月異，信息化對社會發(fā)展的各個領(lǐng)域產(chǎn)生了深刻影響。信息化、數(shù)字化、智能化成為電氣化工程發(fā)展主方向，特別是PLC控制技術(shù)在電氣自動化設備控制系統(tǒng)中，發(fā)揮著巨大的功能和優(yōu)勢。其優(yōu)勢主要有，可大大減少連接線路的用量，不僅能節(jié)省了成本，還可簡化操作人員的工作程序。而傳統(tǒng)的電氣自動化設備是通過各種電氣連接線進行連接，因而具有很大的局限性。主要表現(xiàn)在：后期維護工作量大，可靠性較差，特別是在電氣自動化設備日常調(diào)試和安裝等方面都存在很大的困難。所以說，在電氣自動化設備中引入PLC控制技術(shù)，是非常有必要的。
一、PLC技術(shù)的特點及優(yōu)勢
PLC技術(shù)是計算機技術(shù)的重要分支，能夠?qū)I(yè)生產(chǎn)過程進行有效的控制。PLC技術(shù)顯示出了諸多的優(yōu)點和技術(shù)優(yōu)勢，具有重要意義。首先，PLC技術(shù)具有可靠性強、操作簡單的特點，其干擾能力遠遠強于傳統(tǒng)的繼電氣控制技術(shù)，能夠適用于更加復雜的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境；同時技術(shù)人員通過簡單的指令，例如形象、直觀的程序段，能夠精確反映操作命令，適應范圍廣泛。其次，PLC控制系統(tǒng)的反應速度快，其控制功能也相對完善，在設施齊全、實用性強方面，使其成為一個具有綜合控制的整體，通過對繼電器控制系統(tǒng)進行替換，通過內(nèi)部的邏輯關(guān)系進行控制，大大減輕了工作強度。不但如此，在控制過程中，各種輔助繼電器的成功使用，其節(jié)點變位時間都能簡化為零，因此無需考慮其固有返回系數(shù)。另外，其簡單的操作環(huán)境和操作流程使學習過程也得到了大大的簡化，可以適應業(yè)務水平參差不齊的各類操作技術(shù)人員。
二、PLC技術(shù)在電氣自動化中的應用
�。ㄒ唬┰诳照{(diào)冷凍系統(tǒng)上的應用
PLC技術(shù)在空調(diào)系統(tǒng)上的應用主要是應用于冷凍系統(tǒng)上，冷凍系統(tǒng)是空調(diào)系統(tǒng)的重要組成部分，也是工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域、居民生活中不可或缺的系統(tǒng)。冷凍系統(tǒng)的控制方式主要有繼電器控制系統(tǒng)、數(shù)字控制系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)，早期應用的`繼電器控制系統(tǒng)故障發(fā)生率高，加上系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為復雜，且損耗率高，已在經(jīng)濟和科技的發(fā)展中被淘汰；數(shù)字控制系統(tǒng)在智能化方面占有較大的優(yōu)勢，但是由于此系統(tǒng)的抗干擾能力弱，在應用范圍方面具有一定的局限性；PLC控制系統(tǒng)穩(wěn)定性與可靠性高，適應能力和抗干擾能力強，具有較高的智能化水平，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，維護方便，其在空調(diào)制冷系統(tǒng)中發(fā)揮了重大作用，目前已得到了廣泛應用。
�。ǘ┰陔娏ο到y(tǒng)上的應用
電力系統(tǒng)中具有多種輔助系統(tǒng)，比如輸煤系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)的工藝流程都需要有順序控制、開關(guān)量控制、自動切換控制等輔助控制系統(tǒng)。近年來，隨著節(jié)能減排的不斷深入，很多工業(yè)企業(yè)都開始轉(zhuǎn)變思想，貫徹落實科學發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展觀，將提高經(jīng)濟效益、實現(xiàn)節(jié)能減排作為生產(chǎn)的最終目標，這就對輔助控制水平提出了更高要求。目前，在我國很多大型工業(yè)企業(yè)中，都用PLC技術(shù)作為輔助系統(tǒng)，實現(xiàn)了對整個生產(chǎn)過程的有效控制，也能夠運用PLC系統(tǒng)中的通信系統(tǒng)和信息模塊對工業(yè)的各個工作環(huán)節(jié)進行協(xié)調(diào)。在電力系統(tǒng)中，生產(chǎn)效率和生產(chǎn)環(huán)境都是由輸煤系統(tǒng)決定的，輸煤系統(tǒng)主要是由主站層、現(xiàn)場傳感器以及遠程IO站組成的，其中主站層一般設置在集控室內(nèi)，由PLC系統(tǒng)和人機接口構(gòu)成，主站層通過光纖通訊總線實現(xiàn)與遠程IO站的連接；集控室以自動控制為主，手動控制為輔，運行操作人員在控制室內(nèi)可通過顯示屏對系統(tǒng)設備進行監(jiān)控，通過開關(guān)量控制實現(xiàn)對系統(tǒng)狀態(tài)的控制，在很大程度上改善了工作環(huán)境，降低了運行人員和維修人員的工作量，生產(chǎn)效率得以有效提升。
（三）在數(shù)控系統(tǒng)上的應用
當今，數(shù)控技術(shù)已成為工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的技術(shù)，而PLC技術(shù)的應用為數(shù)控技術(shù)的實現(xiàn)提供了條件。在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，數(shù)控技術(shù)主要用于機械加工，常見的數(shù)控系統(tǒng)包括點位、直線、連續(xù)控制系統(tǒng)。前期機床使用的系統(tǒng)主要是繼電器控制系統(tǒng)，這種系統(tǒng)故障發(fā)生率高，工作效率低，維修量大，PLC技術(shù)的應用使得電氣自動化程度大大提升，目前，基于PLC技術(shù)的點位控制已在孔加工機床中得到了廣泛應用，其應用能夠?qū)崿F(xiàn)加工過程中位置的精確移動，提高了生產(chǎn)效率。數(shù)控系統(tǒng)中的控制方法很多，其中基于PLC技術(shù)的全功能數(shù)控裝置和單板機控制是最主要的兩種實現(xiàn)方式，但是由于全功能數(shù)控裝置價格較高，當前在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域主要采用的是抗干擾能力很強的單板機控制，有效解決了傳統(tǒng)單片機存在的硬件電路問題、驅(qū)動電路問題和抗干擾問題，其在機床中的應用能夠使機床功能根據(jù)生產(chǎn)的需要得到調(diào)整，也能夠隨著科學PLC技術(shù)的進步對機床的功能進行升級，單板機控制特別適用于中小企業(yè)，不僅能夠?qū)ιa(chǎn)過程進行控制，能夠使企業(yè)管理的靈活性得以強化。
三、結(jié)束語
PLC技術(shù)具有抗干擾和適應能力強、可靠性和安全性高、操作簡單、結(jié)構(gòu)靈活等特點，其在電氣自動化中的應用范圍越來越廣泛，發(fā)揮的作用也越來越重要。未來，隨著我國的科技的不斷進步，PLC技術(shù)的功能將會更加強大，應用范圍將會進一步拓展，通信設備的控制系統(tǒng)將會更加完備，對未來不同工業(yè)環(huán)境和場合的適應能力也將會更強大，相信PLC技術(shù)必將會成為工業(yè)、企業(yè)電氣自動化中的主要應用趨勢。
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電氣自動化plc論文6
隨著時代發(fā)展，工業(yè)已經(jīng)逐步實現(xiàn)了電氣自動化，這種技術(shù)的應用極大的推動了工業(yè)的發(fā)展。近年來，PLC作為一種新型的、高科技手段被廣泛的應用到工業(yè)電氣自動化當中去，以期能夠進一步提高工業(yè)生產(chǎn)的效率，從而促進整個工業(yè)的發(fā)展。
1、工業(yè)電氣自動化
工業(yè)電氣自動化指的是在工業(yè)企業(yè)當中的電氣自動化，其中涉及到技術(shù)方面的主要包括電子、電機電器、信息、網(wǎng)絡和機電一體化等這幾種技術(shù)，隨著互聯(lián)網(wǎng)和計算機的迅速興起，電氣自動化也適時的得到了廣泛的提高[1]。目前，電氣自動化已經(jīng)逐步的完成了信息化與開放化，在很大程度上促進了工業(yè)的發(fā)展，與此同時也就帶動了整個社會經(jīng)濟的發(fā)展。
2、PLC概述、工作原理及其特點
PLC，即可編程控制器，這是專門為了對工業(yè)進行控制而設計的一種自動控制裝置，用于控制工業(yè)生產(chǎn)當中的電氣設備�？删幊炭刂破髦阅軌蚴沟貌僮骱啽悖且驗樗诤狭穗姎饪刂萍夹g(shù)、通信技術(shù)以及計算機技術(shù)等多種技術(shù)。PLC工作的原理，主要根據(jù)工作的階段進行分析，在不同的階段的工作原理也不盡相同。輸入采樣階段時，PLC主要是進行數(shù)據(jù)的采樣，通常用到的方式是掃描，之后對采集到的數(shù)據(jù)進行讀取、存儲并且輸入到單元格中[2]。在這個階段中要注意輸入數(shù)據(jù)狀態(tài)的改變不會影響到單元數(shù)據(jù)的處理，因此應當對讀取數(shù)據(jù)的信號形式進行選擇以保證數(shù)據(jù)信息在任何情況下都能夠被讀入；程序執(zhí)行階段，PLC主要是對用戶程序進行自上而下的掃描，并且按照一定的順序、錄像運算得到結(jié)果；系統(tǒng)輸出的階段，PLC將刷新執(zhí)行中的用戶程序，并且根據(jù)相應狀態(tài)在刷新過程中對前一階段數(shù)據(jù)鎖存，以便能夠?qū)ζ渌耐庠O裝置進行更好的驅(qū)動。PLC的特點對于其在整個工作當中有著一定的影響，為了保證PLC能夠發(fā)揮其作用，本文將對其特點做簡要分析。PLC的特點包括其可靠性、抗干擾能力強、自診能力強、通信性強以及能夠進行故障檢測和相應的信息保護及恢復。它的自偵能力可以對工作中出現(xiàn)的錯誤進行及時的過濾和硬件方面的保護；其通用性強使得PLC操作起來非常簡便。除此之外，PLC能夠?qū)ιa(chǎn)機械和生產(chǎn)線進行控制，甚至可以控制一整個生產(chǎn)的過程。它的操作簡便而且易于掌握，所以對于相關(guān)人員的培訓時間也較短，能夠快速的投入到工作當中去。以上諸多的PLC的特點，使得其在電氣自動化當中被廣泛的應用。
3、PLC在工業(yè)電氣自動化中的應用
3.1PLC在傳統(tǒng)機床系統(tǒng)當中的應用
傳統(tǒng)的機床系統(tǒng)有著耗能、效率低等明顯的不足，很容易在工業(yè)生產(chǎn)過程當中出現(xiàn)故障而影響質(zhì)量和進度，而且這些故障一旦出現(xiàn)，維修的難度非常大。除此之外，傳統(tǒng)機床一直沿用繼電器控制的系統(tǒng)，這種系統(tǒng)常常出現(xiàn)接線老化及接觸不良等各種問題，嚴重的影響了工業(yè)的發(fā)展。PLC被應用到傳統(tǒng)機床系統(tǒng)之后，根據(jù)PLC的特點能夠?qū)鹘y(tǒng)機床中所使用的軟、硬件進行合理的改造和完善，并且通過編程對其進行合理控制，對機床的使用狀態(tài)進行及時的了解，從而提高了機床運行的穩(wěn)定性，增強了傳統(tǒng)機床的安全性，進一步的促進了企業(yè)的發(fā)展。PLC在傳統(tǒng)機床當中的應用主要是解決故障、提高效率。
3.2PLC在火電系統(tǒng)中的應用
火電系統(tǒng)中涉及到很多方面，水處理、輸煤系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)以及除灰系統(tǒng)等都是火電系統(tǒng)的輔助系統(tǒng)，PLC可以根據(jù)自身的工作原理對這些系統(tǒng)進行合理控制，與此同時應用PLC中的通訊模塊實現(xiàn)數(shù)據(jù)的信息化、開放化，促進了各系統(tǒng)的相互協(xié)調(diào)。其中輸煤系統(tǒng)和除灰系統(tǒng)中應用的主要是PLC的順序控制功能，輸煤系統(tǒng)當中主要是分層時的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，縱向分為主站層、遠程10站以及現(xiàn)場傳感器三個層�？删幊炭刂破髋c人機接口的設備兩部分組成了主站層，OLC的CPU通常配置雙機。輸煤程控紫銅的`控制方式采用的是控制室集中控制，并且就地設置了事故緊急停機的開關(guān)和檢修用啟停的按鈕。除灰系統(tǒng)中需要進行控制的主要有輸送風機、氣化風機、收灰風機和管道壓力，通常有PLC的傳感器、主控柜和二次儀表三部分組成，有時按照網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)時也可以瘋操作員站和下位機控制器[3]。對于斷路器的控制和系統(tǒng)的自動切換需要用到PLC的開關(guān)量控制功能。通過對PLC型號的合理選擇，并且編制可行的控制程序，實現(xiàn)在變電所當中對于多臺斷路器的控制和信號的顯示。
4、結(jié)束語
隨著工業(yè)電氣自動化的不斷發(fā)展，它對于技術(shù)的要求也越來越高，使得PLC系統(tǒng)的產(chǎn)生和應用順其自然。PLC應用在工業(yè)電氣自動化中，不僅使得自身的諸多功能得到了充分的發(fā)揮，而且有效的解決了工業(yè)發(fā)展中存在的很多問題與不足。PLC的控制系統(tǒng)有著十分強的環(huán)境適應力，加之它變成簡單，使用便捷，耗能小，在工業(yè)電氣自動化中得到了廣泛的應用，已經(jīng)逐步的稱謂了工業(yè)電氣自動化的標志。
電氣自動化plc論文7
摘 要：在煤礦系統(tǒng)中，對于傳統(tǒng)的設備而言電氣的控制方式普遍來說在實際的應用中具有相當?shù)木窒扌浴LC與煤礦主扇風機相結(jié)合的電氣控制具有一定的條件需求，本文基于此，對其進行了自動化電氣控制系統(tǒng)的相關(guān)分析與應用，在對主風扇機的自動控制系統(tǒng)進行了基本的分析，同時簡要提出了相關(guān)系統(tǒng)的設計與有效方案，然后從系統(tǒng)的硬件和軟件這兩個方面系統(tǒng)的討論了基于PLC實現(xiàn)的自動化電氣控制系統(tǒng)的技術(shù)，最后就此新技術(shù)在煤礦生產(chǎn)和提高其開采的安全度等方面，提出建議，肯定其技術(shù)廣泛的前景。
關(guān)鍵詞：PLC 自動化電氣控制 風機 應用
眾所周知，作為一個煤礦較為豐富的國家，我們國家的主要應用的能源也是煤礦，而開采煤礦的工具之一的風機，煤礦生產(chǎn)要想有更高的安全保障和生產(chǎn)率，那就必須提高風機的電氣控制的自動化程度和使其更加可靠。所以，我們應該致力于我國煤礦風機的自動化方面的開發(fā)和革新。PLC又名可編程邏輯控制器，它是一種用數(shù)字操作的電子應用程序，這是專門為這種工業(yè)化環(huán)境而開發(fā)的。它用的是一種可以編譯的存儲器，在內(nèi)部模式中進行編譯程序，然后開始其數(shù)據(jù)的邏輯運算等等，內(nèi)部程序編譯完成后，通過外模式，面向用戶名，發(fā)出指令，屆時對系統(tǒng)進行輸入等操作，完成工業(yè)化的操作或監(jiān)控，諸如此類。這種新技術(shù)，開發(fā)的新系統(tǒng)是計算機和觸控系統(tǒng)融合、升級的產(chǎn)物，這種技術(shù)不僅解決了往時傳統(tǒng)系統(tǒng)內(nèi)部復雜，安全性不高的問題，而且還在一定程度上節(jié)約了資源，提高了其靈活性。因其諸多優(yōu)點，這種技術(shù)已經(jīng)慢慢的普及在電氣自動化的工作環(huán)境中。
1 基于PLC的風機電氣自動化控制系統(tǒng)的需求分析
對于煤礦安全生而言，其中包括著很多的內(nèi)部和外部因素。但是主扇風機的自動監(jiān)控系統(tǒng)安全可靠與否對于其而言尤其重要，這個自動控制系統(tǒng)主要分為兩個部分：其一是對于風機變電站的檢測控制;其二是對于風機不同時段的各項參數(shù)的檢測。而該系統(tǒng)需要實現(xiàn)的必要功能有以下幾點。
�。�1）在工作時要及時系統(tǒng)的對通風系統(tǒng)進行嚴格的檢測，對于該系統(tǒng)內(nèi)部的風量、風速、壓強、甲烷的濃度等對于煤礦安全相當重要的參數(shù)進行記錄。
�。�2）檢測任意時段煤礦里的每臺風機的相關(guān)電量參數(shù)，包括電壓、電流、功率等等因素，并及時預報異常數(shù)據(jù)，然后及時予以處理，有效防止突發(fā)事件，減少損失。
�。�3）對于風機不同時段的振動或是前后對比的軸溫進行檢測，發(fā)現(xiàn)異常振動或是振動超出正常范圍時，及時進行自動的報警。
（4）能夠自行設置相關(guān)的溫度或是振動的正常范圍，超出時自動報警。
�。�5）能夠?qū)τ谏蕊L機的數(shù)據(jù)報表、歷史記錄數(shù)據(jù)報表進行檢測與查詢，同時還要具備打印的功能。
�。�6）對于風機通風系統(tǒng)實時的工作狀態(tài)具有相當?shù)哪M和顯示的能力。
（7）對于系統(tǒng)的操作具有一定的限值保護功能，能設置相關(guān)密碼區(qū)別工作人員，避免出現(xiàn)亂操作的不良現(xiàn)象，這樣不僅保護了系統(tǒng)重要數(shù)據(jù)，而且可以運用問責制度，使每個工作人員在工作的時候認真，仔細，毫無懈怠。
�。�8）具有相關(guān)的遠程控制或是手動控制風門的功能，并連接到關(guān)聯(lián)的計算機，進行鼠標操控，減少人力的'運用，防止人多，造成細節(jié)的疏忽，減輕工作人員的工作量。
2 基于PLC的風機電氣自動化控制系統(tǒng)設計
基于PLC的硬件控制系統(tǒng)設計一般而言分為兩個部分：即系統(tǒng)的構(gòu)成以及PLC數(shù)據(jù)的信號分析。對于前者而言，對于主扇風機的控制采用PLC與變頻技術(shù)相結(jié)合的基本策略是：利用能夠變頻和調(diào)速的主扇風機與PLC這兩部分組成系統(tǒng)的控制核心，然后在根據(jù)該扇風機的速度等自動調(diào)節(jié)所需的電動機臺數(shù)，以此來完成對于主扇風機閉環(huán)系統(tǒng)的相關(guān)設計。同時通過布置在該主扇風機周圍的相關(guān)傳感器的檢測數(shù)據(jù)，來完成對于該扇風機實時工作運轉(zhuǎn)狀況的自動檢測。并將檢測到的數(shù)據(jù)及時傳輸給PLC，這就實現(xiàn)了PLC對于各項傳送來的數(shù)據(jù)進行相關(guān)的分析計算，調(diào)整或是給出與此相應的控制策略。而對于PLC數(shù)據(jù)信號分析而言，其工作原理是開啟PLC控制變頻器之后，由相關(guān)的速度傳感器檢測出此時的主扇風機工作時的速度，將此信號轉(zhuǎn)換為電流信號并且將此信號輸入PLC的模擬量擴展部分作為主扇風機的實際速度值，這時PLC再將接收到的信號與系統(tǒng)本身規(guī)定的速度極限進行相應的比較分析，與此同時其他的參數(shù)也在進行比較。之后計算出速度的控制范圍再經(jīng)由模擬量擴展模版輸出相應的電壓信號傳送到變頻器，變頻器根據(jù)接收到的信號進而對電動機進行相關(guān)的調(diào)速操縱控制運行，以此來控制主扇風機的工作數(shù)量和相關(guān)參數(shù)，真正實現(xiàn)電氣自動化控制。
3 基于PLC的風機電氣自動化控制系統(tǒng)的應用
一般而言，PLC軟件系統(tǒng)主要是由兩部分組成：一是系統(tǒng)程序。二是用戶程序。系統(tǒng)程序的主要作用有三點：一是將程序的語言翻譯成機器語言，這是內(nèi)部模式中所要編譯的程序，是面向編譯人員的。二是對全機進行管理控制。三是對機器出現(xiàn)的故障進行診斷檢測。而用戶程序這就是計算機程序的外部模式，用戶可以看見的部分，它是用戶自身利用PLC的程序語言的編制的相關(guān)應用的程序?qū)ΜF(xiàn)場進行的控制。
PLC在監(jiān)控系統(tǒng)中的輸入量在系統(tǒng)的顯示中只出現(xiàn)數(shù)字量，而溫度與壓力值等則由傳感器檢測到的電流模擬量，然后通過相關(guān)的模版程序可以把這種電流模擬量轉(zhuǎn)換為相關(guān)的數(shù)字。同時因為電動機和通風機需要定期進行一定的保養(yǎng)與檢查，因此而言故障的診斷是監(jiān)測系統(tǒng)中相當重要的部分。一般來說，對于系統(tǒng)故障監(jiān)測實質(zhì)上就是對于傳感器故障的監(jiān)測與診斷，而但監(jiān)測到的數(shù)據(jù)超出預定的范圍時及會進行自動報警。之后再對診斷程序進行啟動，查看傳感器損壞與否。故障檢測的結(jié)果最后會顯示在上位機上，調(diào)度人員可以利用該程序查詢基本的信息，以及時對故障進行相關(guān)監(jiān)測及維護。
總而言之，基于PLC電氣自動化控制的應用可以實現(xiàn)無人值守仍能正常運轉(zhuǎn)，而且相關(guān)的調(diào)速控制系統(tǒng)的效果也十分良好。本文結(jié)合煤礦主扇風機的控制的必要條件以及相關(guān)需求，對于PLC的電氣自動化控制系統(tǒng)進行了相關(guān)的研究與設計，并對其在各種系統(tǒng)的應用也做了一定探討，對于提高PLC自動化電氣控制應用程度有很大的意義，對于我國的煤礦事業(yè)也是一個提高保證的革新。
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電氣自動化plc論文8
1PLC控制器的特點
第一，與相同價位和類型的控制器相比，PLC具有更優(yōu)秀的功能與性能。PLC所帶有的大量的編程構(gòu)成可以根據(jù)用戶的不同工作管理需求建立起有針對性的控制體系。除此之外，PLC還能通過網(wǎng)絡通訊設施對工作區(qū)域眾多管理控制內(nèi)容進行有效的收集與分析，實現(xiàn)“一點輻射全區(qū)”的統(tǒng)一而又高效的管理控制。第二，PLC在進行設計之初就只錄入了少量的數(shù)據(jù)信息，所以它具有精煉簡單的構(gòu)成形式，這就使得它在工作時發(fā)生事故的可能性非常小，無特殊情況下PLC系統(tǒng)能夠持續(xù)進行平穩(wěn)可靠地運行。精簡的結(jié)構(gòu)和平穩(wěn)可靠的運行也使得PLC的維修護理工作大量減少，這不但提升了系統(tǒng)正常運行的時間比例，也在一定程度上減少了成本的投入。第三，PLC具有較為簡便快速的編程語言形式。它不需要通過計算機系統(tǒng)進行復雜的錄入與編程，只通過一些簡單的語言就可以在短時間內(nèi)實現(xiàn)目標工作程序的設定，然后就可以快速地投入到實際工作中去了。除此之外，PLC可以實現(xiàn)邊運行邊錄入的編程，減少設備的拆卸，不僅在很大程度上能夠降低設備事故的發(fā)生率，還能省去維護磨損等工作環(huán)節(jié)。第四，PLC的使用范圍異常廣泛，它可以適用于各種類型的設備。凡是屬于標準化的管理模塊，PLC均能通過錄入和編寫特定的代碼，來滿足特定情況下對各種工作設備進行生產(chǎn)、管理與控制的要求。第五，PLC的維護工作異常簡單。PLC自設計之初就擁有較為高性能的自我檢測與自我維修功能，因此其發(fā)生事故的可能性是非常小的，即使在特殊情況下出現(xiàn)異常狀況，PLC也可以快速地檢測出故障所在，此時維修人員按照PLC控制器指出的位置進行相應的操作，就可以快速排除控制器的工作故障，使其能夠及時地工作運行。
2在電氣自動化中的實際應用
2。1在中央空調(diào)中的運用
冷凍系統(tǒng)是PLC技術(shù)在中央空調(diào)運用中的重要方面之一。數(shù)字式的控制器DDC以及繼電器式控制是冷凍系統(tǒng)控制的主要控制形式。由于繼電器控制常會出現(xiàn)各種問題，而且它本身的結(jié)構(gòu)非常復雜，能耗也很大，所以已經(jīng)被棄用。而PLC憑借著它良好的穩(wěn)定性、便于維護、強大的應對干擾能力等優(yōu)點，在制冷系統(tǒng)中得到了大量的運用。
2。2在交通系統(tǒng)中的運用
城市化的快速推進必然導致交通的擁堵，要想解決這個問題，維護秩序就要有良好的交通疏導體系，信號燈就是一種非常有效的交通疏導工具。傳統(tǒng)的交通信號燈已然不能和當前的發(fā)展形勢保持一致，所以許多區(qū)域開始使用PLC技術(shù)。它的優(yōu)點非常多，比如對外在環(huán)境有著強大的適應性，它能夠?qū)崿F(xiàn)信號的精準控制，特別是對于岔道口，經(jīng)由該項技術(shù)控制的信號燈可以實現(xiàn)無人管控自行運作。
2。3在數(shù)控系統(tǒng)中的運用
伴隨著工業(yè)科技的高速發(fā)展，當前我國的數(shù)控科技已經(jīng)發(fā)展為一種非常先進的科技，它的發(fā)展和PLC的運用有著非常密切的聯(lián)系。直線型、點位型、連續(xù)型是當前使用最為廣泛的三個數(shù)控系統(tǒng)類型。就工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域來說，數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵在于機械制造，點位型數(shù)控系統(tǒng)一般用來進行諸如鉆孔機床等孔洞加工機床，它可以在生產(chǎn)的時候從一個方位轉(zhuǎn)換到另外的方位，一般情況下其參照對象并不是生產(chǎn)加工中的加工軌跡，其加工時一般不是在移動的狀態(tài)下進行的�？刂葡到y(tǒng)的實現(xiàn)形式主要包括單板機控制與全功能的數(shù)控裝置兩種類型，它們都使用了PLC，只是在其功效以及使用的區(qū)間上有一定的不同。對于全功能的裝置來講，它的功能很全面，不過造價很高，當前我國的許多單位都不需要使用這種裝置。對于這類單位來講，目前市場上使用較為普遍的是單板機控制類型，它能夠?qū)σ郧爸T如硬件、驅(qū)動、接口等電路方面的問題和抗干擾等問題進行很好解決。其不單單能夠結(jié)合生產(chǎn)的規(guī)定來調(diào)整機床，還可以升級機床，非常符合當前中小單位的發(fā)展規(guī)定，使其更為靈便，運作更為高效。
2。4在電池生產(chǎn)系統(tǒng)中的運用
可持續(xù)發(fā)展理念的深入使得我國電池行業(yè)得到了突飛猛進的發(fā)展，PLC控制系統(tǒng)在電池生產(chǎn)中的應用在加強生產(chǎn)控制的同時，有效提高了電池的質(zhì)量。例如通過將PLC、觸摸設備、變頻設備等產(chǎn)品使用到FDK堿性電池的生產(chǎn)中，就能夠有效實現(xiàn)對生產(chǎn)控制。PLC在該生產(chǎn)線的應用使得在一些決定電池質(zhì)量的步驟得到了很好的控制，假如某個生產(chǎn)步驟發(fā)現(xiàn)了問題，就可以在最短的時間內(nèi)將其處理好。在當前時期，我們國家的一些規(guī)模較為龐大的電池制造單位的生產(chǎn)系統(tǒng)中都廣泛運用了這種工藝科技。
2。5在閉環(huán)控制中的應用
電氣自動化包括機旁屏手動、現(xiàn)場控制手動、現(xiàn)場控制自動等多種啟動形式。通過電液執(zhí)行、電子調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速測量等單元進行對轉(zhuǎn)速測量與調(diào)節(jié)器控制，是PLC閉環(huán)控制的重要體現(xiàn)。PLC在動力泵開啟以后，會根據(jù)動力泵的'累計運行時長科學的選出主備用泵設備，機旁屏手動的啟動形式通過泵啟動時現(xiàn)場開關(guān)調(diào)節(jié)，根據(jù)動力泵的累計運行時長選擇主備用泵的狀態(tài)。就目前來看，傳統(tǒng)控制系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)的綜合使用，是使用最多的方式，二者可以在工作中進行優(yōu)勢互補，提高電機運行質(zhì)量。另外，傳統(tǒng)控制系統(tǒng)也可以在PLC系統(tǒng)出現(xiàn)問題時繼續(xù)進行工作，保證了回路的持續(xù)穩(wěn)定性。
3PLC自動化在電氣控制中的未來發(fā)展
PLC自動化在電氣控制中，雖然具備防干擾的能力，但是仍舊存在提升空間，如果電控系統(tǒng)處于多方干擾的環(huán)境內(nèi)，PLC的防干擾效果也會受到影響。因此，我國將防干擾作為PLC的主要研究方向，促使PLC未來在電氣控制中，不僅能夠表現(xiàn)高強度的防干擾能力，還可以體現(xiàn)自動判斷干擾源，快速采取防護措施的能力，保障PLC的系統(tǒng)抗干擾性質(zhì)。PLC自動化在電氣控制中，逐步吸收更先進的技術(shù)，推進電氣控制的成熟發(fā)展，在保留原有優(yōu)點的基礎上，發(fā)揮更大的控制價值，提高應用能力。
4結(jié)語
PLC控制系統(tǒng)的大量運用得益于其顯著的工作特點，它通過多種控制形式極大地提升電氣自動化控制的質(zhì)量，迎合不斷增長的生產(chǎn)需求。社會的發(fā)展必然會對PLC控制系統(tǒng)提出更高層次的要求，所以只有對PLC進行不斷更新和完善，才能保證其發(fā)揮持續(xù)、穩(wěn)定、安全的作用。由于文章篇幅以及筆者能力的限制，文中提到的很多內(nèi)容都未能進行詳細的展開，希望以上的論述能夠為廣大行業(yè)從業(yè)者提供一定的借鑒和幫助。
電氣自動化plc論文9
摘要：隨著科技水平的不斷發(fā)展，現(xiàn)代計算機技術(shù)已經(jīng)得到了快速發(fā)展，在此優(yōu)良的環(huán)境下，PLC關(guān)鍵技術(shù)因此而生。此技術(shù)在電器工程控制中得到廣泛應用，大大提高了自動化控制水平效率，PLC技術(shù)應用及高性能高效率的特點與優(yōu)勢占據(jù)現(xiàn)代電氣工程市場的大部分，成為電氣系統(tǒng)自動化應用中最為廣泛的技術(shù)之一。
關(guān)鍵詞：PLC技術(shù)；電氣工程；自動化；應用
1PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的特點
1.1PLC通用性強
在PLC應用過程中能夠支持對工業(yè)環(huán)境的設計，PLC的通用性在運用過程中表現(xiàn)在相對應的裝置設備特別齊全，能夠滿足不同控制對象所需要的不同的要求，同時在PLC使用過程中人與機器能夠相互配合及通訊設備良好應用，相關(guān)控制工作可行性非常高，操作過程簡單易學。PLC技術(shù)的通用性大大提高了電氣自動化控制中的效率。PLC技術(shù)可以和其它設備進行合理的契合以此達到電氣工程自動化控制的要求。
1.2PLC可靠性高
PLC實現(xiàn)了對大規(guī)模集成電路技術(shù)的大幅度應用，對于傳統(tǒng)意義上來講，在接觸器的控制系統(tǒng)而言，PLC的好處便在于它省去了大量的硬接點去也就意味著在PLC技術(shù)的運用期間故障的發(fā)生率會大大的降低，對PLC的系統(tǒng)工程抗干擾能力也有大幅度提升的重要價值。PLC技術(shù)相對于其他技術(shù)而言可靠性較高，有較強的可參考性。PLC的運行速度快，智能化程度高，集成密度大網(wǎng)絡分布范圍大，這些特點和優(yōu)勢充分滿足了電氣工程自動化的需要，也是PLC技術(shù)在于電氣工程自動化技術(shù)的優(yōu)勢因素。
1.3PLC便捷性好
PLC系統(tǒng)支持利用計算機進行現(xiàn)實模擬實驗來支持對相關(guān)設備的設計安全操作，此行為對減少工作量、加大工作效率有重要效果，同時PLC技術(shù)擁有自我診斷的作用，能夠在相應合適的時間段內(nèi)進行相應高效的對于故障進行分析與檢測，來對維修提供準確切實的技術(shù)及數(shù)據(jù)支持，來保證系統(tǒng)正常有效率的運行。在PLC控制系統(tǒng)實際應用中，其良好的便捷性為自動控制的完成提供了保障，所以在PLC控制技術(shù)的研究中，我們必須加強對系統(tǒng)整體便捷性的技術(shù)研究工作，特別是在高溫高壓等較為惡劣的生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)過程中，電磁干擾嚴重的生產(chǎn)環(huán)境中，更要提高系統(tǒng)整體的便捷性來達到技術(shù)進一步的高效應用。
2PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的應用要點
2.1順序控制技術(shù)
在現(xiàn)代社會中，大多數(shù)的企業(yè)利用PLC技術(shù)是作為順序控制器來用用的，例如在火力電廠及其它電廠中除灰的過程中就要運用PLC技術(shù)及控制順序這項技術(shù)，在發(fā)電的過程中,能否提高除灰效率的影響因素就是電氣工程自動化控制的`好壞。提高效率是一個發(fā)電廠最重要的目標。為了達到理想，達到合適的效率大幅度提升必須利用PLC技術(shù),PLC技術(shù)的重要性就在于在電氣工程自動化控制中很大程度地降低了企業(yè)的成本，大大減少了勞動力成本工作人員及技術(shù)人員可以通過控制適中的程序就可以進行有效的控制來達到減少企業(yè)勞動力,達到施工過程中運行效率的提高。目前我國的控制技術(shù)已達到了一定的水準，PLC技術(shù)也因此得到了廣泛的應用及推廣。
2.2閉環(huán)控制技術(shù)
眾所周知，電氣化自動控制系統(tǒng)分為現(xiàn)場手動系統(tǒng)和機器啟動技術(shù)，電氣化自動控制系統(tǒng)中PLC系統(tǒng)的閉環(huán)控制發(fā)揮著很大的作用，它可對自動化控制系統(tǒng)的運行造成影響，例如在在動力機開機時PLC模版結(jié)合點器自動化系統(tǒng)的運行進行正確的訪問，即可確定是否啟動或關(guān)閉，從當前技術(shù)的應用狀態(tài)來看閉環(huán)技術(shù)已經(jīng)在電氣化自動工程中發(fā)揮著重大的作用。PLC技術(shù)與常規(guī)控制系統(tǒng)有效率的結(jié)合來彌補PLC系統(tǒng)的不足。常規(guī)控制系統(tǒng)現(xiàn)已經(jīng)得到了企業(yè)的廣泛應用,閉環(huán)控制技術(shù)現(xiàn)已得到了大眾的廣泛認知。
2.3開關(guān)量控制技術(shù)
在傳統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)中，電磁性電器是電器正�？刂葡到y(tǒng)的主要載體，但電磁性繼電器在運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)故障，嚴重的降低了電力系統(tǒng)正常運行的能力，在開關(guān)量控制過程中，PLC技術(shù)采用的大量的電器提高了電氣自動化過程中的安全性。也維護了其他電器功能齊全的特點。在滿足電力系統(tǒng)設備的同時，簡化了電氣二次設備接線的過程，再用PLC系統(tǒng)技術(shù)時，電氣自動化過程故障出現(xiàn)率大幅度降低，輔助開關(guān)數(shù)量明顯減少可集中控制多個斷路的運行信號，例如，在火力發(fā)電系統(tǒng)中，電氣自動化系統(tǒng)在合理運用PLC技術(shù)后,技術(shù)人員可根據(jù)系統(tǒng)運行狀況進行合理的調(diào)整，保證整個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力的完整性，實現(xiàn)電氣自動化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。開關(guān)量控制的有效實施將保證電氣自動化控制應用中的一個里程碑的建立,與傳統(tǒng)的電氣自動化控制形成鮮明的對比來體現(xiàn)現(xiàn)代電器化自動控制的優(yōu)勢與特點。
2.4網(wǎng)絡控制技術(shù)
由于神經(jīng)網(wǎng)絡控制具有高性能的特點，能夠在很大程度上減少及定位的時間，對于非初始速度的變化進行有效的監(jiān)控，在神經(jīng)網(wǎng)絡控制中其結(jié)構(gòu)具有多樣性復雜性的特點，它能夠進行反向和正向的學習計算，在網(wǎng)絡控制系統(tǒng)中，可以根據(jù)電氣參數(shù)對速度進行合理的控制及計算，能夠在信號處理及其它模式識別方面進行有效的應用，具有非線性一致估計在電氣工程自動化控制方面也有很大的應用，網(wǎng)絡控制系統(tǒng)及神經(jīng)網(wǎng)絡技術(shù)具有較強的一致性及復雜性，在進行操控是對技術(shù)人員的要求較高，不需要網(wǎng)絡教學模型同時對于故障也有一定的抗低抗性。這就需要企業(yè)提高技術(shù)人員的能力，加大對于技術(shù)人員的培訓及專業(yè)知識能力的培養(yǎng)。以此來達到網(wǎng)絡控制技術(shù)高效率的實施。如果企業(yè)不能保證技術(shù)人員的能力，就不能保證電氣工程自動化系統(tǒng)過程中故障的排除。不能達到網(wǎng)絡控制技術(shù)高性能的實施。
3結(jié)束語
PLC技術(shù)以處理器為基礎建立在數(shù)字運算知識向?qū)崿F(xiàn)自動控制，具有通用性可靠性高的優(yōu)良特點，對電氣自動化的發(fā)展有很好的較強的推動作用，PLC技術(shù)在電氣自動化控制系統(tǒng)中提升了系統(tǒng)的運作效率，提升其靈活性及智能化水平，大大的簡化了系統(tǒng)維護程序，降低系統(tǒng)基本成本�？梢灶A測PLC技術(shù)在電氣化自動控制系統(tǒng)中的應用將越來越廣泛，發(fā)揮越來越重要的作用。
參考文獻：
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電氣自動化plc論文10
摘要：在知識時代下，科技發(fā)展日新月異，電氣自動化工業(yè)在國民經(jīng)濟中占據(jù)重要地位，這也為國民經(jīng)濟提升增添了動力，而PLC作為一種可編程的邏輯控制器，在工業(yè)電氣自動化中具有廣闊的應用前景，對此在本文中將結(jié)合自身的實踐工作經(jīng)驗，對PLC在工業(yè)電氣自動化中的應用做出介紹，旨在更好地推動我國工業(yè)化建設發(fā)展。
關(guān)鍵詞：PLC；工業(yè)；電氣自動化；應用
工業(yè)電氣自動化是電子電力、網(wǎng)絡控制、機電一體化的技術(shù)領(lǐng)域集成，而隨著近些年計算機技術(shù)及電子技術(shù)迅速發(fā)展，以高科技為手段的PLC技術(shù)被廣泛地應用到工業(yè)電氣自動化生產(chǎn)之中，這也成為提升生產(chǎn)效率、保證生產(chǎn)安全穩(wěn)定性的有效措施，因此不斷地強化PLC在工業(yè)電氣自動化中的應用研究是存在一定必要性的。
1PLC工作原理及特點
1.1PLC工作原理
PLC是一種可編程的邏輯控制器，可以儲存程序、運算程序、控制程序指令，通過數(shù)字化指令形式輸入到機械設備生產(chǎn)過程中，由此可以看出，PLC技術(shù)是電氣控制、通信技術(shù)、計算機網(wǎng)絡的有效結(jié)合，不但可以使工業(yè)操作更加簡單化，同時也可以為工業(yè)電氣化生產(chǎn)安全提供保障。具體而言，PLC技術(shù)應用原理可以從3個方面進行分析，首先是樣品輸入階段，通過PLC編程對樣品進行掃描輸入，這樣可以將樣品中收錄的數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂破髦�，并有針對性地儲存在相應的控制位置。其次輸入程序，輸入過程中按照從左到右、由上而下的掃描方式，通過不同的用戶程序去對應具體的觸電結(jié)構(gòu)，同時對數(shù)據(jù)儲存區(qū)域進行刷新，從而確定是否按照相關(guān)指令進行操作。最后是輸出階段，系統(tǒng)對輸入的數(shù)據(jù)進行分析，通過數(shù)據(jù)鎖定完成其他外部設備的驅(qū)動程序，這是整個PLC技術(shù)的工作原理。
1.2PLC應用特點
PLC技術(shù)作為一種新型電子信息產(chǎn)物，將其應用到工業(yè)電氣自動化領(lǐng)域之中，具有以下幾個方面的特點：首先是便捷程度高，PLC內(nèi)部系統(tǒng)由多種程序構(gòu)成，同時具有很強的通用性，因此是一種便捷程度高的技術(shù)產(chǎn)物。其次功能性強，通過上述文章分析可以知道，在PLC控制器中，具有程序儲存、程序運算、程序控制等多種功能，如PLC可以通過數(shù)字化的模擬輸入和輸出，進行人機對講和模擬驅(qū)動，同時還可以對具有儲存顯示功能，并且PLC不僅可以應用于一個工業(yè)化電氣設備之中，還可以應用到一條生產(chǎn)線及多個設備管理中，這些都顯示出了PLC強大的功能性。再次抗干擾能力強，PLC是工業(yè)電氣化領(lǐng)域中十分可靠的一種設備，PLC自身便具有一定的自我監(jiān)測能力，可以及時的找出內(nèi)部的錯誤信息，并且還可以屏蔽相關(guān)軟件，對外界具有很強的抵抗能力。最后是微電子特性，PLC往往被安裝在配電柜內(nèi)，它體積小、功率小，因此可以更好地對機械進行控制，為工業(yè)電氣自動化運行效率提供保障。
2PLC在工業(yè)電氣自動化中的應用
2.1應用于傳統(tǒng)機床系統(tǒng)
在工業(yè)生產(chǎn)中，傳統(tǒng)機床工作效率比較低，同時易出現(xiàn)故障，而導致此種問題的原因，就是因此傳統(tǒng)機床系統(tǒng)采用的是繼電器控制系統(tǒng)，因此極易出現(xiàn)線路老化和運行不良問題，這也對我國的工業(yè)化建設發(fā)展造成了一定的影響。因此可以將PLC應用到傳統(tǒng)機床之中，利用PLC的對傳統(tǒng)機床系統(tǒng)硬件與軟件的改造，實現(xiàn)對機床運行狀態(tài)的實時監(jiān)控，從而對傳統(tǒng)機床運行穩(wěn)定性提供保障，降低機床的故障效率，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。舉這樣的一個例子，如可以將傳統(tǒng)機床的氣動和液壓系統(tǒng)使用PLC模塊進行替換，這樣不但可以使機床系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更加簡單，同時也可以極大地提升生產(chǎn)效率，這就是PLC在工業(yè)電氣自動化中應用的優(yōu)勢體現(xiàn)。
2.2應用于火電系統(tǒng)
火電廠作為工業(yè)企業(yè)的重要組成部分，在火電系統(tǒng)中也可以進行PLC控制器應用，如在水系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)中都可以通過PCL作為輔助系統(tǒng)，此外在火電系統(tǒng)中，大量的順序控制和開關(guān)量控制也可以用于PLC控制器，從而更好地優(yōu)化工藝流程。如在火電廠中除塵系統(tǒng)的應用，PLC控制器應用與除塵系統(tǒng)中，主要是控制氣化風機、輸送風機、加熱器及卸灰裝備，而在應用PLC控制器時，還要聯(lián)合二次儀表、傳感器及主控柜共同使用，這樣相關(guān)操作人員只要在控制室中進行監(jiān)控，通過PLC與計算機的聯(lián)合，就可以對火電廠中除灰程序進行控制，不但可以極大地節(jié)約人力與物力，同時還可以了解機械設備實施運行情況，從而為火電廠發(fā)電安全提供保障。而相信隨著PLC技術(shù)的不斷更新與在火電廠中的集成應用，一定可以更好地推動我國工業(yè)電氣化自動發(fā)展。
2.3應用于煤礦系統(tǒng)
PLC在煤礦系統(tǒng)中的.應用主要體現(xiàn)在煤炭運輸過程中，具體而言，現(xiàn)下的煤礦運輸系統(tǒng)包括3個層次，即主站層、遠程IO站、現(xiàn)場傳感器3個層面，其中主站層主要是由人機接口設備和PLC模塊組成，將這些設備主要放置于煤炭傳輸集中控制室中，而遠程IO站則是一種利用光纖通訊總線與主站程序控制主機相連的一種設備，在遠程IO站中，可以將煤炭傳輸與傳感器通過二次控制的方式，并將電纜線連接在一起，這樣當出現(xiàn)一些應急事故時，就可以通過遠程IO站中啟動緊急停機按鈕，而在煤礦運輸系統(tǒng)恢復正常后，PLC程序會在控制室內(nèi)生產(chǎn)自動控制，在進行相應的啟動。而現(xiàn)場傳感器主要是用于現(xiàn)場管理和監(jiān)控，可以將具體的煤礦運輸情況通過監(jiān)視器真實地反映出來，通過這樣的原理應用操作可以發(fā)現(xiàn)，PLC在煤礦系統(tǒng)中的應用為煤礦系統(tǒng)中，為煤礦運輸安全提供了極大的保障，這也是PLC在工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)中應用優(yōu)勢的重要體現(xiàn)。
2.4應用于混合料生產(chǎn)
混合料生產(chǎn)，故名思議就是指多種原料合成生產(chǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中，混合料生產(chǎn)之前要對混合料的材質(zhì)進行充分的檢查與控制，從而為生產(chǎn)質(zhì)量提供保障。以往在進行混合料生產(chǎn)時，主要是采用人工化操作方式，整體工作效率比較低，但是PLC控制器在混合料生產(chǎn)中的應用，無論是材料篩選還是配料添加，都可以利用PLC生產(chǎn)作業(yè)，這樣不但減少了人工操作失誤，同時還可以最大限度地避免污染源出現(xiàn)，從而為經(jīng)濟生產(chǎn)效益提供保障。具體而言，PLC控制器在混合料生產(chǎn)中的應用，要通過局域網(wǎng)將相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎銠C上，然后通過遠程控制的方式，利用局域網(wǎng)對數(shù)據(jù)信息進行協(xié)調(diào)，從而為多種混合料的有效混合做出保障，這就是PLC控制器在混合料生產(chǎn)中的作用原理。
3結(jié)語
PLC在工業(yè)電氣自動化中的應用，為工業(yè)化生產(chǎn)效率及生產(chǎn)安全提供了保障，同時也使電氣自動化作業(yè)更加深入人心，但是由于我國工業(yè)化建設起步較晚，因此為了能夠更好地推動我國工業(yè)電氣自動化發(fā)展，為國民經(jīng)濟提升增添動力，強化PLC在工業(yè)電氣自動化中的應用研究十分必要。
參考文獻
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電氣自動化plc論文11
引言
隨著高新技術(shù)的發(fā)展，自動化系統(tǒng)逐漸應用到工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。PLC技術(shù)的應用，不僅解決了傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，可靠性低，能耗高等問題，而且節(jié)省了大量的人力物力，保證了控制系統(tǒng)的工作質(zhì)量。推動了我國工業(yè)轉(zhuǎn)型和健康發(fā)展，受到越來越多專業(yè)人士的關(guān)注和重視。
1、PLC概述
�。�1）PLC的概念。在國際電工委員會(IEC)的標準中，可編程邏輯控制器(ProgrammableLogicController，簡稱PLC)的定義為：可編程邏輯控制器是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應用而設計。在系統(tǒng)運行過程中按照用戶的實際需要在系統(tǒng)軟件支持下，保證系統(tǒng)功能的正常發(fā)揮，其工作原理是按照“串行”的工作方式，掃描各個輸入點數(shù)據(jù)，并發(fā)送給輸出點相應的信號和數(shù)據(jù)，中央處理器會直接顯示在執(zhí)行的程序命令，一直到整個程序全部運行結(jié)束。結(jié)束后會周而復始的重復這一過程。PLC硬件構(gòu)成一般分為箱體式和模組式兩種。但它們的組成是相同的，對箱體式PLC，有一塊CPU板、I/O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等，當然按CPU性能分成若干型號，并按I/O點數(shù)又有若干規(guī)格。對模組式PLC，有CPU模組、I/O模組、內(nèi)存、電源模組、底板或機架。無論哪種結(jié)構(gòu)類型的PLC，都屬于總線式開放型結(jié)構(gòu)，其I/O能力可按用戶需要進行擴展與組合。電源對于PLC的系統(tǒng)運行有重大意義，一旦電源出現(xiàn)了問題，PLC將無法正常運轉(zhuǎn)。所以PLC的生產(chǎn)廠家非常重視電源的質(zhì)量，電源自身的特性決定了所提供的電壓只能在小范圍內(nèi)波動，并且需要注意電源在運行過程中要和交流電網(wǎng)形成協(xié)調(diào)配合，這樣才能保證持續(xù)供電[1]。CPU在PLC系統(tǒng)運行中的作用也至關(guān)重要，如果PLC是一個人，那么CPU就是這個人的大腦，沒有大腦就無法處理信息和存儲數(shù)據(jù)，就無法工作。在系統(tǒng)運行中它最大的作用就是判定PLC控制系統(tǒng)的狀態(tài)，之后將存儲好的數(shù)據(jù)發(fā)送到對應的`輸出設備當中，這樣可以確保PLC始終處于良好的運行狀態(tài)當中。（2）PLC的特點。首先，PLC的性價比高，這主要體現(xiàn)在功能上，有些功能只有通過PLC系統(tǒng)才能實現(xiàn)，因為系統(tǒng)中有許多編程元件，具有非常強大的控制功能，可以有效的調(diào)整和控制整個電氣自動化系統(tǒng)，并且進行集中化處理，提升工作效率。其次，PLC的操作便捷，不需要有非常專業(yè)的計算機知識，程序簡單，易于操作是PLC最顯著的特點。只要懂得編程語言即可，也不需要較長的系統(tǒng)開發(fā)周期，這就減少了操作量，提升了工作效率和工作質(zhì)量。最后就是對硬件條件有很強的適應能力。PLC有完善的自我檢測功能，故障率低，即使發(fā)生故障，檢修和維護也非常簡單，可以在短時間內(nèi)處理好，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定[2]。
2、PLC在電氣自動化控制中的實踐應用
隨著PLC技術(shù)的更新和完善，此技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于電氣化控制的實踐中。其中有：順序控制、開關(guān)量控制和閉環(huán)控制三個方面。（1）順序控制。隨著環(huán)境污染的加劇，國家越來越重視節(jié)能減排和工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)中降低能耗增加效率是我們一直在追求的目標。PLC技術(shù)的應用，實現(xiàn)了對單獨工藝的流程和對全長生產(chǎn)工作的協(xié)調(diào)與控制。例如在煤炭系統(tǒng)中，一個好的煤炭自控系統(tǒng)設計可以使生產(chǎn)更加平穩(wěn)的進行，同時使用過程中顯著提高生產(chǎn)效率。煤炭控制系統(tǒng)采用的是分層式網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以有效的監(jiān)督和控制相關(guān)設備，現(xiàn)在煤炭系統(tǒng)基本實現(xiàn)了PLC控制，提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性，減少了工作人員工作量，減少人力和物力的資源浪費[3]。（2）開關(guān)量控制。在應用PLC系統(tǒng)的過程中，就是把虛擬繼電器當做機械繼電器，所以在運行過程中不考慮反應時間，也不需要考慮返回量，在這樣的情況下，系統(tǒng)運行過程中開關(guān)量控制方面做得很好。由于PLC不需要大量實物元件和軟繼電器，提高其穩(wěn)定性。沒有多余元件干擾，維修更簡便，功能仍全面。在電氣自動化工作中，這項技術(shù)應用到了自動切換系統(tǒng)，顯著提升了運行速度。同時，PLC技術(shù)可以使系統(tǒng)備用電源自動投入裝置，在火力發(fā)電系統(tǒng)中增強了系統(tǒng)的可靠性，被廣泛應用于電業(yè)局生產(chǎn)中。PLC控制系統(tǒng)不僅可以減少輔助開關(guān)數(shù)目，也可以集中顯示和控制多臺斷路器的信號，這樣系統(tǒng)就有了邏輯判斷能力，提升了系統(tǒng)的抗干擾力，實現(xiàn)了系統(tǒng)高效可靠運行。（3）閉環(huán)控制。電氣自動化系統(tǒng)有多種電機啟動方式，如現(xiàn)場控制手動啟用、自動啟用，機旁屏手動啟用等。與其他控制手段先比，閉環(huán)控制保持了系統(tǒng)設備的相對獨立性，能夠保證系統(tǒng)設備在沒有其他控制量來源的時候，能夠維持系統(tǒng)社會的正常運行.閉環(huán)控制是基于系統(tǒng)人機交互實現(xiàn)的，以機旁屏手動控制為例，在系統(tǒng)設備運轉(zhuǎn)的過程中，系統(tǒng)各項參數(shù)會以數(shù)據(jù)的形式出現(xiàn)在機旁屏上，而操作人員可以通過這些數(shù)據(jù)對系統(tǒng)設備運行的狀態(tài)進行及時的了解，并基于系統(tǒng)運行的需要，對相應的運行參數(shù)進行調(diào)整，進而保證系統(tǒng)設備生產(chǎn)活動的順利進行。
3、結(jié)論
PLC系統(tǒng)在應用的過程中能夠體現(xiàn)出強大的功能，不僅克服了傳統(tǒng)系統(tǒng)的缺點，更提升了工作效率。隨著科學技術(shù)的進一步發(fā)展，PLC系統(tǒng)會更加優(yōu)化和完善，應用范圍會更加廣泛，應用程度會更加深入。
電氣自動化plc論文12
摘要:隨著信息化技術(shù)的高速發(fā)展，PLC技術(shù)在電氣工程機自動化控制之中應用的愈加廣泛，并起到了十分重要的影響。可以說將PLC技術(shù)應用于電氣工程及其自動化控制之中，能夠促進電氣工程及其自動化控制更加穩(wěn)定迅速的發(fā)展。本文闡述了PLC技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容，并著重闡述了PLC技術(shù)在電氣工程及其自動化控制中的具體應用。
關(guān)鍵詞:PLC技術(shù);電氣工程;自動化;控制;運用;探析
PLC技術(shù)在電氣工程及其自動化控制之中被廣泛的應用。PLC的接口性能良好、干擾性強，將其應用于電氣工程及其自動化控制中能夠取得非常好的效果。同時作為電氣工程項目自動化系統(tǒng)中的處理器，PLC技術(shù)能夠提高電氣工程及其自動化控制的穩(wěn)定性，加快整個系統(tǒng)的運行處理速度。本文就是對PLC技術(shù)在電氣工程及其自動化控制中的運用進行探究。
1PLC技術(shù)的概述
1．1PLC技術(shù)的構(gòu)成
PLC技術(shù)內(nèi)部包括微處理器、運算器、控制器等硬件部分，它是通過對邏輯控制器編程功能的利用，對輸入的數(shù)據(jù)進行運算和處理，然后將運算和處理結(jié)果輸出，達到一定目的。
1．2PLC技術(shù)的應用原理
在電氣工程及其自動化控制中運用PLC技術(shù)，能夠?qū)刂茩C電系統(tǒng)進行有效的管理，提高自動控制的工作質(zhì)量，在最大程度上將PLC技術(shù)的優(yōu)勢發(fā)揮出來，使采集的數(shù)據(jù)更加真實有效。同時技術(shù)人員可以通過掃描的方式進行相關(guān)的工作，提高工作人員的工作效率和系統(tǒng)的運行效率，尤其是在采集樣本數(shù)據(jù)和輸入工作這一方面，在采集和結(jié)束之后可以自動完成信息儲存工作，讓工作更加簡捷化。
1．3PLC模擬量通用換算公式
Ov=［(Osh－Osl)*(Iv－Isl)/(Ish－Isl)］+Osl其中:Ov:換算結(jié)果，Iv:換算對象，Osh:換算結(jié)果的高限，Osl:換算結(jié)果的低限，Ish:換算對象的高限，Isl:換算對象的低限。
2PLC技術(shù)在電氣工程及其自動化控制中的應用
2．1在編制程序中，PLC技術(shù)的具體應用
在編制程序中應用PLC技術(shù)，有利于提高順序控制器的應用效率。例如某些發(fā)電廠在進行清潔工作時，通常會將自動化控制系統(tǒng)與PLC技術(shù)想聯(lián)合，以此來進行工作。這樣不僅能夠提高工作效率，控制成本，還能夠避免很多不必要的問題發(fā)生。因此，在電氣工程及其自動化控制中，一定要注重對PLC技術(shù)的應用，并不斷鉆研和探索，將PLC技術(shù)在電氣工程及其自動化控制中的應用優(yōu)勢充分發(fā)揮出出來。首先在電氣工程及其自動化控制中，技術(shù)人員應該要了解并且重視現(xiàn)場的傳感情況，然后根據(jù)具體情況，充分利用PLC技術(shù)的優(yōu)勢。其次，在主站系統(tǒng)使用PLC技術(shù)時，技術(shù)人員應該做好準備工作，并根據(jù)具體的工作要求對技術(shù)系統(tǒng)進行科學化的設置與調(diào)試。最后，在遠程控制這一過程中，技術(shù)人員必須要通過PLC順序控制方式來提升遠程控制性能，以此來增強工作效果。
2．2在開關(guān)控制中，PLC技術(shù)的具體應用
在電氣工程及其自動化控制中，開關(guān)控制是其中一個十分重要的組成部分。作為技術(shù)人員必須要充分運用PLC技術(shù)，并通過數(shù)碼編程的方式，以此來提高開關(guān)控制的可靠性。同時，在電氣工程及其自動化控制中，傳統(tǒng)的開關(guān)控制已經(jīng)無法滿足其生產(chǎn)需求，也無法有效的進行自我保護。因此，必須在開關(guān)控制中，必須要充分應用PLC技術(shù)。首先，作為技術(shù)人員應該對開關(guān)斷電系統(tǒng)進行有效的控制，并加強PLC技術(shù)在其中的應用，以此來減少生產(chǎn)機器的損耗，使機器的壽命延長化。其次應該將傳統(tǒng)的機械化繼電器加以淘汰，轉(zhuǎn)而使用定義虛擬繼電器來進行替代，這種繼電器能既能夠提高開關(guān)控制的反應時間，還能夠較少開關(guān)控制對電力工程各項設備的損害。最后，技術(shù)人員在應用PLC技術(shù)的過程中，要小心謹慎，仔細觀察，一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)了技術(shù)應用問題，導致故障發(fā)生，必須要及時進行解決，避免下次同類故障問題的發(fā)生，以此來提高電氣工程及其自動化控制的系統(tǒng)的運行效率，促進企業(yè)的`長遠穩(wěn)定發(fā)展。
2．3在電氣工程及其自動化控制中，PLC技術(shù)的具體應用
對于企業(yè)而言，想要在電氣工程及其自動化控制中高效的應用PLC技術(shù)，企業(yè)必須要制定完善的戰(zhàn)略應用方案。首先，根據(jù)當前情況下電氣工程及其自動化控制的高層次要求，提出與之相符合的PLC技術(shù)的應用方式，并不斷研究和探索，以此來促進電氣工程及其自動化控制的建設質(zhì)量。其次，企業(yè)的各個相應部門應該構(gòu)建一支高水平的優(yōu)秀人才隊伍，在隊伍中尤其要注重技術(shù)人員的引進和培養(yǎng)，要定期或者不定期的對技術(shù)人員進行PLC技術(shù)應用方面的培訓，以此來讓技術(shù)人員更扎實地掌握PLC技術(shù)方面的知識，這有利于提高PLC技術(shù)的應用效率。最后企業(yè)建立科學化、系統(tǒng)化的PLC技術(shù)應用系統(tǒng)，并構(gòu)建專門的信息庫，以此來滿足現(xiàn)代化電器工程及其自動化控制系統(tǒng)的高要求。
3結(jié)語
總而言之，在電氣工程及其自動化控制中，企業(yè)應該注重PLC技術(shù)的應用，并為此項技術(shù)的應用創(chuàng)建完善的技術(shù)方案，以此來滿足現(xiàn)代化電氣工程及其自動化控制的高需求。
參考文獻:
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電氣自動化plc論文13
摘要：進入新時期以來，隨著科學技術(shù)不斷進步，這為我國的工業(yè)良好發(fā)展打下了堅實的基礎。而在此其中，PLC以其融合計算機、通信以及控制技術(shù)于一身的特點在工業(yè)電氣自動化控制得到了極為廣泛地應用。對此，本文將基于筆者多年的電氣自動化控制工作實踐，首先對PLC含義及其特點進行概述，隨后在此基礎上重點圍繞其在電氣自動化控制中的應用展開研究，以期能夠為PLC在此方面更好地應用貢獻自己綿薄之力。
關(guān)鍵詞：PLC；特點；電氣自動化控制系統(tǒng)；應用；研究
前言
PLC作為一種集計算機、通信以及控制技術(shù)于一身的可編制控制器，它可以說是現(xiàn)代科技在工業(yè)電氣自動化控制中極其重要的應用，借助于次不但能夠極大程度提升電氣自動化控制相關(guān)設備中處理器的能力，與此同時通過將信息技術(shù)與通信技術(shù)進一步融合，使其自動化控制效率實現(xiàn)大幅提升。由此可見，PLC的應用不但有效地提升了我國電氣自動化控制水平，同時更為推動工業(yè)發(fā)展做出了巨大的貢獻。為此，下文將結(jié)合筆者自身實踐，談一談自己關(guān)于PLC在電氣自動化控制中的應用看法，以供廣大同行參考。
一、PLC含義及其特點概述
PLC含義PLC（ProgrammableLogicController）是可編程邏輯控制器的縮寫，是一門以現(xiàn)代自動化控制工業(yè)裝置為基礎，以工業(yè)環(huán)境為主要對象的，面向過程以及現(xiàn)場問題的數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)。PLC技術(shù)最早是在汽車生產(chǎn)中應用，隨后逐步應用于產(chǎn)品生產(chǎn)以及應用的過程，后來發(fā)展為現(xiàn)在的集散控制系統(tǒng)以及現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。相較于普通操控技術(shù)而言，PLC技術(shù)所使用的編程需要要更為自然與靈活，并且能夠靈活、簡單的使用。不僅如此，PLC還具有實時性、統(tǒng)一性以及功能易擴充等特點。
2.PLC所具備的特點
2.1性價比高PLC控制器含有許多編程軟件，并且控制功能完備、強大能夠滿足用戶多方面的需求。不僅如此，PLC控制器能夠通過通信聯(lián)網(wǎng)來進行集中管理，因此具有較高的性價比。
2.2抗干擾能力強與以往的繼電器控制系統(tǒng)而言，PLC控制器只需要通過少量輸出或輸入相關(guān)的硬件元件就可以讓系統(tǒng)正常運行，更好的解決了許多故障問題，如觸點接觸不良等，極大程度降低了系統(tǒng)運行故障的發(fā)生幾率。不僅如此，PLC控制器可以利用軟硬件的抗干擾措施來大幅提升系統(tǒng)的可靠性以及抗干擾能力。
2.3編程簡單PLC系統(tǒng)是通過編程需要來實現(xiàn)的，不需相關(guān)計算機知識。PLC系統(tǒng)不但開發(fā)周期短，并且設計、安裝、使用、調(diào)試等也較為簡單，在很大程度上減少了工作量。不僅如此，PLC系統(tǒng)只需在線修改程序就能夠調(diào)整或改變控制方案，而不需要拆動相關(guān)硬件。
2.4維修便捷PLC系統(tǒng)自身就具有較為完善的自我診斷功能，并且其故障發(fā)生率比較低，如果出現(xiàn)以外故障，系統(tǒng)也會自動診斷并提供互相信息，且及時查找并分析故障原因，最后還可通過更換模塊來對故障進行排查。
二、PLC在電氣自動化控制中的應用研究
通過對相關(guān)文獻研究以及結(jié)合筆者實踐來看，得益于科學技術(shù)不斷進步，現(xiàn)階段我國的PLC技術(shù)已經(jīng)獲得了極大地發(fā)展，不僅相關(guān)理論日趨成熟，同時其技術(shù)也不斷完善，這使其得以越來越廣泛的應用到我國電氣自動化控制行業(yè)中。根據(jù)筆者研究可知，目前PLC在電氣自動化控制中的應用主要集中在以下三個方面：
1.開關(guān)量控制傳統(tǒng)控制器在控制開關(guān)量時，通常是采用電磁性繼電器來進行。由于該系統(tǒng)接線操作比較復雜，因此極易受到外界因素的影響導致系統(tǒng)的可靠性與穩(wěn)定性降低，并且觸點故障較多，因此運行質(zhì)量差強人意。而PLC技術(shù)開關(guān)量控制技術(shù)也能夠替代電氣自動化控制中的繼電實物元件，能有效控制操作觸電故障的發(fā)生幾率，提升系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性與可靠性。在應用PLC技術(shù)控制開關(guān)量過程中，應全面分析自身功能，根據(jù)系統(tǒng)進行原件替代設計。PLC技術(shù)的應用能夠集中控制信號，并完善系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的功能與作用，從而提升整體系統(tǒng)的使用質(zhì)量。不僅如此，PLC技術(shù)集中控制信號過程中，還能夠檢測發(fā)電系統(tǒng)備用電源自動控制系統(tǒng)的可靠性與穩(wěn)定性，從根本上提高電氣自動化控制能力。
2.閉環(huán)控制閉環(huán)控制作為PLC在電氣自動化控制中的重要應用之一，其主要借助于轉(zhuǎn)速測量、電液執(zhí)行以及電子調(diào)節(jié)等單元實現(xiàn)諸如轉(zhuǎn)速測量、調(diào)節(jié)器控制等功能。在以外的電氣自動化控制手段中，其根據(jù)不同一般分為手動控制機旁屏、手動現(xiàn)場控制、自動現(xiàn)場控制以及其他啟動方式。以動力泵運行為例，傳統(tǒng)的'電氣自動化控制技術(shù)在動力泵開啟時，人們首先采取手動控制機旁屏的方式對其進行控制，隨后充分根據(jù)其運行的累計時長分析情況選擇主用泵與備用泵；而得益于PLC在閉環(huán)控制中的應用，使得人們能夠借助于該技術(shù)實現(xiàn)動力泵主用泵與備用泵科學合理的自動化選擇，如此一來不但極大程度提升動力泵的工作效率，同時更有助于其實現(xiàn)良好的經(jīng)濟性。
3.順序控制在電氣自動化系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，隨著時間的增加，系統(tǒng)能耗不斷加大，從而導致經(jīng)濟效益不斷下降。在綠色環(huán)保的社會理念背景下，人們對于電氣自動化生產(chǎn)作業(yè)要求以及控制要求越來越高，與此同時也有越來越多的設計人員全方位研究PLC技術(shù)，并不斷完善順序控制技術(shù)。
三、結(jié)束語
總的來說，在電氣自動化控制中應用PLC技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢，通過利用PLC技術(shù)中的開關(guān)質(zhì)量控制、閉環(huán)控制以及順序控制來不斷完善與優(yōu)化電氣自動化控制，能夠有效促進電氣自動化控制水平的提升，從而讓其能夠更好的適應生產(chǎn)與社會所需。
參考文獻：
[1]王海珍.PLC在電氣自動化控制中的應用研究[J].數(shù)字技術(shù)與應用,20xx(12):20-20.
電氣自動化plc論文14
摘要：文章簡述了電氣自動化及PLC技術(shù)的工作原理，并分析了PLC技術(shù)在空調(diào)系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、電力系統(tǒng)等電氣設備自動化控制中的應用，以供同行交流探討。
關(guān)鍵詞：PLC；電氣自動化；應用
近年來，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國電氣自動化控制也得到了快速的發(fā)展，許多先進的科學技術(shù)應運而生。PLC可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，簡稱PLC）是一種建立在計算機技術(shù)之上的可編程控制器，在它的內(nèi)部存儲程序中應用，可以執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、討數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的一系列的指令，是一種人性化的設計，其不但解決了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)中的不足之處，更是增強了電氣自動化設備的工作水平，將其工作效率和生產(chǎn)速度提高到一個新檔次的同時，還減低了操作難度，因而PLC技術(shù)被廣泛地應用于電氣自動化系統(tǒng)中。
一、電氣自動化及PLC技術(shù)概述
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電氣自動化所指的就是將電氣工程相關(guān)的工作方式、自動化控制以及電力電子技術(shù)、信息處理、研制開發(fā)等和計算機結(jié)合在一起的一門學科�，F(xiàn)在電氣自動化發(fā)展方向為電氣工業(yè)自動化和計算技術(shù)間的相融合，隨著客戶端、個人計算機、互聯(lián)網(wǎng)及服務器的發(fā)展，電氣自動化在工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展也正朝著分布式、信息化及開發(fā)化前進。
（二）PLC技術(shù)
PCL是可編程控制器的簡稱，是專門為滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求，進而設計制作的一種數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)，是一種可編程存儲器，能夠執(zhí)行各種指令，例如記錄、運算以及控制等，并且該技術(shù)還可以采取模擬量的方式，把存儲內(nèi)容輸出（輸入），進而有效控制工業(yè)的生產(chǎn)過程。PLC實質(zhì)上是一臺專門用于工業(yè)控制的計算機，它的硬件結(jié)構(gòu)和計算機的結(jié)構(gòu)―本相同也包括：電源、CPU、存儲器、輸入＼輸出設備等。PLC的工作主要是采用順序邏輯掃描技術(shù)來進行工作的，工作過程包括：輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個環(huán)節(jié)。輸入采樣環(huán)節(jié)：在這個環(huán)節(jié)中，PLC通過應用掃描的方式對輸入數(shù)據(jù)的狀態(tài)進行讀取，然后將這些讀取的數(shù)據(jù)存儲為映像區(qū)單元。當數(shù)據(jù)輸入完畢后，整個系統(tǒng)便進入到用戶程序執(zhí)行環(huán)節(jié)；用戶程序執(zhí)行環(huán)節(jié)：該環(huán)節(jié)中，PLC通過自上而下的順序?qū)τ脩舫绦蜻M行掃描，如果遇到梯形圖，PLC則采用先左后右的順序進行邏輯計算，根據(jù)計算出的結(jié)果，將邏輯線圈中的數(shù)據(jù)狀態(tài)進行刷新，最后進入輸出刷新環(huán)節(jié)；輸出刷新環(huán)節(jié)：在該環(huán)節(jié)中，PLC系統(tǒng)的CPU會嚴格按照映像區(qū)中的數(shù)據(jù)狀態(tài)，將所有的輸出鎖存電路進行刷新，然后將這些刷新后的輸出鎖存電路輸入到相應的電路驅(qū)動設備中去。
二、PLC在電氣設備自動化控制中的應用
�。ǘ㏄LC技術(shù)在空調(diào)系統(tǒng)中的.應用
目前，在農(nóng)業(yè)、工業(yè)、國防以及社會社會生活的各個領(lǐng)域當中，都廣泛地應用了中央空調(diào)系統(tǒng)，已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ鐣a(chǎn)生活當中的一項必不可少的工業(yè)系統(tǒng)。例如，在工業(yè)生產(chǎn)當中，有些產(chǎn)品（電子產(chǎn)品、食品等）對環(huán)境溫度的要求較高，這時，就需要在生產(chǎn)車間中安裝中央空調(diào)系統(tǒng)以用來控制和確保車間內(nèi)的溫度始終保持在產(chǎn)品需求的溫度范圍之內(nèi)，從而更好地確保產(chǎn)品生產(chǎn)的順利。冷凍系統(tǒng)是空調(diào)系統(tǒng)的重要組成部分。，其控制方式主要有數(shù)字、繼電器及PLC三種制冷系統(tǒng)控制，最早的繼電氣控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為復雜，能量消耗也較大，容易導致故障發(fā)生，此種系統(tǒng)已逐漸被淘汰；繼后的直接數(shù)字控制的優(yōu)點是系統(tǒng)智能化，缺點是自身抗干擾能力較弱，分級分步機構(gòu)的應用也有一定局限性，而且應用范圍局限性較大：而PLC在此方面運行具有較大可靠性，它的維護也較為簡單、方便，抗干擾性也比較強。將PLC技術(shù)運用到中央空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)，能夠使空調(diào)系統(tǒng)的運行更加的平穩(wěn)，在系統(tǒng)維護上也極為便捷。此外，PLC控制系統(tǒng)當中的PID調(diào)節(jié)，還可以使空調(diào)系統(tǒng)實現(xiàn)無人看守的水平。PLC技術(shù)不但有極高的智能化水平與抗干擾能力，同時對控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)也沒有很高的要求，系統(tǒng)運作極為安全、可靠，現(xiàn)今PLC控制系統(tǒng)已發(fā)展為中央空調(diào)內(nèi)運用最為普遍的一種控制系統(tǒng)。此外，通過大量實踐表明，將PLC技術(shù)運用到中央空調(diào)的冷凍站系統(tǒng)內(nèi)，是具有可行性的，中央空調(diào)冷凍站PLC控制系統(tǒng)運行具備安全性、可靠性、平穩(wěn)性，且維護方便等特點，其不但營造了良好的系統(tǒng)運作環(huán)節(jié)，且具有極高的性價比。
�。ǘ㏄LC技術(shù)在數(shù)控系統(tǒng)中的應用
隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)自動化水平的提升，數(shù)控技術(shù)已被普遍運用在工業(yè)生產(chǎn)中，且是一種不可或缺的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)。連續(xù)控制系統(tǒng)、點位控制系統(tǒng)以及直線控制系統(tǒng)是當前市場上常用的數(shù)控系統(tǒng)。在工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控系統(tǒng)主要用于機械加工，其中點位控制一般用于孔加工機床，是為了在加工過程中實現(xiàn)由一個位置向另一個位置的精確移動，一般來說并不考慮加工物體的運動軌跡，移動過程中也一般不進行加工，所以，它不具有依賴性。目前，數(shù)控系統(tǒng)的實現(xiàn)主要有兩種方式，即全功能數(shù)控裝置和單板機控制，這兩種控制系統(tǒng)都應用了PLC，只不過在功能和應用范圍上有很大的區(qū)別。數(shù)控裝置采用全功能的數(shù)控裝置，這種裝置除了要進行軟件開發(fā)外，還要考慮工業(yè)現(xiàn)場中的抗干擾問題。全功能數(shù)控裝置的功能非常完善，但是價格非常昂貴，對于一些企業(yè)來說這種裝置的許多功能完全是多余的。為了滿足一般企業(yè)的發(fā)展需要，市場上出現(xiàn)了基于PLC的第二種系統(tǒng)即單板機數(shù)據(jù)系統(tǒng)，它是為了解決傳統(tǒng)單片機中長期存在的設計硬件電路、接口電路、驅(qū)動電路和抗干擾問題，不僅能根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整機床功能，還能根據(jù)技術(shù)進步對機床功能進行升級，這一點不僅滿足了很多中小企業(yè)的發(fā)展需要，對企業(yè)的經(jīng)營管理更具有靈活性。
�。ㄈ㏄LC技術(shù)在電力系統(tǒng)中的應用
在電力系統(tǒng)中，如水處理、輸煤、除灰及除渣等輔助系統(tǒng)的工藝流程需要有順序控制或開關(guān)量控制，隨著國家節(jié)能減排計劃的不斷深入，在此行業(yè)生產(chǎn)過程中把提高效益、降低資源的損耗制定為企業(yè)管理的最終目標，這就對輔助自動控制水平提出較高要求，要求把輔助系統(tǒng)的能耗降到最低點，所以現(xiàn)在許多大型火電企業(yè)中的輔助系統(tǒng)把原來的繼電控制器運用了PLC技術(shù)進行替代。由于PLC技術(shù)的線路具有自己的公共端，所以大大地減少了在接線時出錯誤的頻率。并且當PLC應用于電系統(tǒng)時，能夠閃光的電源是不需要專門配備的，只要有不復雜的接線就可以了。另一方面，PLC技術(shù)控制系統(tǒng)起到輔助作用使開關(guān)數(shù)量較少，工作人員的負擔也就相應的變小。由PLC技術(shù)組成的備用電源裝置每種運行方法的實現(xiàn)是利用編程來進行的，它的備用電源開和關(guān)的判斷標準是所收集到的運行信號，控制系統(tǒng)的作用是對數(shù)據(jù)進行邏輯上的判斷和處理，它能夠把系統(tǒng)的運行狀態(tài)加以兼顧，系統(tǒng)的操作比較簡便、接線容易實現(xiàn)以及抗干擾性較強，所以使供電的穩(wěn)定性改善。
總之，自PLC技術(shù)應用于電氣自動化系統(tǒng)后，系統(tǒng)的繼電器邏輯得到了簡化，成本大幅度降低，系統(tǒng)可靠性也得到了提高。但值得注意的是，在一些電磁干擾過于強烈或者生產(chǎn)環(huán)境極其惡劣的環(huán)境下，PLC也有失誤情況，因此還需不斷提升PLC的設計和研究，使它能滿足各種場合的運用要求。
電氣自動化plc論文15
摘要：:科學技術(shù)的迅速發(fā)展以及升級應用，對應用領(lǐng)域的進一步發(fā)展起到了積極帶動作用，在將PLC技術(shù)應用在港口電氣自動化當中，就能大大提高港口電氣自動化的運行安全穩(wěn)定性。本文主要就港口電氣自動化中PLC的特征以及應用優(yōu)勢加以分析，然后結(jié)合實際，對港口電氣自動化中PLC的應用以及發(fā)展前景詳細分析。
關(guān)鍵詞：:PLC;港口電氣自動化;應用
通過實踐能夠表明，在對PLC技術(shù)的應用下，對港口電氣自動化的程度能大大提高，可有效保障整體的生產(chǎn)水平。通過加強PLC的應用研究，對港口電氣自動化的良好發(fā)展就能起到保障作用。
1港口電氣自動化中PLC的特征以及應用優(yōu)勢
1．1港口電氣自動化中PLC的特征
經(jīng)濟的迅速發(fā)展背景下，港口的作用也日益重要，加強港口的電氣自動化水平的提高，對港口的整體生產(chǎn)力水平提高就有著積極作用。新技術(shù)的產(chǎn)生以及應用，能進一步提升自動化的水平，其中PLC控制技術(shù)就是比較重要的應用技術(shù)［1］。PLC技術(shù)的功能比較多樣，在控制性能方面比較優(yōu)良，PLC控制器帶有大量編程，能結(jié)合實際工作的需要進行建立控制體系，同時PLC也能在網(wǎng)絡通訊設施工作區(qū)進行應用，可有效實現(xiàn)一點輻射全區(qū)的效果。再者，PLC技術(shù)的應用廣泛性特征。港口電氣自動化中對PLC技術(shù)的應用適用性比較強，并這一技術(shù)的應用也比較廣泛。只要是標準管理模塊都能錄入以及編寫特定代碼，這就大大提高了PLC技術(shù)的應用能力。還有就是對PLC技術(shù)的應用在維護工作方面相對比較簡單化，在出現(xiàn)故障的時候，能及時的維護，避免了受到故障因素影響帶來的問題。港口電氣自動化中PLC技術(shù)的應用，在簡便性的特征上較為鮮明。主要就是編程語言形式的簡便性，這一控制技術(shù)不用計算機系統(tǒng)復雜錄入以及變成，在簡單化的語言應用下就能實現(xiàn)對工作程序的有效設定，對實際工作效率水平的提高就有著積極促進作用。這一簡便性的特征能有效省去維護的費用，大大提高工作的效率。
1．2港口電氣自動化中PLC應用優(yōu)勢
港口電氣自動化當中PLC的應用有著幾個重要優(yōu)勢，在操作性強方面表現(xiàn)的比較突出。由于PLC編程比較簡單，在對編程系統(tǒng)開發(fā)的時間相對比較短，能夠進行現(xiàn)場的調(diào)試，在可操作性方面比較高。程序的編程能在線方案下調(diào)整，這樣就大大提高了開發(fā)的效率［2］。還有就是功能優(yōu)勢，在性價比方面比較高。開發(fā)的PLC產(chǎn)品在當前已經(jīng)實現(xiàn)了標準化以及系列化和模塊化的要求，在具體的應用方面就表現(xiàn)的.比較靈活，多種功能都能有效的發(fā)揮。
2港口電氣自動化中PLC的應用以及發(fā)展前景
2．1港口電氣自動化中PLC的應用
港口電氣自動化當中對PLC技術(shù)的應用比較重要，膠帶運輸機在港口工作當中比較常用，通過PLC技術(shù)的應用對運行系統(tǒng)加以控制和監(jiān)視等，就能提高自動化的水平。在對PLC技術(shù)的應用下，對整個港口膠帶運輸機電氣自動化的目標實現(xiàn)就有著積極意，通過分布式的控制結(jié)構(gòu)，將現(xiàn)場控制系統(tǒng)和集中控制系統(tǒng)得以應用［3］。中央控制室內(nèi)布置上集中控制裝置，在TCP/IP協(xié)議下，以及對以太網(wǎng)的技術(shù)應用等，就能有效實現(xiàn)和現(xiàn)場控制站的數(shù)據(jù)通訊交互目標，這樣在控制的效率上就能大大提高。港口碼頭主要是對貨物進行裝卸的操作工作，通過機械化的操作和自動化技術(shù)的有機結(jié)合，就能大大提高工作的效率。港口，碼頭當中運輸貨物裝卸時比較關(guān)鍵的，門式起重機的應用是比較常見的，能發(fā)揮積極的作用。在新的技術(shù)支持下，門式起重機組成結(jié)構(gòu)比較復雜，在將PLC技術(shù)應用之后，驅(qū)動運行就是在電源經(jīng)過碼頭電網(wǎng)運行系統(tǒng)下，流經(jīng)電纜卷筒滑環(huán)，然后通過中央花環(huán)處理，傳遞到機房配電柜自動空氣斷路器裝置中，在經(jīng)過對電流的合理化分配后，直流電源就能接入控制回路。門式起重機的操作人員在控制器的應用下，對PLC輸入以及輸出端口外接電路控制下，在信號正常的運用時候，就能起到控制的作用。PLC技術(shù)在港口的電氣自動化當中的運用，在運輸機當中的應用是比較重要的，建立在集中控制系統(tǒng)上，融合調(diào)度電話系統(tǒng)和電視系統(tǒng)，形成監(jiān)督控制的完整性網(wǎng)絡，在輸送機的實際運行當中，結(jié)合PLC控制系統(tǒng)靈活性應用的特征，就能對港口的貨物運輸?shù)男实靡蕴岣摺Ｔ趯LC技術(shù)的引入之后，對貨物的運輸科通過分布式的控制結(jié)構(gòu)，通過和以太網(wǎng)技術(shù)進行有機的結(jié)合，加強數(shù)據(jù)交互的效果鞏固等，這樣就能保障運輸?shù)男仕教岣摺?/p>
2．2港口電氣自動化中PLC的發(fā)展前景
港口電氣自動化當中對PLC技術(shù)的應用能起到積極作用，對自動化的程度可有效提高。計算機技術(shù)的進一步發(fā)展下，使得PLC在設計制造方面有著廣闊的發(fā)展前景。并能在智能化控制的目標上得意實現(xiàn)，將PLC智能化技術(shù)和機電一體化相結(jié)合，就能有效提高生產(chǎn)效率。計算機輔助集合和PLC智能化技術(shù)的結(jié)合，就能對電氣系統(tǒng)自動的水平有效提高［4］。電氣自動化在未來的發(fā)展過程中，就會逐漸的向著分布式以及開放化和信息化的方向邁進，在對電氣系統(tǒng)自動化的要求上也會進一步提高，這對PLC智能化技術(shù)在電氣系統(tǒng)自動化數(shù)控技術(shù)當中的廣泛應用也能起到積極促進作用。
3結(jié)語
綜上所述，對港口電氣自動化中PLC技術(shù)的應用，要從實際出發(fā)，注重技術(shù)的科學應用。在現(xiàn)代化的科學技術(shù)迅速發(fā)展下，港口的電氣自動化PLC技術(shù)的應用水平也會得到進一步的提升，在技術(shù)應用的性能方面能進一步提高，這就能大大提高碼頭的生產(chǎn)力水平。希望能通過此次對港口電氣自動化的PLC技術(shù)應用研究，對實際的生產(chǎn)發(fā)展從理論上進行支持。
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［4］唐玉福．淺談電氣設備自動化控制中PLC技術(shù)的運用［J］．山東工業(yè)技術(shù)，20xx(07)．
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