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中職學(xué)校二氧化碳薄板焊接教學(xué)淺談
中職學(xué)校二氧化碳薄板焊接教學(xué)淺談吉林省樺甸市職業(yè)教育中心 董得明
氣體保護(hù)焊中等職業(yè)職業(yè)焊接專業(yè)課中,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的教學(xué)占很大的比例。鑒于現(xiàn)有的教科書中缺少二氧化碳薄板焊的技能訓(xùn)練,為了學(xué)生能夠更理想地就業(yè),我根據(jù)自己多年的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)及教學(xué)實(shí)踐,結(jié)合我校的現(xiàn)有設(shè)備條件,在此對(duì)二氧化碳薄板焊接教學(xué)進(jìn)行論述。
一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備概述
。1)焊機(jī):是當(dāng)前各中職學(xué)校都普遍使用的瑞凌系列二氧化碳焊機(jī)MIG-250,這種焊機(jī)可使用0.8及0.1的焊絲,且送絲速度和電弧電壓的聯(lián)動(dòng)性好,飛濺也小,因此在教學(xué)中被各校廣泛采用;
(2)焊絲:正常情況下,由于使用0.5焊絲的焊機(jī)非常少,用途又不廣,各中職學(xué)校及焊接企業(yè)都使用的是0.8——1.2焊絲的焊機(jī)。因此在教學(xué)中我使用的焊絲是H08MnSiAo0.8,這也是企業(yè)生產(chǎn)中常用的焊絲型號(hào);
(3)焊件材料:在教學(xué)中,焊件的材料應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)中所用的材料相一致,目前最常見的就是低碳鋼Q235,它材料廣泛,應(yīng)用量大,成本也低。
。4)其它的附屬設(shè)備就不一一說明了,與中厚板的焊接要求基本一致,如氣瓶,焊槍等,需要說明的一點(diǎn)是,在進(jìn)行薄板焊接實(shí)習(xí)教學(xué)時(shí),焊槍的導(dǎo)電嘴應(yīng)稍長(zhǎng)一些,以略低于噴嘴套管為好,這樣既能進(jìn)行有效地氣體保護(hù),又便于操作時(shí)近距離觀察熔池。
二、薄板焊工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)
在實(shí)習(xí)教學(xué)之前,應(yīng)先向?qū)W生交待清楚參數(shù)調(diào)節(jié)的有關(guān)事項(xiàng),便于學(xué)生在實(shí)習(xí)中快速地掌握焊接技術(shù)要領(lǐng)。薄板焊特別是平焊,變形量大,熔液易在焊件背面下墜,使焊件上面形成凹坑,背面凸起。又由于適與二氧化碳薄板焊接的φ0.5焊絲的焊機(jī)不常見,一般的焊機(jī)都適用于中0.8的焊絲。因此,在進(jìn)行薄板焊的教學(xué)時(shí),工藝參數(shù)應(yīng)盡量調(diào)得小一些;另外,二氧化碳細(xì)絲焊時(shí),焊機(jī)電源電壓與送絲速度有很緊密的關(guān)聯(lián)性,二者的參數(shù)必須相匹配,否則會(huì)斷弧,飛濺也大,無法正常焊接。教師應(yīng)在這一環(huán)節(jié)多讓學(xué)生調(diào)試幾遍,并在廢料上多試焊幾遍。讓學(xué)生充分體驗(yàn)二者之間的相關(guān)性。
下表列出的工藝參數(shù)可在教學(xué)中參考(以中0.8焊絲為例)
三、焊接實(shí)習(xí)教學(xué)過程
。ㄒ唬⿲(shí)習(xí)操作前的準(zhǔn)備
(1)首先教師要檢查學(xué)生的安全防護(hù)用具是否齊全。特別是在進(jìn)行二氧化碳薄板焊時(shí),由于要仔細(xì)觀察熔池,以防燒穿,所以焊接防護(hù)面罩上的鏡片可根據(jù)學(xué)生自己的情況,選用淺一點(diǎn)的比較好;又由于二氧化碳薄板焊對(duì)手指及手腕靈活性的要求更高,故焊工防護(hù)手套要軟一些,薄一些才好用。另外,還要強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程。
。2)根據(jù)實(shí)際操作和本著節(jié)約材料的要求,焊件尺寸最好為100×300×1或100×300×1.5(要求學(xué)生用等離子切割,這樣切口平直,易于實(shí)習(xí)操作,也節(jié)約材料,同時(shí)練習(xí)了等離子切割技術(shù))
。3)焊件裝配:焊件間隙為O——1mm,盡量使間隙小,
。4)清除焊口內(nèi)兩個(gè)焊件正反面兩側(cè)20mm范圍內(nèi)油、銹、水分及其它污物,至露出金屬光澤!“搴钢校謇砗讣ぷ黠@得更加重要,因?yàn)椴捎玫氖切‰娏,間歇焊,對(duì)焊件的要求非?量。
(二)學(xué)生實(shí)習(xí)操作
。1)定位焊:提倡采用與焊試件相同的焊絲進(jìn)行定位焊,焊點(diǎn)在焊件的兩端,距兩端點(diǎn)lOmm,焊點(diǎn)長(zhǎng)約為lOmm.本環(huán)節(jié)非常重要,技術(shù)要求相對(duì)也高,教師在教學(xué)中,應(yīng)先講解,使學(xué)生明白定位焊在薄板焊中的重要意義,之后,教師再示范兩遍。對(duì)定位焊不合格的焊件,一定要讓學(xué)生重新定位。
。2)采用左向焊法,焊槍傾斜角度在100左右,不能超過200,以利氣體保護(hù)。采用左向焊法,主要是能夠看清熔池和焊道,另外,熔深也能得到保證。
(3)引。涸陔x焊件端部10mm處的間隙內(nèi)或定位焊點(diǎn)的右側(cè)引弧,然后開始向左焊接。注意,引弧時(shí),弧長(zhǎng)要高一些,對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱,增加始焊端的質(zhì)量。因?yàn)楸“搴覆煌c中厚板的焊接,它的熱能小,且始焊時(shí)易焊不透,形成假焊,變形量又大,因此,引弧時(shí),要拉長(zhǎng)一點(diǎn)弧長(zhǎng),多預(yù)熱幾秒種。
。4)控制熔池:這決定焊逢寬度和余高,也決定焊件背面的高度(即下墜量)?刂迫鄢厥潜菊n題的難點(diǎn),它需要手、眼及設(shè)備參數(shù)的綜合配合,教師要多示范幾次,讓學(xué)生在一旁觀察。
。5)收。簯(yīng)采用多次斷續(xù)引弧方式填充弧坑,直到將弧坑填滿,并盡量與母材圓滑過渡,避免產(chǎn)生裂紋,收縮,或凸起。
(三)教師檢件及講評(píng)
學(xué)生每焊完一個(gè)焊件,教師都應(yīng)仔細(xì)地進(jìn)行檢查,并按照評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打分。同時(shí)對(duì)學(xué)生在焊接過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析,幫助學(xué)生找出錯(cuò)誤原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),然后再讓學(xué)生進(jìn)行下一個(gè)焊件的實(shí)習(xí)焊接。
四、實(shí)習(xí)操作時(shí)要注意的幾點(diǎn)
。1)在有條件的情況下,試件下部最好用墊板墊實(shí),不要讓焊件騰空。這樣可以迅速帶走一部分熔池的熱量,防止熔液下墜。
(2)采用短路過渡形式,即焊絲必須始終在熔池中。
(3)對(duì)于送絲速度的調(diào)節(jié),應(yīng)調(diào)節(jié)得盡量小,似停似不停。此點(diǎn)對(duì)于Imm及以下的板材特別適用。
。4)電弧要在焊口兩側(cè)做小幅度橫向擺動(dòng),擺幅3——4mm,擺動(dòng)頻率比中厚板焊接時(shí)要快一些。
。5)薄板焊最為關(guān)鍵的技術(shù)是防止焊件燒穿。在實(shí)際操作中,應(yīng)一邊運(yùn)槍,一邊觀察熔池,在發(fā)現(xiàn)熔池?cái)U(kuò)大,且余高明顯降低接近于0時(shí),應(yīng)迅速停槍,但槍頭不能離開熔池,待熔池顏色變?yōu)榘导t,(時(shí)間約為2——3秒)時(shí),接著起弧焊接。如此反復(fù)進(jìn)行。
。6)第一道焊,由于頻繁引弧、息弧,波紋不連續(xù),余高也不一致,故應(yīng)有一道蓋面焊,其技術(shù)要求同平敷焊,這里就不詳細(xì)說了。
五、焊接質(zhì)量要求
。1)焊縫與母材圓滑過渡;
。2)焊縫表面不得有裂紋,未熔合,夾渣,氣孔,焊瘤等缺陷;
。3)焊縫邊緣直線度≤2mm,焊縫余高0——3mm;
。4)焊件背面下陷高度≤3mm;
(5)焊件表面非焊道處不得有引弧痕跡。
至此,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中的薄板焊接技術(shù)這一課題的實(shí)訓(xùn)教學(xué)就算完成了。
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